CN215528385U - 一种层炉用控制箱防过热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层炉用控制箱防过热装置，具体涉及防过热装置技术领域，包括电控箱和电控元件，所述电控箱一侧设有隔热机构，所述隔热机构包括双层金属板，所述双层金属板内部开设有空气间隙层。本实用新型通过设置隔热机构，将电控元件安装在基板的一侧，基板的另一侧设有双层金属板，双层金属板将层炉的保温材料与基板隔开，双层金属板与保温材料和基板的接触面为锯齿状，因此双层金属板并未与二者完全贴合，锯齿凹槽内的空气阻碍了热量的传播，同时双层金属板内部的空气间隙层进一步阻碍了热量的传播，使得保温材料传递给基板的热量大幅度减少，避免了电控元件因长时间过热而故障或老化。

Description

一种层炉用控制箱防过热装置

技术领域

本实用新型涉及防过热装置技术领域，更具体地说是一种层炉用控制箱防过热装置。

背景技术

使燃料以层状燃烧方式燃烧的锅炉被称为层炉，层炉的电控箱通常安装在侧面，箱内安装有开关、继电器等电控元件，电控元件通过螺纹等安装在金属基板上，金属板与层炉侧面保温材料直接接触。

炉工作时，炉室内高温热量通过两个渠道传到电控箱内，一个为通过保温材料通过热传导及辐射的方式传给金属基板，金属基板将热量传给电控元件和电控箱体内的空气，这是电控箱内热量的主要来源；另一个为与层炉本体结构的侧板和上下底板共用的侧板与上下底板给电控箱内电控元件和空气传递的热量，这部分热量占电控箱内热量的小部分。

这些热量如果不及时散发出去，或者不有效阻止传递过来，随着时间的积累，会导致电控元件在高温环境下长期工作，会导致电控元件的老化、故障率升高和寿命缩短。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种层炉用控制箱防过热装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种层炉用控制箱防过热装置，包括电控箱和电控元件，所述电控元件设在电控箱内部，所述电控箱一侧设有隔热机构；

所述隔热机构包括双层金属板，所述双层金属板设在电控箱一侧，所述双层金属板外端与电控箱内壁固定连接，所述双层金属板内部开设有空气间隙层。

进一步地，所述电控箱包括基板、盖板、下端板、上端板和两个侧板。

进一步地，所述电控元件设在基板一侧并与基板通过螺钉相连接，所述双层金属板设在基板另一侧，所述双层金属板一侧与基板另一侧相接触。

进一步地，所述上端板顶端开设有多个条缝出风口，所述盖板上设有第二百叶窗和第一百叶窗，所述第二百叶窗设在第一百叶窗上方。

进一步地，其中一个所述侧板前侧设有箱门，该所述侧板与箱门通过合页活动连接。

进一步地，另一个所述侧板后侧开设有多个线孔。

进一步地，所述电控箱前后两侧均设有套管并与套管通过转轴活动连接，所述套管内部设有推杆，所述推杆一端与套管内部顶端均固定设有电磁铁，所述推杆另一端延伸至套管底部，所述推杆另一端固定设有底座，所述电控箱内部设有热敏电阻，所述热敏电阻固定设在盖板一侧，所述热敏电阻与电磁铁电性连接，两个所述电磁铁之间设有限位绳，所述限位绳两端分别与两个电磁铁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置隔热机构，将电控元件通过螺钉安装在基板的一侧，基板的另一侧设有双层金属板并与双层金属板一侧接触，双层金属板将层炉的保温材料与基板隔开，双层金属板与保温材料和基板的接触面为锯齿状，因此双层金属板并未与二者完全贴合，锯齿凹槽内的空气阻碍了热量的传播，同时双层金属板内部的空气间隙层中也含有空气，进一步阻碍了热量的传播，使得保温材料传递给基板的热量大幅度减少，避免了电控元件因长时间过热而故障或老化。

