CN215538823U - 一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，布置在外壳内绞龙的正下方，包括从上至下顺次布置的斜向滤板和斜向导水槽；斜向滤板的下方固定有框架，框架上设置有与斜向滤板上的竖向滤孔相对应的销柱，斜向滤板的上端铰接或固定在外壳上，斜向滤板的下端采用弹性挂件吊挂在外壳上；当由绞龙转轴驱动的摆动结构将弹性挂件中的竖向吊杆下压至最低位置时，斜向滤板向下摆动，销柱的中部锥体位于斜向滤板上侧，当竖向吊杆位于最高位置时，销柱的顶端缩回斜向滤板的竖向滤孔内。该渣水分离回收装置采用摆动结构和弹性挂件的组合，巧妙的利用绞龙转轴的转动带动斜向过滤板上下摆动，进而实现框架上销柱对斜向过滤板竖向滤孔的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于清洗动物软骨、鱼鳞等富含胶原蛋白的物料的绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，属于动物胶原蛋白提取设备配件技术领域。
背景技术
在提取动物胶原蛋白的生产过程中，都需要先将动物软骨进行破碎，然后进行搅拌清洗，除去血水和杂质，现有碎动物软骨的清洗通常都采用绞龙清洗装置进行清洗的，但现有绞龙清洗装置的渣水分离回收装置中滤板的滤孔容易被杂物堵住，往往只能定期停机，由工人手动对滤孔进行疏通，严重影响生产节拍。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有动物软骨清洗设备的上述不足，提供一种关于绞龙清洗装置的新渣水分离回收装置，该渣水分离回收装置采用摆动结构和弹性挂件的组合，巧妙的利用绞龙转轴的转动带动斜向过滤板上下摆动，进而实现框架上销柱对斜向过滤板竖向滤孔的清洁，该分离装置通过巧妙的设计，在不额外添加驱动装置的情况下，实现了对滤孔的及时清洁，同时上下摆动的斜向过滤板也更便于杂质的流动，该分离回收装置的渣水分离性能非常突出。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，布置在外壳内绞龙的正下方，包括从上至下顺次布置的斜向滤板和斜向导水槽，斜向滤板和斜向导水槽的下端分别穿过外壳的侧壁伸入收料柜；斜向滤板的下方固定有框架，框架上设置有与斜向滤板上的竖向滤孔相对应的销柱，销柱包括小圆柱及等分安置在小圆柱圆周上的若干轴向隔板，销柱的中部设置有将隔板分割成上下两段的中部锥体，中部锥体的最粗处与斜向滤板竖向滤孔呈配合关系，销柱的底端固定在框架上，斜向滤板的上端铰接或固定在外壳上，斜向滤板的下端采用弹性挂件吊挂在外壳上，弹性挂件包括固定在外壳的外侧壁上固定块以及与固定块配设的竖向吊杆和压缩弹簧，竖向吊杆穿过固定块上的竖向通孔，竖向吊杆的下端铰接在斜向滤板上，竖向吊杆的上端设置有顶板，顶板与竖向通孔下端口挡台之间的竖向吊杆上套装着压缩弹簧，顶板与其上方绞龙转轴上的摆动结构对应；当摆动结构将顶板下压至最低位置时，斜向滤板向下摆动，销柱的中部锥体位于斜向滤板上侧，当顶板位于最高位置时，销柱的顶端缩回斜向滤板的竖向滤孔内。
通过采用上述技术方案，提供了一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，该渣水分离回收装置采用摆动结构和弹性挂件的组合，巧妙的利用绞龙转轴的转动带动斜向过滤板上下摆动，进而实现框架上销柱对斜向过滤板竖向滤孔的清洁，同时上下摆动的斜向过滤板也更便于杂质的流动，其渣水分离性能非常突出。
本实用新型的进一步设置为：竖向吊杆的下端固定着横杆，横杆的两端分别通过竖向支杆铰接在斜向过滤板的两侧边沿。
通过采用上述技术方案，可有效避免弹性挂件对斜向过滤板上杂质的阻挡，有效保证杂质的顺畅流动。
