CN215525279U - 一种适用于蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，包括试验箱和控制及显示单元，试验箱内依次设有加湿单元箱、样品盛放箱及加热单元箱，加湿单元箱与样品盛放箱通过加湿通过管道相连，样品盛放箱与加热单元箱通过加热通过管道相连，样品盛放箱内设有湿度传感器和温度传感器，样品盛放箱内底部设有若干个试样架，试样架放置在电子秤的压力传感器上；控制及显示单元设于所述试验箱外，该控制及显示单元与加湿单元箱、热单元箱、湿度传感器、温度传感器及在电子秤通信连接。本实用新型采用加热、加湿一体化设计，通过设置控制及显示单元上的设置温度、湿度及时长的控制程序，进行加热装置、加湿装置的自动控制运行。

Description

一种适用于蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置

技术领域

本实用新型的实施例属于蒸压加气混土砌块试验装置技术领域，更具体地，涉及一种适用于蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品.

蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％(红砖为30％)。由于蒸压加气混凝土砌块有以上自重轻、施工快、保温性能好等优点，随着近年来我国高层建筑的开发及建筑行业对“节能、保温”的倡导，被广泛用做于建筑物的墙体材料。干密度、抗压强度作为蒸压加气混凝土砌块性能最重要的指标，其检验结果的准确与否是保障工程砌筑质量的重要前提。

根据规范的要求，干密度试样应放入恒温干燥箱恒温干燥箱内，在60±5℃保温24h，80±5℃保温24h，再在105±5℃烘干至恒重，在对样品进行称量计算。抗压强度试样的含水率应保证在8％-12％内。但在实际的工作过程中，进行干密度试验只能通过将样品放入恒温干燥箱内进行长时间加热来测试。普通的恒温干燥箱不具备自动升温的功能，常常需要人工自行对干燥箱进行间断性的设置，试验人员由于人为因素，不能准确地设置干燥箱；在进行抗压强度实验前，需要对样品进行加湿，常规情况下，抗压强度试样的调湿试验人员用水浸泡不能让试样自然均匀的达到规定的含水率，或放在加湿养护室中养护，都需要试验人员不停地称量，直至达到规定的含水率，试验不停的重复性操作，浪费大量的人力物力。

发明内容

针对现有实验装置需要重复性操作，浪费大量的人力物力且试验结果的准确可靠性低的缺点，本实用新型提供一种适用于蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，包括试验箱和控制及显示单元，其中，所述试验箱内依次设有加湿单元箱、样品盛放箱及加热单元箱，相邻所述加湿单元箱、样品盛放箱及加热单元箱之间密封隔断，所述加湿单元箱与样品盛放箱通过加湿管道相连，所述样品盛放箱与加热单元箱通过加热管道相连，所述样品盛放箱内设有湿度传感器和温度传感器，所述样品盛放箱内底部设有若干个试样架，所述试样架设于电子秤的压力传感器上；

所述控制及显示单元设于所述试验箱外，该控制及显示单元与加湿单元箱、热单元箱、湿度传感器、温度传感器及在电子秤通信连接。

进一步地，所述控制及显示单元包括控制电路板与控制显示面板。

进一步地，所述控制及显示单元设有微型打印机和结束指示灯。

进一步地，所述加湿单元箱底部设置有水箱和加湿装置。

进一步地，还包括与所述水箱通过管道相连设置在试验箱外部的进水口和出水口。

进一步地，所述水箱和加湿装置通过管道相连，所述加湿装置上设有加湿管道，该加湿管道另一端设有加湿管道控制开关，所述加湿管道控制开关与所述控制及显示单元通信相连。

进一步地，所述加热单元箱底部设置有鼓风机和加热装置。

进一步地，所述鼓风机和加热装置通过管道相连，所述鼓风机上设有加热管道，所述加热管道另一端设置有加热管道控制开关，所述加热管道控制开关与所述控制及显示单元通信相连。

