CN215540981U - 一种化学用多功能烧杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学用多功能烧杯，包括杯体结构，杯体结构顶部外壁套接有顶盖结构，顶盖结构顶部中心处镶嵌套接有搅拌辅助结构，顶盖结构顶部对称轴一端内壁镶嵌套接有换气槽结构，本实用新型中通过设置搅拌轴，不仅可以对固体液体之间进行充分安全搅拌，同时还可以提高非人工搅拌的安全性，进一步保障了实验者的生命安全，通过设置温度感应器与气压感应器，可以将检测的数据及时显示在控制屏上并反馈给实验者，通过设置换气槽基体，可以将杯内固液之间混合产生的热量源源不断排出，同时有毒气体也会被过滤槽吸收并安全处理，有利于进一步提高整个装置的安全性。

Description

一种化学用多功能烧杯

技术领域

本实用新型涉及容器设备技术领域，尤其涉及一种化学用多功能烧杯。

背景技术

烧杯是一种常见的实验室玻璃器皿，通常由玻璃，塑料或者耐热玻璃制成，烧杯呈圆柱形，顶部的一侧开有一个槽口，便于倾倒液体，有些烧杯外壁还标有刻度，可以粗略地估计烧杯中液体的体积。

存在以下问题：在社会的不断发展中，常见的烧杯多用于实验研究且结构较为单一，而固液之间的混合实验，需要人工进行均匀地搅拌，才能发生反应，因此当固液混合产生极高温度或有毒气体时，对实验者的生命安全存在一定危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学用多功能烧杯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化学用多功能烧杯，包括杯体结构，所述杯体结构顶部外壁套接有顶盖结构，所述顶盖结构顶部中心处镶嵌套接有搅拌辅助结构，所述顶盖结构顶部对称轴一端内壁镶嵌套接有换气槽结构，所述顶盖结构顶部对称轴另一端内壁镶嵌套接有进料通孔结构，所述搅拌辅助结构，包括控制屏、第一电机、搅拌轴、温度感应器、气压感应器和传输轴，所述换气槽结构，包括换气槽基体、过滤槽、支架、第二电机、扇轴和皮塞，所述进料通孔结构，包括漏固管、漏液管、卡块、碰撞减速环和阻塞滴管。

优选的，所述杯体结构，包括杯部基体、标记尺、螺纹垫和防滑垫，所述杯部基体两侧外壁中心处均与螺纹垫底部粘接，所述杯部基体底部与防滑垫顶部粘接，所述杯部基体一侧外壁与标记尺底部粘接；通过设置螺纹垫，可以避免手部烫伤，提高对实验人员的安全性，通过设置防滑垫，可以防止玻璃杯体滑动。

优选的，所述顶盖结构，包括橡胶套、支撑块和卡槽，所述橡胶套底部中心处内壁与支撑块外壁镶嵌套接，所述橡胶套底部外端内壁与卡槽外壁镶嵌套接，所述卡槽内壁与杯部基体顶部外壁套接；通过设置顶盖结构，可以避免有毒气体或热量排出，进而提高整个装置的安全性。

优选的，所述支撑块顶部中心处内壁与第一电机外壁镶嵌套接，所述第一电机顶部与控制屏底部焊接，所述第一电机底部中心处与搅拌轴顶部焊接，所述第一电机底部对称轴一端与温度感应器顶部焊接，所述第一电机底部对称轴另一端与气压感应器顶部焊接，所述第一电机一侧外壁顶端与传输轴底部焊接；通过设置搅拌轴，不仅可以充分安全搅拌，同时还可以提高非人工搅拌的安全性，通过设置温度感应器与气压感应器，可以将检测的数据及时显示在控制屏上并反馈给实验者。

优选的，所述支撑块顶部对称轴一端内壁与换气槽基体外壁镶嵌套接，所述换气槽基体内壁底端与过滤槽外壁焊接，所述换气槽基体内壁顶端与支架外壁焊接，所述支架内壁中心处与第二电机外壁镶嵌套接，所述第二电机外壁一端与传输轴顶部焊接，所述第二电机底部与扇轴顶部焊接，所述换气槽基体顶部内壁与皮塞底部外壁卡接；通过设置换气槽基体，可以将杯内产生的热量源源不断排出，同时有毒气体也会被过滤槽安全处理，有利于进一步提高整个装置的安全性。