本实用新型的进一步设置为：摆动结构由固定在绞龙转轴上的摆杆和垂直固定在摆杆自由端的推送杆组成。
通过上述技术方案，提供了一种结构简单可靠的具体摆动结构。
本实用新型的进一步设置为：销柱的底端设置有安置锥台，销柱通过安置锥台固定在框架上，中部锥体和安置锥台的锥面位均位于上侧。
通过采用上述技术方案，安置锥台可提高销柱与框架固定的牢靠性。
本实用新型的进一步设置为：中部锥体的最粗处与斜向滤板上竖向滤孔的内壁为间隙配合。
通过上述技术方案，将中部椎体与竖向滤孔之间的关系设置成间隙配合，则有助于避免销柱与竖向滤孔在使用过程中出现的卡死的情况，减少故障率。
本实用新型的进一步设置为：滤板和导水槽是以相互平行的形式布置的。
通过采用上述技术方案，可使装置整体设计的更紧凑，可节省出更多的空间。
本实用新型主要的有益效果是：
1、本新型渣水分离回收装置采用摆动结构和弹性挂件的组合，巧妙的利用绞龙转轴的转动带动斜向过滤板上下摆动，进而实现框架上销柱对斜向过滤板竖向滤孔的清洁，该分离装置通过巧妙的设计，在不额外添加驱动装置的情况下，实现了对滤孔的及时清洁，同时上下摆动的斜向过滤板也更便于杂质的流动，该分离回收装置的渣水分离性能非常突出。
2、本新型渣水分离回收装置在竖向吊杆的下端固定着横杆，横杆的两端分别通过竖向支杆铰接在斜向过滤板的两侧边沿，可有效避免弹性挂件对斜向过滤板上杂质的阻挡，有效保证杂质的顺畅流动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型中弹性挂件侧向的结构示意图；
图4是本实用新型中销柱的结构示意图。
图中，1、进料斗；2、驱动电机；3、收料柜；4、外壳；5、带状螺旋结构；6、转轴；7、抽排气管道；8、高压热水喷头；9、圆筒状网筒；10、出料口；11、斜向滤板；12、销柱；13、框架；14、斜向导水槽；15、推送杆；16、顶板；17、固定块；18、竖向通孔；19、压缩弹簧；20、竖向吊杆；21、横杆；22、竖向直杆；23、小圆柱；24、轴向隔板；25、中部椎体；26、置锥台；27、摆杆；28、减速器。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图4，一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，布置在外壳4内绞龙的正下方，包括从上至下顺次布置的相互平行的斜向滤板11和斜向导水槽14，斜向滤板11和斜向导水槽14的下端分别穿过外壳4的侧壁伸入收料柜3。
斜向滤板11的下方固定有框架13，框架13上设置有与斜向滤板11上的竖向滤孔相对应的销柱12。销柱12包括小圆柱23及等分安置在小圆柱23圆周上的若干轴向隔板24，销柱12的中部设置有将隔板24分割成上下两段的中部锥体25，销柱12的底端设置有安置锥台26，销柱12通过安置锥台26固定在框架13上，中部锥体25和安置锥台26的锥面位均位于上侧。中部锥体25的最粗处与斜向滤板11竖向滤孔间隙配合，销柱12的底端固定在框架13上。
斜向滤板11的上端铰接或固定在外壳4上，斜向滤板11的下端采用弹性挂件吊挂在外壳4上，弹性挂件包括固定在外壳4的外侧壁上固定块17以及与固定块17配设的竖向吊杆 20和压缩弹簧19，竖向吊杆20穿过固定块17上的竖向通孔18，竖向吊杆20的下端铰接在斜向滤板11上，竖向吊杆20的上端设置有顶板16，顶板16与竖向通孔18下端口挡台之间的竖向吊杆20上套装着压缩弹簧19，顶板16与其上方绞龙转轴6上的摆动结构对应。竖向吊杆20的下端固定着横杆21，横杆21的两端分别通过竖向支杆22铰接在斜向过滤板11的两侧边沿。摆动结构由固定在绞龙转轴6上的摆杆27和垂直固定在摆杆27自由端的推送杆15组成。
