CN215559359U - 一种制药废水回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制药废水回收装置,包括移动底座、设在移动底座底端的四个脚刹万向轮和设在移动底座顶端用于回收制药废水的回收箱体,回收箱体的顶端设有进水斗,回收箱体的内部设有杂质收纳箱和一次分离回收箱,一次分离回收箱设在杂质收纳箱的下方,回收箱体的内部固定连接有与杂质收纳箱接触用于分离制药废水的分离机构,分离机构包括与回收箱体抽拉设置的U形安装框架,U形安装框架的内部设有第一过滤网,第一过滤网上经铰链铰接有第二过滤网,杂质收纳箱上开设有与第二过滤网相匹配的开口;本实用新型可以对制药产生的废水进行两次分离,从而使制药产生的废水达到排放标准,避免了排放废水对环境的污染。

Description

一种制药废水回收装置
技术领域
本实用新型涉及制药废水回收相关技术领域,具体为一种制药废水回收装置。
背景技术
制药废水未经处理或处理未达到放标准而直接进入环境,将造成严重的危害。制药废水中难降解有机物含量多,且大多具有较强的毒性和“三致”作用,这些难降解污染物排入水体后,长时间残留在水体中,并通过食物链积累、富集,最终进入人体产生毒性。当有机物含量过大,生物氧化分解所消耗氧的速率超过复氧速率时,将使水体缺氧,从而造成水体中好氧水生物死亡,使厌氧微生物消化产生甲烷、硫化氢等物质,进一步抑制水生生物,使水体发臭。此外,药剂及其合成中间体往往具有一定的杀菌或抑菌作用,从影响水体中细菌、藻类等微生物的新陈代谢,并最终破坏整个生态系统的平衡。
在对还要产生的废水进行回收时,目前的回收装置大多不便于对回收的制药废水进行固液分离,分离效果不佳,造成了排放的制药废水对环境的污染,因此我们对此做出改进,提出一种制药废水回收装置及排放中水回收工艺。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种制药废水回收装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种制药废水回收装置,包括移动底座、设在移动底座底端的四个脚刹万向轮和设在移动底座顶端用于回收制药废水的回收箱体,所述回收箱体的顶端设有进水斗,所述回收箱体的内部设有杂质收纳箱和一次分离回收箱,所述一次分离回收箱设在杂质收纳箱的下方,所述回收箱体的内部固定连接有与杂质收纳箱接触用于分离制药废水的分离机构,所述分离机构包括与回收箱体抽拉设置的U 形安装框架,所述U形安装框架的内部设有第一过滤网,所述第一过滤网上经铰链铰接有第二过滤网,所述杂质收纳箱上开设有与第二过滤网相匹配的开口,所述杂质收纳箱上开设有与第一过滤网上过滤孔同等大小的多个滤孔,所述回收箱体的内部设有二次分离回收箱,所述二次分离回收箱与一次分离回收箱之间的连接处设有透水膜,所述回收箱体的内部设有隔板,所述二次分离回收箱的一端设有水泵,所述水泵的进水端与二次分离回收箱的底端连通,所述水泵的出水端经连接管与隔板的上端连通,所述回收箱体的内部靠近隔板的一端连通设有排水管,所述排水管上设有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述杂质收纳箱的顶端设有盖板,所述回收箱体的顶端设有U形支架,所述U形支架的顶端经安装架设有齿轮和第一步进电机,所述第一步进电机的输出轴与齿轮的转轴固定连接,所述盖板的顶端设有穿过U形支架与齿轮啮合的齿条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形支架的两内壁均开设有第一燕尾槽,所述盖板的顶端设有经连接块设有与第一燕尾槽相匹配滑动的第一燕尾块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离机构还包括设在 