CN215545309U - 一种新型铝单板废屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝单板废屑清理装置,属于铝单板废屑清理技术领域,解决了现有的铝单板加工用废屑清理装置存在废屑清理效果差的问题,其技术要点是:包括装置本体,第一电机启动,驱使第一转轴上的切割刀旋转进行切割操作,同时驱使抽风扇叶旋转进行抽风操作,第二抽风机将废屑抽取至第二收集箱内收集,第二电机运作,实现不完全齿轮转动连接于弧形连接座内,从而使推动板压缩复位机构带动清扫刷对切割刀上的废屑进行往复的清扫操作,便于废屑的收集,第一抽风机运作经由抽屑管抽取工作台上的废屑,移动座带动抽屑管对工作台的外侧进行往复的抽屑操作,使工作台上废屑的清理效果大大提升,具有废屑清理效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板废屑清理领域,具体是涉及一种新型铝单板废屑清理装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料;喷涂生产铝单板分为两大步骤,其中第一步是钣金加工,在这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。
现有的铝单板在进行切割加工时,会产生较多的废屑,若不对废屑进行收集和处理,会大大降低工作的效率,同时废屑外溅易对工作人员造成危害,现有的废屑清理装置清理清效果差,无法满足实际使用所需,由上可见,现有的铝单板加工用废屑清理装置存在废屑清理效果差的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种新型铝单板废屑清理装置,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种新型铝单板废屑清理装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型铝单板废屑清理装置,包括装置本体,所述装置本体内设置有便于对铝单板加工的工作台和切割刀,所述切割刀通过第一转轴连接有第一旋转驱动组件,所述第一旋转驱动组件包括第一同步带、第一蜗杆和第一电机,所述第一蜗杆上连接有抽风组件,所述抽风组件包括第一蜗轮、第二转轴和抽风扇叶,所述第一蜗杆与第一蜗轮齿轮连接,所述切割刀的外侧设置有便于防护的防护罩,所述防护罩的上方设置有便于收集废屑的抽屑罩、第二抽风机和第二收集箱,所述切割刀的外侧设置有便于清理废屑的清扫刷,所述清扫刷通过推动板连接有往复驱动组件,所述往复驱动组件包括复位机构、弧形连接座和不完全齿轮,所述弧形连接座的内部设置有若干与不完全齿轮相啮合的齿牙,所述不完全齿轮通过第三转轴、第二蜗轮和第二蜗杆连接有第二旋转驱动组件,所述第二旋转驱动组件包括啮合齿轮副和第二电机,所述第二蜗轮与第二蜗杆齿轮连接,所述工作台的两侧设置有便于抽取废屑的抽屑管,所述抽屑管通过移动座活动连接于工作台的外侧,所述抽屑管通过弹性软管连接有第一抽风机,所述移动座通过滑杆连接有直线驱动组件,所述直线驱动组件包括螺杆、第三蜗轮和第三蜗杆,所述第三蜗杆延伸出装置本体的外侧处连接有第二旋转驱动组件。
作为本实用新型进一步的方案,所述切割刀通过第一转轴转动连接于装置本体的内部,所述第一转轴通过第一同步带转动连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆固定连接有第一电机的输出轴,所述第二转轴通过第一蜗轮和安装件转动连接于装置本体的内部,所述第二转轴的一端固定连接有抽风扇叶。
作为本实用新型进一步的方案,所述清扫刷滑动连接于防护罩上,所述推动板通过滑杆滑动连接于装置本体的内部,所述推动板与防护罩的连接处设置有复位机构,所述推动板的一侧固定连接有弧形连接座,所述不完全齿轮通过第三转轴和安装件转动连接于装置本体的内部。
作为本实用新型进一步的方案,所述第三转轴上固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗杆通过第二同步带转动连接有第三蜗杆,所述第三蜗杆通过啮合齿轮副转动连接有第二电机的输出轴,所述第二电机为正反电机。
作为本实用新型进一步的方案,所述第一抽风机通过安装板固定连接于装置本体的内部,所述移动座螺纹连接于螺杆上,所述螺杆转动连接于装置本体的内部,所述螺杆上固定连接有第三蜗轮,所述第三蜗轮与第三蜗杆齿轮连接,所述第三蜗杆转动连接于装置本体上。
作为本实用新型进一步的方案,所述第一抽风机上通过管道固定连接有便于收集的第一收集箱。
