CN215539838U - 一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，包括燃气锅炉，所述燃气锅炉右侧的顶部通过排烟孔连通有排烟管，所述排烟孔的内部设置有锅炉引风机，并且排烟管的底部连通有低氮循环机构，所述燃气锅炉左侧的顶部连通有烟气脱硝机构；所述烟气脱硝机构包括尿素溶液箱，并且尿素溶液箱设置于燃气锅炉的左侧，所述尿素溶液箱的顶部设置有输送泵，并且输送泵的进口与尿素溶液箱相连通，所述输送泵的出口通过导管连通有喷枪，并且喷枪设置于燃气锅炉的内部，所述导管的中部设置有控制器。本实用新型提供的生物质气化燃气综合利用脱硝装置，解决了现有的脱硝技术除很难满足环保排放要求外，也造成一定量的能源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气脱硝领域，尤其涉及一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置。
背景技术
目前在运行中的各种生物质气化燃气脱硝技术一般采用SNCR+SCR组合脱硝方式，这种脱硝方式由于受温度的局限，脱硝效率很难稳定在一定范围，加之还原剂一般为氨(胺)基为主，特别是氨(或氨水)在运输储存与管理中带来一定的安全隐患！SCR脱硝催化剂的使用也有一定的周期，更换时会产生固体废物，再生处理难度大，且更换费用高。
在原有燃气锅炉上改造SCR脱硝装置，由于温度窗口的选择，常常改造锅炉尾部烟气受压元件，不仅费时费力，同时影响锅炉热效率和使用安全，现有脱硝技术一般采用SNCR+SCR组合脱硝方式，由于受到种种条件的影响，很难达到长期超低排放的目的，同时投资也随之大大增加。
因此，有必要提供一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，解决了现有的脱硝技术除很难满足环保排放要求外，也造成一定量的能源浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的生物质气化燃气综合利用脱硝装置，包括燃气锅炉，所述燃气锅炉右侧的顶部通过排烟孔连通有排烟管，所述排烟孔的内部设置有锅炉引风机，并且排烟管的底部连通有低氮循环机构，所述燃气锅炉左侧的顶部连通有烟气脱硝机构；所述烟气脱硝机构包括尿素溶液箱，并且尿素溶液箱设置于燃气锅炉的左侧，所述尿素溶液箱的顶部设置有输送泵，并且输送泵的进口与尿素溶液箱相连通，所述输送泵的出口通过导管连通有喷枪，并且喷枪设置于燃气锅炉的内部，所述导管的中部设置有控制器，所述低氮循环机构包括低氮循环风机，所述低氮循环风机的进风口与排烟管相连通，所述低氮循环风机的出风口连通有锅炉鼓风机，并且锅炉鼓风机的出风口与燃气锅炉相连通，所述燃气锅炉的右侧通过连接件固定连接有烟气在线分析仪和氨逃逸检测仪，并且烟气在线分析仪的检测端贯穿排烟管且延伸至其内部，燃气锅炉内部产生的烟气通过燃气锅炉引风机输送至排烟管排出，燃气锅炉引风机排出的部分烟气经低氮循环风机加压后输送至燃气锅炉鼓风机的进口与空气混合后进入燃气锅炉内部燃烧，通过输送泵抽取尿素溶液箱内部的尿素溶液经喷枪雾化后喷出，而控制器可以根据烟气分析仪上传的氮氧化物浓度信号实现自动控制尿素溶液的添加量。
优选的，所述燃气锅炉的左侧连通有燃烧器，所述燃气锅炉的左侧设置有生物质气化炉，所述生物质气化炉的右侧连通有高温旋风除尘器。
优选的，所述高温旋风除尘器的出口连通有低温旋风除尘器，并且高温旋风除尘器和低温旋风除尘器均通过连接件固定于生物质气化炉的表面，所述低温旋风除尘器的出口连通有换热器，并且换热器的出口与燃烧器相连通。
优选的，所述生物质气化炉的右侧设置有空气预热风机，所述空气预热风机的出风口与换热器的换热介质入口相连通，所述换热器的换热介质出口与生物质气化炉相连通。
优选的，所述生物质气化炉的左侧通过绞龙输送机连通有料斗，并且料斗通过皮带输送机与料仓相连通。
与相关技术相比较，本实用新型提供的生物质气化燃气综合利用脱硝装置具有如下有益效果：
(1)本实用新型提供一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，通过输送泵抽取尿素溶液箱内部的尿素溶液经喷枪雾化后喷出，尿素溶液与烟气中的氮氧化物发生反应，从而去除烟气中的氮氧化物，而控制器可以根据烟气分析仪上传的氮氧化物浓度信号实现自动控制尿素溶液的添加量，从而实现氮氧化物的实时达标排放。
