CN215553520U - 一种新型循环球式方向机 - Google Patents

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孙学勇
徐子凡
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Abstract

本实用新型公开了一种新型循环球式方向机,属于方向机技术领域,包括壳体与摇臂轴,所述摇臂轴转动连接在壳体的内壁上,所述壳体的左侧壁上转动连接有螺杆,所述壳体的右侧开拆卸式连接有端盖,所述螺杆的右端依次贯穿壳体与端盖并延伸至端盖的右侧,所述螺杆上螺纹连接有转向螺母。该实用新型,安装机构的设置可以对转向螺母起到限制作用,且可以通过润滑油进一步减少转向螺母与壳体内壁之间的摩擦,以此来提高转向助力的效率,监测机构的设置能够对螺杆的水平度进行实时监测,在螺杆出现倾斜后会将信号告知乘车人员,以免螺杆倾斜后造成安装事故,提高装置的实用性与安全性,解决了以往循环球式方向机不具有螺杆监测功能与摩擦过大的问题。

Description

一种新型循环球式方向机
技术领域
本实用新型涉及方向机技术领域,更具体地说,涉及一种新型循环球式方向机。
背景技术
在社会飞速发展的今天,电力方向机设备广泛应用于汽车转向中,相比齿轮齿条式转向器,电力方向机由于更多依靠滚动摩擦,所以具有较高的传动效率,操纵起来比较轻便舒适,机械部件的磨损较小,使用寿命相对较长,在过去那个没有转向助力的年代,电力方向机占据了统治地位。
传统结构采用角接触推力轴承面对面的装配方式,摇臂轴与转向螺母啮合传动所产生的载荷由螺杆滚道承载,并转化到轴承上,啮合传动所产生的弯矩对螺杆滚道产生严重破坏载荷,且以往的方向机不能对螺杆进行监测,若螺杆出现异常车辆则无法转向,从而可能会引发安全事故,因此我们提出了一种新型循环球式方向机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型循环球式方向机,以解决以往循环球式方向机不具有螺杆监测功能与摩擦过大的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型循环球式方向机,包括壳体与摇臂轴,所述摇臂轴转动连接在壳体的内壁上,所述壳体的左侧壁上转动连接有螺杆,所述壳体的右侧开拆卸式连接有端盖,所述螺杆的右端依次贯穿壳体与端盖并延伸至端盖的右侧,所述螺杆上螺纹连接有转向螺母,所述转向螺母的底部与摇臂轴的顶部相啮合,所述转向螺母的顶部设置有安装机构,所述壳体的内部设置有监测机构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述螺杆的左端转动连接有轴承,所述轴承的左端固定连接在壳体的内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述端盖的右侧螺纹连接有两个定位杆,所述定位杆的左端依次贯穿端盖与壳体并延伸至壳体的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述壳体的内壁上可拆卸式连接有密封圈,所述螺杆位于密封圈的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装机构包含有油盒,所述油盒固定连接在转向螺母的顶部,所述油盒的顶部开设有等距离排列的安装槽,所述安装槽均与油盒的内部相连通,所述安装槽的内壁上均转动连接有滚轮,所述滚轮的顶端均与壳体的内顶壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述监测机构包含有测距传感器,所述测距传感器固定安装在壳体的内顶壁上,所述螺杆上固定安装有水平传感器,所述水平传感器位于测距传感器的底部,所述壳体的内部集成有单片机与远传模块,所述测距传感器、水平传感器与远传模块均与单片机信号连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过安装机构的设置可以对转向螺母起到限制作用,且可以通过润滑油进一步减少转向螺母与壳体内壁之间的摩擦,以此来提高转向助力的效率,监测机构的设置能够对螺杆的水平度进行实时监测,在螺杆出现倾斜后会将信号告知乘车人员,以免螺杆倾斜后造成安装事故,提高装置的实用性与安全性,解决了以往循环球式方向机不具有螺杆监测功能与摩擦过大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的原理示意图;
