CN215559635U - 一种医疗废水的加药混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种医疗废水的加药混合装置,其包括混合加热池、中央控制处理器、风机、加药池、加药泵、废水池、加压水泵、液体分配器、电蒸汽发生器、蒸汽加压器,所述混合加热池包括池体、出水围堰、搅拌电机支架、搅拌电机、驱动杆、搅拌桨、溶氧探头、温度探头、加药搅拌桨、曝气盘、蒸汽喷头、环形出水喷头,本实用新型的有益效果有:其搅拌桨耐腐蚀性强,运行平稳、动力效率高、充氧、加热效果好,药剂混合均匀、安装方便、操作简单、可连续或间断运行,其能对废水进行同时加药、蒸汽加热和曝气操作。

Description

一种医疗废水的加药混合装置
技术领域
本实用新型涉及一种医疗废水的加药混合装置,属于水处理技术领域。
背景技术
医疗污水主要是从医院的诊疗室、化验室、病房、洗衣房、X片照相室和手术室等排放的污水,其污水来源及成分十分复杂。医院污水中含有大量的病原细菌、病毒和化学药剂,具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征。医疗废水曾经多次引起公众关注,医疗废水的排放对水资源造成的危害巨大,已经成为危害群众健康的一个“源头”;部分地区真正能够达到国家排放标准的只有屈指可数的几家医院。法律的不规范,环保意识的薄弱,造成了医疗废水直排和各大医院存在的“高污染,低治理”现状。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种医疗废水的加药混合装置,其搅拌桨耐腐蚀性强,运行平稳、动力效率高、充氧、加热效果好,药剂混合均匀、安装方便、操作简单、可连续或间断运行,其能对废水进行同时加药、蒸汽加热和曝气操作。
本实用新型通过下述方案实现:一种医疗废水的加药混合装置,其包括混合加热池、中央控制处理器、风机、加药池、加药泵、废水池、加压水泵、液体分配器、电蒸汽发生器、蒸汽加压器,所述混合加热池包括池体、出水围堰、搅拌电机支架、搅拌电机、驱动杆、搅拌桨、溶氧探头、温度探头、加药搅拌桨、曝气盘、蒸汽喷头、环形出水喷头,所述池体为带有保温层的水泥圆柱形池,其顶部安装有搅拌电机支架,其上部设有出水围堰,其内壁下部安装有环形出水喷头,内部底面安装有蒸汽曝气盘,所述搅拌电机支架为不锈钢结构,其上安装有搅拌电机,所述搅拌电机上安装有驱动杆,所述驱动杆置于池体内,且横穿搅拌电机支架,其上安装有搅拌桨、溶氧探头、温度探头、加药搅拌桨、曝气盘,所述环形出水喷头为圆环形,能向池体中心方向喷射出液体,所述蒸汽喷头包括防腐陶瓷层、布气隔板、进气腔、分配气腔、高密度软橡胶层、蒸汽喷头,所述防腐陶瓷层为中空圆盘形,其内部中空结构被布气隔板分割为彼此独立的进气腔、分配气腔,其外层包裹有一层厚度为零点二五厘米的高密度软橡胶层,所述蒸汽喷头嵌入防腐陶瓷层内,且横穿高密度软橡胶层,并与分配气腔连同,所述溶氧探头位于搅拌桨上方,所述搅拌桨有四片,位于同一个水平面位置,其包括不锈钢叶片、油漆防腐层、防粘附层,其能被驱动杆在搅拌电机提供驱动力的条件下带动旋转,所述不锈钢叶片为含镍的高强度不锈钢材料制成的片状结构,其外层刷有一层油漆防腐层,所述油漆防腐层由聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、环氧防腐漆中的一种组成,其外层刷有防粘附层,所述防粘附层由树脂材料组成,所述温度探头位于搅拌桨下方,加药搅拌桨上方,所述加药搅拌桨有三片,位于同一个水平面位置,其由具有微孔的微孔陶瓷材料制成,其能被驱动杆在搅拌电机提供驱动力的条件下带动旋转,所述微孔能通过液体分子,所述曝气盘安装于驱动杆下端,其为圆盘形,能向下曝气,其通过不锈钢导管与风机连接。
