CN215548271U - 一种电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，包括独立设置的主工具和辅助工具；主工具包括绝缘杆A、U形支架A和面板A，U形支架A设于绝缘杆A上端，面板A内端可转动式连接于U形支架A两侧之间，面板A外端套设有转轴，转轴上位于面板A一侧从内到外依次设有涡轮和内六角A，面板A上位于涡轮一侧设有匹配涡轮的蜗杆，转轴上位于面板A另一侧设有内六角B；辅助工具包括绝缘杆B、U形支架B和面板B，U形支架B设于绝缘杆B上端，面板B内端可转动式连接于U形支架B两侧之间，面板B外端设有固定轴，固定轴上位于面板B两侧分别设有对称的内六角C和内六角D；本实用新型具有结构简单、使用安全方便、检修效率高的优点。

Description

一种电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具

技术领域

本实用新型属于电力变压器检修用辅助工装技术领域，具体涉及一种电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具。

背景技术

电力变压器是电网重要的基础设备，当前220kV及以下变电站内电力变压器大多为油浸式三绕组变压器，运行过程中绕组变压器会产生大量热量，一般通过油循环实现降温，变压器油通过本体上部管道进入散热片，降温后由散热片下部管道回流入本体内，上下部管道通过蝶阀控制管路的开启与关闭。

蝶阀在长期运行中会出现渗油现象，渗油带来的危害主要有：一是如果长期大量渗油，油面下降可能导致瓦斯继电器保护误动作，缺油严重会使内部绕组暴露，可能造成绝缘损坏，甚至击穿；二是容易造成水分进入，使变压器内部受潮；三是渗油部位会附着大量灰尘，影响外观，给检修维护带来困难。

蝶阀渗油的原因有密封圈老化、螺栓松动、阀门开关损坏等原因，阀门开关一般在主变投运、大修时动作，日常工作中不会触碰，所以蝶阀渗油的主要原因是密封圈老化和螺栓松动，一般处理方法是对螺栓进行紧固，但主变停电一般是需要定检或者有危机缺陷时才会停电，所以渗油缺陷无法及时处理。

同时，现有的蝶阀螺栓紧固主要存在问题有：一是变压器结构限制，散热片与主变本体间的空间狭窄，散热片高度较高，在处理上部蝶阀时，检修人员在钻入狭窄的空间后，无法使用绝缘梯，单凭身高无法接触到蝶阀螺栓；二是设备不停电时的安全距离限制，上部蝶阀距离变压器带电部分较近，检修人员在检修时有触电风险；三是变压器离地距离短，处理下部蝶阀时需要检修人员蹲下进入散热片底部，并保持下蹲的姿势进行操作，无法长时间工作，使用扳手紧固时力道掌控较差，操作困难。

为解决上述问题，开发一种电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用安全方便、检修效率高的电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，包括独立设置的主工具和辅助工具；

所述主工具包括绝缘杆A、U形支架A和面板A，所述U形支架A设于所述绝缘杆A的上端，所述面板A的内端可转动式连接于所述U形支架A的两侧之间，所述面板A的外端套设有转轴，所述转轴上位于所述面板A的一侧从内到外依次设有涡轮和内六角A，所述面板A上位于所述涡轮的一侧设有匹配所述涡轮设置的蜗杆，所述转轴上位于所述面板A的另一侧设有内六角B；

所述辅助工具包括绝缘杆B、U形支架B和面板B，所述U形支架B设于所述绝缘杆B的上端，所述面板B的内端可转动式连接于所述U形支架B的两侧之间，所述面板B的外端设有固定轴，所述固定轴上位于所述面板B的两侧分别设有两个对称分布的内六角C和内六角D。

优选的，还包括电源A和电源B；所述电源A设于所述U形支架A上，所述面板A的内端和所述绝缘杆A的上部之间设有电动液压杆A，所述蜗杆的远端设有电机，所述电源A电性连接有设于所述U形支架A上的电源分路控制器，所述电源分路控制器分别与所述电动液压杆A和所述电机电性连接；所述电源B设于所述U形支架B上，所述面板B的内端和所述绝缘杆B的上部之间设有电动液压杆B，所述电源B与所述电动液压杆B电性连接。

进一步优选的，还包括遥控器、信号接收模块A和信号接收模块B，所述信号接收模块A设于所述U形支架A上，所述信号接收模块B设于所述U形支架B上，所述遥控器可通过所述信号接收模块A控制所述电机和所述电动液压杆A启停，同时所述遥控器可通过所述信号接收模块B控制所述电动液压杆B启停。

