CN215557679U - 不干胶标签生产的新型分切机用供料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签生产的技术领域，特别是涉及不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其提高装置供料稳定性，增加标签分切效率，提高装置工作稳定性，降低使用局限性；包括安装基座、支撑腿、第一轴承、从动辊、主动辊、涡轮、输送带、电机座、驱动电机、连接轴、扇形锥齿轮、传动装置和夹持装置，支撑腿顶端分别安装在安装基座底端，从动辊通过第一轴承转动安装在安装基座右端，主动辊通过第一轴承转动安装在安装基座左端，涡轮后端同轴安装在主动辊前端，驱动电机通过电机座安装在安装基座前端，连接轴前端同轴安装在驱动电机后侧输出端，传动装置分别与扇形锥齿轮和涡轮啮合传动连接，夹持装置安装在安装基座顶端。

Description

不干胶标签生产的新型分切机用供料结构

技术领域

本实用新型涉及标签生产的技术领域，特别是涉及不干胶标签生产的新型分切机用供料结构。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

标签生产加工过程中需要进行分切工序，现有分切都是通过操作人员进行手动上料，导致上料精度难以控制，加工效率下降，人工拉动力增加。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置供料稳定性，增加标签分切效率，提高装置工作稳定性，降低使用局限性的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，包括安装基座、支撑腿、第一轴承、从动辊、主动辊、蜗轮、输送带、电机座、驱动电机、连接轴、扇形锥齿轮、传动装置和夹持装置，支撑腿顶端分别安装在安装基座底端，从动辊通过第一轴承转动安装在安装基座右端，主动辊通过第一轴承转动安装在安装基座左端，蜗轮后端同轴安装在主动辊前端，输送带分别与从动辊和主动辊配合滚动连接，驱动电机通过电机座安装在安装基座前端，连接轴前端同轴安装在驱动电机后侧输出端，扇形锥齿轮与连接轴同轴配合连接，传动装置分别与扇形锥齿轮和蜗轮啮合传动连接，夹持装置安装在安装基座顶端。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，传动装置包括连接件、第二轴承、蜗杆和锥形齿轮，连接件后端安装在安装基座前端，第二轴承安装在连接件轴孔内部，蜗杆与第二轴承同轴配合连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，锥形齿轮左端同轴安装在蜗杆右端，锥形齿轮与扇形锥齿轮啮合传动连接。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，夹持装置包括支撑梁、安装轴、活塞筒、活塞轴、弹簧和连接装置，支撑梁底端安装在安装基座顶端，安装轴转动安装在支撑梁顶端，活塞筒左端安装在安装轴右端，活塞轴左端滑动安装在活塞筒工作腔内部，弹簧左端与活塞筒工作腔左壁连接，弹簧右端与活塞轴左端连接，连接装置分别与安装轴和连接轴配合连接。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，连接装置包括主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮与连接轴同轴配合连接，从动链轮后端同轴安装在安装轴前端，链条分别与主动链轮和从动链轮啮合传动连接。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，还包括弧形梁，弧形梁左端安装在活塞轴右端。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，还包括齿轮箱，齿轮箱后端安装在支撑梁前端，连接装置位于齿轮箱空腔内部。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，还包括电机箱，电机箱后端安装在安装基座前端，驱动电机、蜗轮和传动装置位于电机箱内腔中。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，还包括输送带内壁与安装基座顶端配合滑动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过多个支撑腿配合使支撑腿稳定支撑，通过第一轴承分别使从动辊和主动辊转动安装在安装基座左右两端，通过从动辊和主动辊配合使输送带转动支撑，通过电机座使驱动电机安装在安装基座前端，通过连接轴使扇形锥齿轮同轴安装在驱动电机后侧输出端，通过传动装置扇形锥齿轮与蜗轮配合传动连接，通过扇形锥齿轮使驱动电机与蜗轮传动间接性连接，通过夹持装置使标签输送过程稳定性增加，提高装置供料稳定性，增加标签分切效率，提高装置工作稳定性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是图2中A部俯视结构示意图；