作为本实用新型进一步的方案,所述抽屑罩通过管道固定连接有第二收集箱,所述抽屑罩与第二收集箱的管道连接处设置有第二抽风机。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过第一电机启动,驱使第一蜗杆旋转,在第一同步带的带动作用下驱使第一转轴上的切割刀旋转进行铝单板的切割操作,同时第一蜗杆与第一蜗轮齿轮连接,驱使第一蜗轮上的第二转轴旋转,第二转轴带动抽风扇叶旋转进行抽风操作,将切割产生的废屑抽取至抽屑罩内,在第二抽风机的抽风作用下将废屑抽取至第二收集箱内进行收集,第一电机运作实现了切割刀的切割和抽风扇叶的抽风,大大提升了废屑的清理效率,第二电机运作在啮合齿轮副的连接关系下驱使第三蜗杆旋转,在第二同步带的带动作用下驱使第二蜗杆旋转,第二蜗杆与第二蜗轮齿轮连接,从而驱使第三转轴上的不完全齿轮旋转,在齿轮连接的关系下实现不完全齿轮转动连接于弧形连接座内,从而使推动板压缩复位机构带动清扫刷对切割刀上的废屑进行往复的清扫操作,大大提升了切割刀的切割效率,同时也便于废屑的收集,第一抽风机运作经由抽屑管抽取工作台上的废屑,在第二电机运作的同时驱使第三蜗杆旋转,第三蜗杆与第三蜗轮齿轮连接,从而驱使螺杆旋转,在螺纹连接的关系下实现移动座带动抽屑管对工作台的外侧进行往复的抽屑操作,使工作台上废屑的清理效果大大提升,经第一抽风机抽取的废屑到第一收集箱内进行收集,具备废屑清理效果好的优点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中A的放大示意图。
图3为实用新型实施例中B的放大示意图。
图4为实用新型实施例中C的放大示意图。
图5为实用新型实施例中移动座的连接结构示意图。
图6为实用新型实施例中不完全齿轮的连接结构示意图。
附图标记:1-装置本体、2-工作台、3-切割刀、4-第一转轴、5-第一同步带、6-第一蜗杆、7-第一蜗轮、8-第二转轴、9-抽风扇叶、10-第一电机、11-防护罩、12-清扫刷、13-复位机构、14-推动板、15-弧形连接座、16-不完全齿轮、17-第三转轴、18-第二蜗轮、19-第二蜗杆、20-第二同步带、21-第三蜗杆、22-啮合齿轮副、23-第二电机、24-移动座、25-螺杆、26-抽屑管、27-第一抽风机、28-第三蜗轮、29-第一收集箱、30-抽屑罩、31-第二抽风机、32-第二收集箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1~图6,一种新型铝单板废屑清理装置,包括装置本体1,所述装置本体1内设置有便于对铝单板加工的工作台2和切割刀3,所述切割刀3通过第一转轴4连接有第一旋转驱动组件,所述第一旋转驱动组件包括第一同步带5、第一蜗杆6和第一电机10,所述第一蜗杆6上连接有抽风组件,所述抽风组件包括第一蜗轮7、第二转轴8和抽风扇叶9,所述第一蜗杆6与第一蜗轮7齿轮连接,所述切割刀3的外侧设置有便于防护的防护罩11,所述防护罩11的上方设置有便于收集废屑的抽屑罩30、第二抽风机31和第二收集箱32,所述切割刀3的外侧设置有便于清理废屑的清扫刷12,所述清扫刷12通过推动板14连接有往复驱动组件,所述往复驱动组件包括复位机构13、弧形连接座15和不完全齿轮16,所述弧形连接座15的内部设置有若干与不完全齿轮16相啮合的齿牙,所述不完全齿轮16通过第三转轴17、第二蜗轮18和第二蜗杆19连接有第二旋转驱动组件,所述第二旋转驱动组件包括啮合齿轮副22和第二电机23,所述第二蜗轮18与第二蜗杆19齿轮连接。
进一步,所述切割刀3通过第一转轴4转动连接于装置本体1的内部,所述第一转轴4通过第一同步带5转动连接有第一蜗杆6,所述第一蜗杆6固定连接有第一电机10的输出轴,所述第二转轴8通过第一蜗轮7和安装件转动连接于装置本体1的内部,所述第二转轴8的一端固定连接有抽风扇叶9。
进一步,所述清扫刷12滑动连接于防护罩11上,所述推动板14通过滑杆滑动连接于装置本体1的内部,所述推动板14与防护罩11的连接处设置有复位机构13,所述推动板14的一侧固定连接有弧形连接座15,所述不完全齿轮16通过第三转轴17和安装件转动连接于装置本体1的内部。
进一步,所述第三转轴17上固定连接有第二蜗轮18,所述第二蜗杆19通过第二同步带20转动连接有第三蜗杆21,所述第三蜗杆21通过啮合齿轮副22转动连接有第二电机23的输出轴,所述第二电机23为正反电机。
进一步,所述抽屑罩30通过管道固定连接有第二收集箱32,所述抽屑罩30与第二收集箱32的管道连接处设置有第二抽风机31。
优选的,通过第一电机10启动,驱使第一蜗杆6旋转,在第一同步带5的带动作用下驱使第一转轴4上的切割刀3旋转进行铝单板的切割操作。