更进一步优选的，所述电源A、所述电源分路控制器和所述信号接收模块A设于所述U形支架A的底部，所述电源B和所述信号接收模块B设于所述U形支架B的底部。

再更进一步优选的，所述电机为仅可单向转动的大扭矩低转速电机。

再更进一步优选的，还包括接地线A和接地线B，所述接地线A和所述接地线B的上端分别通过夹子A和夹子B夹设于所述U形支架A和所述U形支架B上，所述接地线A和所述接地线B的下端分别接地。

再更进一步优选的，所述绝缘杆A和所述绝缘杆B高度可调。

又再更进一步优选的，所述绝缘杆A和所述绝缘杆B分别通过可拆卸式上下连接的多个分段绝缘杆A和多个分段绝缘杆B实现高度可调。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用独立设置的主工具和辅助工具，使用时主工具的内六角和辅助工具的内六角可分别从蝶阀螺杆的两端将蝶阀螺帽进行限位，然后通过电机进行自动紧固，相比于现有的手动操作，操作简单方便，极大地提高了检修效率；

（2）本实用新型采用绝缘杆升高操作空间，不再受变压器上蝶阀高度的限制，能够实现主变不停电维修，提高了检修的方便性，同时绝缘杆可使检修人员操作时保证安全距离，极大地提高了检修人员的操作安全性；

（3）本实用新型的主工具和辅助工具整体呈狭长的L形结构，不再受散热片和主变本体之间空间狭窄的限制，进一步提高了检修的方便性；

（4）本实用新型的主工具和辅助工具均采用两面内六角设计，在使用中检修人员可以根据实际需要进行转换，提高了工具的使用方便性；

（5）本实用新型采用涡轮蜗杆对蝶阀螺帽进行紧固，涡轮蜗杆的自锁性在一定程度上能够防止检修人员的误操作，使工具操作上变得更为简单安全方便；

总的，本实用新型具有结构简单、使用安全方便、检修效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主工具的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的主工具的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的主工具的立体结构示意图三。

图4是本实用新型的主工具的电源A、电源分路控制器和信号接收模块A等的局部立体结构示意图。

图5是本实用新型的辅助工具的立体结构示意图一。

图6是本实用新型的辅助工具的立体结构示意图二。

图7是本实用新型的辅助工具的电源B、信号接收模块B等的局部立体结构示意图。

图8是本实用新型的绝缘杆A（或绝缘杆B）的局部立体结构示意图。

图9是本实用新型的电力变压器散热片蝶阀的侧视结构示意图。

图中：10、主工具 101、绝缘杆A 101a、分段绝缘杆A 102、U形支架A 103、电机104、涡轮 105、内六角A 106、转轴 107、蜗杆 108、面板A 109、电动液压杆A 1010、内六角B20、辅助工具 201、绝缘杆B 201a、分段绝缘杆B 202、U形支架B 203、面板B 204、内六角C205、固定轴 206、内六角D 207、电动液压杆B 30、遥控器 40、电源A 50、电源分路控制器60、信号接收模块A 70、电源B 80、信号接收模块B 90、蝶阀螺栓 901、蝶阀螺帽 902、蝶阀螺杆 。

具体实施方式

应理解，如图9所示，本实用新型的电力变压器散热片蝶阀螺栓90包括蝶阀螺杆902和分别螺纹连接于蝶阀螺杆902两端的两个蝶阀螺帽901。

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实用新型提供了一种电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，包括独立设置的主工具10和辅助工具20，主工具10和辅助工具20分别用于操作位于蝶阀螺杆902两端的两个蝶阀螺帽901，辅助工具20将一个蝶阀螺帽901进行限位后不动，主工具10将另一个蝶阀螺帽901进行限位后旋转紧固。

其中，主工具10包括绝缘杆A101、U形支架A102和面板A108，U形支架A102设于绝缘杆A101的上端，面板A108的内端可转动式连接于U形支架A102的两侧之间，面板A108的外端套设有转轴106，转轴106上位于面板A108的一侧从内到外依次设有涡轮104和内六角A105，面板A108的外端可绕其内端与U形支架A102的连接处转动，从而实现面板A108与绝缘杆A101之间的角度调节。面板A108上位于涡轮104的一侧设有匹配涡轮104设置的蜗杆107，转轴106上位于面板A108的另一侧设有内六角B1010，涡轮104可在蜗杆107的带动下旋转，从而带动内六角A105和内六角B1010绕转轴106旋转。

涡轮104和蜗杆107组成的涡轮蜗杆结构紧凑，体积小，重量轻；该结构传动比大，能够产生的扭矩大，且速度慢，符合本实用新型螺栓紧固要求；该结构传动平稳，噪音小；该结构具有自锁性，在蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动涡轮转动，而涡轮不能带动蜗杆转动，防止意外事故发生。