所述废水池通过不锈钢导管与加压水泵连接,所述加压水泵通过不锈钢导管与液体分配器连接,所述液体分配器通过不锈钢导管与电蒸汽发生器、环形出水喷头连接,其能调节进入电蒸汽发生器、环形出水喷头的水量,所述电蒸汽发生器通过不锈钢导管与蒸汽加压器连接,所述蒸汽加压器通过不锈钢导管与蒸汽曝气盘连接。
所述出水围堰上连接有不锈钢导管。
所述加药池通过不锈钢导管与加药泵连接,所述加药泵通过不锈钢导管与加药搅拌桨连接。
所述中央控制处理器通过导线与风机、加药泵、加压水泵、液体分配器、电蒸汽发生器、蒸汽加压器、搅拌电机、溶氧探头、温度探头连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种医疗废水的加药混合装置,其搅拌桨耐腐蚀性强,运行平稳、动力效率高、充氧、加热效果好,药剂混合均匀、安装方便、操作简单、可连续或间断运行,其能对废水进行同时加药、蒸汽加热和曝气操作。
附图说明
图1为本实用新型一种医疗废水的加药混合装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种医疗废水的加药混合装置的混合加热池的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种医疗废水的加药混合装置的混合加热池俯视图。
图4为本实用新型一种医疗废水的加药混合装置的搅拌桨的正视剖面结构示意图。
图5为本实用新型一种医疗废水的加药混合装置的蒸汽曝气盘的局部正视剖面结构示意图。
图中:1为混合加热池,2为中央控制处理器,3为风机,4为加药池,5为加药泵,6为废水池,7为加压水泵,8为液体分配器,9为电蒸汽发生器,10为蒸汽加压器,11为不锈钢导管,12为池体,13为出水围堰,14为搅拌电机支架,15为搅拌电机,16为驱动杆,17为搅拌桨,18为溶氧探头,19为温度探头,20为加药搅拌桨,21为曝气盘,22为蒸汽曝气盘,23为环形出水喷头, 24为不锈钢叶片,25为油漆防腐层,26为防粘附层, 27为防腐陶瓷层, 28布气隔板,29为进气腔,30为分配气腔,31为高密度软橡胶层,32为蒸汽喷头,33为导线,34为微孔。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型进一步说明,但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种医疗废水的加药混合装置,其包括混合加热池1、中央控制处理器2、风机3、加药池4、加药泵5、废水池6、加压水泵7、液体分配器8、电蒸汽发生器9、蒸汽加压器10,混合加热池1包括池体12、出水围堰13、搅拌电机支架14、搅拌电机15、驱动杆16、搅拌桨17、溶氧探头18、温度探头19、加药搅拌桨20、曝气盘21、蒸汽喷头32、环形出水喷头23,池体12为带有保温层的水泥圆柱形池,其顶部安装有搅拌电机支架14,其上部设有出水围堰13,其内壁下部安装有环形出水喷头23,内部底面安装有蒸汽曝气盘22,搅拌电机支架14为不锈钢结构,其上安装有搅拌电机15,搅拌电机15上安装有驱动杆16,驱动杆16置于池体12内,且横穿搅拌电机支架14,其上安装有搅拌桨17、溶氧探头18、温度探头19、加药搅拌桨20、曝气盘21,环形出水喷头23为圆环形,能向池体12中心方向喷射出液体,蒸汽喷头32包括防腐陶瓷层27、布气隔板28、进气腔29、分配气腔30、高密度软橡胶层31、蒸汽喷头32,防腐陶瓷层27为中空圆盘形,其内部中空结构被布气隔板28分割为彼此独立的进气腔29、分配气腔30,其外层包裹有一层厚度为零点二五厘米的高密度软橡胶层31,蒸