图4是图1中B部放大结构示意图；

附图中标记：1、安装基座；2、支撑腿；3、第一轴承；4、从动辊；5、主动辊；6、蜗轮；7、输送带；8、电机座；9、驱动电机；10、连接轴；11、扇形锥齿轮；12、连接件；13、第二轴承；14、蜗杆；15、锥形齿轮；16、支撑梁；17、安装轴；18、活塞筒；19、活塞轴；20、弹簧；21、主动链轮；22、从动链轮；23、链条；24、弧形梁；25、齿轮箱；26、电机箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，包括安装基座1、支撑腿2、第一轴承3、从动辊4、主动辊5、蜗轮6、输送带7、电机座8、驱动电机9、连接轴10、扇形锥齿轮11、传动装置和夹持装置，支撑腿2顶端分别安装在安装基座1底端，从动辊4通过第一轴承3转动安装在安装基座1右端，主动辊5通过第一轴承3转动安装在安装基座1左端，蜗轮6后端同轴安装在主动辊5前端，输送带7分别与从动辊4和主动辊5配合滚动连接，驱动电机9通过电机座8安装在安装基座1前端，连接轴10前端同轴安装在驱动电机9后侧输出端，扇形锥齿轮11与连接轴10同轴配合连接，传动装置分别与扇形锥齿轮11和蜗轮6啮合传动连接，夹持装置安装在安装基座1顶端；通过多个支撑腿2配合使支撑腿2稳定支撑，通过第一轴承3分别使从动辊4和主动辊5转动安装在安装基座1左右两端，通过从动辊4和主动辊5配合使输送带7转动支撑，通过电机座8使驱动电机9安装在安装基座1前端，通过连接轴10使扇形锥齿轮11同轴安装在驱动电机9后侧输出端，通过传动装置扇形锥齿轮11与蜗轮6配合传动连接，通过扇形锥齿轮11使驱动电机9与蜗轮6传动间接性连接，通过夹持装置使标签输送过程稳定性增加，提高装置供料稳定性，增加标签分切效率，提高装置工作稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，传动装置包括连接件12、第二轴承13、蜗杆14和锥形齿轮15，连接件12后端安装在安装基座1前端，第二轴承13安装在连接件12轴孔内部，蜗杆14与第二轴承13同轴配合连接，蜗杆14与蜗轮6啮合传动连接，锥形齿轮15左端同轴安装在蜗杆14右端，锥形齿轮15与扇形锥齿轮11啮合传动连接；通过连接件12和第二轴承13配合使蜗杆14转动支撑在安装基座1前端，通过扇形锥齿轮11和锥形齿轮15间歇性啮合传动使蜗杆14提供转动动力，通过蜗杆14与蜗轮6啮合传动连接使转动力单向传递，提高的装置供料精度，增加装置工作稳定性，提高装置配合连接精度，降低使用局限性。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，夹持装置包括支撑梁16、安装轴17、活塞筒18、活塞轴19、弹簧20和连接装置，支撑梁16底端安装在安装基座1顶端，安装轴17转动安装在支撑梁16顶端，活塞筒18左端安装在安装轴17右端，活塞轴19左端滑动安装在活塞筒18工作腔内部，弹簧20左端与活塞筒18工作腔左壁连接，弹簧20右端与活塞轴19左端连接，连接装置分别与安装轴17和连接轴10配合连接；通过该支撑梁16使安装轴17转动安装在安装基座1顶端，通过活塞筒18使活塞轴19与安装轴17顶端滑动连接，通过弹簧20使活塞轴19向活塞筒18工作腔外部推动，通过活塞轴19使输送带7顶端输送的标签进行夹持，通过连接装置使安装轴17和连接轴10配合转动连接，提高装置供料精度，增加装置工作稳定性，提高装置供料效率。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，连接装置包括主动链轮21、从动链轮22和链条23，主动链轮21与连接轴10同轴配合连接，从动链轮22后端同轴安装在安装轴17前端，链条23分别与主动链轮21和从动链轮22啮合传动连接；通过链条23使主动链轮21和从动链轮22啮合传动连接，通过主动链轮21和从动链轮22分别与链条23啮合连接使连接轴10带动安装轴17同步转动，提高装置夹持稳定性，增加装置夹持功率同步率，提高装置工作稳定性。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，还包括弧形梁24，弧形梁24左端安装在活塞轴19右端；通过弧形梁24使活塞轴19与标签接触面积增加，提高对标签的保护，增加装置输送稳定性。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，还包括齿轮箱25，齿轮箱25后端安装在支撑梁16前端，连接装置位于齿轮箱25空腔内部；通过齿轮箱25使连接装置进行保护，提高连接装置传动稳定性，增加对装置的保护，提高使用安全性。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，还包括电机箱26，电机箱26后端安装在安装基座1前端，驱动电机9、蜗轮6和传动装置位于电机箱26内腔中；通过电机箱26使装置进行安全保护，提高装置工作安全性，增加装置美观性。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，还包括输送带7内壁与安装基座1顶端配合滑动连接；通过输送带7内部与安装基座1顶端配合滑动连接使输送带7供料时进行支撑，提高装置输送稳定性，增加装置工作强度，降低使用局限性。

