CN215551396U - 一种高弹性瓦楞纸板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高弹性瓦楞纸板，属于瓦楞纸板技术领域，该高弹性瓦楞纸板包括瓦楞纸板，瓦楞纸板的一端可拆卸连接有箱板；多个缓冲孔，多个缓冲孔分别开设于瓦楞纸板和箱板的一端；在需要对瓦楞纸板和箱板进行连接时，可以通过将瓦楞纸板和箱板进行靠近，在完全接触后可以通过启动安装机构，这时安装机构便会将瓦楞纸板和箱板进行完全的连接，并且在需要对瓦楞纸板进行二次利用时，可以通过使用拆卸机构，通过拆卸机构将瓦楞纸板和箱板进行完全和快速的拆卸，以便对瓦楞纸板进而二次使用，通过这样的设计可以使得瓦楞纸板和箱板的连接更加稳定和高效，且在需要二次利用瓦楞纸板时更加简单和方便。

Description

一种高弹性瓦楞纸板

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板技术领域，具体涉及一种高弹性瓦楞纸板。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

在日常需要对物品进行储存时，通常需要瓦楞纸板和箱板进行连接而达到储存和搬运的目的，但现有的瓦楞纸板和箱板进行连接时大多为粘接，但粘接的品质无法保证，且如需要对瓦楞纸板进行二次使用时，无法对瓦楞纸板和箱板进行快速的拆卸，使得瓦楞纸板无法二次使用，造成对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高弹性瓦楞纸板，旨在解决现有技术中的瓦楞纸板与箱板进行连接时，由于大多为粘接会导致品质不均和连接不稳定，此外在需要对瓦楞纸板进行二次使用时，由于无法对瓦楞纸板和箱板进行拆卸，使得瓦楞纸板无法二次使用，进而对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高弹性瓦楞纸板，包括：

瓦楞纸板，所述瓦楞纸板的一端可拆卸连接有箱板；

多个缓冲孔，多个所述缓冲孔分别开设于瓦楞纸板和箱板的一端；

两组安装机构，每组所述安装机构均由卡紧组件、安装槽、卡接杆、卡接弹簧和卡接槽组成，所述安装槽开设于瓦楞纸板的一端，所述卡接弹簧固定连接于安装槽的一侧内壁，所述卡接杆滑动连接于安装槽内，所述卡接槽开设于箱板的一端，所述卡接杆活动卡接于卡接槽内，所述卡紧组件设于卡接杆的上侧，所述卡紧组件用于将卡接杆和箱板进行更加紧密的连接；以及

两组拆卸机构，两组所述拆卸机构均设于箱板的上端，且两组拆卸机构分别与两组卡接机构连接以实现对瓦楞纸板和箱板的拆卸。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述卡紧组件均由卡紧槽、紧固块、卡紧弹簧和紧固槽组成，所述卡紧槽开设于卡接杆的上端，所述卡紧弹簧固定连接于卡紧槽的下端，所述紧固块滑动连接于卡紧槽内，所述紧固槽开设于卡接槽的上内壁，所述紧固块活动卡接于紧固槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述拆卸机构均由两个复位弹簧、复位杆、复位槽、复位板和复位环组成，所述复位槽开设于紧固槽的上内壁，所述复位杆滑动连接于复位槽内，所述复位板固定连接于复位杆的上端，两个所述复位弹簧均固定连接于箱板的上端，所述复位环固定连接于复位板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接杆的一端通过铰轴活动铰接有锁环，所述瓦楞纸板的一端固定连接有锁块，所述锁环套设于锁块的外表面，所述瓦楞纸板和箱板的一端均开设有跟随槽，所述铰轴滑动连接于跟随槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装槽的上下两端均开设有第一限位槽，所述卡接杆的上下两端均固定连接有第一限位块，且两个第一限位块分别滑动连接于两个第一限位槽，所述复位槽的一侧内壁开设有第二限位槽，所述复位杆的一端固定连接有第二限位块，且第二限位块滑动连接于第二限位槽内，所述卡紧槽的两侧内壁均开设有第三限位槽，所述紧固块的两端均固定连接有第三限位块，且两个第三限位块分别滑动连接于两个第三限位槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述瓦楞纸板的一端固定连接有对准杆，所述箱板的一端开设有对准槽，所述对准杆滑动插接于对准槽内，所述卡接杆的一端固定连接有握持杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在需要对瓦楞纸板和箱板进行连接时，可以通过将瓦楞纸板和箱板进行靠近，在完全接触后可以通过启动安装机构，这时安装机构便会将瓦楞纸板和箱板进行完全的连接，并且在需要对瓦楞纸板进行二次利用时，可以通过使用拆卸机构，通过拆卸机构将瓦楞纸板和箱板进行完全和快速的拆卸，以便对瓦楞纸板进而二次使用，通过这样的设计可以使得瓦楞纸板和箱板的连接更加稳定和高效，且在需要二次利用瓦楞纸板时更加简单和方便。