图4为本实用新型的安装机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的螺杆立体结构示意图。
图中标号说明:
1、壳体;2、摇臂轴;3、螺杆;4、端盖;5、转向螺母;6、安装机构;601、油盒;602、安装槽;603、滚轮;7、监测机构;701、测距传感器;702、水平传感器;703、单片机;704、远传模块;8、轴承;9、定位杆;10、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~5,本实用新型中,一种新型循环球式方向机,包括壳体1与摇臂轴2,摇臂轴2转动连接在壳体1的内壁上,壳体1的左侧壁上转动连接有螺杆3,壳体1的右侧开拆卸式连接有端盖4,螺杆3的右端依次贯穿壳体1与端盖4并延伸至端盖4的右侧,螺杆3上螺纹连接有转向螺母5,转向螺母5的底部与摇臂轴2的顶部相啮合,转向螺母5的顶部设置有安装机构6,壳体1的内部设置有监测机构7。
本实用新型中,通过螺杆3转动驱动转向螺母5水平移动,从而带动转向螺母5底部的摇臂轴2发生转动进行转向,当转向螺母5方向水平方向移动时,安装机构6也会随之移动,安装机构6与壳体1的顶部接触会对转向螺母5起到限制作用,使得转向螺母5始终保持垂直方向移动,安装机构6在移动时会浸染上润滑油后与壳体1顶部接触,安装机构6的设置可以对转向螺母5起到限制作用,且可以通过润滑油进一步减少转向螺母5与壳体1内壁之间的摩擦,以此来提高转向助力的效率,当螺杆3转动时监测机构7会实时对螺杆3的倾斜度进行监测并比较,若监测机构7检测到螺杆3出现倾斜便会将信号传递到车辆显示面板上来提示乘车人员,监测机构7的设置能够对螺杆3的水平度进行实时监测,在螺杆3出现倾斜后会将信号告知乘车人员,以免螺杆3倾斜后造成安装事故,提高装置的实用性与安全性,解决了以往循环球式方向机不具有螺杆3监测功能与摩擦过大的问题。
请参阅图1,其中:螺杆3的左端转动连接有轴承8,轴承8的左端固定连接在壳体1的内壁上。
本实用新型中,当螺杆3转动时轴承8也会随之转动,轴承8的设置可以对螺杆3起到一定的稳固作用,且可以减少螺杆3与壳体1内壁之间的摩擦。
请参阅图1与2,其中:端盖4的右侧螺纹连接有两个定位杆9,定位杆9的左端依次贯穿端盖4与壳体1并延伸至壳体1的内部。
本实用新型中,定位杆9的设置可以使得端盖4能够简单快捷的安装在壳体1右侧,从而便于对壳体1内部的检测,减少人员劳动力的投入。
请参阅图1与2,其中:壳体1的内壁上可拆卸式连接有密封圈10,螺杆3位于密封圈10的内部。
本实用新型中,密封圈10的设置可以提高壳体1的密闭性,从而防止壳体1外部的空气或灰尘进入壳体1内部对其内部元件造成影响。
请参阅图1与4,其中:安装机构6包含有油盒601,油盒601固定连接在转向螺母5的顶部,油盒601的顶部开设有等距离排列的安装槽602,安装槽602均与油盒601的内部相连通,安装槽602的内壁上均转动连接有滚轮603,滚轮603的顶端均与壳体1的内顶壁相接触。
本实用新型中,当转向螺母5方向水平方向移动时,安装机构6也会随之移动,滚轮603与壳体1的顶部接触会对转向螺母5起到限制作用,使得转向螺母5始终保持垂直方向移动,油盒601在移动时滚轮603会发生转动,滚轮603底部浸染上润滑油的部分会转动至顶部与壳体1顶部接触,安装机构6的设置可以对转向螺母5起到限制作用,且可以通过润滑油进一步减少转向螺母5与壳体1内壁之间的摩擦,以此来提高转向助力的效率。
请参阅图1、3与5,其中:监测机构7包含有测距传感器701,测距传感器701固定安装在壳体1的内顶壁上,螺杆3上固定安装有水平传感器702,水平传感器702位于测距传感器701的底部,壳体1的内部集成有单片机703与远传模块704,测距传感器701、水平传感器702与远传模块704均与单片机703信号连接。