汽喷头32嵌入防腐陶瓷层27内,且横穿高密度软橡胶层31,并与分配气腔30连同,溶氧探头18位于搅拌桨17上方,搅拌桨17有四片,位于同一个水平面位置,其包括不锈钢叶片24、油漆防腐层25、防粘附层26,其能被驱动杆16在搅拌电机15提供驱动力的条件下带动旋转,不锈钢叶片24为含镍的高强度不锈钢材料制成的片状结构,其外层刷有一层油漆防腐层25,油漆防腐层25由聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、环氧防腐漆中的一种组成,其外层刷有防粘附层26,防粘附层26由树脂材料组成,温度探头19位于搅拌桨17下方,加药搅拌桨20上方,加药搅拌桨20有三片,位于同一个水平面位置,其由具有微孔34的微孔陶瓷材料制成,其能被驱动杆16在搅拌电机15提供驱动力的条件下带动旋转,微孔34能通过液体分子,曝气盘21安装于驱动杆16下端,其为圆盘形,能向下曝气,其通过不锈钢导管11与风机3连接。
废水池6通过不锈钢导管11与加压水泵7连接,加压水泵7通过不锈钢导管11与液体分配器8连接,液体分配器8通过不锈钢导管11与电蒸汽发生器9、环形出水喷头23连接,其能调节进入电蒸汽发生器9、环形出水喷头23的水量,电蒸汽发生器9通过不锈钢导管11与蒸汽加压器10连接,蒸汽加压器10通过不锈钢导管11与蒸汽曝气盘22连接。
出水围堰13上连接有不锈钢导管11。
加药池4通过不锈钢导管11与加药泵5连接,加药泵5通过不锈钢导管11与加药搅拌桨20连接。
中央控制处理器2通过导线33与风机3、加药泵5、加压水泵7、液体分配器8、电蒸汽发生器9、蒸汽加压器10、搅拌电机15、溶氧探头18、温度探头19连接。
实例1:中央控制处理器2对本实用新型各个部件进行智能控制
实例2:经过沉淀过滤等前处理后的医疗废水进入废水池6收集后等待加药处理,废水池6的废水通过加压水泵7提升后进入液体分配器8,液体分配器8将一部分污水输送到环形出水喷头23,然后高速射入混合加热池1内,另一部分输送到电蒸汽发生器9,在电蒸汽发生器9处,污水被加热蒸发制备成高温水蒸气,生成的水蒸气通过蒸汽加压器10加压后进入蒸汽曝气盘22的进气腔29,然后经过布气隔板28进入分配气腔30,在从蒸汽喷头32喷出,与进入混合加热池1内的医疗废水混合,并进行传热,加热废水,同时曝气盘21向下曝气,加药搅拌桨20对污水进行添加药剂和搅拌,使得药剂与污水混合,被加热和添加了药剂的污水向上运动,然后到达出水围堰13进而排出混合加热池1。
实例3:溶氧探头18、温度探头19能实时监测混合加热池1内污水的氧浓度和温度,并将监测到的数据传输到中央控制处理器2,中央控制处理器2依据接收到的数据调节曝气盘21的曝气量和蒸汽曝气盘22的水蒸气曝气量大小,进而起到调节污水的氧浓度和温度。
中央控制处理器2、液体分配器8、电蒸汽发生器9、蒸汽加压器10、溶氧探头18、温度探头19的内部结构、工作原理、工作过程为现有的公知技术,在此不再赘述。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种医疗废水的加药混合装置,其特征在于:其包括混合加热池(1)、中央控制处理器(2)、风机(3)、加药池(4)、加药泵(5)、废水池(6)、加压水泵(7)、液体分配器(8)、电蒸汽发生器(9)、蒸汽加压器(10),所述混合加热池(1)包括池体(12)、出水围堰(13)、搅拌电机支架(14)、搅拌电机(15)、驱动杆(16)、搅拌桨(17)、溶氧探头(18)、温度探头(19)、加药搅拌桨(20)、曝气盘(21)、蒸汽喷头(32)、环形出水喷头(23),所述池体(12)为带有保温层的水泥圆柱形池,其顶部安装有搅拌电机支架(14),其上