CN215554612U - 一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，包括箱体，所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮。该转盘式唇彩灌装旋盖一体机通过在固定架底部一侧的两端分别固定连接有限位杆，在使用时将灌装插管贯穿连接横板内部设置的稳定孔内部，以此可在灌装时对灌装插管进行稳定，并通过连接横板对灌装时的管体进行稳定，防止其提升时偏斜影响灌装效果，并通过压缩弹簧对进行缓冲，同时还可在灌装完成后利用弹力将连接横板复位，同时固定连接在限位杆底端的限位片起到了对连接横板以及压缩弹簧进行限位的目的，从而实现了可在灌装时对唇彩管体进行稳定的效果，解决的是不能在灌装时对管体进行稳定的问题。

Description

一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机。

背景技术

唇彩是唇部用化妆品，通常以液体或柔软固体的形式存放于特定管体中，随着经济的发展，人们生活水平的提高，唇彩在人们在追求特殊妆扮效果时表现突出，由此其需求量也在逐渐提升，唇彩在生产加工的过程中需要将生产配好的唇彩液体灌装进管体内在进行旋盖密封，这一部分通常由半自动设备来完成，旨在降低人工成本，但现有的灌装旋盖机在实际使用的过程中仍存在着一些稳定性不好，不能在灌装时对管体进行稳定；不能对旋盖组件的高度进行调节以提高装置的适用性；以及不能对灌装旋盖时的唇彩管体进行限位稳定的问题。为此我们提出一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机来处理这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，以解决上述背景技术中提出稳定性不好，不能在灌装时对管体进行稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，包括箱体，所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮，所述箱体前端的两侧分别活动铰接有盖体，所述箱体内部顶端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有旋转盘，所述箱体顶端的一侧固定连接有固定架，所述箱体顶端的另一侧固定连接有架体，所述箱体顶部后端的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有压塞模块，所述架体的中间位置处设置有升降板，所述升降板顶部的一端固定连接有调节杆，所述旋转盘内部的边缘处均匀设置有安装槽，所述固定架底部一侧的两端分别固定连接有限位杆。

优选的，所述箱体顶部一侧的一端固定连接有控制器，所述架体一侧的底部固定连接有旋转气缸，所述升降板顶端的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端通过连接件固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端设置有旋紧转头，所述箱体内部顶端的另一侧插接有提升气缸，所述固定架的顶端固定连接有料筒，所述料筒顶端的一侧固定连接有压力计，所述料筒底端的一侧固定连接有下料管，所述下料管的底端固定连接有灌装插管。

优选的，所述限位杆的底端分别固定连接有限位片，所述限位杆外部的底端之间套接有连接横板，所述连接横板内部的中间位置处设置有稳定孔。

优选的，所述限位杆分别关于下料管的垂直中心线对称分布，所述限位杆的外部分别设置有压缩弹簧。

优选的，所述架体顶部的一端固定连接有连接块，所述调节杆的顶端贯穿连接块以及架体内部的顶端，所述架体顶部的一端插接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有调节转盘，所述连接杆的底端和调节杆的顶端固定连接。

优选的，所述旋转盘底端的边缘处均匀固定连接有稳定套，所述安装槽的内部贯穿有放置槽，所述放置槽的顶端固定连接有限位环，所述放置槽的底端贯穿稳定套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转盘式唇彩灌装旋盖一体机不仅实现了稳定性佳，实现了能对旋盖组件的高度进行调节以提高装置的适用性，而且实现了能对灌装旋盖时的唇彩管体进行限位稳定；

(1)通过在固定架底部一侧的两端分别固定连接有限位杆，在使用时将灌装插管贯穿连接横板内部设置的稳定孔内部，以此可在灌装时对灌装插管进行稳定，并通过连接横板对灌装时的管体进行稳定，防止其提升时偏斜影响灌装效果，并通过压缩弹簧对进行缓冲，同时还可在灌装完成后利用弹力将连接横板复位，同时固定连接在限位杆底端的限位片起到了对连接横板以及压缩弹簧进行限位的目的，从而实现了可在灌装时对唇彩管体进行稳定的效果；

