CN215541294U - 一种中药材粉碎用筛分除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材粉碎用筛分除杂装置，涉及中药材技术领域，为解决现有技术中的目前市面上的筛分除杂装置采用的都是筛网进行筛分，对中药材的筛分除杂效果不佳的问题。所述除杂装置与粉碎装置固定连接，所述除杂装置的一侧设置有漏槽，且漏槽与除杂装置设置为一体结构，所述除杂装置的一侧安装有筛盘，且筛盘与除杂装置固定连接，所述除杂装置设置有清水，所述除杂装置的一侧安装有回流箱，且回流箱与除杂装置固定连接，所述回流箱的前端面上安装有第一回流管，且第一回流管与回流箱通过法兰固定连接。

Description

一种中药材粉碎用筛分除杂装置

技术领域

本实用新型涉及中药材技术领域，具体为一种中药材粉碎用筛分除杂装置。

背景技术

一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

中药材多以植物为主，生产时需要将采集中药材时掺杂的砂石给出去，一般市面上采用的是粉碎后，利用筛网将砂石与中药材分离，但是筛网只能分离不同颗粒大小的物体，当粉碎后的中药材与砂石的直径相同时，很容易也将中药材筛分下去，使得对中药材的筛分除杂效果并不理想；因此市场急需研制一种中药材粉碎用筛分除杂装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药材粉碎用筛分除杂装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的筛分除杂装置采用的都是筛网进行筛分，对中药材的筛分除杂效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材粉碎用筛分除杂装置，包括粉碎装置和除杂装置，所述除杂装置与粉碎装置固定连接，所述除杂装置的一侧设置有漏槽，且漏槽与除杂装置设置为一体结构，所述除杂装置的一侧安装有筛盘，且筛盘与除杂装置固定连接，所述除杂装置设置有清水。

优选的，所述除杂装置的一侧安装有回流箱，且回流箱与除杂装置固定连接，所述回流箱的前端面上安装有第一回流管，且第一回流管与回流箱通过法兰固定连接。

优选的，所述除杂装置的前端面上设置有水泵，所述除杂装置的前端面上安装有第二回流管，所述水泵和除杂装置均通过法兰与第二回流管固定连接。

优选的，所述粉碎装置的前端面上分别安装有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机均与粉碎装置固定连接。

优选的，所述粉碎装置的内部分别安装有第一破碎辊和第二破碎辊，且第一破碎辊和第二破碎辊均通过轴承与粉碎装置转动连接，所述粉碎装置的内部安装有带齿放料板，且带齿放料板与粉碎装置滑动连接。

优选的，所述粉碎装置的一侧安装有第三电机，且第三电机与粉碎装置通过固定座固定连接，所述第三电机的一端安装有蜗杆，且蜗杆与第三电机固定连接，所述粉碎装置的一侧安装有支腿，且支腿与粉碎装置固定连接，所述支腿的一端安装有蜗轮，且蜗轮与支腿通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过除杂装置的设置，除杂装置的内部设置有清水，一侧还设置有漏槽，利用中药材的浮力大于砂石的浮力这一原理将砂石与中药材分离，带有砂石并被粉碎后的中药材落入除杂装置的内部后，中药材将浮在水面，而砂石将沉入除杂装置的底部，水流缓缓的向漏槽流动，通过漏槽流出除杂装置，结构简单，易于清理，相比于传统利用筛网进行除杂筛分的方式更加细致，使得无论什么样直径大小的砂石也可以过滤掉，起到对中药材高效、低成本的除杂效果。

2. 该实用新型通过回流箱的设置，回流箱内将从漏槽流出的清水收集，并通过水泵再输送回除杂装置，清水将反复在回流箱和除杂装置中流动，减少了水资源的浪费，降低清水更换的周期，节约资源，使得此除杂装置使用起来更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的一种中药材粉碎用筛分除杂装置的正视图；

图2为本实用新型的除杂装置的整体示意图；

图3为本实用新型的粉碎装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图中A处的放大示意图。

图中：1、粉碎装置；2、除杂装置；3、回流箱；4、筛盘；5、进料斗；6、第一电机；7、第二电机；8、第一回流管；9、水泵；10、第二回流管；11、漏槽；12、第一破碎辊；13、第二破碎辊；14、带齿放料板；15、第三电机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种中药材粉碎用筛分除杂装置，包括粉碎装置1和除杂装置2，除杂装置2与粉碎装置1固定连接，除杂装置2的一侧设置有漏槽11，漏槽11与除杂装置2设置为一体结构，除杂装置2的一侧安装有筛盘4，筛盘4与除杂装置2固定连接，除杂装置2设置有清水。