优选的，所述漏固管外壁与漏液管外壁焊接，所述漏固管和漏液管外壁顶端均镶嵌套接于支撑块顶部对称轴另一端内壁，所述漏固管底部与碰撞减速环顶部焊接，所述漏固管顶部内壁与卡块底端外壁卡接，所述漏液管顶部内壁与阻塞滴管底端外壁卡接；通过设置碰撞减速环，可以防止固体物质放入杯体这一过程中，不会造成杯体的损伤，进而提高整个装置的安全性，通过设置漏固管和漏液管，可以简化进料步骤，提高实验效率。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置搅拌轴，不仅可以对固体液体之间进行充分安全搅拌，同时还可以提高非人工搅拌的安全性，进一步保障了实验者的生命安全，通过设置温度感应器与气压感应器，可以将检测的数据及时显示在控制屏上并反馈给实验者，通过设置换气槽基体，可以将杯内固液之间混合产生的热量源源不断排出，同时有毒气体也会被过滤槽吸收并安全处理，有利于进一步提高整个装置的安全性。

2、通过设置碰撞减速环，可以防止固体物质在放入杯体内部时，对杯体造成直接性的碰撞，导致杯体损伤的情况发生，进而提高整个装置的安全性，通过设置螺纹垫，可以避免手部烫伤，提高对实验人员的安全性，通过设置防滑垫，可以防止玻璃杯体滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化学用多功能烧杯三维图；

图2为本实用新型提出的一种化学用多功能烧杯正视图；

图3为本实用新型提出的一种化学用多功能烧杯正面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种化学用多功能烧杯图3中A区域局部放大图。

图例说明：

1、杯体结构；2、顶盖结构；3、搅拌辅助结构；4、换气槽结构；5、进料通孔结构；11、杯部基体；12、标记尺；13、螺纹垫；14、防滑垫；21、橡胶套；22、支撑块；23、卡槽；31、控制屏；32、第一电机；33、搅拌轴； 34、温度感应器；35、气压感应器；36、传输轴；41、换气槽基体；42、过滤槽；43、支架；44、第二电机；45、扇轴；46、皮塞；51、漏固管；52、漏液管；53、卡块；54、碰撞减速环；55、阻塞滴管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化学用多功能烧杯，包括杯体结构1，杯体结构1顶部外壁套接有顶盖结构2，顶盖结构2顶部中心处镶嵌套接有搅拌辅助结构3，顶盖结构2顶部对称轴一端内壁镶嵌套接有换气槽结构4，顶盖结构2顶部对称轴另一端内壁镶嵌套接有进料通孔结构5，搅拌辅助结构3，包括控制屏31、第一电机32、搅拌轴33、温度感应器34、气压感应器35和传输轴36，换气槽结构4，包括换气槽基体41、过滤槽42、支架43、第二电机44、扇轴45和皮塞46，进料通孔结构5，包括漏固管51、漏液管52、卡块53、碰撞减速环54和阻塞滴管55。

杯体结构1，包括杯部基体11、标记尺12、螺纹垫13和防滑垫14，杯部基体11两侧外壁中心处均与螺纹垫13底部粘接，杯部基体11底部与防滑垫14顶部粘接，杯部基体11一侧外壁与标记尺12底部粘接，顶盖结构2，包括橡胶套21、支撑块22和卡槽23，橡胶套21底部中心处内壁与支撑块22 外壁镶嵌套接，橡胶套21底部外端内壁与卡槽23外壁镶嵌套接，卡槽23内壁与杯部基体11顶部外壁套接，支撑块22顶部中心处内壁与第一电机32外壁镶嵌套接，第一电机32顶部与控制屏31底部焊接，第一电机32底部中心处与搅拌轴33顶部焊接，第一电机32底部对称轴一端与温度感应器34顶部焊接，第一电机32底部对称轴另一端与气压感应器35顶部焊接，第一电机 32一侧外壁顶端与传输轴36底部焊接，支撑块22顶部对称轴一端内壁与换气槽基体41外壁镶嵌套接，换气槽基体41内壁底端与过滤槽42外壁焊接，换气槽基体41内壁顶端与支架43外壁焊接，支架43内壁中心处与第二电机 44外壁镶嵌套接，第二电机44外壁一端与传输轴36顶部焊接，第二电机44 底部与扇轴45顶部焊接，换气槽基体41顶部内壁与皮塞46底部外壁卡接，漏固管51外壁与漏液管52外壁焊接，漏固管51和漏液管52外壁顶端均镶嵌套接于支撑块22顶部对称轴另一端内壁，漏固管51底部与碰撞减速环54 顶部焊接，漏固管51顶部内壁与卡块53底端外壁卡接，漏液管52顶部内壁与阻塞滴管55底端外壁卡接。

