CN215528065U - 电连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器组件，其包括相互插接的线端连接器和板端连接器，所述线端连接器包括线端绝缘本体、至少一对线端端子及装设于所述线端绝缘本体的锁扣件，所述线端绝缘本体具有位于其顶部的导向限位结构，当所述板端连接器未与所述线端连接器插接时，所述锁扣件被所述导向限位结构所止挡而锁止于第一位置；当所述板端连接器与所述线端连接器插接并一次锁定后，所述锁扣件被朝向板端连接器推动，使得其底部形成的第一锁扣部被所述导向限位结构及所述板端连接器所止挡而锁附于第二位置以将所述线端连接器与所述板端连接器二次锁定。本实用新型电连接器组件具有较强的锁附力。

Description

电连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种锁附力较佳的电连接器组件。

背景技术

电连接器是电子电气装置中不可缺少的元件。随着电子电气装置的更新换代，电连接器已发展成相当成熟的产品。对于电连接器提而言，能够接触稳定并且可靠、高速的传输信号或者电流是必须的。

为了支持更高速率的数据传输以及高稳定性和快速响应性，车载以太网应运而生，使汽车智能网得到提升跨越。基于车载以太网的需求，出现了屏蔽H-MTD连接器。H-MTD电连接器组件通常包括相互配对的插头连接器与插座连接器，传统的插头连接器与插座连接器在插接后，两者之间的锁附力不够，容易导致电性接触不良；尤其是在高压状态下需要较大的锁附力来防止插头连接器与插座连接器松脱而造成的电性接触不良。

有鉴于此，有必要对现有的电连接器组件予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁附力较佳的电连接器组件。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器组件，其包括相互插接的线端连接器和板端连接器，所述线端连接器包括线端绝缘本体、至少一对线端端子及装设于所述线端绝缘本体的锁扣件，其特征在于：所述线端绝缘本体具有位于其顶部的导向限位结构，当所述板端连接器未与所述线端连接器插接时，所述锁扣件被所述导向限位结构所止挡而锁止于第一位置；当所述板端连接器与所述线端连接器插接并一次锁定后，所述锁扣件被朝向板端连接器推动，使得其底部形成的第一锁扣部被所述导向限位结构及所述板端连接器所止挡而锁附于第二位置以将所述线端连接器与所述板端连接器二次锁定。

作为本实用新型的进一步改进，所述板端连接器具有板端绝缘本体及若干板端端子，所述板端绝缘本体具有主体部及自所述主体部突伸形成的对接部，所述主体部具有面向所述线端连接器设置并在所述锁扣件位于第二位置时限制其继续向前移动的止挡面，所述对接部的上侧突设形成有与所述线端连接器一次锁定的卡扣凸部。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣件包括基体及自所述基体向前延伸形成的锁扣臂，所述第一锁扣部突设于所述锁扣臂的底部且靠近其自由末端设置，当所述锁扣件位于第一位置时，其所述第一锁扣部止位于所述导向限位结构的限位梁后侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣件还具有分置于所述锁扣臂在横向方向上两侧的一对定位臂，每一所述定位臂具有突设于其底部的抵压块，所述导向限位结构包括立起于所述线端绝缘本体顶部的支撑部、位于所述支撑部上侧的板体部及位于所述支撑部在横向方向上两侧的一对增高壁，当所述锁扣件位于第一位置时，所述抵压块位于所述增高壁的后侧。

作为本实用新型的进一步改进，当所述板端连接器与所述线端连接器插接并使所述卡扣凸部与所述限位梁一次锁定后，所述锁扣件朝向板端连接器移动，并使所述第一锁扣部锁止于所述限位梁前侧的第二位置，所述抵压块移动至所述增高壁的上方并与之相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述基体还具有突设于其底部的第二锁扣部，所述板体部具有沿横向方向间隔且相对设置的一对导向壁、沿高度方向将其贯穿的导向槽及在所述支撑部的后侧将所述一对导向壁相连的连接壁，所述一对导向壁间隔形成所述导向槽，所述限位梁位于所述导向槽的前侧并将所述一对导向壁相连，所述第二锁扣部始终收容于导向槽内并可在所述导向槽内滑动。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述导向壁沿横向方向向外突伸形成定位突条，每一所述定位臂具有沿前后方向贯穿形成以收容相应定位突条的定位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述线端绝缘本体包括相互配合的外绝缘件和内绝缘件，所述内绝缘件自后向前组装于所述外绝缘件内并与其相卡扣。

作为本实用新型的进一步改进，所述内绝缘件向上开放设置以承载并固定所述线端端子及与线端端子相连的线缆，且包括前后相连以分别承接线端端子和线缆的端子承载部和线缆承载部。