进一步地，所述试验箱设置有试验箱门，所述试验箱门上设置有试验箱把手。

进一步地，所述试样架上水平设置有若干凸起部。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型采用加热、加湿一体化设计，通过设置控制及显示单元上的设置温度、湿度及时长的控制程序，进行加热装置、加湿装置的自动控制运行，减少了适用人员的重复操作，节省大量的人力。

(2)本实用新型通过设置在样品盛放箱内的温度、湿度传感器，能实时监控箱内温湿度，并将数据传输至控制及显示单元，调整加热、加湿单元箱工作，保证样品盛放箱内温湿度在设定的范围值以内。

(3)本实用新型通过设置在样品盛放箱底部的带压力传感器的电子秤，可实时监控试样架上样品的重量，并将数据传至控制及显示单元，提高了抗压强度试样的调湿的准确性。

(4)本实用新型在控制及显示单元可以实时监控各电子称的数据，设置在控制及显示单元内的微型打印机在烘干试验完成后可自动打印数据测，节省了实验人员对样品的称量记录工作。

(5)本实用新型通过设置在控制及显示单元上的试验结束指示灯，在调湿试验完成后的发出警报灯光，可有效提醒实验人员试验结束。

(6)本实用新型通过设置在水平试样架上的凸起部，有效地增大了样品与环境的接触面积，避免了样品整体受热与加湿的不均，保证了试验数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例为一种适用于蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置的内部平面图；

图2为本实用新型实施例为一种适用于蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置的内部立面图；

图3为本实用新型实施例为一种适用于蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置的控制及显示装置平面图；

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-加湿装置、2-水箱、21-加水口、22-出水口、3-加湿管道、4-加湿管道控制开关、5-加热管道控制开关、6-加热管道、7-鼓风机、8-加热装置、9-试样架、10-电子秤、11-控制及显示单元、111-电源开关、112-微型打印机、113-设置按键、114-调整按钮、115-温度启动按钮、116-加湿自动开关、117试验结束指示灯、118-计重显示区、12-试验箱门、13-湿度传感器、14-温度传感器、15-试验箱把手、16-试验箱、161-加湿单元箱、162-样品盛放箱、163-加热单元箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种适用于蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，包括试验箱16，从左到右依次设置在试验箱16内的加湿单元箱161、样品盛放箱162和加热单元箱163，箱体之间密封隔断。其中，湿单元箱161与样品盛放箱162通过加湿管道3相连，样品盛放箱162与加热单元箱163通过加热管道6相连。样品盛放箱162正面设有试验箱门12，上设有试验箱门把手15；样品盛放箱162内下方依次设有若干个试样架9，试样架9分别放置在各个下方含压力传感器的电子秤10上，电子秤10可实时监控样品质重量变化，并将数据传输至与其相连的控制及显示单元11；样品盛放箱162背面箱内上方设有湿度传感器13、温度传感器14，传感器与设置在在试验箱16外左侧上方的控制及显示单元11相连，实时传输样品盛放箱162内湿度与温度数据。在试验过程中，将样品放置在样品盛放箱162内试样架9上后，通过在控制及显示单元11上设置加热温度与时长、加湿湿度等设置数据。设置完成后，加热单元箱163与加湿单元箱161按照设定时序分别对样品进行加热与加湿，并在此过程中通过传感器实时监控温度、湿度和样品重量，并将数据传输至控制及显示单元11内，完成实验所需过程。通过本装置，试验人员只需对装置进行参数的设置，然后将试样放入试验箱中，同时将干密度试验的试样、抗压强度试样的调湿一次性进行，达到准却的试样调湿效果，节省大量的人力，也提高了抗压强度试样的调湿的准确性，从而提高试验结果的准确可靠。

