CN215559931U - 一种机械化猪粪处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械化猪粪处理技术领域,尤其为一种机械化猪粪处理装置,包括装置本体、固体出料口和进料口,所述装置本体的外侧固定有置物板,且置物板的上方设置有电机,并且电机的中间位置安装有搅拌轮,所述搅拌轮的下方设置有过滤网,且过滤网的边侧安装有限位块,并且限位块的外侧嵌套有弹簧,所述过滤网的下方设置有引流板,且引流板的中间位置安装有液体出料口,并且液体出料口的下方设置有容器,所述固体出料口安装于装置本体的上方,且固体出料口的外侧设置有固定块,并且固定块的中间位置安装有软带,所述软带的端侧固定有塞子。该机械化猪粪处理装置,便于分离猪粪中的固体和液体,且便于提高装置的密封性,避免工作环境受到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械化猪粪处理技术领域,具体为一种机械化猪粪处理装置。
背景技术
公知的,猪粪分解较慢,适宜做肥基,猪粪处理是一项关键的环保技术,否则会引起环境污染,随着养殖行业的发展,猪粪处理装置逐渐成为养殖人必需的辅助机器,但是现有的机械化猪粪处理装置存在以下几个问题:
1、不具有固液分离的功能,不利于将猪粪进行分解利用,降低装置的功能性;
2、装置的密封性较低,猪粪发出的气味从装置内跑出,容易对工作环境造成污染。
针对上述问题,急需在原有机械化猪粪处理装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械化猪粪处理装置,以解决上述背景技术中提出现有的机械化猪粪处理装置,不能固液分离,密封性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械化猪粪处理装置,包括装置本体、固体出料口和进料口,所述装置本体的外侧固定有置物板,且置物板的上方设置有电机,并且电机的中间位置安装有搅拌轮,所述搅拌轮的下方设置有过滤网,且过滤网的边侧安装有限位块,并且限位块的外侧嵌套有弹簧,所述过滤网的下方设置有引流板,且引流板的中间位置安装有液体出料口,并且液体出料口的下方设置有容器,所述固体出料口安装于装置本体的上方,且固体出料口的外侧设置有固定块,并且固定块的中间位置安装有软带,所述软带的端侧固定有塞子,且塞子的外侧设置有橡胶圈,所述进料口安装于装置本体的上方。
优选的,所述搅拌轮与装置本体通过电机构成转动安装结构,且搅拌轮采用锥形设置。
优选的,所述限位块与过滤网通过弹簧构成滑动安装结构,且限位块关于过滤网的中线对称设置有2个。
优选的,所述液体出料口的中心线与引流板的中心线重合,且液体出料口与引流板采用焊接一体化设置。
优选的,所述塞子与固体出料口构成升降安装结构,且固体出料口与进料口关于装置本体的中线对称设置。
优选的,所述橡胶圈与固体出料口紧密贴合,且橡胶圈与塞子为胶水连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械化猪粪处理装置,便于分离猪粪中的固体和液体,且便于提高装置的密封性,避免工作环境受到污染;
1.将猪粪从进料口放入装置内部,打开电机,电机带动搅拌轮转动,搅拌轮的下方设置有过滤网,猪粪在过滤网的作用下,液体猪粪流到下方的引流板上,经过引流板,液体猪粪通过液体出料口流到容器中,搅拌轮将固体猪粪推到左侧,并通过固体出料口送到装置本体外面,达到固液分离的目的,便于对猪粪分解利用;
2.当装置不使用时,将塞子旋转放进固体出料口中,塞子的外侧通过胶水连接有橡胶圈,橡胶圈与固体出料口紧密贴合,阻止装置本体内部的气味跑到外面,对工作环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型引流板与装置本体连接结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、装置本体;2、置物板;3、电机;4、搅拌轮;5、过滤网;6、限位块;7、弹簧;8、引流板;9、液体出料口;10、容器;11、固体出料口;12、固定块;13、软带;14、塞子;15、橡胶圈;16、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械化猪粪处理装置,包括装置本体1、置物板2、电机3、搅拌轮4、过滤网5、限位块6、弹簧7、引流板8、液体出料口9、容器10、固体出料口11、固定块12、软带13、塞子14、橡胶圈15和进料口16,装置本体1的外侧固定有置物板2,且置物板2的上方设置有电机3,并且电机3的中间位置安装有搅拌轮4,搅拌轮4的下方设置有过滤网5,且过滤网5的边侧安装有限位块6,并且限位块6的外侧嵌套有弹簧7,过滤网5的下方设置有引流板8,且引流板8的中间位置安装有液体出料口9,并且液体出料口9的下方设置有容器10,固体出料口11安装于装置本体1的上方,且固体出料口11的外侧设置有固定块12,并且固定块12的中间位置安装有软带13,软带13的端侧固定有塞子14,且塞子14的外侧设置有橡胶圈15,进料口16安装于装置本体1的上方;