2、本方案中，在需要对瓦楞纸板和箱板进行对接时，可以通过将对准杆先行插接至对准槽内，从而将瓦楞纸板和箱板的大致位置进行固定，防止在使用安装机构进行对接时造成连接不均，进而提高本装置的连接高效性。

3、本方案中，在对瓦楞纸板和箱板进行拆卸时，会向右拉动卡接杆，这时可以将卡接杆拉动至安装槽的右内壁，而后拨动锁环并将其套设于锁块的外表面，使得在日常保存时不会因为卡接弹簧的弹性而导致卡接杆的弹出，进而使得本装置的保存更加完善和便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中的侧剖图；

图4为本实用新型中的主剖图；

图5为本实用新型中的图4中B处的局部放大。

图中：1、瓦楞纸板；2、箱板；3、卡接杆；4、卡接弹簧；5、锁块；6、锁环；7、握持杆；8、紧固块；9、对准杆；10、卡紧弹簧；11、第三限位槽；12、第一限位块；13、第二限位块；14、紧固槽；15、复位弹簧；16、复位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种高弹性瓦楞纸板，包括：

瓦楞纸板1，瓦楞纸板1的一端可拆卸连接有箱板2；

多个缓冲孔，多个缓冲孔分别开设于瓦楞纸板1和箱板2的一端；

两组安装机构，每组安装机构均由卡紧组件、安装槽、卡接杆3、卡接弹簧4和卡接槽组成，安装槽开设于瓦楞纸板1的一端，卡接弹簧4固定连接于安装槽的一侧内壁，卡接杆3滑动连接于安装槽内，卡接槽开设于箱板2的一端，卡接杆3活动卡接于卡接槽内，卡紧组件设于卡接杆3的上侧，卡紧组件用于将卡接杆3和箱板2进行更加紧密的连接；以及

两组拆卸机构，两组拆卸机构均设于箱板2的上端，且两组拆卸机构分别与两组卡接机构连接以实现对瓦楞纸板1和箱板2的拆卸；

每组卡紧组件均由卡紧槽、紧固块8、卡紧弹簧10和紧固槽14组成，卡紧槽开设于卡接杆3的上端，卡紧弹簧10固定连接于卡紧槽的下端，紧固块8滑动连接于卡紧槽内，紧固槽14开设于卡接槽的上内壁，紧固块8活动卡接于紧固槽14内。