优选的,第一蜗杆6与第一蜗轮7齿轮连接,驱使第一蜗轮7上的第二转轴8旋转,第二转轴8带动抽风扇叶9旋转进行抽风操作,将切割产生的废屑抽取至抽屑罩30内,在第二抽风机31的抽风作用下将废屑抽取至第二收集箱32内进行收集。
优选的,第一电机10运作实现了切割刀3的切割和抽风扇叶9的抽风,大大提升了废屑的清理效率。
优选的,第二电机23运作在啮合齿轮副22的连接关系下驱使第三蜗杆21旋转,在第二同步带20的带动作用下驱使第二蜗杆19旋转,第二蜗杆19与第二蜗轮18齿轮连接,从而驱使第三转轴17上的不完全齿轮16旋转,在齿轮连接的关系下实现不完全齿轮16转动连接于弧形连接座15内,从而使推动板14压缩复位机构13带动清扫刷12对切割刀3上的废屑进行往复的清扫操作,大大提升了切割刀3的切割效率,同时也便于废屑的收集。
实施例2
请参阅图1~图6,一种新型铝单板废屑清理装置,包括装置本体1,所述装置本体1内设置有便于对铝单板加工的工作台2和切割刀3,所述工作台2的两侧设置有便于抽取废屑的抽屑管26,所述抽屑管26通过移动座24活动连接于工作台2的外侧,所述抽屑管26通过弹性软管连接有第一抽风机27,所述移动座24通过滑杆连接有直线驱动组件,所述直线驱动组件包括螺杆25、第三蜗轮28和第三蜗杆21,所述第三蜗杆21延伸出装置本体1的外侧处连接有第二旋转驱动组件。
进一步,所述第一抽风机27通过安装板固定连接于装置本体1的内部,所述移动座24螺纹连接于螺杆25上,所述螺杆25转动连接于装置本体1的内部,所述螺杆25上固定连接有第三蜗轮28,所述第三蜗轮28与第三蜗杆21齿轮连接,所述第三蜗杆21转动连接于装置本体1上。
进一步,所述第一抽风机27上通过管道固定连接有便于收集的第一收集箱29。
优选的,第一抽风机27运作经由抽屑管26抽取工作台2上的废屑,在实施例1的基础上,在第二电机23运作的同时驱使第三蜗杆21旋转,第三蜗杆21与第三蜗轮28齿轮连接,从而驱使螺杆25旋转,在螺纹连接的关系下实现移动座24带动抽屑管26对工作台2的外侧进行往复的抽屑操作,使工作台2上废屑的清理效果大大提升,经第一抽风机27抽取的废屑到第一收集箱29内进行收集。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是:通过第一电机10启动,驱使第一蜗杆6旋转,在第一同步带5的带动作用下驱使第一转轴4上的切割刀3旋转进行铝单板的切割操作,同时第一蜗杆6与第一蜗轮7齿轮连接,驱使第一蜗轮7上的第二转轴8旋转,第二转轴8带动抽风扇叶9旋转进行抽风操作,将切割产生的废屑抽取至抽屑罩30内,在第二抽风机31的抽风作用下将废屑抽取至第二收集箱32内进行收集,第一电机10运作实现了切割刀3的切割和抽风扇叶9的抽风,大大提升了废屑的清理效率,第二电机23运作在啮合齿轮副22的连接关系下驱使第三蜗杆21旋转,在第二同步带20的带动作用下驱使第二蜗杆19旋转,第二蜗杆19与第二蜗轮18齿轮连接,从而驱使第三转轴17上的不完全齿轮16旋转,在齿轮连接的关系下实现不完全齿轮16转动连接于弧形连接座15内,从而使推动板14压缩复位机构13带动清扫刷12对切割刀3上的废屑进行往复的清扫操作,大大提升了切割刀3的切割效率,同时也便于废屑的收集,第一抽风机27运作经由抽屑管26抽取工作台2上的废屑,在第二电机23运作的同时驱使第三蜗杆21旋转,第三蜗杆21与第三蜗轮28齿轮连接,从而驱使螺杆25旋转,在螺纹连接的关系下实现移动座24带动抽屑管26对工作台2的外侧进行往复的抽屑操作,使工作台2上废屑的清理效果大大提升,经第一抽风机27抽取的废屑到第一收集箱29内进行收集。
需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,将第一旋转驱动组件、抽风组件、第二抽风机31、清扫刷12、往复驱动组件、第二旋转驱动组件和直线驱动组件的设计结合应用到一种新型铝单板废屑清理装置为本申请的创新点,其有效解决了现有的铝单板加工用废屑清理装置存在废屑清理效果差的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型铝单板废屑清理装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内设置有便于对铝单板加工的工作台(2)和切割刀(3),其特征在于,所述切割刀(3)通过第一转轴(4)连接有第一旋转驱动组件,所述第一旋转驱动组件包括第一同步带(5)、第一蜗杆(6)和第一电机(10),所述第一蜗杆(6)上连接有抽风组件,所述抽风组件包括第一蜗轮(7)、第二转轴(8)和抽风扇叶(9),所述第一蜗杆(6)与第一蜗轮(7)齿轮连接,所述切割刀(3