CN215541861U - 一种用于旋流器刚玉层的监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于旋流器刚玉层的监测装置包括旋流器、入料弯管和入料漏斗，入料漏斗的出料口通过入料弯管与旋流器的入料口密封固定连接，其特征在于：旋流器的底部外表面固定设置有用于监测旋流器内刚玉磨损程度的监测机构，入料弯管内的刚玉层与监测机构连通，入料弯管的顶部外表面固定设置有磨损确定机构。本装置可即时检测旋流器内刚玉的磨损，解决了以往无法检查旋流器内铺刚玉的磨损及弯头自身磨损情况的问题，有效检查旋流器内部刚玉的磨损情况，降低了检修的劳动强度，且减少了现场环境卫生的污染问题，便捷的检测方式可保证生产的连续性，提升现场标准化水平，简单的材料，可降低成本，大幅度的提升经济效益。

Description

一种用于旋流器刚玉层的监测装置

技术领域

本实用新型属于旋流器监测领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于旋流器刚玉层的监测装置。

背景技术

现用的旋流器入料弯头内部均铺设有刚玉耐磨材料，但是刚玉耐磨材料也会有受损的时候，在使用过程中如果需要检查弯头及旋流器内部刚玉磨损情况，需要拆除入料弯头入料导向筒或者出短接及出料导向筒，工作量较大耗时较长；如不检查不能掌握旋流器内部刚玉磨损情况，在生产中一旦出现泄漏现象，将会影响较长时间的生产，对现象环境造成污染，增加了检修的劳动量，对生产效率也会有极大的阻碍。

现有的检测方法有通过终端的可编程逻辑控制器，和观察出料口料的状态来判断入料弯管的刚玉磨损程度，此方法复杂且成本较高，具有较大的延时性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于旋流器入料弯管的、可随时观察且不影响生产过程的监测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括旋流器、入料弯管和入料漏斗，入料漏斗的出料口通过入料弯管与旋流器的入料口密封固定连接，旋流器的底部外表面固定设置有用于监测旋流器内刚玉磨损程度的监测机构，入料弯管内的刚玉层与监测机构连通，入料弯管的顶部外表面固定设置有磨损确定机构。

本技术方案提供的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，所述监测机构是一个监测箱，监测箱的其中一个底面为正方形，监测箱的另一个底面与所述旋流器的外壁固定焊接。

本技术方案提供的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，所述监测箱是由筛网、刚玉粉容纳层、固定层和箱盖组成，筛网固定设置在监测箱靠近所述旋流器的侧面，筛网凸起嵌入旋流器的刚玉层内壁，筛网顶部表面的形状与刚玉层的内壁相适应，筛网的两端分别通过支杆固定在监测箱的两端内壁，筛网的顶部与刚玉粉容纳层相通，固定层设置在刚玉粉容纳层和箱盖之间，箱盖通过在四角设置三个螺柱和一个固定轴与固定层固定连接，箱盖中设置有适应固定轴的凹槽，凹槽的内壁与固定轴的外壁相适应。

本技术方案提供的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，所述刚玉粉容纳层的四壁均为透明玻璃，刚玉粉容纳层向底部倾斜的一端设置有一个排刚玉粉口。

本技术方案提供的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，所述筛网的网眼为菱形，且网眼的对角线长度为1mm。

本技术方案提供的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，所述磨损确定机构一个观测管，观测管由所述入料弯管的外壁延伸至入料弯管的内壁，且观测管位于入料弯管内的开口朝向所述旋流器内部。

采用本技术方案，本装置可即时检测旋流器内刚玉的磨损，解决了以往无法检查旋流器内铺刚玉的磨损及弯头自身磨损情况的问题，有效检查旋流器内部刚玉的磨损情况，降低了检修的劳动强度，且减少了现场环境卫生的污染问题，便捷的检测方式可保证生产的连续性，提升现场标准化水平，简单的材料，可降低成本，大幅度的提升经济效益。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的装置示意图；

