CN215526307U - 应用在取景器上的lcd - Google Patents

Abstract

本实用新型的应用在取景器上的LCD，通过设置液晶盒、面偏光片及底偏光片，胶柱组的设置，且胶柱组包括至少两个支柱，支柱起到支撑的作用，让内腔具有空间可以去容纳液晶，同时保证液晶盒中心位置处高度以及四周边缘位置处高度的一致性，保证折射率一致，防止LCD在凸镜的放大作用下出现小黑点，即防止LCD出现因折射率不同而出现底影不良的问题，大大提高LCD的显示效果；此外，由于LCD内部采用支柱来代替中心粉，相对于在内腔内填充中心粉，本申请的LCD生产工艺更为简单，能够大大缩减LCD的制造成本。

Description

应用在取景器上的LCD

技术领域

本实用新型涉及液晶屏技术领域，特别是涉及一种应用在取景器上的LCD。

背景技术

液晶屏(英文简称LCD)是以液晶、偏光片为基本组件，在两块玻璃基板之间填充液晶材料，通过电压改变液晶分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的，满足图案的显示效果。LCD主要由面偏光片、面ITO玻璃、面定向层、液晶、底ITO玻璃、底定向层和底偏光片构成，当LCD通电后，LCD内部会形成电场，电场会让液晶的角度发生一定变化，以此来实现对遮光或者透光，完成相应的显示效果。

LCD因其独特的优点，被广泛应用于各行各业，例如取景器上就会应用 LCD，在取景器的凸镜的前面设置LCD，依靠凸镜对LCD显示的内容进行放大，让用户能够通过取景器更好地观察物体或者景象。由于取景器会借助凸镜对 LCD显示的内容进行放大，在凸镜的放大作用下，用户会取景器的视窗中观察到小黑点，小黑点会给取景器的显示的内容造成瑕疵，小黑点是来源于LCD中的中心粉。

考虑到上述问题，现有取景器的LCD，多数都会取消掉中心粉的设计，虽然取消掉中心粉能够极大改善出现小黑点的问题，但中心粉作为LCD的核心支撑物，一旦被取消，LCD中心位置处的间隙与LCD四周边缘位置的间隙就会不一致，进而导致LCD不同位置处的折射率会不相同，最终导致LCD在未通电或者在通电的情况下会发生底影不良的情况，影响LCD的显示效果，导致LCD 无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种折射率一致性佳的，不容易出现底影不良问题的，显示效果佳的，生产工艺简单的以及制造成本较低的应用在取景器上的LCD。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种应用在取景器上的LCD，包括：

液晶盒，所述液晶盒开设有显示区，所述液晶盒包括面显示玻璃片、环胶框、底显示玻璃片、液晶和若干胶柱组，所述环胶框分别与所述面显示玻璃片和所述底显示玻璃片相粘接，所述面显示玻璃片、所述环胶框和所述底显示玻璃片共同围成内腔，所述液晶填充于所述内腔内，各所述胶柱组均设置于所述内腔内，各所述胶柱组均位于所述显示区外，各所述胶柱组包括至少两个支柱；

面偏光片，所述面偏光片设置于所述面显示玻璃片远离所述环胶框的一侧面上；及

底偏光片，所述底偏光片设置于所述底显示玻璃片远离所述环胶框的一侧面上。

在其中一个实施方式中，所述液晶盒包括四个所述胶柱组，四个所述胶柱组以所述液晶盒的中心轴线呈轴对称分布。

在其中一个实施方式中，各所述支柱的高度为5um～7um。

在其中一个实施方式中，所述面显示玻璃片包括面定向层和面ITO玻璃，所述面定向层设置于所述面ITO玻璃上，所述面定向层与所述环胶框相粘接，所述面ITO玻璃上蚀刻有面ITO电极，所述面偏光片设置于所述面ITO玻璃远离所述环胶框的一侧面上。

在其中一个实施方式中，所述底显示玻璃片包括底定向层和底ITO玻璃，所述底定向层设置于所述底ITO玻璃上，所述底定向层与所述环胶框相粘接，所述底ITO玻璃上蚀刻有底ITO电极，所述底偏光片设置于所述底ITO玻璃远离所述环胶框的一侧面上。