在本实用新型的具体实施例中，通过缓冲孔，可以使得箱板2和瓦楞纸板1的弹性都可以得到提高，使其可以对冲击力进行缓冲，在需要将瓦楞纸板1和箱板2进行连接时，可以通过将瓦楞纸板1靠近箱板2，并在接触时通过卡接弹簧4的弹性向外扩张并推动卡接杆3向左移动，并直至卡接至卡接槽内，从而完成第一步卡接，在卡接杆3向左移动时，这时会导致紧固块8的左端的斜面接触箱板2的右端并缩回至卡紧槽内，并在卡接杆3向左移动并经过卡紧槽时，这时紧固块8上方的压力消失，紧固块8便会通过卡紧弹簧10的弹性向上弹出，并卡接至紧固槽14内，这时通过卡紧弹簧10的弹性使得紧固块8与紧固槽14的卡接更加紧密，并完成第二次卡接，使得瓦楞纸板1和箱板2的连接完成，通过这样的连接使得瓦楞纸板1和箱板2更加紧密和快速。

具体的请参阅图2，每组拆卸机构均由两个复位弹簧15、复位杆、复位槽、复位板和复位环16组成，复位槽开设于紧固槽14的上内壁，复位杆滑动连接于复位槽内，复位板固定连接于复位杆的上端，两个复位弹簧15均固定连接于箱板2的上端，复位环16固定连接于复位板的上端。

本实施例中：在需要对瓦楞纸板1和箱板2进行拆卸时，可以通过将手指插入复位环16并向下挤压，这时会推动复位板和复位杆通过复位槽向下滑动，并将紧固块8推离紧固槽14内，这时便可以向右拉动卡接杆3，使得瓦楞纸板1和箱板2进行分离，从而可以对瓦楞纸板1进行二次利用，提高瓦楞纸板1的使用率和环保效率。

具体的请参阅图3，卡接杆3的一端通过铰轴活动铰接有锁环6，瓦楞纸板1的一端固定连接有锁块5，锁环6套设于锁块5的外表面，瓦楞纸板1和箱板2的一端均开设有跟随槽，铰轴滑动连接于跟随槽内。

本实施例中：在对瓦楞纸板1和箱板2进行拆卸时，会向右拉动卡接杆3，这时可以将卡接杆3拉动至安装槽的右内壁，而后拨动锁环6并将其套设于锁块5的外表面，使得在日常保存时不会因为卡接弹簧4的弹性而导致卡接杆3的弹出，进而使得本装置的保存更加完善和便捷。

具体的请参阅图4，安装槽的上下两端均开设有第一限位槽，卡接杆3的上下两端均固定连接有第一限位块12，且两个第一限位块12分别滑动连接于两个第一限位槽，复位槽的一侧内壁开设有第二限位槽，复位杆的一端固定连接有第二限位块13，且第二限位块13滑动连接于第二限位槽内，卡紧槽的两侧内壁均开设有第三限位槽，紧固块8的两端均固定连接有第三限位块11，且两个第三限位块11分别滑动连接于两个第三限位槽内。

本实施例中：在卡接杆3被卡接弹簧4的弹性向左推动时，可以通过将两个第一限位块12滑动连接于两个第一限位槽内，通过第一限位块12在第一限位内滑动，可以防止卡接杆3被卡接弹簧4的弹性完全弹出造成对本装置的损坏，并且在紧固块8和复位杆分别被卡紧弹簧10和复位弹簧15的弹性向外弹出时，也可以分别通过第二限位块13在第二限位槽内滑动，第三限位块11在第三限位槽内滑动，来防止紧固块8和复位杆完全弹出，进而提高本装置的使用稳定性。

具体的请参阅图4，瓦楞纸板1的一端固定连接有对准杆9，箱板2的一端开设有对准槽，对准杆9滑动插接于对准槽内，卡接杆3的一端固定连接有握持杆7。

本实施例中：在需要向右移动卡接杆3时，可以通过握持杆7来更加便捷的完成，并且在需要将瓦楞纸板1和箱板2进行对准时，可以通过将对准杆9插接至对准槽内，进而使得瓦楞纸板1和箱板2的对接更加准确，使得本装置的使用更加便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将瓦楞纸板1和箱板2进行连接时，可以通过卡接弹簧4的弹性向外扩张并推动卡接杆3向左移动，并直至卡接至卡接槽内，从而完成第一步卡接，在卡接杆3向左移动时，这时会导致紧固块8的左端的斜面接触箱板2的右端并缩回至卡紧槽内，并在卡接杆3向左移动并经过卡紧槽时，这时紧固块8上方的压力消失，紧固块8便会通过卡紧弹簧10的弹性向上弹出，并卡接至紧固槽14内，这时通过卡紧弹簧10的弹性使得紧固块8与紧固槽14的卡接更加紧密，并完成第二次卡接，使得瓦楞纸板1和箱板2的连接完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高弹性瓦楞纸板，其特征在于，包括：