进一步，除杂装置2的一侧安装有回流箱3，回流箱3与除杂装置2固定连接，回流箱3的前端面上安装有第一回流管8，第一回流管8与回流箱3通过法兰固定连接，第一回流管8与水泵9通过法兰固定连接。

进一步，除杂装置2的前端面上设置有水泵9，除杂装置2的前端面上安装有第二回流管10，水泵9和除杂装置2均通过法兰与第二回流管10固定连接，粉碎装置1的下料口设置在除杂装置2的上方。

进一步，粉碎装置1的前端面上分别安装有第一电机6和第二电机7，第一电机6和第二电机7均与粉碎装置1固定连接，粉碎装置1的上方安装有进料斗5，进料斗5与粉碎装置1固定连接。

进一步，粉碎装置1的内部分别安装有第一破碎辊12和第二破碎辊13，第一破碎辊12和第二破碎辊13均通过轴承与粉碎装置1转动连接，粉碎装置1的内部安装有带齿放料板14，带齿放料板14与粉碎装置1滑动连接，第一破碎辊12与第一电机6通过连轴连接，第二破碎辊13与第二电机7通过连轴连接。

进一步，粉碎装置1的一侧安装有第三电机15，第三电机15与粉碎装置1通过固定座固定连接，第三电机15的一端安装有蜗杆16，蜗杆16与第三电机15固定连接，粉碎装置1的一侧安装有支腿18，支腿18与粉碎装置1固定连接，支腿18的一端安装有蜗轮17，蜗轮17与支腿18通过轴承转动连接，蜗轮17与蜗杆16咬合连接，带齿放料板14与蜗轮17咬合连接。

工作原理：使用时，通过进料斗5将带有砂石的中药材倒入粉碎装置1，启动第一电机6和第二电机7，第一电机6将驱使第一破碎辊12高速转动，第二电机7将驱使第二破碎辊13高速转动，从而对中药材进行粉碎，粉碎工作完成后，启动第三电机15，第三电机15将驱使蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮17转动，通过蜗轮17的转动驱使带齿放料板14向粉碎装置1的外侧移动，同时蜗杆16与蜗轮17之间也起到减速的效果，当带齿放料板14从粉碎装置1的内部抽出后，中药材碎料将倒入除杂装置2的内部，除杂装置2内部的清水将使中药材浮起，砂石将沉入底部，水流缓慢的向漏槽11流动，中药材穿过漏槽11被冲到筛盘4的上方，清水将穿过筛盘4流入回流箱3，然后启动水泵9，水泵9将通过第一回流管8抽取回流箱3内部的清水并通过第二回流管10重新排入除杂装置2，如此反复，使水流不停的流动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种中药材粉碎用筛分除杂装置，包括粉碎装置（1）和除杂装置（2），其特征在于：所述除杂装置（2）与粉碎装置（1）固定连接，所述除杂装置（2）的一侧设置有漏槽（11），且漏槽（11）与除杂装置（2）设置为一体结构，所述除杂装置（2）的一侧安装有筛盘（4），且筛盘（4）与除杂装置（2）固定连接，所述除杂装置（2）设置有清水。

2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎用筛分除杂装置，其特征在于：所述除杂装置（2）的一侧安装有回流箱（3），且回流箱（3）与除杂装置（2）固定连接，所述回流箱（3）的前端面上安装有第一回流管（8），且第一回流管（8）与回流箱（3）通过法兰固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种中药材粉碎用筛分除杂装置，其特征在于：所述除杂装置（2）的前端面上设置有水泵（9），所述除杂装置（2）的前端面上安装有第二回流管（10），所述水泵（9）和除杂装置（2）均通过法兰与第二回流管（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎用筛分除杂装置，其特征在于：所述粉碎装置（1）的前端面上分别安装有第一电机（6）和第二电机（7），且第一电机（6）和第二电机（7）均与粉碎装置（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎用筛分除杂装置，其特征在于：所述粉碎装置（1）的内部分别安装有第一破碎辊（12）和第二破碎辊（13），且第一破碎辊（12）和第二破碎辊（13）均通过轴承与粉碎装置（1）转动连接，所述粉碎装置（1）的内部安装有带齿放料板（14），且带齿放料板（14）与粉碎装置（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎用筛分除杂装置，其特征在于：所述粉碎装置（1）的一侧安装有第三电机（15），且第三电机（15）与粉碎装置（1）通过固定座固定连接，所述第三电机（15）的一端安装有蜗杆（16），且蜗杆（16）与第三电机（15）固定连接，所述粉碎装置（1）的一侧安装有支腿（18），且支腿（18）与粉碎装置（1）固定连接，所述支腿（18）的一端安装有蜗轮（17），且蜗轮（17）与支腿（18）通过轴承转动连接。

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