使用时，当摆动结构中的推送杆15将顶板16下压至最低位置时，斜向滤板11向下摆动，销柱12的中部锥体25位于斜向滤板11上侧，中部椎体25将竖向滤孔中的杂质推送回斜向滤板11的上表面；当推送杆15离开后，顶板16在压缩弹簧19的作用下回到最高位置，销柱12的顶端缩回斜向滤板11的竖向滤孔内，此时销柱12不会影响斜向滤板11上杂质的正常流动，而销柱12的中部椎体25位于竖向滤孔下侧，竖向滤孔的上下侧采用中部椎体25上方隔板24之间的通道接通，以保证竖向滤孔的通畅性。
Claims (6)
1.一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，布置在外壳(4)内绞龙的正下方，包括从上至下顺次布置的斜向滤板(11)和斜向导水槽(14)，所述的斜向滤板(11)和斜向导水槽(14)的下端分别穿过外壳(4)的侧壁伸入收料柜(3)；其特征在于：所述斜向滤板(11)的下方固定有框架(13)，所述框架(13)上设置有与斜向滤板(11)上的竖向滤孔相对应的销柱(12)，所述销柱(12)包括小圆柱(23)及等分安置在小圆柱(23)圆周上的若干轴向隔板(24)，所述销柱(12)的中部设置有将轴向隔板(24)分割成上下两段的中部锥体(25)，所述中部锥体(25)的最粗处与斜向滤板(11)竖向滤孔呈配合关系，所述销柱(12)的底端固定在框架(13)上，所述斜向滤板(11)的上端铰接或固定在外壳(4)上，所述斜向滤板(11)的下端采用弹性挂件吊挂在外壳(4)上，所述的弹性挂件包括固定在外壳(4)的外侧壁上固定块(17)以及与固定块(17)配设的竖向吊杆(20)和压缩弹簧(19)，所述竖向吊杆(20)穿过固定块(17)上的竖向通孔(18)，所述竖向吊杆(20)的下端铰接在斜向滤板(11)上，所述竖向吊杆(20)的上端设置有顶板(16)，所述顶板(16)与竖向通孔(18)下端口挡台之间的竖向吊杆(20)上套装着压缩弹簧(19)，所述顶板(16)与其上方绞龙转轴(6)上的摆动结构对应；当摆动结构将顶板(16)下压至最低位置时，所述斜向滤板(11)向下摆动，所述销柱(12)的中部锥体(25)位于斜向滤板(11)上侧，当顶板(16)位于最高位置时，所述销柱(12)的顶端缩回斜向滤板(11)的竖向滤孔内。
2.根据权利要求1所述的一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，其特征在于：所述竖向吊杆(20)的下端固定着横杆(21)，所述横杆(21)的两端分别通过竖向支杆(22)铰接在斜向滤板(11)的两侧边沿。
3.根据权利要求1或2所述的一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，其特征在于：所述的摆动结构由固定在绞龙转轴(6)上的摆杆(27)和垂直固定在摆杆(27)自由端的推送杆(15)组成。
4.根据权利要求1所述的一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，其特征在于：所述销柱(12)的底端设置有安置锥台(26)，所述销柱(12)通过安置锥台(26)固定在框架(13)上，所述中部锥体(25)和安置锥台(26)的锥面位均位于上侧。
5.根据权利要求1所述的一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，其特征在于：所述中部锥体(25)的最粗处与斜向滤板(11)上竖向滤孔的内壁为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种绞龙清洗装置的渣水分离回收装置，其特征在于：所述的斜向滤板(11)和斜向导水槽(14)是以相互平行的形式布置的。
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