部设有出水围堰(13),其内壁下部安装有环形出水喷头(23),内部底面安装有蒸汽曝气盘(22),所述搅拌电机支架(14)为不锈钢结构,其上安装有搅拌电机(15),所述搅拌电机(15)上安装有驱动杆(16),所述驱动杆(16)置于池体(12)内,且横穿搅拌电机支架(14),其上安装有搅拌桨(17)、溶氧探头(18)、温度探头(19)、加药搅拌桨(20)、曝气盘(21),所述环形出水喷头(23)为圆环形,能向池体(12)中心方向喷射出液体,所述蒸汽喷头(32)包括防腐陶瓷层(27)、布气隔板(28)、进气腔(29)、分配气腔(30)、高密度软橡胶层(31)、蒸汽喷头(32),所述防腐陶瓷层(27)为中空圆盘形,其内部中空结构被布气隔板(28)分割为彼此独立的进气腔(29)、分配气腔(30),其外层包裹有一层厚度为零点二五厘米的高密度软橡胶层(31),所述蒸汽喷头(32)嵌入防腐陶瓷层(27)内,且横穿高密度软橡胶层(31),并与分配气腔(30)连同,所述溶氧探头(18)位于搅拌桨(17)上方,所述搅拌桨(17)有四片,位于同一个水平面位置,其包括不锈钢叶片(24)、油漆防腐层(25)、防粘附层(26),其能被驱动杆(16)在搅拌电机(15)提供驱动力的条件下带动旋转,所述不锈钢叶片(24)为含镍的高强度不锈钢材料制成的片状结构,其外层刷有一层油漆防腐层(25),所述油漆防腐层(25)由聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、环氧防腐漆中的一种组成,其外层刷有防粘附层(26),所述防粘附层(26)由树脂材料组成,所述温度探头(19)位于搅拌桨(17)下方,加药搅拌桨(20)上方,所述加药搅拌桨(20)有三片,位于同一个水平面位置,其由具有微孔(34)的微孔陶瓷材料制成,其能被驱动杆(16)在搅拌电机(15)提供驱动力的条件下带动旋转,所述微孔(34)能通过液体分子,所述曝气盘(21)安装于驱动杆(16)下端,其为圆盘形,能向下曝气,其通过不锈钢导管(11)与风机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废水的加药混合装置,其特征在于:所述废水池(6)通过不锈钢导管(11)与加压水泵(7)连接,所述加压水泵(7)通过不锈钢导管(11)与液体分配器(8)连接,所述液体分配器(8)通过不锈钢导管(11)与电蒸汽发生器(9)、环形出水喷头(23)连接,其能调节进入电蒸汽发生器(9)、环形出水喷头(23)的水量,所述电蒸汽发生器(9)通过不锈钢导管(11)与蒸汽加压器(10)连接,所述蒸汽加压器(10)通过不锈钢导管(11)与蒸汽曝气盘(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种医疗废水的加药混合装置,其特征在于:所述出水围堰(13)上连接有不锈钢导管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种医疗废水的加药混合装置,其特征在于:所述加药池(4)通过不锈钢导管(11)与加药泵(5)连接,所述加药泵(5)通过不锈钢导管(11)与加药搅拌桨(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种医疗废水的加药混合装置,其特征在于:所述中央控制处理器(2)通过导线(33)与风机(3)、加药泵(5)、加压水泵(7)、液体分配器(8)、电蒸汽发生器(9)、蒸汽加压器(10)、搅拌电机(15)、溶氧探头(18)、温度探头(19)连接。
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