CN215559296U - 一种污水处理用生化舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理用生化舱，其包括厌氧池、缺氧池和好氧池,厌氧池和缺氧池之间安装有第三进水管，缺氧池和好氧池之间安装有第四进水管，好氧池上安装有用于向其中输送氧气的风机，好氧池和缺氧池之间安装有回流管，回流管上安装有用于控制回流管通断的第一开关阀，好氧池和缺氧池之间安装有气体回用管，气体回用管上安装有控制其通断的电磁阀。厌氧池、缺氧池和好氧池均采用红泥膜材质，并且内部封闭形成容纳污水的密闭池。利用经好氧池微生物利用后的剩余气体为气源，可对缺氧池曝气搅拌，能够在一定程度上避免缺氧池溶解氧过高，保证反硝化脱氮工艺高效进行。

Description

一种污水处理用生化舱

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种污水处理用生化舱。

背景技术

A2/O污水处理工艺包括厌氧池（溶解氧≤0.2mg/L）、缺氧池（溶解氧在0.2~0.5mg/L）、好氧池（溶解氧≥2mg/L），常规的A2/O污水处理工艺混合液回流采用潜污泵将好氧池内混合液提至缺氧池，缺氧池曝气气体来自风机直接曝气，所利用的空气氧含量高，缺氧池曝气量低时，池内污泥容易沉降，不易与污水混合均匀，缺氧池曝气量高时，容易引起缺氧池溶解氧过高，不利于反硝化脱氮。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题提供一种设备能耗小、污水反硝化脱氮效率高的污水处理用生化舱。

为达到上述目的本实用新型公开了一种污水处理用生化舱，包括厌氧池、缺氧池和好氧池,其结构特点是：厌氧池和缺氧池之间安装有第三进水管，缺氧池和好氧池之间安装有第四进水管，好氧池上安装有用于向其中输送氧气的风机，好氧池和缺氧池之间安装有回流管，回流管上安装有用于控制回流管通断的第一开关阀，好氧池和缺氧池之间安装有气体回用管，气体回用管上安装有控制其通断的电磁阀。厌氧池、缺氧池和好氧池均采用红泥膜材质，并且内部封闭形成容纳污水的密闭池。

采用上述结构后，可利用好氧池内气压将好氧池中的混合液通过回流管回流至缺氧池，从而无需安装混合液回流泵，减小设备工作能耗。此外，利用经好氧池微生物利用后的剩余气体为气源，可对缺氧池曝气搅拌，能够在一定程度上避免缺氧池溶解氧过高，保证反硝化脱氮工艺高效进行。

为了保证缺氧池中的剩余气体顺利的进入厌氧池，回流管上安装有第二减压调节阀，第二减压调节阀位于缺氧池和第一开关阀之间的部位。利用第二减压调节阀调控回流管中，缺氧池一侧的压力，可使缺氧池中的剩余气体顺利进入厌氧池。

优选的，还包括调节池，调节池上安装有用于向其中输送污水的第一进水管，调节池和厌氧池之间安装有第二进水管，调节池中安装有提升泵，第二进水管伸入到调节池并且与提升泵相连接。通过调节池对污水预处理，从而均衡水质、调节水量。

为了使缺氧池中的污水顺利的进入好氧池，第四进水管上安装有自吸增压泵、单向阀和第四开关阀，该单向阀的水流控制流向朝向好氧池。

优选的，第四进水管与缺氧池的连接部位位于缺氧池的上部，第四进水管与好氧池连接部位位于好氧池的下部。

优选的，缺氧池中安装有用于控制自吸增压泵的液位开关。好氧池中还安装有电接点压力表，在缺氧池内液位低时，液位开关可控制自吸增压泵停止工作，防止自吸增压泵干烧。

优选的，还包括二沉池，二沉池和好氧池之间安装有第五进水管，第五进水管上安装有第一减压调节阀和第三开关阀，第一减压调节阀位于二沉池和第三开关阀之间的部位，二沉池上安装有排水管，排水管位于二沉池的靠上部。二沉池仍采用传统碳钢结构，在此进行泥水分离，沉淀下来的污泥部分回流至厌氧池，以保证整个A2/O生化系统内的活性污泥量，二沉池上清液可排放或回用。

优选的，二沉池和厌氧池之间安装有外回流管，二沉池中安装有回流泵，外回流管伸入到二沉池中并且与回流泵相连接。好氧池内聚磷菌在好氧环境下过量吸磷，通过二沉池定期排泥降低污水中磷含量。