工作原理及流程：通过漏固管51与漏液管52，可以将实验用固体与液体从中倒入杯部基体11中，此时依次将皮塞46打开，再调节控制屏31，让扇轴45与搅拌轴33一起转动，固液之间得到充分搅拌，产生的热量会从换气槽基体41内部直接排出，同时有毒气体会被过滤槽42安全处理掉，手指可以捏住螺纹垫13将杯部基体11抬起进行观察，温度感应器34与气压感应器 35会将数据及时显示在控制屏31上并反馈给实现者，同时阻塞滴管55可以继续向杯部基体11内部进行滴液，使实验更彻底，等实验完全结束后，可以将支撑块22顶部的橡胶套21取下来，便可以将杯部基体11中的固液处理掉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化学用多功能烧杯，包括杯体结构(1)，其特征在于：所述杯体结构(1)顶部外壁套接有顶盖结构(2)，所述顶盖结构(2)顶部中心处镶嵌套接有搅拌辅助结构(3)，所述顶盖结构(2)顶部对称轴一端内壁镶嵌套接有换气槽结构(4)，所述顶盖结构(2)顶部对称轴另一端内壁镶嵌套接有进料通孔结构(5)，所述搅拌辅助结构(3)，包括控制屏(31)、第一电机(32)、搅拌轴(33)、温度感应器(34)、气压感应器(35)和传输轴(36)，所述换气槽结构(4)，包括换气槽基体(41)、过滤槽(42)、支架(43)、第二电机(44)、扇轴(45)和皮塞(46)，所述进料通孔结构(5)，包括漏固管(51)、漏液管(52)、卡块(53)、碰撞减速环(54)和阻塞滴管(55)。

2.根据权利要求1所述的一种化学用多功能烧杯，其特征在于：所述杯体结构(1)，包括杯部基体(11)、标记尺(12)、螺纹垫(13)和防滑垫(14)，所述杯部基体(11)两侧外壁中心处均与螺纹垫(13)底部粘接，所述杯部基体(11)底部与防滑垫(14)顶部粘接，所述杯部基体(11)一侧外壁与标记尺(12)底部粘接。

3.根据权利要求1所述的一种化学用多功能烧杯，其特征在于：所述顶盖结构(2)，包括橡胶套(21)、支撑块(22)和卡槽(23)，所述橡胶套(21)底部中心处内壁与支撑块(22)外壁镶嵌套接，所述橡胶套(21)底部外端内壁与卡槽(23)外壁镶嵌套接，所述卡槽(23)内壁与杯部基体(11)顶部外壁套接。

4.根据权利要求3所述的一种化学用多功能烧杯，其特征在于：所述支撑块(22)顶部中心处内壁与第一电机(32)外壁镶嵌套接，所述第一电机(32)顶部与控制屏(31)底部焊接，所述第一电机(32)底部中心处与搅拌轴(33)顶部焊接，所述第一电机(32)底部对称轴一端与温度感应器(34)顶部焊接，所述第一电机(32)底部对称轴另一端与气压感应器(35)顶部焊接，所述第一电机(32)一侧外壁顶端与传输轴(36)底部焊接。

5.根据权利要求3所述的一种化学用多功能烧杯，其特征在于：所述支撑块(22)顶部对称轴一端内壁与换气槽基体(41)外壁镶嵌套接，所述换气槽基体(41)内壁底端与过滤槽(42)外壁焊接，所述换气槽基体(41)内壁顶端与支架(43)外壁焊接，所述支架(43)内壁中心处与第二电机(44)外壁镶嵌套接，所述第二电机(44)外壁一端与传输轴(36)顶部焊接，所述第二电机(44)底部与扇轴(45)顶部焊接，所述换气槽基体(41)顶部内壁与皮塞(46)底部外壁卡接。

6.根据权利要求1所述的一种化学用多功能烧杯，其特征在于：所述漏固管(51)外壁与漏液管(52)外壁焊接，所述漏固管(51)和漏液管(52)外壁顶端均镶嵌套接于支撑块(22)顶部对称轴另一端内壁，所述漏固管(51)底部与碰撞减速环(54)顶部焊接，所述漏固管(51)顶部内壁与卡块(53)底端外壁卡接，所述漏液管(52)顶部内壁与阻塞滴管(55)底端外壁卡接。

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