(2)通过在升降板顶部的一端固定连接有调节杆，在使用时转动调节转盘通过连接杆带动贯穿架体的调节杆转动，调节杆转动的同时通过其外部设置的外螺纹与连接块内部设置的内螺纹相配合可调节升降板的高度，从而调节与升降板连接固定的旋紧转头的高度，以此来提高装置的使用灵活性，可操作性强；

(3)通过在旋转盘内部的边缘处均匀设置有安装槽，在使用时将放置槽插进设置在旋转盘边缘处的安装槽内部，通过安装槽对放置槽进行安装定位，并通过放置槽可对灌装加工中的唇彩管体进行定位稳定，同时固定连接在旋转盘底端的稳定套可对对升降中的放置槽进行导向稳定，以及固定连接在放置槽顶端的限位环可对放置槽进行限位，从而实现了可在对唇彩灌装时对管体进行限位稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定架局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、盖体；3、驱动电机；4、驱动轴；5、旋转气缸；6、第一液压缸；7、架体；8、第二液压缸；9、旋紧转头；10、压塞模块；11、压力计；12、料筒；13、下料管；14、支撑架；15、控制器；16、固定架；17、固定脚轮；18、限位杆；19、灌装插管；20、压缩弹簧；21、限位片；22、稳定孔；23、连接横板；24、调节杆；25、连接块；26、连接杆；27、调节转盘；28、升降板；29、旋转盘；30、稳定套；31、提升气缸；32、安装槽；33、放置槽；34、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，包括箱体1，箱体1底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮17，箱体1前端的两侧分别活动铰接有盖体2，箱体1内部顶端的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有驱动轴4，驱动轴4的顶端固定连接有旋转盘29，箱体1顶端的一侧固定连接有固定架16，箱体1顶端的另一侧固定连接有架体7，箱体1顶部后端的一侧固定连接有支撑架14，支撑架14的顶端固定连接有压塞模块10，架体7的中间位置处设置有升降板28，升降板28顶部的一端固定连接有调节杆24，旋转盘29内部的边缘处均匀设置有安装槽32，固定架16底部一侧的两端分别固定连接有限位杆18，箱体1顶部一侧的一端固定连接有控制器15，架体7一侧的底部固定连接有旋转气缸5，升降板28顶端的一侧固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的顶端通过连接件固定连接有第二液压缸8，第二液压缸8的底端设置有旋紧转头9，箱体1内部顶端的另一侧插接有提升气缸31，固定架16的顶端固定连接有料筒12，料筒12顶端的一侧固定连接有压力计11，料筒12底端的一侧固定连接有下料管13，下料管13的底端固定连接有灌装插管19；

限位杆18的底端分别固定连接有限位片21，限位杆18外部的底端之间套接有连接横板23，连接横板23内部的中间位置处设置有稳定孔22，限位杆18分别关于下料管13的垂直中心线对称分布，限位杆18的外部分别设置有压缩弹簧20；

具体地，如图1和图2所示，在使用时将灌装插管19贯穿连接横板23内部设置的稳定孔22内部，以此可在灌装时对灌装插管19进行稳定，并通过连接横板23对灌装时的管体进行稳定，防止其提升时偏斜影响灌装效果，并通过压缩弹簧20对进行缓冲，同时还可在灌装完成后利用弹力将连接横板23复位，同时固定连接在限位杆18底端的限位片21起到了对连接横板23以及压缩弹簧20进行限位的目的，从而实现了可在灌装时对唇彩管体进行稳定的效果。

实施例2：架体7顶部的一端固定连接有连接块25，调节杆24的顶端贯穿连接块25以及架体7内部的顶端，架体7顶部的一端插接有连接杆26，连接杆26的顶端固定连接有调节转盘27，连接杆26的底端和调节杆24的顶端固定连接；

具体地，如图1和图3所示，在使用时转动调节转盘27通过连接杆26带动贯穿架体7的调节杆24转动，调节杆24转动的同时通过其外部设置的外螺纹与连接块25内部设置的内螺纹相配合可调节升降板28的高度，从而调节与升降板28连接固定的旋紧转头9的高度，以此来提高装置的使用灵活性，可操作性强。

实施例3：旋转盘29底端的边缘处均匀固定连接有稳定套30，安装槽32的内部贯穿有放置槽33，放置槽33的顶端固定连接有限位环34，放置槽33的底端贯穿稳定套30的内部；