具体实施时，面板A108和面板B203的形状可根据其上面分布的实际部件而制作成狭长结构，方便使用时工具能够深入狭窄的操作空间使用。

其中，辅助工具20包括绝缘杆B201、U形支架B202和面板B203，U形支架B202设于绝缘杆B201的上端，面板B203的内端可转动式连接于U形支架B202的两侧之间，面板B203的外端可绕其内端与U形支架B202的连接处转动，从而实现面板B203与U形支架B101之间的角度调节。面板B203的外端设有固定轴205，固定轴205上位于面板B203的两侧分别设有两个对称分布的内六角C204和内六角D206，由于固定轴205的存在，在辅助工具20的其他部件相对位置不动时，内六角C204和内六角D206也是不动的，从而实现对蝶阀螺杆902一端的蝶阀螺帽901进行限位，为蝶阀螺杆902另一端的蝶阀螺帽901的旋转紧固提供紧固基础。

优选的，还包括电源A40和电源B70，分别为主工具10和辅助工具20提供工作电源。

其中，电源A40设于U形支架A102上，面板A108的内端和绝缘杆A101的上部之间设有电动液压杆A109，蜗杆107的远端设有电机103，电源A40电性连接有设于U形支架A102上的电源分路控制器50，电源分路控制器50分别与电动液压杆A109和电机103电性连接，即电源A40通过电源分路控制器50分两路为电机103和电动液压杆A109提供工作电源，工作时电动液压杆A109的伸缩为面板A108的转动提供动力，电机103为涡轮104蜗杆107带动内六角A105和内六角B1010旋转提供动力。

其中，电源B70设于U形支架B202上，面板B203的内端和绝缘杆B201的上部之间设有电动液压杆B207，电源B70与电动液压杆B207电性连接，工作时电动液压杆B207为面板B203的转动提供动力。

通过电动液压机构改变两个面板的角度，便于检修人员工作和观察，也防止操作过程中脏污掉落至检修人员身上，同时角度的改变还便于蝶阀螺帽901与四个内六角之间的契合，便于使用。

进一步优选的，还包括遥控器30、信号接收模块A60和信号接收模块B80，遥控器30用于发送信号，信号接收模块A60和信号接收模块B80用于接收信号，然后分别自动控制主工具10和辅助工具20动作，实现角度可调和电动紧固。信号接收模块A60设于U形支架A102上，信号接收模块B80设于U形支架B202上，遥控器30可通过信号接收模块A60控制电机103和电动液压杆A109启停，同时遥控器30可通过信号接收模块B80控制电动液压杆B207启停，便于检修人员操作。

更进一步优选的，电源A40、电源分路控制器50和信号接收模块A60设于U形支架A102的底部，电源B70和信号接收模块B80设于U形支架B202的底部。

具体实施时，U形支架A102和U形支架B202的底部空间尺寸分别匹配电源A40、电源分路控制器50、信号接收模块A60和电源B70、信号接收模块B80的整体尺寸设置，将这些部件收纳好的同时，注意避免这些部件对面板A108和面板B203的转动产生干涉，必要时还可在U形支架A102和U形支架B202底部为这些部件设置相应的保护外壳。

再更进一步优选的，电机103为仅可单向转动的大扭矩低转速电机，单向转动可有效防止检修人员的误操作，在低转速时能够对蝶阀螺帽901和各内六角之间的契合度进行微调，将蝶阀螺帽901完全嵌入到各内六角中。

再更进一步优选的，还包括接地线A和接地线B，接地线A和接地线B的上端分别通过夹子A和夹子B夹设于U形支架A102和U形支架B202上，接地线A和接地线B的下端分别接地。

具体实施时，接地线A和接地线B可以采用现有通用的接地线结构，一般为上端一个鳄鱼嘴，用于夹设连接，鳄鱼嘴连接有一根长度足够的导线，导线的下端良好接地即可。

为了安全，安全上主要考虑防止感应电，本实用新型一是通过工具外壳接地，即接地线A和接地线B接地，二是检修人员佩戴绝缘手套。

再更进一步优选的，绝缘杆A101和绝缘杆B201高度可调，便于使用。

又再更进一步优选的，绝缘杆A101和绝缘杆B201分别通过可拆卸式上下连接的多个分段绝缘杆A101a和多个分段绝缘杆B201a实现高度可调，用于解决蝶阀螺栓位于上部时的高度问题和安全问题，通过多段式可拆卸连接，便于携带，便于使用时根据实际高度进行调节。

本实用新型实际使用时，步骤如下：

（1）使用前检查主工具10的电源A40电量和辅助工具20的电源B70电量，并准备好备用电源；

（2）开启电源A40，启动电机103和电动液压杆A109，检查电机103、电动液压杆A109及相关部件是否正常工作；开启电源B70，启动电动液压杆B207，检查电动液压杆B207及相关部件是否正常工作；