2、本实用新型通过在上端板的顶端开设有多个条缝出风口，在盖板上设有第一百叶窗和第二百叶窗，可以使得外部空气进入电控箱内部，并使得电控箱内部的热空气排出，以此达到降温的目的，避免电控箱内部环境过热。

附图说明

图1为本实用新型的立体半剖图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的另一视角立体图。

图4为本实用新型的电控箱立体图。

图5为本实用新型的双层金属板立体半剖图。

图6为本实用新型的套管立体半剖图。

附图标记为：1、电控箱；2、箱门；3、条缝出风口；4、双层金属板；5、空气间隙层；6、基板；7、下端板；8、电控元件；9、第一百叶窗；10、盖板；11、第二百叶窗；12、上端板；13、侧板；14、线孔；15、套管；16、底座；17、热敏电阻；18、电磁铁；19、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种层炉用控制箱防过热装置，包括电控箱1和电控元件8，所述电控元件8设在电控箱1内部，所述电控箱1一侧设有隔热机构；

所述隔热机构包括双层金属板4，所述双层金属板4设在电控箱1一侧，所述双层金属板4外端与电控箱1内壁固定连接，双层金属板4两侧为锯齿状，所述双层金属板4内部开设有空气间隙层5，空气间隙层5内部的空气可以阻碍热量的传播。

所述电控箱1包括基板6、盖板10、下端板7、上端板12和两个侧板13，条缝出风口3为金属板，以便安装电控元件8。

所述电控元件8设在基板6一侧并与基板6通过螺钉相连接，所述双层金属板4设在基板6另一侧，所述双层金属板4一侧与基板6另一侧相接触，双层金属板4的两侧为锯齿状，因此双层金属板4在与基板6接触的过程中，并未完全贴合，锯齿面的凹槽内含有的空气大大阻碍了热量的传播。

实施场景具体为：电控箱1由基板6、下端板7、盖板10、上端板12和两个侧板13围成，上端板12与层炉顶面的金属板共用，电控箱1内部的电控元件8通过螺钉安装在基板6一侧，而在基板6另一侧设有双层金属板4，双层金属板4周向边缘分别与相接触的电控箱1的上端板12、下端板12和两个侧边13固定；双层金属板4一侧与基板6相接触，双层金属板4的另一侧与层炉外侧的保温材料直接接触，因此双层金属板4将层炉与电控箱1隔开，双层金属板4的两侧为锯齿状，因此双层金属板4在与保温材料和基板6接触的过程中，并未完全贴合，锯齿面的凹槽内含有的空气大大阻碍了热量的传播，同时双层金属板4内部的空气间隙层5中也含有空气，进一步阻碍了热量的传播，使得保温材料传递给基板6的热量大大减少，避免了电控箱1内部温度过高导致电控元件8老化故障，通过设置隔热机构，将电控元件8通过螺钉安装在基板6的一侧，基板6的另一侧设有双层金属板4并与双层金属板4一侧接触，双层金属板4将层炉的保温材料与基板6隔开，双层金属板4与保温材料和基板6的接触面为锯齿状，因此双层金属板4并未与二者完全贴合，锯齿凹槽内的空气阻碍了热量的传播，同时双层金属板4内部的空气间隙层5中也含有空气，进一步阻碍了热量的传播，使得保温材料传递给基板6的热量大幅度减少，避免了电控元件8因长时间过热而故障或老化。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种层炉用控制箱防过热装置，所述上端板12顶端开设有多个条缝出风口3，所述盖板10上设有第二百叶窗11和第一百叶窗9，第二百叶窗11的开口向上，而第一百叶窗9的开口向下，所述第二百叶窗11设在第一百叶窗9上方，使得外部空气进入电控箱1内部，并使得电控箱1内部的热空气排出，以此达到降温的目的。