U形安装框架内壁的两个用于顶出第二过滤网的顶出组件,所述U形安装框架的外部设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶出组件包括设在U 形安装框架内壁的套管,所述套管的内部设有复位弹簧,所述套管的一端套设有连接杆,所述连接杆上远离套管的一端设有顶出块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一次分离回收箱的内部设有转动设有螺纹杆,所述回收箱体的外部安装有第二步进电机,所述第二步进电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆上靠近透水膜的一端设有硅胶清理板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二次分离回收箱上设有位于透水膜两端用于进一步收集杂质的二次回收杂质机构,所述二次回收杂质机构包括设在二次分离回收箱两端的安装槽,安装槽的内部设有二次收杂质箱,所述二次收杂质箱的底端设有第三过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二次收杂质箱的顶端设有第二燕尾块,所述二次分离回收箱的内部开设有与第二燕尾槽相匹配滑动的第二燕尾块,所述二次收杂质箱的底端设有挡板。
本实用新型的有益效果是:
1.该制药废水回收装置,通过在回收箱体的内部固定连接有与杂质收纳箱接触用于分离制药废水的分离机构,且分离机构包括与回收箱体抽拉设置的U形安装框架,制药产生的废水经过进水斗进入到回收箱体内部的分离机构上的第一过滤网上,在第一过滤网的过滤作用下,制药产生的废水进过第一过滤网进入到一次分离回收箱的内部,而大颗粒在倾斜的第一过滤网上向下滚动,并经过杂质收纳箱上的开口进入到杂质收纳箱的内部,而也有一部分水会进入到杂质收纳箱的内部,在杂质收纳箱上滤孔的过滤下,进入到杂质收纳箱内部的水会经过滤孔进入到一次分离回收箱的内部,可以对制药产生的废水进行分离,便于对大颗粒和水进行分离;而在二次分离回收箱与一次分离回收箱之间的连接处设有透水膜,一次分离回收箱内部的水会经过透水膜进入到二次分离回收箱的内部,经过第一过滤网的小杂质会保留在一次分离回收箱的内部,可以进一步对一次分离回收箱内部的水进行处理,提高了水的处理效果,使得制药产生的废水达到排放标准,水泵会将二次分离回收箱内部的水经连接管抽到经隔板分割的废水回收箱内,可以对制药产生的废水进行两次分离,从而使制药产生的废水达到排放标准,避免了排放废水对环境的污染。
2.该制药废水回收装置,通过在杂质收纳箱的顶端设有盖板,回收箱体的顶端设有U形支架,U形支架的顶端经安装架设有齿轮和第一步进电机,第一步进电机的输出轴带动齿轮进行转动,齿轮与齿条啮合使得齿条带动盖板向上运动,盖板会将杂质收纳箱内部的大颗粒杂质带出进行清理,便于将杂质收纳箱从回收箱体的内部升起来,从而便于工作人员对杂质收纳箱内部的大颗粒杂质进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种制药废水回收装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种制药废水回收装置的结构剖视图;
图3是本实用新型一种制药废水回收装置的分离机构结构示意图;
图4是本实用新型一种制药废水回收装置的二次分离回收箱结构示意图;
图5是本实用新型一种制药废水回收装置的二次回收杂质机构结构示意图;
图6是本实用新型一种制药废水回收装置的图2中A处结构示意图;
图7是本实用新型一种制药废水回收装置的顶出组件结构示意图。