在其中一个实施方式中，所述应用在取景器上的LCD还包括驱动IC，所述驱动IC设置于所述面显示玻璃片或者底显示玻璃片上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的应用在取景器上的LCD，通过设置液晶盒、面偏光片及底偏光片，胶柱组的设置，且胶柱组包括至少两个支柱，支柱起到支撑的作用，让内腔具有空间可以去容纳液晶，同时保证液晶盒中心位置处高度以及四周边缘位置处高度的一致性，保证折射率一致，防止LCD在凸镜的放大作用下出现小黑点，即防止LCD出现因折射率不同而出现底影不良的问题，大大提高LCD 的显示效果；此外，由于LCD内部采用支柱来代替中心粉，相对于在内腔内填充中心粉，本申请的LCD生产工艺更为简单，能够大大缩减LCD的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的应用在取景器上的LCD的组装结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中的应用在取景器上的LCD的仰视图；

图3为本实用新型一实施方式中的应用在取景器上的LCD的内部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，一种应用在取景器上的LCD10包括液晶盒100、面偏光片200和底偏光片300。

如此，需要说明的是，液晶盒100、面偏光片200和底偏光片300均起到显示的作用，让应用在取景器上的LCD10能够对物体或者景象进行成像显示。

还需要说明的是，本申请的LCD是应用在取景器(取景器即瞄准镜)内部的，通常是将LCD10安置于取景器内部凸镜的前面，凸镜用于对LCD10成像内容进行放大，用户最终通过取景器上的视窗中观察。

请参阅图2和图3，液晶盒100开设有显示区100a，液晶盒100包括面显示玻璃片110、环胶框120、底显示玻璃片130、液晶140和若干胶柱组150，环胶框120分别与面显示玻璃片110和底显示玻璃片130相粘接，面显示玻璃片110、环胶框120和底显示玻璃片130共同围成内腔，液晶140填充于内腔内，各胶柱组150均设置于内腔内，各胶柱组150均位于显示区100a外，各胶柱组 150包括至少两个支柱151。

如此，需要说明的是，面显示玻璃片110和底显示玻璃片130均起到显示的作用；环胶框120起到密封的作用，用于与面显示玻璃片110和底显示玻璃片130共同形成内腔，液晶140填充于内腔内。

还需要说明的是，当液晶盒100起到工作时，面显示玻璃片110和底显示玻璃片130被通入电压，在电压的作用下，内腔内的液晶140会在电场的作用下发生偏转，进而让液晶盒100能够成像。

还需要说明的是，胶柱组150的设置，且胶柱组150包括至少两个支柱151，支柱151起到支撑的作用，让内腔具有空间可以去容纳液晶140，同时保证液晶盒100中心位置处高度以及四周边缘位置处高度的一致性，保证折射率一致，防止LCD10在凸镜的放大作用下出现小黑点，即防止LCD10出现因折射率不同而出现底影不良的问题，大大提高LCD10的显示效果；此外，由于LCD10 内部采用支柱151来代替中心粉，相对于在内腔内填充中心粉，本申请的LCD10 生产工艺更为简单，能够大大缩减LCD10的制造成本。

请参阅图1，面偏光片200设置于面显示玻璃片110远离环胶框120的一侧面上。

如此，需要说明的是，面偏光片200用于让应用在取景器上的LCD10产生偏振光，完成LCD10的显示。

请参阅图3，底偏光片300设置于底显示玻璃片130远离环胶框120的一侧面上。

如此，需要说明的是，底偏光片300用于让应用在取景器上的LCD10产生偏振光，完成LCD10的显示。

进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，液晶盒100包括四个胶柱组 150，四个胶柱组150以液晶盒100的中心轴线呈轴对称分布。

如此，需要说明的是，胶柱组150可以结合实际的情况灵活设定，优选数量为四个至六个，且各胶柱组150以液晶盒100的中心轴线呈轴对称分布，轴对称分布的设计能够让液晶盒100的整体受力均匀，即保证液晶盒100各个位置处的间隙宽度能够一直，进而让LCD10的折射率一致。

进一步地，请再次参阅图2和图3，在一实施方式中，各支柱151的高度为 5um～7um。

如此，需要说明的是，支柱151的高度为5um～7um，由于传统的LCD其中心粉的厚度也为5um～7um，因此将支柱151的高度也设计成5um～7um，当然，支柱151的高度可以根据实际的情况灵活设定。