（3）观察电力变压器上部或下部散热片距离检修人员的高度，将主工具10的绝缘杆A101和辅助工具20的绝缘杆B201调节到合适高度；

（4）根据现场环境及检修人员的站位，遥控启动辅助工具20的电动液压杆B207，调节面板B203与绝缘杆B201之间的夹角，将其调整至便于操作和观察的角度，并使一个蝶阀螺杆上的一个蝶阀螺帽嵌入到面板B203上的内六角C201或内六角D206中；

（5）辅助工具20调整完成后，根据现场环境及检修人员的站位，遥控启动主工具10的电动液压杆A109，调节面板A108与绝缘杆A101之间的夹角，将其调整至便于操作和观察的角度，再遥控启动主工具10的电机103并使其保持低速转动，使同一个蝶阀螺杆上的另一个蝶阀螺帽嵌入到面板A108的内六角A105或内六角B1010中，嵌入后停止电机103；

（6）一个检修人员分别手持主工具10和辅助工具20，并保持不动；

（7）另一个检修人员遥控启动电机103，观察相应位置蝶阀螺帽901转动情况，当蝶阀螺帽901不再转动时停止电机103，此时位于该蝶阀螺杆902上两个蝶阀螺帽901的相对紧固工作完成；

（8）以上操作完成后，首先将主工具10撤下，防止误操作，然后将辅助工具20撤下；

（9）重复步骤（3）～步骤（8），依次对其他蝶阀螺帽901进行紧固；

（10）待所有蝶阀螺帽901的紧固工作完成后，关闭电源A40和电源B70，分拆绝缘杆A101和绝缘杆B201，将所有工具放入工具箱中，紧固工作完成。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，其特征在于：包括独立设置的主工具和辅助工具；

所述主工具包括绝缘杆A、U形支架A和面板A，所述U形支架A设于所述绝缘杆A的上端，所述面板A的内端可转动式连接于所述U形支架A的两侧之间，所述面板A的外端套设有转轴，所述转轴上位于所述面板A的一侧从内到外依次设有涡轮和内六角A，所述面板A上位于所述涡轮的一侧设有匹配所述涡轮设置的蜗杆，所述转轴上位于所述面板A的另一侧设有内六角B；

所述辅助工具包括绝缘杆B、U形支架B和面板B，所述U形支架B设于所述绝缘杆B的上端，所述面板B的内端可转动式连接于所述U形支架B的两侧之间，所述面板B的外端设有固定轴，所述固定轴上位于所述面板B的两侧分别设有两个对称分布的内六角C和内六角D。

2.根据权利要求1所述的电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，其特征在于：还包括电源A和电源B；所述电源A设于所述U形支架A上，所述面板A的内端和所述绝缘杆A的上部之间设有电动液压杆A，所述蜗杆的远端设有电机，所述电源A电性连接有设于所述U形支架A上的电源分路控制器，所述电源分路控制器分别与所述电动液压杆A和所述电机电性连接；所述电源B设于所述U形支架B上，所述面板B的内端和所述绝缘杆B的上部之间设有电动液压杆B，所述电源B与所述电动液压杆B电性连接。

3.根据权利要求2所述的电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，其特征在于：还包括遥控器、信号接收模块A和信号接收模块B，所述信号接收模块A设于所述U形支架A上，所述信号接收模块B设于所述U形支架B上，所述遥控器可通过所述信号接收模块A控制所述电机和所述电动液压杆A启停，同时所述遥控器可通过所述信号接收模块B控制所述电动液压杆B启停。

4.根据权利要求3所述的电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，其特征在于：所述电源A、所述电源分路控制器和所述信号接收模块A设于所述U形支架A的底部，所述电源B和所述信号接收模块B设于所述U形支架B的底部。

5.根据权利要求2～4任一项所述的电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，其特征在于：所述电机为仅可单向转动的大扭矩低转速电机。

6.根据权利要求1～4任一项所述的电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，其特征在于：还包括接地线A和接地线B，所述接地线A和所述接地线B的上端分别通过夹子A和夹子B夹设于所述U形支架A和所述U形支架B上，所述接地线A和所述接地线B的下端分别接地。

7.根据权利要求1～4任一项所述的电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，其特征在于：所述绝缘杆A和所述绝缘杆B高度可调。

8.根据权利要求7所述的电力变压器散热片蝶阀螺栓紧固电动工具，其特征在于：所述绝缘杆A和所述绝缘杆B分别通过可拆卸式上下连接的多个分段绝缘杆A和多个分段绝缘杆B实现高度可调。

Images