进一步的,搅拌轮4与装置本体1通过电机3构成转动安装结构,且搅拌轮4采用锥形设置,电机3带动搅拌轮4转动,搅拌轮4采用锥形设置使得固体猪粪被推向左侧,最终从固体出料口11出去;
进一步的,限位块6与过滤网5通过弹簧7构成滑动安装结构,且限位块6关于过滤网5的中线对称设置有2个,使用者通过拔动限位块6,使得限位块6与过滤网5分离,方便使用者取出过滤网5,进行清洗;
进一步的,液体出料口9的中心线与引流板8的中心线重合,且液体出料口9与引流板8采用焊接一体化设置,通过引流板8的作用,液体猪粪流向液体出料口9,最终落入容器10中,降低装置使用的难度;
进一步的,塞子14与固体出料口11构成升降安装结构,且固体出料口11与进料口16关于装置本体1的中线对称设置,使用者可以将塞子14放置在固体出料口11上,并向下挤压,便于阻止装置的气味进入外面工作环境中;
进一步的,橡胶圈15与固体出料口11紧密贴合,且橡胶圈15与塞子14为胶水连接,通过橡胶圈15的作用,塞子14可以牢牢固定在固体出料口11内部,提高装置的稳定性。
工作原理:在使用该机械化猪粪处理装置时,将猪粪从进料口16放入装置内部,打开电机3,电机3带动搅拌轮4转动,搅拌轮4的下方设置有过滤网5,猪粪在过滤网5的作用下,液体猪粪流到下方的引流板8上,经过引流板8,液体猪粪通过液体出料口9流到容器10中,搅拌轮4将固体猪粪推到左侧,并通过固体出料口11送到装置本体1外面,达到固液分离的目的,便于对猪粪分解利用,当装置不使用时,将塞子14旋转放进固体出料口11中,塞子14的外侧通过胶水连接有橡胶圈15,橡胶圈15与固体出料口11紧密贴合,阻止装置本体1内部的气味跑到外面,对工作环境造成污染,当过滤网5长时间使用,出现堵塞的情况时,拔动限位块6,限位块6与过滤网5分开,将过滤网5从装置本体1内取出,进行清洗,避免影响装置的正常工作。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种机械化猪粪处理装置,包括装置本体(1)、固体出料口(11)和进料口(16),其特征在于:所述装置本体(1)的外侧固定有置物板(2),且置物板(2)的上方设置有电机(3),并且电机(3)的中间位置安装有搅拌轮(4),所述搅拌轮(4)的下方设置有过滤网(5),且过滤网(5)的边侧安装有限位块(6),并且限位块(6)的外侧嵌套有弹簧(7),所述过滤网(5)的下方设置有引流板(8),且引流板(8)的中间位置安装有液体出料口(9),并且液体出料口(9)的下方设置有容器(10),所述固体出料口(11)安装于装置本体(1)的上方,且固体出料口(11)的外侧设置有固定块(12),并且固定块(12)的中间位置安装有软带(13),所述软带(13)的端侧固定有塞子(14),且塞子(14)的外侧设置有橡胶圈(15),所述进料口(16)安装于装置本体(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种机械化猪粪处理装置,其特征在于:所述搅拌轮(4)与装置本体(1)通过电机(3)构成转动安装结构,且搅拌轮(4)采用锥形设置。
3.根据权利要求1所述的一种机械化猪粪处理装置,其特征在于:所述限位块(6)与过滤网(5)通过弹簧(7)构成滑动安装结构,且限位块(6)关于过滤网(5)的中线对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种机械化猪粪处理装置,其特征在于:所述液体出料口(9)的中心线与引流板(8)的中心线重合,且液体出料口(9)与引流板(8)采用焊接一体化设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械化猪粪处理装置,其特征在于:所述塞子(14)与固体出料口(11)构成升降安装结构,且固体出料口(11)与进料口(16)关于装置本体(1)的中线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种机械化猪粪处理装置,其特征在于:所述橡胶圈(15)与固体出料口(11)紧密贴合,且橡胶圈(15)与塞子(14)为胶水连接。
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