瓦楞纸板（1），所述瓦楞纸板（1）的一端可拆卸连接有箱板（2）；

多个缓冲孔，多个所述缓冲孔分别开设于瓦楞纸板（1）和箱板（2）的一端；

两组安装机构，每组所述安装机构均由卡紧组件、安装槽、卡接杆（3）、卡接弹簧（4）和卡接槽组成，所述安装槽开设于瓦楞纸板（1）的一端，所述卡接弹簧（4）固定连接于安装槽的一侧内壁，所述卡接杆（3）滑动连接于安装槽内，所述卡接槽开设于箱板（2）的一端，所述卡接杆（3）活动卡接于卡接槽内，所述卡紧组件设于卡接杆（3）的上侧，所述卡紧组件用于将卡接杆（3）和箱板（2）进行更加紧密的连接；以及

两组拆卸机构，两组所述拆卸机构均设于箱板（2）的上端，且两组拆卸机构分别与两组卡接机构连接以实现对瓦楞纸板（1）和箱板（2）的拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性瓦楞纸板，其特征在于，每组所述卡紧组件均由卡紧槽、紧固块（8）、卡紧弹簧（10）和紧固槽（14）组成，所述卡紧槽开设于卡接杆（3）的上端，所述卡紧弹簧（10）固定连接于卡紧槽的下端，所述紧固块（8）滑动连接于卡紧槽内，所述紧固槽（14）开设于卡接槽的上内壁，所述紧固块（8）活动卡接于紧固槽（14）内。

3.根据权利要求2所述的一种高弹性瓦楞纸板，其特征在于，每组所述拆卸机构均由两个复位弹簧（15）、复位杆、复位槽、复位板和复位环（16）组成，所述复位槽开设于紧固槽（14）的上内壁，所述复位杆滑动连接于复位槽内，所述复位板固定连接于复位杆的上端，两个所述复位弹簧（15）均固定连接于箱板（2）的上端，所述复位环（16）固定连接于复位板的上端。

4.根据权利要求3所述的一种高弹性瓦楞纸板，其特征在于，所述卡接杆（3）的一端通过铰轴活动铰接有锁环（6），所述瓦楞纸板（1）的一端固定连接有锁块（5），所述锁环（6）套设于锁块（5）的外表面，所述瓦楞纸板（1）和箱板（2）的一端均开设有跟随槽，所述铰轴滑动连接于跟随槽内。

5.根据权利要求4所述的一种高弹性瓦楞纸板，其特征在于，所述安装槽的上下两端均开设有第一限位槽，所述卡接杆（3）的上下两端均固定连接有第一限位块（12），且两个第一限位块（12）分别滑动连接于两个第一限位槽，所述复位槽的一侧内壁开设有第二限位槽，所述复位杆的一端固定连接有第二限位块（13），且第二限位块（13）滑动连接于第二限位槽内，所述卡紧槽的两侧内壁均开设有第三限位槽，所述紧固块（8）的两端均固定连接有第三限位块（11），且两个第三限位块（11）分别滑动连接于两个第三限位槽内。

6.根据权利要求5所述的一种高弹性瓦楞纸板，其特征在于，所述瓦楞纸板（1）的一端固定连接有对准杆（9），所述箱板（2）的一端开设有对准槽，所述对准杆（9）滑动插接于对准槽内，所述卡接杆（3）的一端固定连接有握持杆（7）。

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