作为本实用新型的进一步改进，所述线端端子具有向下突伸的卡持部，所述端子承载部具有沿高度方向贯穿设置以收容所述卡持部的卡持孔，所述线缆承载部具有沿前后方向延伸且后端为自由端的扣持臂，所述扣持臂具有位于其自由端且向下突出形成的扣持部，所述扣持部伸入所述外绝缘件底部设置的扣持槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型电连接器组件中的所述板端连接器未与所述线端连接器插接时，所述锁扣件被线端连接器顶部设置的导向限位结构所止挡而锁止于第一位置；当所述板端连接器与所述线端连接器插接并一次锁定后，朝向板端连接器推动所述锁扣件，使得所述第一锁扣部锁止于第二位置以将所述线端连接器与所述板端连接器二次锁定，如此锁扣件在未对接时可于第一位置锁定于所述线端连接器顶部，在对接时可于第二位置将所述线端连接器与板端连接器二次锁定，从而实现良好的锁附力。

附图说明

图1是本实用新型电连接器组件的立体图。

图2是图1所示电连接器组件中线端连接器的立体分解图。

图3是图2所示线端连接器的部分组装图。

图4是图2所示线端连接器的绝缘本体的剖视图。

图5是图2所示线端连接器的锁扣件的立体图。

图6是图1所示电连接器组件的剖视图。

图7是图6所示电连接器组件的线端连接器和板端连接器完全对接且锁扣件位于第二位置时的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参图1至图7所示为本实用新型电连接器组件的较佳实施例，所述电连接器组件包括相互插接的线端连接器100和板端连接器200，为了便于说明，下文在单独介绍线端连接器100和板端连接器200时，均以其对接端为前端、与对接端相对设置的一端作为后端的方向进行说明，也即对接方向为前后方向，与前后方向垂直的一个方向为高度方向、与前后方向垂直的另一个方向为横向方向；在同时介绍线端连接器100和板端连接器200时，以线端连接器的视角进行说明。

所述线端连接器100包括线端绝缘本体11、至少一对线端端子12及装设于所述线端绝缘本体11的锁扣件13，其中所述锁扣件13装设于所述线端绝缘本体11的顶部。

所述线端绝缘本体11具有位于其顶部的导向限位结构，当所述板端连接器200未与所述线端连接器100插接时，所述锁扣件13被所述导向限位结构所止挡而锁止于第一位置，继而无法前后移动；当所述板端连接器200与所述线端连接器100插接并一次锁定后，所述锁扣件13在第一位置的锁定同时被解除，所述锁扣件13被朝向板端连接器200推动(也即沿图7中箭头A的方向所示)，使得其底部形成的第一锁扣部1321被所述导向限位结构及所述板端连接器200所止挡而锁附于第二位置以将所述线端连接器100与所述板端连接器200二次锁定。

所述板端连接器200具有板端绝缘本体21及若干板端端子23，所述板端绝缘本体21具有主体部211及自所述主体部211突伸形成的对接部212，所述主体部211具有面向所述线端连接器100设置并在所述锁扣件13位于第二位置时限制其继续向前移动的止挡面2112，所述对接部212的上侧突设形成有与所述线端连接器100一次锁定的卡扣凸部201。

所述锁扣件13包括基体131及自所述基体131向前延伸形成的锁扣臂132，所述第一锁扣部1321突设于所述锁扣臂132的底部且靠近其自由末端设置，当所述锁扣件13位于第一位置时，其所述第一锁扣部1321止位于所述导向限位结构的限位梁1134后侧。所述基体131的顶部设有供使用者操作的按压部1311，所述按压部1311突露于所述锁扣臂132的上侧以呈加高式。

当所述板端连接器200与线端连接器100插接时，所述卡扣凸部201经过所述限位梁1134下侧并将其越过，在所述卡扣凸部201越过所述限位梁1134时，所述卡扣凸部201向上推挤所述第一锁扣部1321以使所述锁扣臂132的前端向上抬起并使所述第一锁扣部1321脱离与所述限位梁1134的锁扣。

所述锁扣件13还具有分置于所述锁扣臂132在横向方向上两侧的一对定位臂133，每一所述定位臂133具有突设于其底部的抵压块1332。

所述导向限位结构包括立起于所述线端绝缘本体11顶部的支撑部112、位于所述支撑部112上侧的板体部113及位于所述支撑部112在横向方向上两侧的一对增高壁114，当所述锁扣件13位于第一位置时，所述抵压块1332位于所述增高壁114的后侧。

当所述板端连接器200与所述线端连接器100插接并使所述卡扣凸部201与所述限位梁1134一次锁定后，所述锁扣件13朝向板端连接器200移动，并使所述第一锁扣部1321锁止于所述限位梁1134前侧的第二位置，所述抵压块1332移动至所述增高壁114的上方并与之相抵接。

所述基体131还具有突设于其底部的第二锁扣部1312，所述板体部113具有沿横向方向间隔且相对设置的一对导向壁1131、沿高度方向将其贯穿的导向槽1132及在所述支撑部112的后侧将所述一对导向壁1131相连的连接壁1133，所述一对导向壁1131间隔形成所述导向槽1132，所述限位梁1134位于所述导向槽1132的前侧并将所述一对导向壁1131相连，所述第二锁扣部1312始终收容于导向槽1132内并可在所述导向槽1132内滑动。