本实用新型中,当螺杆3转动时水平传感器702会随之转动,水平传感器702会实时对螺杆3的倾斜度进行监测并传递给单片机703,单片机703则会实时进行比较,且测距传感器701则会检测螺杆3与壳体1之间的距离有无发生变化,测距传感器701与水平传感器702配合使用对螺杆3的水平进行监测,若单片机703检测到螺杆3出现倾斜便会将信号传递给远传模块704,远传模块704将信号传递到车辆显示面板上来提示乘车人员,监测机构7的设置能够对螺杆3的水平度进行实时监测,在螺杆3出现倾斜后会将信号告知乘车人员,以免螺杆3倾斜后造成安装事故,提高装置的实用性与安全性。
工作原理:通过螺杆3转动驱动转向螺母5水平移动,从而带动转向螺母5底部的摇臂轴2发生转动进行转向,当转向螺母5方向水平方向移动时,安装机构6也会随之移动,滚轮603与壳体1的顶部接触会对转向螺母5起到限制作用,使得转向螺母5始终保持垂直方向移动,油盒601在移动时滚轮603会发生转动,滚轮603底部浸染上润滑油的部分会转动至顶部与壳体1顶部接触,安装机构6的设置可以对转向螺母5起到限制作用,且可以通过润滑油进一步减少转向螺母5与壳体1内壁之间的摩擦,以此来提高转向助力的效率,当螺杆3转动时水平传感器702会随之转动,水平传感器702会实时对螺杆3的倾斜度进行监测并传递给单片机703,单片机703则会实时进行比较,且测距传感器701则会检测螺杆3与壳体1之间的距离有无发生变化,测距传感器701与水平传感器702配合使用对螺杆3的水平进行监测,若单片机703检测到螺杆3出现倾斜便会将信号传递给远传模块704,远传模块704将信号传递到车辆显示面板上来提示乘车人员,监测机构7的设置能够对螺杆3的水平度进行实时监测,在螺杆3出现倾斜后会将信号告知乘车人员,以免螺杆3倾斜后造成安装事故,提高装置的实用性与安全性,解决了以往循环球式方向机不具有螺杆3监测功能与摩擦过大的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型循环球式方向机,包括壳体(1)与摇臂轴(2),所述摇臂轴(2)转动连接在壳体(1)的内壁上,其特征在于:所述壳体(1)的左侧壁上转动连接有螺杆(3),所述壳体(1)的右侧开拆卸式连接有端盖(4),所述螺杆(3)的右端依次贯穿壳体(1)与端盖(4)并延伸至端盖(4)的右侧,所述螺杆(3)上螺纹连接有转向螺母(5),所述转向螺母(5)的底部与摇臂轴(2)的顶部相啮合,所述转向螺母(5)的顶部设置有安装机构(6),所述壳体(1)的内部设置有监测机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型循环球式方向机,其特征在于:所述螺杆(3)的左端转动连接有轴承(8),所述轴承(8)的左端固定连接在壳体(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型循环球式方向机,其特征在于:所述端盖(4)的右侧螺纹连接有两个定位杆(9),所述定位杆(9)的左端依次贯穿端盖(4)与壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型循环球式方向机,其特征在于:所述壳体(1)的内壁上可拆卸式连接有密封圈(10),所述螺杆(3)位于密封圈(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型循环球式方向机,其特征在于:所述安装机构(6)包含有油盒(601),所述油盒(601)固定连接在转向螺母(5)的顶部,所述油盒(601)的顶部开设有等距离排列的安装槽(602),所述安装槽(602)均与油盒(601)的内部相连通,所述安装槽(602)的内壁上均转动连接有滚轮(603),所述滚轮(603)的顶端均与壳体(1)的内顶壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型循环球式方向机,其特征在于:所述监测机构(7)包含有测距传感器(701),所述测距传感器(701)固定安装在壳体(1)的内顶壁上,所述螺杆(3)上固定安装有水平传感器(702),所述水平传感器(702)位于测距传感器(701)的底部,所述壳体(1)的内部集成有单片机(703)与远传模块(704),所述测距传感器(701)、水平传感器(702)与远传模块(704)均与单片机(703)信号连接。
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