如图2所示，在本实用新型实施例中，加湿单元箱161包括设置在靠试验箱16外侧的水箱2，与水箱2通过管道相连高于水箱2设置在试验箱16外部的进水口21，与水箱2通过管道相连设置在试验箱16外部底部的出水口22，通过进水口21和出水口22可以对水箱进行加水和排出废水；与水箱相连在试验箱16底部设置有加湿装置1，加湿装置1与控制及显示单元11电性相连；加湿装置1上设有加湿管道3，加湿管道3另一端通过加湿单元箱161与样品盛放箱162之间箱壁设置在样品盛放箱162内上部。加湿单元箱161工作时，加湿装置1通过管道相连的水箱2泵入水，然后将水雾化，通过加湿管道3将雾化后的水排入样品盛放箱162内对样品进行加湿。

如图2所示，在本实用新型实施例中，样品盛放箱162正面设有试验箱门12，上设有试验箱门把手15；样品盛放箱162背面箱内上方设有湿度传感器13、温度传感器14，传感器与设置在在试验箱外左侧上方的控制及显示单元11相连，实时传输样品盛放箱162内湿度与温度数据；样品盛放箱162底部水平设置若干个试样架9，试样架水9平设置为十字型或其它表面水平设置有若干凸起部等形状，以减少与样品接触面积、增大样品于周围环境的接触面积为佳，单个试样架9下方分别设有与其相连的电子秤10，电子秤10内含压力传感器，与控制及显示单元11电性相连，能实时将监控样品重量数据传至控制及显示单元11内；样品盛放箱162左侧内壁上方设有加湿管道3，加湿管道3上设有加湿管道控制开关4，其与控制及显示单元11相连，控制加湿管道口的开关；样品盛放箱162右侧内壁上方设有加热管道6，加热管道6上设置有加热管道控制开关5，其与控制及显示单元11相连，控制加热管道口的开关。

如图2所示，在本实用新型实施例中加热单元箱163包括设置在箱体底部的加热装置8，与加热装置8通过管道相连的鼓风机7，鼓风机7上设置有加热管道6，加热管道6另一端通过加热单元箱163与样品盛放箱162之间箱壁设置在样品盛放箱162内上部。加热装置8、鼓风机7分别与控制及显示单元11相连，由其控制加热装置8加热并通过鼓风机7将热空气从加热管道6送进样品盛放箱162内。

如图2、3所示，在本实用新型实施例中，控制及显示单元11设置在试验箱16外左侧上方，包括控制电路板与控制显示面板；控制显示面板包括设置在其左上方的电源开关111，可控制试验箱16整体电源通断；设置在电源开关111下方的微型打印机112，用于打印试验数据；设置在电源开关111右侧的计重显示区118，可显示出各个电子秤测量的重量；设置在微型打印机112下方的温度控制区，包括设置按钮113，调整按钮114，温度启动按钮115，通过完成设置按钮113，调整按钮114，调整不同时段的时长及温服度后，启动温度启动按钮115，通过控制电路板发出指令，对样品进行加热试验；设置在计重显示区118下方的湿度控制区，包括设置、调整按钮，加湿自动开关116，试验结束之时灯117，通过设置设置、调整按钮，调节湿度上下限，启动加湿自动开关116可对样品进行加湿，完成试验后结束指示灯117报警，提醒试验人员试验完毕。

结合图1-3，具体操作方式为：打开设备的电源开关111，长按温度控制区中的设置按钮113时长大于5秒，进入温度1设置，通过调整按钮114“+”、“-”调整读数至60±5℃，再次按设置按钮113，进入时长调整，通过调整按钮114“+”、“-”调整读数至时长至24h，重复上述步骤分别调整温度2至80±5℃，时长2至24h，温度3至105±5℃，时长至24h，重复上述步骤进行湿度设置，分别设置湿度控制区中的湿度下限至90％RH，上限至95％RH。