本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构的驱动电机9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其特征在于，包括安装基座（1）、支撑腿（2）、第一轴承（3）、从动辊（4）、主动辊（5）、蜗轮（6）、输送带（7）、电机座（8）、驱动电机（9）、连接轴（10）、扇形锥齿轮（11）、传动装置和夹持装置，支撑腿（2）顶端分别安装在安装基座（1）底端，从动辊（4）通过第一轴承（3）转动安装在安装基座（1）右端，主动辊（5）通过第一轴承（3）转动安装在安装基座（1）左端，蜗轮（6）后端同轴安装在主动辊（5）前端，输送带（7）分别与从动辊（4）和主动辊（5）配合滚动连接，驱动电机（9）通过电机座（8）安装在安装基座（1）前端，连接轴（10）前端同轴安装在驱动电机（9）后侧输出端，扇形锥齿轮（11）与连接轴（10）同轴配合连接，传动装置分别与扇形锥齿轮（11）和蜗轮（6）啮合传动连接，夹持装置安装在安装基座（1）顶端。

2.如权利要求1所述的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其特征在于，传动装置包括连接件（12）、第二轴承（13）、蜗杆（14）和锥形齿轮（15），连接件（12）后端安装在安装基座（1）前端，第二轴承（13）安装在连接件（12）轴孔内部，蜗杆（14）与第二轴承（13）同轴配合连接，蜗杆（14）与蜗轮（6）啮合传动连接，锥形齿轮（15）左端同轴安装在蜗杆（14）右端，锥形齿轮（15）与扇形锥齿轮（11）啮合传动连接。

3.如权利要求1所述的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其特征在于，夹持装置包括支撑梁（16）、安装轴（17）、活塞筒（18）、活塞轴（19）、弹簧（20）和连接装置，支撑梁（16）底端安装在安装基座（1）顶端，安装轴（17）转动安装在支撑梁（16）顶端，活塞筒（18）左端安装在安装轴（17）右端，活塞轴（19）左端滑动安装在活塞筒（18）工作腔内部，弹簧（20）左端与活塞筒（18）工作腔左壁连接，弹簧（20）右端与活塞轴（19）左端连接，连接装置分别与安装轴（17）和连接轴（10）配合连接。

4.如权利要求1所述的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其特征在于，连接装置包括主动链轮（21）、从动链轮（22）和链条（23），主动链轮（21）与连接轴（10）同轴配合连接，从动链轮（22）后端同轴安装在安装轴（17）前端，链条（23）分别与主动链轮（21）和从动链轮（22）啮合传动连接。

5.如权利要求1所述的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其特征在于，还包括弧形梁（24），弧形梁（24）左端安装在活塞轴（19）右端。

6.如权利要求1所述的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其特征在于，还包括齿轮箱（25），齿轮箱（25）后端安装在支撑梁（16）前端，连接装置位于齿轮箱（25）空腔内部。

7.如权利要求1所述的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其特征在于，还包括电机箱（26），电机箱（26）后端安装在安装基座（1）前端，驱动电机（9）、蜗轮（6）和传动装置位于电机箱（26）内腔中。

8.如权利要求1所述的不干胶标签生产的新型分切机用供料结构，其特征在于，还包括输送带（7）内壁与安装基座（1）顶端配合滑动连接。

Images