)的外侧设置有便于防护的防护罩(11),所述防护罩(11)的上方设置有便于收集废屑的抽屑罩(30)、第二抽风机(31)和第二收集箱(32),所述切割刀(3)的外侧设置有便于清理废屑的清扫刷(12),所述清扫刷(12)通过推动板(14)连接有往复驱动组件,所述往复驱动组件包括复位机构(13)、弧形连接座(15)和不完全齿轮(16),所述弧形连接座(15)的内部设置有若干与不完全齿轮(16)相啮合的齿牙,所述不完全齿轮(16)通过第三转轴(17)、第二蜗轮(18)和第二蜗杆(19)连接有第二旋转驱动组件,所述第二旋转驱动组件包括啮合齿轮副(22)和第二电机(23),所述第二蜗轮(18)与第二蜗杆(19)齿轮连接,所述工作台(2)的两侧设置有便于抽取废屑的抽屑管(26),所述抽屑管(26)通过移动座(24)活动连接于工作台(2)的外侧,所述抽屑管(26)通过弹性软管连接有第一抽风机(27),所述移动座(24)通过滑杆连接有直线驱动组件,所述直线驱动组件包括螺杆(25)、第三蜗轮(28)和第三蜗杆(21),所述第三蜗杆(21)延伸出装置本体(1)的外侧处连接有第二旋转驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝单板废屑清理装置,其特征在于,所述切割刀(3)通过第一转轴(4)转动连接于装置本体(1)的内部,所述第一转轴(4)通过第一同步带(5)转动连接有第一蜗杆(6),所述第一蜗杆(6)固定连接有第一电机(10)的输出轴,所述第二转轴(8)通过第一蜗轮(7)和安装件转动连接于装置本体(1)的内部,所述第二转轴(8)的一端固定连接有抽风扇叶(9)。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝单板废屑清理装置,其特征在于,所述清扫刷(12)滑动连接于防护罩(11)上,所述推动板(14)通过滑杆滑动连接于装置本体(1)的内部,所述推动板(14)与防护罩(11)的连接处设置有复位机构(13),所述推动板(14)的一侧固定连接有弧形连接座(15),所述不完全齿轮(16)通过第三转轴(17)和安装件转动连接于装置本体(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种新型铝单板废屑清理装置,其特征在于,所述第三转轴(17)上固定连接有第二蜗轮(18),所述第二蜗杆(19)通过第二同步带(20)转动连接有第三蜗杆(21),所述第三蜗杆(21)通过啮合齿轮副(22)转动连接有第二电机(23)的输出轴,所述第二电机(23)为正反电机。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝单板废屑清理装置,其特征在于,所述第一抽风机(27)通过安装板固定连接于装置本体(1)的内部,所述移动座(24)螺纹连接于螺杆(25)上,所述螺杆(25)转动连接于装置本体(1)的内部,所述螺杆(25)上固定连接有第三蜗轮(28),所述第三蜗轮(28)与第三蜗杆(21)齿轮连接,所述第三蜗杆(21)转动连接于装置本体(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型铝单板废屑清理装置,其特征在于,所述第一抽风机(27)上通过管道固定连接有便于收集的第一收集箱(29)。
7.根据权利要求1所述的一种新型铝单板废屑清理装置,其特征在于,所述抽屑罩(30)通过管道固定连接有第二收集箱(32),所述抽屑罩(30)与第二收集箱(32)的管道连接处设置有第二抽风机(31)。
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CN202122045000.1U CN215545309U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种新型铝单板废屑清理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115445890A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-09 | 黄蔡生 | 一种铝单板生产加工工艺 |
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- 2021-08-27 CN CN202122045000.1U patent/CN215545309U/zh active Active
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