图中:1、移动底座;2、脚刹万向轮;3、回收箱体;4、排水管; 5、控制阀;6、进水斗;7、U形支架;8、齿条;9、齿轮;10、第一步进电机;11、第一燕尾槽;12、第一燕尾块;13、连接块;14、盖板;15、第二步进电机;16、分离机构;1601、U形安装框架;1602、第一过滤网;1603、第二过滤网;1604;顶出组件;16041、套管;16042、复位弹簧;16043、连接杆;16044、顶出块;17、杂质收纳箱;18、开口;19、一次分离回收箱;20、二次分离回收箱;21、水泵;22、连接管;23、隔板;24、二次回收杂质机构;2401、二次收杂质箱;2402、第三过滤网;2403、第二燕尾块;2404、挡板;25、透水膜;26、螺纹杆;27、固定板;28、硅胶清理板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-7所示,本实用新型一种制药废水回收装置,包括移动底座1、设在移动底座1底端的四个脚刹万向轮2和设在移动底座1顶端用于回收制药废水的回收箱体3,回收箱体3的顶端设有进水斗6,回收箱体3的内部设有杂质收纳箱17和一次分离回收箱19,一次分离回收箱19设在杂质收纳箱17的下方,回收箱体3的内部固定连接有与杂质收纳箱17接触用于分离制药废水的分离机构 16,分离机构16包括与回收箱体3抽拉设置的U形安装框架1601, U形安装框架1601的内部设有第一过滤网1602,第一过滤网1602上经铰链铰接有第二过滤网1603,杂质收纳箱17上开设有与第二过滤网1603相匹配的开口18,杂质收纳箱17上开设有与第一过滤网1602 上过滤孔同等大小的多个滤孔,回收箱体3的内部设有二次分离回收箱20,二次分离回收箱20与一次分离回收箱19之间的连接处设有透水膜25,回收箱体3的内部设有隔板23,二次分离回收箱20的一端设有水泵21,水泵21的进水端与二次分离回收箱20的底端连通,水泵21的出水端经连接管22与隔板23的上端连通,回收箱体3的内部靠近隔板23的一端连通设有排水管4,排水管4上设有控制阀5。
其中,杂质收纳箱17的顶端设有盖板14,回收箱体3的顶端设有U形支架7,U形支架7的顶端经安装架设有齿轮9和第一步进电机10,第一步进电机10的输出轴与齿轮9的转轴固定连接,盖板14 的顶端设有穿过U形支架7与齿轮9啮合的齿条8,第一步进电机10 的输出轴带动齿轮9进行转动,齿轮9与齿条8啮合使得齿条8带动盖板14向上运动,盖板14会将杂质收纳箱17内部的大颗粒杂质带出进行清理,便于将杂质收纳箱17从回收箱体3的内部升起来,从而便于工作人员对杂质收纳箱17内部的大颗粒杂质进行清理。
其中,U形支架7的两内壁均开设有第一燕尾槽11,盖板14的顶端设有经连接块13设有与第一燕尾槽11相匹配滑动的第一燕尾块 12,盖板14在上升过程中,第一燕尾块12在第一燕尾槽11的内部进行运动,提高了盖板14运动过程中的稳定性。
其中,分离机构16还包括设在U形安装框架1601内壁的两个用于顶出第二过滤网1603的顶出组件1604,U形安装框架1601的外部设有把手,把手的设置便于将分离机构16从回收箱体3的内部拉出,从而便于对第一过滤网1602和第二过滤网1603进行更换。
其中,顶出组件1604包括设在U形安装框架1601内壁的套管 16041,套管16041的内部设有复位弹簧16042,套管16041的一端套设有连接杆16043,连接杆16043上远离套管16041的一端设有顶出块16044,在杂质收纳箱17向上运动时,杂质回收箱17将第二过滤网1603向上带起,使第二过滤网1603向上转动,使得顶出块16044 推动连接杆16043挤压复位弹簧16041,从而便于将杂质回收箱17 从回收箱体3的内部拉出并不会造成阻挡,而杂质收纳箱17向下运动时,将分离机构16向外拉出,可以使杂质收纳箱17向下运动到原来的位置。
其中,一次分离回收箱19的内部设有转动设有螺纹杆26,回收箱体3的外部安装有第二步进电机15,第二步进电机15的输出轴与螺纹杆26的一端固定连接,螺纹杆26上靠近透水膜25的一端设有硅胶清理板28,第二步进电机15的输出轴带动螺纹杆26进行转动,螺纹杆26与固定板27螺纹啮合,使得固定板27带动硅胶清理板28 进行运动并对透水膜25上的杂质进行清理。