具体地，如图1和图4所示，在使用时将放置槽33插进设置在旋转盘29边缘处的安装槽32内部，通过安装槽32对放置槽33进行安装定位，并通过放置槽33可对灌装加工中的唇彩管体进行定位稳定，同时固定连接在旋转盘29底端的稳定套30可对对升降中的放置槽33进行导向稳定，以及固定连接在放置槽33顶端的限位环34可对放置槽33进行限位，从而实现了可在对唇彩灌装时对管体进行限位稳定的目的。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时将灌装插管19贯穿连接横板23内部设置的稳定孔22内部，以此可在灌装时对灌装插管19进行稳定，并通过连接横板23对灌装时的管体进行稳定，防止其提升时偏斜影响灌装效果，通过提升气缸31将管体向上顶起进行灌装，并通过压缩弹簧20对进行缓冲，同时还可在灌装完成后利用弹力将连接横板23复位，同时固定连接在限位杆18底端的限位片21起到了对连接横板23以及压缩弹簧20进行限位的目的，从而实现了可在灌装时对唇彩管体进行稳定的效果，并且将放置槽33插进设置在旋转盘29边缘处的安装槽32内部，通过安装槽32对放置槽33进行安装定位，并通过放置槽33可对灌装加工中的唇彩管体进行定位稳定，同时固定连接在旋转盘29底端的稳定套30可对对升降中的放置槽33进行导向稳定，以及固定连接在放置槽33顶端的限位环34可对放置槽33进行限位，从而实现了可在对唇彩灌装时对管体进行限位稳定的目的，灌装完成后通过旋转盘29将管体旋转至支撑架14位置通过压塞模块10将塞子压紧，随后旋转至旋紧转头9底部进行旋盖作业，并且转动调节转盘27通过连接杆26带动贯穿架体7的调节杆24转动，调节杆24转动的同时通过其外部设置的外螺纹与连接块25内部设置的内螺纹相配合可调节升降板28的高度，从而调节与升降板28连接固定的旋紧转头9的高度，以此来提高装置的使用灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮(17)，所述箱体(1)前端的两侧分别活动铰接有盖体(2)，所述箱体(1)内部顶端的一侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的顶端固定连接有旋转盘(29)，所述箱体(1)顶端的一侧固定连接有固定架(16)，所述箱体(1)顶端的另一侧固定连接有架体(7)，所述箱体(1)顶部后端的一侧固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶端固定连接有压塞模块(10)，所述架体(7)的中间位置处设置有升降板(28)，所述升降板(28)顶部的一端固定连接有调节杆(24)，所述旋转盘(29)内部的边缘处均匀设置有安装槽(32)，所述固定架(16)底部一侧的两端分别固定连接有限位杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧的一端固定连接有控制器(15)，所述架体(7)一侧的底部固定连接有旋转气缸(5)，所述升降板(28)顶端的一侧固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的顶端通过连接件固定连接有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的底端设置有旋紧转头(9)，所述箱体(1)内部顶端的另一侧插接有提升气缸(31)，所述固定架(16)的顶端固定连接有料筒(12)，所述料筒(12)顶端的一侧固定连接有压力计(11)，所述料筒(12)底端的一侧固定连接有下料管(13)，所述下料管(13)的底端固定连接有灌装插管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，其特征在于：所述限位杆(18)的底端分别固定连接有限位片(21)，所述限位杆(18)外部的底端之间套接有连接横板(23)，所述连接横板(23)内部的中间位置处设置有稳定孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，其特征在于：所述限位杆(18)分别关于下料管(13)的垂直中心线对称分布，所述限位杆(18)的外部分别设置有压缩弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，其特征在于：所述架体(7)顶部的一端固定连接有连接块(25)，所述调节杆(24)的顶端贯穿连接块(25)以及架体(7)内部的顶端，所述架体(7)顶部的一端插接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的顶端固定连接有调节转盘(27)，所述连接杆(26)的底端和调节杆(24)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式唇彩灌装旋盖一体机，其特征在于：所述旋转盘(29)底端的边缘处均匀固定连接有稳定套(30)，所述安装槽(32)的内部贯穿有放置槽(33)，所述放置槽(33)的顶端固定连接有限位环(34)，所述放置槽(33)的底端贯穿稳定套(30)的内部。

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