图2为本实用新型的监测箱剖视示意图；

图3为本实用新型的监测箱的底面示意图；

图中标记为：1、旋流器；2、入料漏斗；3、入料弯管；4、监测箱；5、观测管；11、刚玉层；12、旋流器的外壁；41、筛网；42、刚玉粉容纳层； 43、排刚玉粉口；44、螺柱；45、凹槽；46、固定轴；47、固定层；48、箱盖。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1所示的一种用于旋流器刚玉层11的监测装置包括旋流器1、入料弯管3和入料漏斗2，入料漏斗2的出料口通过入料弯管3与旋流器1的入料口密封固定连接，旋流器1的底部外表面固定设置有用于监测旋流器1内刚玉磨损程度的监测机构，入料弯管3内的刚玉层11与监测机构连通，入料弯管 3的顶部外表面固定设置有磨损确定机构。

监测机构是一个监测箱4，监测箱4的其中一个底面为正方形，监测箱4 的另一个底面与旋流器的外壁12固定焊接。

图2和图3所示的监测箱4是由筛网41、刚玉粉容纳层42、固定层47 和箱盖48组成，筛网41固定设置在监测箱4靠近旋流器1的侧面，筛网41 凸起嵌入旋流器1的刚玉层11内壁，筛网41顶部表面的形状与刚玉层11的内壁相适应，筛网41的两端分别通过支杆固定在监测箱4的两端内壁，筛网 41的顶部与刚玉粉容纳层42相通，固定层47设置在刚玉粉容纳层42和箱盖 48之间，箱盖48通过在四角设置三个螺柱44和一个固定轴46与固定层47 固定连接，箱盖48中设置有适应固定轴46的凹槽45，凹槽45的内壁与固定轴46的外壁相适应。

刚玉粉容纳层42的四壁均为透明玻璃，刚玉粉容纳层42向底部倾斜的一端设置有一个排刚玉粉口43。

筛网41的网眼为菱形，且网眼的对角线长度为1mm。

磨损确定机构一个观测管5，观测管5由入料弯管3的外壁延伸至入料弯管3的内壁，且观测管5位于入料弯管3内的开口朝向旋流器1内部。

可随时拧开三个螺柱44，旋转箱盖48，观察刚玉粉容纳层42的容纳量和观测管5的观察来判断旋流器1中刚玉层11的磨损程度，通过打开排刚玉粉口43排出刚玉粉，以便二次容纳实现永久观测。

采用本技术方案，本装置可即时检测旋流器内刚玉的磨损，解决了以往无法检查旋流器内铺刚玉的磨损及弯头自身磨损情况的问题，有效检查旋流器内部刚玉的磨损情况，降低了检修的劳动强度，且减少了现场环境卫生的污染问题，便捷的检测方式可保证生产的连续性，提升现场标准化水平，简单的材料，可降低成本，大幅度的提升经济效益。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于旋流器刚玉层的监测装置，包括旋流器、入料弯管和入料漏斗，入料漏斗的出料口通过入料弯管与旋流器的入料口密封固定连接，其特征在于：旋流器的底部外表面固定设置有用于监测旋流器内刚玉磨损程度的监测机构，入料弯管内的刚玉层与监测机构连通，入料弯管的顶部外表面固定设置有磨损确定机构。

2.按照权利要求1所述的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，其特征在于：所述监测机构是一个监测箱，监测箱的其中一个底面为正方形，监测箱的另一个底面与所述旋流器的底部外表面固定焊接。

3.按照权利要求2所述的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，其特征在于：所述监测箱是由筛网、刚玉粉容纳层、固定层和箱盖组成，筛网固定设置在监测箱靠近所述旋流器的侧面，筛网凸起嵌入旋流器的刚玉层内壁，筛网顶部表面的形状与刚玉层的内壁相适应，筛网的两端分别通过支杆固定在监测箱的两端内壁，筛网的顶部与刚玉粉容纳层相通，固定层设置在刚玉粉容纳层和箱盖之间，箱盖通过在四角设置三个螺柱和一个固定轴与固定层固定连接，箱盖中设置有适应固定轴的凹槽，凹槽的内壁与固定轴的外壁相适应。

4.按照权利要求3所述的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，其特征在于：所述刚玉粉容纳层的四壁均为透明玻璃，刚玉粉容纳层向底部倾斜的一端设置有一个排刚玉粉口。

5.按照权利要求3所述的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，其特征在于：所述筛网的网眼为菱形，且网眼的对角线长度为1mm。

6.按照权利要求1所述的一种用于旋流器刚玉层的监测装置，其特征在于：所述磨损确定机构一个观测管，观测管由所述入料弯管的外壁延伸至入料弯管的内壁，且观测管位于入料弯管内的开口朝向所述旋流器内部。

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