关于风机的安装结构，好氧池的底部安装有供气管，风机安装在供气管上。

优选的，第二进水管上安装有单向阀，该单向阀的水流控制流向朝向厌氧池，第三进水管上也安装有单向阀，该单向阀的水流控制流向朝向缺氧池。另外在厌氧池、缺氧池、好氧池的底部安装排污管，在排污管上安装第二开关阀，方便清理各个池底部的残渣。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：厌氧池进水管装有单向阀，可保证厌氧池内污水不会回流至调节池。所述厌氧池至缺氧池连通管装有单向阀，可保证缺氧池内污水不会回流至厌氧池。缺氧池至好氧池连通管上配有自吸增压泵、单向阀，将缺氧池内的污水定量提至好氧池。缺氧池配有液位计，缺氧池内液位低时停止自吸增压泵，防止烧泵。好氧池配有风机、电接点压力表等，风机向好氧池内曝气，经好氧池内好氧微生物利用后，氧气含量下降，这部分气体用于缺氧池曝气，在一定程度上可起到降低利用纯空气曝气引起的溶解氧过高的作用。好氧池排气安全阀只有压力超过一定限值时才会开启，在风机持续曝气的情况下好氧池内上部空间压力可保持恒定，此压力可将好氧池内混合液压至缺氧池进行反硝化脱氮。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：第一进水管1、调节池2、第二进水管3、单向阀4、厌氧池5、缺氧池6、第三进水管7、气体回用管8、好氧池9、电接点压力表10、排污管11、回流管12、供气管13、二沉池14、第五进水管15、风机16、第一减压调节阀17、自吸增压泵18、第一开关阀19、提升泵20、回流泵21、第二减压调节阀22、第四进水管23、电磁阀24、第二开关阀25、第三开关阀26、第四开关阀28、外回流管29、排水管30。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。

一种污水处理用生化舱，包括厌氧池5、缺氧池6和好氧池9,厌氧池5和缺氧池6之间安装有第三进水管7，缺氧池6和好氧池9之间安装有第四进水管23，好氧池9上安装有用于向其中输送氧气的风机16，好氧池9和缺氧池6之间安装有回流管12，回流管12上安装有用于控制回流管12通断的第一开关阀19，好氧池9和缺氧池6之间安装有气体回用管8，气体回用管8上安装有控制其通断的电磁阀24。厌氧池5、缺氧池6和好氧池9均采用红泥膜材质，并且内部封闭形成容纳污水的密闭池，可承受一定压力。参照附图1，可利用好氧池9内气压将好氧池9中的混合液通过回流管12回流至缺氧池6，从而无需安装混合液回流泵21，减小设备工作能耗。此外，利用经好氧池9微生物利用后的剩余气体为气源，可对缺氧池6曝气搅拌，能够在一定程度上避免缺氧池6溶解氧过高，保证反硝化脱氮工艺高效进行。

为了保证缺氧池6中的剩余气体顺利的进入厌氧池5，回流管12上安装有第二减压调节阀，第二减压调节阀位于缺氧池6和第一开关阀19之间的部位。利用第二减压调节阀调控回流管12中，缺氧池6一侧的压力，可使缺氧池6中的剩余气体顺利进入厌氧池5。

还包括调节池2，调节池2上安装有用于向其中输送污水的第一进水管1，调节池2和厌氧池5之间安装有第二进水管3，调节池2中安装有提升泵20，第二进水管3伸入到调节池2并且与提升泵20相连接。通过调节池2对污水预处理，从而均衡水质、调节水量。

参照附图1，为了使缺氧池6中的污水顺利的进入好氧池9，第四进水管23上安装有自吸增压泵18、单向阀4和第四开关阀28，该单向阀4的水流控制流向朝向好氧池9。第四进水管23与缺氧池6的连接部位位于缺氧池6的上部，第四进水管23与好氧池9连接部位位于好氧池9的下部。缺氧池6中安装有用于控制自吸增压泵18的液位开关。好氧池9中还安装有电接点压力表10，在缺氧池6内液位低时，液位开关可控制自吸增压泵18停止工作，防止自吸增压泵18干烧。

参照附图1，还包括二沉池14，二沉池14和好氧池9之间安装有第五进水管15，第五进水管15上安装有第一减压调节阀和第三开关阀26，第一减压调节阀位于二沉池14和第三开关阀26之间的部位，二沉池14上安装有排水管30，排水管30位于二沉池14的靠上部。二沉池14仍采用传统碳钢结构，在此进行泥水分离，沉淀下来的污泥部分回流至厌氧池5，以保证整个A2/O生化系统内的活性污泥量，二沉池14上清液可排放或回用。二沉池14和厌氧池5之间安装有外回流管29，二沉池14中安装有回流泵21，外回流管29伸入到二沉池14中并且与回流泵21相连接。好氧池9内聚磷菌在好氧环境下过量吸磷，通过二沉池14定期排泥降低污水中磷含量。