其中,二次分离回收箱20上设有位于透水膜25两端用于进一步收集杂质的二次回收杂质机构24,二次回收杂质机构24包括设在二次分离回收箱20两端的安装槽,安装槽的内部设有二次收杂质箱 2401,二次收杂质箱2401的底端设有第三过滤网2402,可以在对透水膜25清理时,透水膜25上的杂质会被清理到二次收杂质箱2401 的内部。
其中,二次收杂质箱2401的顶端设有第二燕尾块2403,二次分离回收箱20的内部开设有与第二燕尾块2403相匹配滑动的第二燕尾块,二次收杂质箱2401的底端设有挡板2404,第二燕尾块2403的设置便于对二次收杂质箱2401进行安装,而挡板2404的设置提高了二次收杂质箱2401安装的稳定性。
其中,制药产生的废水经过进水斗进入到回收箱体内部的分离机构上的第一过滤网上,在第一过滤网的过滤作用下,制药产生的废水进过第一过滤网进入到一次分离回收箱的内部,而大颗粒在倾斜的第一过滤网上向下滚动,并经过杂质收纳箱上的开口进入到杂质收纳箱的内部,而也有一部分水会进入到杂质收纳箱的内部,在杂质收纳箱上滤孔的过滤下,进入到杂质收纳箱内部的水会经过滤孔进入到一次分离回收箱的内部,而一次分离回收箱内部的水会经过透水膜进入到二次分离回收箱的内部,经过第一过滤网的小杂质会保留在一次分离回收箱的内部,水泵会将二次分离回收箱内部的水经连接管抽到经隔板分割的废水回收箱内,而第一步进电机的输出轴带动齿轮进行转动,齿轮与齿条啮合使得齿条带动盖板向上运动,盖板会将杂质收纳箱内部的大颗粒杂质带出进行清理。
工作原理:通过在回收箱体3的内部固定连接有与杂质收纳箱 17接触用于分离制药废水的分离机构16,且分离机构16包括与回收箱体3抽拉设置的U形安装框架1601,制药产生的废水经过进水斗6 进入到回收箱体3内部的分离机构16上的第一过滤网1602上,在第一过滤网1602的过滤作用下,制药产生的废水进过第一过滤网1602 进入到一次分离回收箱19的内部,而大颗粒在倾斜的第一过滤网 1602上向下滚动,并经过杂质收纳箱17上的开口18进入到杂质收纳箱17的内部,而也有一部分水会进入到杂质收纳箱17的内部,在杂质收纳箱17上滤孔的过滤下,进入到杂质收纳箱17内部的水会经过滤孔进入到一次分离回收箱19的内部,可以对制药产生的废水进行分离,便于对大颗粒和水进行分离;而在二次分离回收箱20与一次分离回收箱19之间的连接处设有透水膜25,一次分离回收箱19 内部的水会经过透水膜25进入到二次分离回收箱20的内部,经过第一过滤网1602的小杂质会保留在一次分离回收箱19的内部,可以进一步对一次分离回收箱19内部的水进行处理,提高了水的处理效果,使得制药产生的废水达到排放标准,水泵21会将二次分离回收箱20 内部的水经连接管22抽到经隔板23分割的废水回收箱内,可以对制药产生的废水进行两次分离,从而使制药产生的废水达到排放标准,避免了排放废水对环境的污染;通过在杂质收纳箱17的顶端设有盖板14,回收箱体3的顶端设有U形支架7,U形支架7的顶端经安装架设有齿轮9和第一步进电机10,第一步进电机10的输出轴带动齿轮9进行转动,齿轮9与齿条8啮合使得齿条8带动盖板14向上运动,盖板14会将杂质收纳箱17内部的大颗粒杂质带出进行清理,便于将杂质收纳箱17从回收箱体3的内部升起来,从而便于工作人员对杂质收纳箱17内部的大颗粒杂质进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制药废水回收装置,包括移动底座(1)、设在移动底座(1)底端的四个脚刹万向轮(2)和设在移动底座(1)顶端用于回收制药废水的回收箱体(3),其特征在于,所述回收箱体(3)的顶端设有进水斗(6),所述回收箱体(3)的内部设有杂质收纳箱(17)和一次分离回收箱(19),所述一次分离回收箱(19)设在杂质收纳箱(17)的下方,所述回收箱体(3