CN215551627U - 镭射镀铝级热封bope膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热封BOPE膜技术领域,尤其为镭射镀铝级热封BOPE膜,包括热封膜主体,所述热封膜主体上下两端均固定连接有限位条,所述限位条内侧前端滑动连接有粘合剂层,所述粘合剂层前端滑动连接有连接条,所述连接条前端固定连接有保护层,本实用新型通过设置的保护层和限位条,在限位条的储存槽内涂抹粘合剂形成粘合剂层,然后将连接条塞入储存槽内,将保护层粘粘在热封膜主体的表面,在热封膜使用时,可将保护层直接从热封膜主体表面揭掉,从而去除表面的污渍和附着的灰尘,避免了后期的清理,方便了热封膜的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热封BOPE膜技术领域,具体为镭射镀铝级热封BOPE膜。
背景技术
BOPE即双向拉伸聚乙烯薄膜,是采用特殊LLDPE、HDPE原料,经过先纵向后横向逐次拉伸而成的,对比使用吹塑工艺生产或流延方法生产的聚乙烯薄膜,在物理性能方面有显著的提升,BOPE薄膜具有透明度高,更加强的机械强度以及具有单向易撕等特性,对比传统的PE薄膜,耐穿刺性能得到提升,尤其是在低温冷冻包装产品的应用上,能显著降低运输、展示过程中的破包率,产品同时具有更为出众的厚度均匀性,热封性,防潮性好,纵、横向抗拉强度好,并具有防湿和可折叠性等优点,热封膜常用于制作杯子的封口,在热封膜放置在机器中使用的过程中表面会粘粘上污渍或灰尘,需要清理后再进行使用,导致热封膜的使用不便,而且现有的热封膜结构简单,没有设置对应的分割槽,不方便热封膜的分割使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供镭射镀铝级热封BOPE膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
镭射镀铝级热封BOPE膜,包括热封膜主体,所述热封膜主体上下两端均固定连接有限位条,所述限位条内侧前端滑动连接有粘合剂层,所述粘合剂层前端滑动连接有连接条,所述连接条前端固定连接有保护层。
优选的,所述热封膜主体前侧开设有环形压槽,且环形压槽在热封膜主体前侧均匀分布。
优选的,所述热封膜主体内侧前端开设有导向槽,所述导向槽位于两环形槽之间,所述导向槽的形状为齿状设置。
优选的,所述限位条是由聚乙烯材质的板材制成,所述限位条远离热封膜主体的一端开设有三角槽,所述三角槽的形状为三棱柱形设置,所述三角槽的数量与导向槽数量相同。
优选的,所述限位条内侧前端开设有储存槽,所述粘合剂层位于储存槽内。
优选的,所述连接条是由锡板材质的板材制成,所述连接条贯穿限位条,且连接条与连接条滑动连接,所述连接条的数量有2个。
优选的,所述保护层是由聚乙烯材质的板材制成,所述保护层与热封膜主体滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的保护层和限位条,在限位条的储存槽内涂抹粘合剂形成粘合剂层,然后将连接条塞入储存槽内,将保护层粘粘在热封膜主体的表面,在热封膜使用时,可将保护层直接从热封膜主体表面揭掉,从而去除表面的污渍和附着的灰尘,避免了后期的清理,方便了热封膜的使用;
2、本实用新型中,通过设置的导向槽和环形压槽,通过三角槽将限位条撕开,然后裂缝沿着导向槽将热封膜主体分割成单独的小块,方便直接的单独使用,而设置的环形压槽可以使热封膜主体切割处变薄并加强硬度,方便切割,防止切割不彻底,影响热封膜的使用,方便了热封膜分割使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A出结构示意图;