(2)本实用新型提供一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，燃气锅炉内部产生的烟气通过燃气锅炉引风机输送至排烟管排出，燃气锅炉引风机排出的部分烟气经低氮循环风机加压后输送至燃气锅炉鼓风机的进口与空气混合后进入燃气锅炉内部燃烧，降低一次风含氧量，抑制床温大力波动，从而减轻了局部剧烈燃烧，优化了一氧化氮与炭的还原反应，使氮氧化物产生量明显下降。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的燃气锅炉内部的结构示意图。
图中标号：1、生物质气化炉，2、高温旋风除尘器，3、低温旋风除尘器，4、换热器，5、燃烧器，6、燃气锅炉，7、排烟管，8、尿素溶液箱，9、输送泵，10、喷枪，11、控制器，12、排烟孔，13、锅炉引风机，14、低氮循环风机，15、锅炉鼓风机，16、烟气在线分析仪，17、氨逃逸检测仪，18、空气预热风机，19、绞龙输送机，20、料斗，21、皮带输送机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-2所示，图1为一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的燃气锅炉内部的结构示意图。一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，包括燃气锅炉6，燃气锅炉6右侧的顶部通过排烟孔12连通有排烟管7，排烟孔12的内部设置有锅炉引风机13，并且排烟管7的底部连通有低氮循环机构，燃气锅炉6左侧的顶部连通有烟气脱硝机构；烟气脱硝机构包括尿素溶液箱8，并且尿素溶液箱8设置于燃气锅炉6的左侧，尿素溶液箱8的顶部设置有输送泵9，并且输送泵9的进口与尿素溶液箱8相连通，输送泵9的出口通过导管连通有喷枪10，并且喷枪10设置于燃气锅炉6的内部，导管的中部设置有控制器11，每台烟气锅炉设置一个分配箱，分配箱中安装玻璃转子流量计，并可以调节每支流量计下方设置的针型阀便于将尿素溶液平均分配至对应的几支喷枪10，喷枪10均匀分布，以达到与烟气充分均匀混合的目的。喷枪10为双流体雾化喷枪，每支喷枪需同时设置一条压缩空气管，提供尿素溶液充分雾化所需要的压缩空气以及喷枪10的冷却用气，低氮循环机构包括低氮循环风机14，低氮循环风机的进风口与排烟管7相连通，低氮循环风机14的出风口连通有锅炉鼓风机15，并且锅炉鼓风机15的出风口与燃气锅炉6相连通，燃气锅炉6的右侧通过连接件固定连接有烟气在线分析仪16和氨逃逸检测仪17，并且烟气在线分析仪16的检测端贯穿排烟管7且延伸至其内部，燃气锅炉6内部产生的烟气通过燃气锅炉引风机13输送至排烟管7排出，燃气锅炉引风机13排出的部分烟气经低氮循环风机14加压后输送至燃气锅炉鼓风机15的进口与空气混合后进入燃气锅炉6内部燃烧，通过输送泵9抽取尿素溶液箱8内部的尿素溶液经喷枪雾化后喷出，尿素溶液与烟气中的氮氧化物发生反应，从而去除烟气中的氮氧化物，而控制器11可以根据烟气分析仪16上传的氮氧化物浓度信号实现自动控制尿素溶液的添加量，从而实现氮氧化物的实时达标排放。
燃气锅炉6的左侧连通有燃烧器5，燃气锅炉6的左侧设置有生物质气化炉1，生物质气化炉1的右侧连通有高温旋风除尘器2，高温旋风除尘器2的出口连通有低温旋风除尘器3，并且高温旋风除尘器2和低温旋风除尘器3均通过连接件固定于生物质气化炉1的表面，低温旋风除尘器3的出口连通有换热器4，并且换热器4的出口与燃烧器5相连通，生物质气化炉1的右侧设置有空气预热风机18，空气预热风机18的出风口与换热器4的换热介质入口相连通，换热器4的换热介质出口与生物质气化炉1相连通，生物质气化炉1的左侧通过绞龙输送机19连通有料斗20，并且料斗20通过皮带输送机21与料仓相连通。
本实用新型提供的生物质气化燃气综合利用脱硝装置的工作原理如下：生物质原料通过皮带输送机21进入生物质料斗20再由计量绞龙输送机19送入生物质气化炉1中气化生成生物质燃气，燃气经过高温旋风除尘器2低温旋风除尘器3进行尘粒分离后进入空气换热器4，空气换热风机9将空气加压并输入换热器内部与高温燃气进行换热，换热后的空气进入气化炉1助燃，换热后的生物质燃气通过燃烧器5进入燃气锅炉6内部燃烧，燃烧产生的烟气通过燃气锅炉引风机13输送至排烟管7排出，燃气锅炉引风机13排出的部分烟气经低氮循环风机14加压后输送至燃气锅炉鼓风机15的进口与空气混合后进入燃气锅炉6内部燃烧，通过输送泵9抽取尿素溶液箱8内部的尿素溶液经喷枪雾化后喷出，尿素溶液与烟气中的氮氧化物发生反应，从而去除烟气中的氮氧化物，而控制器11可以根据烟气分析仪16上传的氮氧化物浓度信号实现自动控制尿素溶液的添加量，从而实现氮氧化物的实时达标排放。