关于风机16的安装结构，好氧池9的底部安装有供气管13，风机16安装在供气管13上。

第二进水管3上安装有单向阀4，该单向阀4的水流控制流向朝向厌氧池5，第三进水管7上也安装有单向阀4，该单向阀4的水流控制流向朝向缺氧池6。另外在厌氧池5、缺氧池6、好氧池9的底部安装排污管11，在排污管11上安装第二开关阀25，方便清理各个池底部的残渣。

工艺流程描述：

首先调节池2提升泵20定量提升污水经厌氧池5进水管、单向阀4进入厌氧池5，污水在厌氧池5内进行水解酸化反应，然后经与缺氧池6连通管进入缺氧池6，再由自吸增压泵18将缺氧池6污水抽至好氧池9，好氧池9内异养菌将有机物降解，产生CO2和H2O，剩余气体被部分压入缺氧池6用于曝气搅拌。好氧池9配套的风机16持续往好氧池9内曝气，达到压力限值时，排气安全阀打开以维持好氧池9内相对恒定的压力，将好氧池9混合液压入缺氧池6进行反硝化脱氮。好氧池9内聚磷菌在好氧环境下过量吸磷，通过二沉池14定期排泥降低污水中磷含量。二沉池14仍采用传统碳钢结构，在此进行泥水分离，沉淀下来的污泥部分回流至厌氧池5，以保证整个A2/O生化系统内的活性污泥量，二沉池14上清液排放或回用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水处理用生化舱，包括厌氧池（5）、缺氧池（6）和好氧池（9），其特征在于,所述厌氧池（5）和缺氧池（6）之间安装有第三进水管（7），缺氧池（6）和好氧池（9）之间安装有第四进水管（23），好氧池（9）上安装有用于向其中输送氧气的风机（16），好氧池（9）和缺氧池（6）之间安装有回流管（12），回流管（12）上安装有用于控制回流管（12）通断的第一开关阀（19），好氧池（9）和缺氧池（6）之间安装有气体回用管（8），气体回用管（8）上安装有控制其通断的电磁阀（24）。

2.如权利要求1所述的污水处理用生化舱，其特征在于，所述回流管（12）上安装有第二减压调节阀（22），第二减压调节阀（22）位于缺氧池（6）和第一开关阀（19）之间的部位。

3.如权利要求2所述的污水处理用生化舱，其特征在于，还包括调节池（2），调节池（2）上安装有用于向其中输送污水的第一进水管（1），调节池（2）和厌氧池（5）之间安装有第二进水管（3），调节池（2）中安装有提升泵（20），第二进水管（3）伸入到调节池（2）并且与提升泵（20）相连接。

4.如权利要求1所述的污水处理用生化舱，其特征在于，所述第四进水管（23）上安装有自吸增压泵（18）、单向阀（4）和第四开关阀（28），该单向阀（4）的水流控制流向朝向好氧池（9）。

5.如权利要求4所述的污水处理用生化舱，其特征在于，所述第四进水管（23）与缺氧池（6）的连接部位位于缺氧池（6）的上部，第四进水管（23）与好氧池（9）连接部位位于好氧池（9）的下部。

6.如权利要求5所述的污水处理用生化舱，其特征在于，所述缺氧池（6）中安装有用于控制自吸增压泵（18）的液位开关。

7.如权利要求1所述的污水处理用生化舱，其特征在于，还包括二沉池（14），二沉池（14）和好氧池（9）之间安装有第五进水管（15），第五进水管（15）上安装有第一减压调节阀（17）和第三开关阀（26），第一减压调节阀（17）位于二沉池（14）和第三开关阀（26）之间的部位，二沉池（14）上安装有排水管（30），排水管（30）位于二沉池（14）的靠上部。

8.如权利要求7所述的污水处理用生化舱，其特征在于，所述二沉池（14）和厌氧池（5）之间安装有外回流管（29），二沉池（14）中安装有回流泵（21），外回流管（29）伸入到二沉池（14）中并且与回流泵（21）相连接。

9.如权利要求1所述的污水处理用生化舱，其特征在于，所述好氧池（9）的底部安装有供气管（13），风机（16）安装在供气管（13）上。

10.如权利要求3所述的污水处理用生化舱，其特征在于，所述第二进水管（3）上安装有单向阀（4），该单向阀（4）的水流控制流向朝向厌氧池（5），第三进水管（7）上也安装有单向阀（4），该单向阀（4）的水流控制流向朝向缺氧池（6）。

Images