图3为本实用新型连接条的安装结构示意图。
图中:1-热封膜主体、2-环形压槽、3-导向槽、4-限位条、5-三角槽、6-储存槽、7-粘合剂层、8-连接条、9-保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
镭射镀铝级热封BOPE膜,包括热封膜主体1,热封膜主体1上下两端均固定连接有限位条4,防止机器在使用装置时,热封膜主体1外边卷曲影响热封膜的使用,限位条4内侧前端滑动连接有粘合剂层7,粘合剂层7前端滑动连接有连接条8,连接条8前端固定连接有保护层9。
热封膜主体1前侧开设有环形压槽2,且环形压槽2在热封膜主体1前侧均匀分布,方便切割处的断裂;热封膜主体1内侧前端开设有导向槽3,导向槽3位于两环形槽2之间,导向槽3的形状为齿状设置,使裂缝向一个方向展开;限位条4是由聚乙烯材质的板材制成,限位条4远离热封膜主体1的一端开设有三角槽5,三角槽5的形状为三棱柱形设置,三角槽5的数量与导向槽3数量相同,方便手撕断裂限位条4;限位条4内侧前端开设有储存槽6,粘合剂层7位于储存槽6内,方便粘合剂的使用;连接条8是由锡板材质的板材制成,连接条8贯穿限位条4,且连接条8与连接条4滑动连接,连接条8的数量有2个,使连接条8不会影响装置整体的卷曲;保护层9是由聚乙烯材质的板材制成,保护层9与热封膜主体1滑动连接,使保护膜9具有随意形变的特性。
工作流程:在限位条4的储存槽6内涂抹粘合剂形成粘合剂层7,然后将连接条8塞入储存槽6内,将保护层9粘粘在热封膜主体1的表面,在热封膜使用时,可将保护层9直接从热封膜主体1表面揭掉,从而去除表面的污渍和附着的灰尘,避免了后期的清理,通过三角槽5将限位条4撕开,然后裂缝沿着导向槽3将热封膜主体1分割成单独的小块,方便直接的单独使用,而设置的环形压槽2可以使热封膜主体1切割处变薄并加强硬度,方便切割,防止切割不彻底,部分热封膜主体1会与废料粘粘在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.镭射镀铝级热封BOPE膜,包括热封膜主体(1),其特征在于:所述热封膜主体(1)上下两端均固定连接有限位条(4),所述限位条(4)内侧前端滑动连接有粘合剂层(7),所述粘合剂层(7)前端滑动连接有连接条(8),所述连接条(8)前端固定连接有保护层(9)。
2.根据权利要求1所述的镭射镀铝级热封BOPE膜,其特征在于:所述热封膜主体(1)前侧开设有环形压槽(2),且环形压槽(2)在热封膜主体(1)前侧均匀分布。
3.根据权利要求1所述的镭射镀铝级热封BOPE膜,其特征在于:所述热封膜主体(1)内侧前端开设有导向槽(3),所述导向槽(3)位于两环形槽(2)之间,所述导向槽(3)的形状为齿状设置。
4.根据权利要求1所述的镭射镀铝级热封BOPE膜,其特征在于:所述限位条(4)是由聚乙烯材质的板材制成,所述限位条(4)远离热封膜主体(1)的一端开设有三角槽(5),所述三角槽(5)的形状为三棱柱形设置,所述三角槽(5)的数量与导向槽(3)数量相同。
5.根据权利要求1所述的镭射镀铝级热封BOPE膜,其特征在于:所述限位条(4)内侧前端开设有储存槽(6),所述粘合剂层(7)位于储存槽(6)内。
6.根据权利要求1所述的镭射镀铝级热封BOPE膜,其特征在于:所述连接条(8)是由锡板材质的板材制成,所述连接条(8)贯穿限位条(4),且连接条(8)与连接条(4)滑动连接,所述连接条(8)的数量有2个。
7.根据权利要求1所述的镭射镀铝级热封BOPE膜,其特征在于:所述保护层(9)是由聚乙烯材质的板材制成,所述保护层(9)与热封膜主体(1)滑动连接。
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