)的内部固定连接有与杂质收纳箱(17)接触用于分离制药废水的分离机构(16),所述分离机构(16)包括与回收箱体(3)抽拉设置的U形安装框架(1601),所述U形安装框架(1601)的内部设有第一过滤网(1602),所述第一过滤网(1602)上经铰链铰接有第二过滤网(1603),所述杂质收纳箱(17)上开设有与第二过滤网(1603)相匹配的开口(18),所述杂质收纳箱(17)上开设有与第一过滤网(1602)上过滤孔同等大小的多个滤孔,所述回收箱体(3)的内部设有二次分离回收箱(20),所述二次分离回收箱(20)与一次分离回收箱(19)之间的连接处设有透水膜(25),所述回收箱体(3)的内部设有隔板(23),所述二次分离回收箱(20)的一端设有水泵(21),所述水泵(21)的进水端与二次分离回收箱(20)的底端连通,所述水泵(21)的出水端经连接管(22)与隔板(23)的上端连通,所述回收箱体(3)的内部靠近隔板(23)的一端连通设有排水管(4),所述排水管(4)上设有控制阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种制药废水回收装置,其特征在于,所述杂质收纳箱(17)的顶端设有盖板(14),所述回收箱体(3) 的顶端设有U形支架(7),所述U形支架(7)的顶端经安装架设有齿轮(9)和第一步进电机(10),所述第一步进电机(10)的输出轴与齿轮(9)的转轴固定连接,所述盖板(14)的顶端设有穿过U形支架(7)与齿轮(9)啮合的齿条(8)。
3.根据权利要求2所述的一种制药废水回收装置,其特征在于,所述U形支架(7)的两内壁均开设有第一燕尾槽(11),所述盖板(14)的顶端设有经连接块(13)设有与第一燕尾槽(11)相匹配滑动的第一燕尾块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种制药废水回收装置,其特征在于,所述分离机构(16)还包括设在U形安装框架(1601)内壁的两个用于顶出第二过滤网(1603)的顶出组件(1604),所述U形安装框架(1601)的外部设有把手。
5.根据权利要求4所述的一种制药废水回收装置,其特征在于,所述顶出组件(1604)包括设在U形安装框架(1601)内壁的套管(16041),所述套管(16041)的内部设有复位弹簧(16042),所述套管(16041)的一端套设有连接杆(16043),所述连接杆(16043)上远离套管(16041)的一端设有顶出块(16044)。
6.根据权利要求1所述的一种制药废水回收装置,其特征在于,所述一次分离回收箱(19)的内部设有转动设有螺纹杆(26),所述回收箱体(3)的外部安装有第二步进电机(15),所述第二步进电机(15)的输出轴与螺纹杆(26)的一端固定连接,所述螺纹杆(26)上靠近透水膜(25)的一端设有硅胶清理板(28)。
7.根据权利要求1所述的一种制药废水回收装置,其特征在于,所述二次分离回收箱(20)上设有位于透水膜(25)两端用于进一步收集杂质的二次回收杂质机构(24),所述二次回收杂质机构(24)包括设在二次分离回收箱(20)两端的安装槽,安装槽的内部设有二次收杂质箱(2401),所述二次收杂质箱(2401)的底端设有第三过滤网(2402)。
8.根据权利要求7所述的一种制药废水回收装置,其特征在于,所述二次收杂质箱(2401)的顶端设有第二燕尾块(2403),所述二次分离回收箱(20)的内部开设有与第二燕尾块(2403)相匹配滑动的第二燕尾块,所述二次收杂质箱(2401)的底端设有挡板(2404)。
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Granted publication date: 20220118

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