如图1、3，将试验用样品编号后放置在试样架9上，通过试验箱门15把手关闭试验箱门12，此时计重显示区118实时显示电子秤10上试验架每个试样的质量，按下控制器及显示装置上的温度启动按钮115，此时加热管道5开关自动打开，加热装置8、鼓风机7开始工作，鼓风机7通过加热管道6将干燥箱的热空气送进试验箱内部，同时通过温度传感器14测量试验箱内部温度，当试验温度达到温度1设置的温度后，温度控制区的时长开始计时直至达到时长1设置的时长，在此过程中，温度达到设置温度后，加热装置8、鼓风机7自动停止，待温度低于设置温度时再进行加热鼓风，当在该温度保温时长完成后，设备自动调进8加热装置8、鼓风机7开始工作，同上述步骤，开始温度2、，时长2及温度3、时长的保温时间，且在温度3保温时，实时监测计重显示区118各电子秤的显示情况，若在4h内所有各试件质量差不超过试件初始质量的0.5％时，温度启动按钮115自动关闭，加热装置8、鼓风机7自动停止工作，加热管道开关5自动关闭，并通过微型打印机112打印计重显示区118各电子秤的数据并储存该组数据，以备试验人员记录试验数据。打印完成后，加湿自动开关116自动开启，加湿装置1开始工作，加湿管道控制开关4开启，通过加湿管道3将雾化后的水排入试验箱内部，并通过湿度传感器13测量试验箱内部湿度，待试验箱内部湿度到达设置的湿度上限时，加湿装置1停止工作，低于湿度下限时，加湿装置1继续工作，在此过程中，实时监控计重显示区118各电子秤的数据，并记录各试件的吸水率，待所有试件均达到吸水率10％时，加湿自动开关116、加湿管道4关闭，并通过试验结束指示灯117报警，提醒试验人员试验完毕及时进行后续抗压强度试验。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，包括试验箱(16)和控制及显示单元(11)，其中，

所述试验箱(16)内依次设有加湿单元箱(161)、样品盛放箱(162)及加热单元箱(163)，相邻所述加湿单元箱(161)、样品盛放箱(162)及加热单元箱(163)之间密封隔断，所述加湿单元箱(161)与样品盛放箱(162)通过加湿管道(3)相连，所述样品盛放箱(162)与加热单元箱(163)通过加热管道(6)相连，所述样品盛放箱(162)内设有湿度传感器(13)和温度传感器(14)，所述样品盛放箱(162)内底部设有若干个试样架(9)，所述试样架(9)设于电子秤(10)的压力传感器上；

所述控制及显示单元(11)设于所述试验箱(16)外，该控制及显示单元(11)与加湿单元箱(161)、热单元箱(163)、湿度传感器(13)、温度传感器(14)及在电子秤(10)通信连接。

2.根据权利要1所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，所述控制及显示单元(11)包括控制电路板与控制显示面板。

3.根据权利要2所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，所述控制及显示单元(11)设有微型打印机(112)和结束指示灯(117)。

4.根据权利要1-3中任一项所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，所述加湿单元箱(161)底部设置有水箱(2)和加湿装置(1)。

5.根据权利要4所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，还包括与所述水箱(2)通过管道相连设置在试验箱(16)外部的进水口(21)和出水口(22)。

6.根据权利要4所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，所述水箱(2)和加湿装置(1)通过管道相连，所述加湿装置(1)上设有加湿管道(3)，该加湿管道(3)另一端设有加湿管道控制开关(4)，所述加湿管道控制开关(4)与所述控制及显示单元(11)通信相连。

7.根据权利要1-3中任一项所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，所述加热单元箱(163)底部设置有鼓风机(7)和加热装置(8)。

8.根据权利要7所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，所述鼓风机(7)和加热装置(8)通过管道相连，所述鼓风机(7)上设有加热管道(6)，所述加热管道(6)另一端设置有加热管道控制开关(5)，所述加热管道控制开关(5)与所述控制及显示单元(11)通信相连。

9.根据权利要1-3中任一项所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，所述试验箱(16)设置有试验箱门(12)，所述试验箱门(12)上设置有试验箱把手(15)。

10.根据权利要1-3中任一项所述的蒸压加气混土砌块试验用烘干及调湿装置，其特征在于，所述试样架(9)上水平设置有若干凸起部。

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