进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，面显示玻璃片110包括面定向层111和面ITO玻璃112，面定向层111设置于面ITO玻璃112上，面定向层 111与环胶框120相粘接，面ITO玻璃112上蚀刻有面ITO电极，面偏光片200 设置于面ITO玻璃112远离环胶框120的一侧面上。

如此，需要说明的是，面ITO玻璃112起到透光的作用，且面ITO玻璃112 上蚀刻有面ITO电极，面ITO电极起到导电的作用；面定向层111起到定向的作用。

进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，底显示玻璃片130包括底定向层131和底ITO玻璃132，底定向层131设置于底ITO玻璃132上，底定向层131与环胶框120相粘接，底ITO玻璃132上蚀刻有底ITO电极，底偏光片 300设置于底ITO玻璃132远离环胶框120的一侧面上。

如此，需要说明的是，底ITO玻璃132起到透光的作用，且底ITO玻璃132 上蚀刻有底ITO电极，底ITO电极起到导电的作用；底定向层131起到定向的作用。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，应用在取景器上的LCD10 还包括驱动IC400，驱动IC400设置于面显示玻璃片110或者底显示玻璃片130 上。

如此，需要说明的是，驱动IC400用于输出电压至应用在取景器上的LCD10 内，让应用在取景器上的LCD10完成显示。

本实用新型的应用在取景器上的LCD，通过设置液晶盒、面偏光片及底偏光片，胶柱组的设置，且胶柱组包括至少两个支柱，支柱起到支撑的作用，让内腔具有空间可以去容纳液晶，同时保证液晶盒中心位置处高度以及四周边缘位置处高度的一致性，保证折射率一致，防止LCD在凸镜的放大作用下出现小黑点，即防止LCD出现因折射率不同而出现底影不良的问题，大大提高LCD 的显示效果；此外，由于LCD内部采用支柱来代替中心粉，相对于在内腔内填充中心粉，本申请的LCD生产工艺更为简单，能够大大缩减LCD的制造成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种应用在取景器上的LCD，其特征在于，包括：

液晶盒，所述液晶盒开设有显示区，所述液晶盒包括面显示玻璃片、环胶框、底显示玻璃片、液晶和若干胶柱组，所述环胶框分别与所述面显示玻璃片和所述底显示玻璃片相粘接，所述面显示玻璃片、所述环胶框和所述底显示玻璃片共同围成内腔，所述液晶填充于所述内腔内，各所述胶柱组均设置于所述内腔内，各所述胶柱组均位于所述显示区外，各所述胶柱组包括至少两个支柱；

面偏光片，所述面偏光片设置于所述面显示玻璃片远离所述环胶框的一侧面上；及

底偏光片，所述底偏光片设置于所述底显示玻璃片远离所述环胶框的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的应用在取景器上的LCD，其特征在于，所述液晶盒包括四个所述胶柱组，四个所述胶柱组以所述液晶盒的中心轴线呈轴对称分布。

3.根据权利要求1或2所述的应用在取景器上的LCD，其特征在于，各所述支柱的高度为5um～7um。

4.根据权利要求1所述的应用在取景器上的LCD，其特征在于，所述面显示玻璃片包括面定向层和面ITO玻璃，所述面定向层设置于所述面ITO玻璃上，所述面定向层与所述环胶框相粘接，所述面ITO玻璃上蚀刻有面ITO电极，所述面偏光片设置于所述面ITO玻璃远离所述环胶框的一侧面上。

5.根据权利要求1所述的应用在取景器上的LCD，其特征在于，所述底显示玻璃片包括底定向层和底ITO玻璃，所述底定向层设置于所述底ITO玻璃上，所述底定向层与所述环胶框相粘接，所述底ITO玻璃上蚀刻有底ITO电极，所述底偏光片设置于所述底ITO玻璃远离所述环胶框的一侧面上。

6.根据权利要求1所述的应用在取景器上的LCD，其特征在于，所述应用在取景器上的LCD还包括驱动IC，所述驱动IC设置于所述面显示玻璃片或者底显示玻璃片上。

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