每一所述导向壁1131沿横向方向向外突伸形成定位突条1135，每一所述定位臂133具有沿前后方向贯穿形成以收容相应定位突条1135的定位槽1331。

所述线端绝缘本体11包括相互配合的外绝缘件11a和内绝缘件11b，所述内绝缘件11b自后向前组装于所述外绝缘件11a内并与其相卡扣。

另外，请参图2至图4，在本实用新型中，所述线端绝缘本体11包括相互配合的外绝缘件11a和内绝缘件11b，所述内绝缘件11b自后向前组装于所述外绝缘件11a内并与其相卡扣。

所述内绝缘件11b向上开放设置以承载并固定所述线端端子12及与线端端子12相连的线缆14，且包括前后相连以分别承接线端端子12和线缆14的端子承载部1101和线缆承载部1102。

所述线端端子12具有向下突伸的卡持部121，所述端子承载部1101具有沿高度方向贯穿设置以收容所述卡持部121的卡持孔1103，所述线缆承载部1102具有沿前后方向延伸且后端为自由端的扣持臂1104，所述扣持臂1104具有位于其自由端且向下突出形成的扣持部1105，所述扣持部1105伸入所述外绝缘件11a底部设置的扣持槽115内。

本实用新型电连接器组件中的所述板端连接器200未与所述线端连接器100插接时，所述锁扣件13被线端连接器100顶部设置的导向限位结构所止挡而锁止于第一位置；当所述板端连接器200与所述线端连接器100插接并一次锁定后，朝向板端连接器200推动所述锁扣件13，使得所述第一锁扣部1321锁止于第二位置以将所述线端连接器100与所述板端连接器200二次锁定，如此锁扣件13在未对接时可于第一位置锁定于所述线端连接器100顶部，在对接时可于第二位置将所述线端连接器100与板端连接器200二次锁定，从而实现良好的锁附力。

本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括相互插接的线端连接器和板端连接器，所述线端连接器包括线端绝缘本体、至少一对线端端子及装设于所述线端绝缘本体的锁扣件，其特征在于：所述线端绝缘本体具有位于其顶部的导向限位结构，当所述板端连接器未与所述线端连接器插接时，所述锁扣件被所述导向限位结构所止挡而锁止于第一位置；当所述板端连接器与所述线端连接器插接并一次锁定后，所述锁扣件被朝向板端连接器推动，使得其底部形成的第一锁扣部被所述导向限位结构及所述板端连接器所止挡而锁附于第二位置以将所述线端连接器与所述板端连接器二次锁定。

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述板端连接器具有板端绝缘本体及若干板端端子，所述板端绝缘本体具有主体部及自所述主体部突伸形成的对接部，所述主体部具有面向所述线端连接器设置并在所述锁扣件位于第二位置时限制其继续向前移动的止挡面，所述对接部的上侧突设形成有与所述线端连接器一次锁定的卡扣凸部。

3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述锁扣件包括基体及自所述基体向前延伸形成的锁扣臂，所述第一锁扣部突设于所述锁扣臂的底部且靠近其自由末端设置，当所述锁扣件位于第一位置时，其所述第一锁扣部止位于所述导向限位结构的限位梁后侧。

4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述锁扣件还具有分置于所述锁扣臂在横向方向上两侧的一对定位臂，每一所述定位臂具有突设于其底部的抵压块，所述导向限位结构包括立起于所述线端绝缘本体顶部的支撑部、位于所述支撑部上侧的板体部及位于所述支撑部在横向方向上两侧的一对增高壁，当所述锁扣件位于第一位置时，所述抵压块位于所述增高壁的后侧。

5.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：当所述板端连接器与所述线端连接器插接并使所述卡扣凸部与所述限位梁一次锁定后，所述锁扣件朝向板端连接器移动，并使所述第一锁扣部锁止于所述限位梁前侧的第二位置，所述抵压块移动至所述增高壁的上方并与之相抵接。

6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述基体还具有突设于其底部的第二锁扣部，所述板体部具有沿横向方向间隔且相对设置的一对导向壁、沿高度方向将其贯穿的导向槽及在所述支撑部的后侧将所述一对导向壁相连的连接壁，所述一对导向壁间隔形成所述导向槽，所述限位梁位于所述导向槽的前侧并将所述一对导向壁相连，所述第二锁扣部始终收容于导向槽内并可在所述导向槽内滑动。

7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：每一所述导向壁沿横向方向向外突伸形成定位突条，每一所述定位臂具有沿前后方向贯穿形成以收容相应定位突条的定位槽。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的电连接器组件，其特征在于：所述线端绝缘本体包括相互配合的外绝缘件和内绝缘件，所述内绝缘件自后向前组装于所述外绝缘件内并与其相卡扣。

9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述内绝缘件向上开放设置以承载并固定所述线端端子及与线端端子相连的线缆，且包括前后相连以分别承接线端端子和线缆的端子承载部和线缆承载部。

10.如权利要求9所述的电连接器组件，其特征在于：所述线端端子具有向下突伸的卡持部，所述端子承载部具有沿高度方向贯穿设置以收容所述卡持部的卡持孔，所述线缆承载部具有沿前后方向延伸且后端为自由端的扣持臂，所述扣持臂具有位于其自由端且向下突出形成的扣持部，所述扣持部伸入所述外绝缘件底部设置的扣持槽内。

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