其中一个所述侧板13前侧设有箱门2，该所述侧板13与箱门2通过合页活动连接，可通过打开箱门2，对电控箱1内部的电控元件8进行检修。

另一个所述侧板13后侧开设有多个线孔14，电控元件8上连接有多个导线，导线通过线孔14与外部相连接。

实施场景具体为：在上端板12的顶端开设有多个条缝出风口3，在盖板10上设有第一百叶窗9和第二百叶窗11，可以使得外部空气进入电控箱1内部，并使得电控箱1内部的热空气排出，以此达到降温的目的，避免电控箱1内部环境过热。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种层炉用控制箱防过热装置，所述电控箱1前后两侧均设有套管15并与套管15通过转轴活动连接，所述套管15内部设有推杆19，所述推杆19一端与套管15内部顶端均固定设有电磁铁18，利用两个电磁铁18之间的斥力将1掀起，所述推杆19另一端延伸至套管15底部，所述推杆19另一端固定设有底座16，所述电控箱1内部设有热敏电阻17，所述热敏电阻17固定设在盖板10一侧，所述热敏电阻17与电磁铁18电性连接，以此通过温度高低控制电磁铁18的磁力大小，进而控制电控箱1底部的空隙大小，两个所述电磁铁18之间设有限位绳，所述限位绳两端分别与两个电磁铁18固定连接，限制套管15上移的距离。

实施场景具体为：由于电控箱1的底面与支撑电控箱1的平面直接接触，因此电控箱1的底部空气无法流通，难以进行散热，因此在电控箱1的内部设有热敏电阻17，当电控箱1内部的温度升高时，热敏电阻17的阻值便会因此而发生变化，热敏电阻17与电磁铁18电性连接，电磁铁18的磁力大小也会发生变化，温度越高，电磁铁18的磁力越大，由于两个电磁铁18的同极相对，因此二者之间产生斥力，且磁力随着温度升高而增大，电磁铁18之间的斥力变大使得二者之间的距离变大，套管15因此而上移，并推动电控箱1的一端被掀起，电控箱1底部因此而产生空隙，空隙的存在使得电控箱1底部的空气得以流通，以便于进行散热，提高了散热的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种层炉用控制箱防过热装置，包括电控箱(1)和电控元件(8)，所述电控元件(8)设在电控箱(1)内部，其特征在于：所述电控箱(1)一侧设有隔热机构；

所述隔热机构包括双层金属板(4)，所述双层金属板(4)设在电控箱(1)一侧，所述双层金属板(4)外端与电控箱(1)内壁固定连接，所述双层金属板(4)内部开设有空气间隙层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种层炉用控制箱防过热装置，其特征在于：所述电控箱(1)包括基板(6)、盖板(10)、下端板(7)、上端板(12)和两个侧板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种层炉用控制箱防过热装置，其特征在于：电控元件(8)设在基板(6)一侧并与基板(6)通过螺钉相连接，所述双层金属板(4)设在基板(6)另一侧，所述双层金属板(4)一侧与基板(6)另一侧相接触。

4.根据权利要求2所述的一种层炉用控制箱防过热装置，其特征在于：所述上端板(12)顶端开设有多个条缝出风口(3)，所述盖板(10)上设有第二百叶窗(11)和第一百叶窗(9)，所述第二百叶窗(11)设在第一百叶窗(9)上方。

5.根据权利要求2所述的一种层炉用控制箱防过热装置，其特征在于：其中一个所述侧板(13)前侧设有箱门(2)，该所述侧板(13)与箱门(2)通过合页活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种层炉用控制箱防过热装置，其特征在于：另一个所述侧板(13)后侧开设有多个线孔(14)。

7.根据权利要求2所述的一种层炉用控制箱防过热装置，其特征在于：所述电控箱(1)前后两侧均设有套管(15)并与套管(15)通过转轴活动连接，所述套管(15)内部设有推杆(19)，所述推杆(19)一端与套管(15)内部顶端均固定设有电磁铁(18)，所述推杆(19)另一端延伸至套管(15)底部，所述推杆(19)另一端固定设有底座(16)，所述电控箱(1)内部设有热敏电阻(17)，所述热敏电阻(17)固定设在盖板(10)一侧，所述热敏电阻(17)与电磁铁(18)电性连接，两个所述电磁铁(18)之间设有限位绳，所述限位绳两端分别与两个电磁铁(18)固定连接。

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