与相关技术相比较，本实用新型提供的生物质气化燃气综合利用脱硝装置具有如下有益效果：
本技术配套燃气锅炉采用了低氮燃烧技术和低氧循环技术的联合利用，能有效的抑制氮氧化物在炉膛燃烧时的产生，在配置以安全型还原剂尿素溶液为主的SNCR脱硝工艺，将氮氧化物排放值控制在不高于50mg/Nm3的范围内，满足燃气锅炉烟气氮氧化物的达到超低排放标准值。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，其特征在于，包括燃气锅炉(6)，所述燃气锅炉(6)右侧的顶部通过排烟孔(12)连通有排烟管(7)，所述排烟孔(12)的内部设置有锅炉引风机(13)，并且排烟管(7)的底部连通有低氮循环机构，所述燃气锅炉(6)左侧的顶部连通有烟气脱硝机构；所述烟气脱硝机构包括尿素溶液箱(8)，并且尿素溶液箱(8)设置于燃气锅炉(6)的左侧，所述尿素溶液箱(8)的顶部设置有输送泵(9)，并且输送泵(9)的进口与尿素溶液箱(8)相连通，所述输送泵(9)的出口通过导管连通有喷枪(10)，并且喷枪(10)设置于燃气锅炉(6)的内部，所述导管的中部设置有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，其特征在于，所述低氮循环机构包括低氮循环风机(14)，所述低氮循环风机的进风口与排烟管(7)相连通，所述低氮循环风机(14)的出风口连通有锅炉鼓风机(15)，并且锅炉鼓风机(15)的出风口与燃气锅炉(6)相连通，所述燃气锅炉(6)的右侧通过连接件固定连接有烟气在线分析仪(16)和氨逃逸检测仪(17)，并且烟气在线分析仪(16)的检测端贯穿排烟管(7)且延伸至其内部。
3.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，其特征在于，所述燃气锅炉(6)的左侧连通有燃烧器(5)，所述燃气锅炉(6)的左侧设置有生物质气化炉(1)，所述生物质气化炉(1)的右侧连通有高温旋风除尘器(2)。
4.根据权利要求3所述的一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，其特征在于，所述高温旋风除尘器(2)的出口连通有低温旋风除尘器(3)，并且高温旋风除尘器(2)和低温旋风除尘器(3)均通过连接件固定于生物质气化炉(1)的表面，所述低温旋风除尘器(3)的出口连通有换热器(4)，并且换热器(4)的出口与燃烧器(5)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，其特征在于，所述生物质气化炉(1)的右侧设置有空气预热风机(18)，所述空气预热风机(18)的出风口与换热器(4)的换热介质入口相连通，所述换热器(4)的换热介质出口与生物质气化炉(1)相连通。
6.根据权利要求3所述的一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置，其特征在于，所述生物质气化炉(1)的左侧通过绞龙输送机(19)连通有料斗(20)，并且料斗(20)通过皮带输送机(21)与料仓相连通。
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| CN202120511491.1U CN215539838U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置 |
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| CN202120511491.1U Active CN215539838U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种生物质气化燃气综合利用脱硝装置 |
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2021
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