CN215524304U - 一种防泄漏板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏板式换热器，包括底板、端板，以及依次正反叠装在底板与端板之间的至少四块板片，板片上开设有角孔，板片正面在角孔外周设有环形凸台，环形凸台上开设有角孔环状槽和角孔收集口，角孔收集口上开设有角孔收集孔，板片反面在板片边缘开设有周向环状槽和周向收集口，周向收集口上开设有周向收集孔，板片正面相对堆叠形成敞开通道，板片反面相对堆叠形成封闭通道。本实用新型通过周向环状槽、周向收集口和周向收集孔将向外泄漏的封闭介质引到周向泄漏检测口，通过角孔环状槽、角孔收集口和角孔收集孔将向角孔内泄漏的封闭介质引到角孔泄漏检测口，从而在封闭介质泄漏前就能够进行及时处理，防止封闭介质的泄漏。

Description

一种防泄漏板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种防泄漏板式换热器。

背景技术

传统的开式钎焊板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属板片正反叠装、钎焊而成的一种换热器，组成换热器的各板片之间形成许多小流道、断面的流道，通过板片进行热量交换；通常封闭侧可以通过一种流体介质，而敞开侧通过另外一种流体介质。

由于使用环境或生产工艺等因素，相邻金属板片之间的焊接处可能会脱落，使得封闭侧与敞开侧相连通，导致封闭侧的流体介质泄漏到敞开侧。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种防泄漏板式换热器，有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防泄漏板式换热器，包括底板、端板，以及依次正反叠装在所述底板与端板之间的至少四块板片，所述板片的上下两端开设有角孔，所述板片的正面在角孔外周设有一圈环形凸台，所述的环形凸台上开设有一圈角孔环状槽，以及与角孔环状槽相连通的角孔收集口，所述的角孔收集口上开设有贯穿板片的角孔收集孔，所述板片的反面在板片边缘开设有一圈周向环状槽，以及与周向环状槽相连通的周向收集口，所述的周向收集口上开设有贯穿板片的周向收集孔，所述板片的正面相对堆叠形成敞开通道，所述板片的反面相对堆叠形成封闭通道。

作为优选，所述板片的正面设有凸起的斜波纹凸台，所述板片的反面在斜波纹凸台的位置设有向内凹陷的斜波纹沟槽。

作为优选，所述板片的反面在环形凸台的位置设有环形槽。

作为优选，正面堆叠的两块所述板片的环形凸台为焊接密封面，反面堆叠的两块所述板片的周向环状槽的内外两侧均为焊接密封面。

作为优选，所述板片的正面在周向环状槽的位置设有周向环状凸台，所述板片的反面在角孔环状槽的位置设有角孔环状凸台。

作为优选，所述板片的正面在周向环状凸台的外侧设有多个外支撑凸台，所述周向环状凸台的高度小于外支撑凸台的高度，所述角孔环状凸台的高度小于环形槽的深度。

作为优选，所述板片的正面在周向收集口的位置设有周向收集口凸台，所述周向收集口凸台的高度等于外支撑凸台的高度。

作为优选，所述板片的反面在角孔收集口的位置设有角孔凸台，所述角孔凸台的高度与环形槽的深度相等。

作为优选，所述板片的反面在环形槽的内侧边缘设有多个内支撑凸台，所述内支撑凸台的高度与环形槽的深度相等。

作为优选，所述端板的上下两端分别设有封闭介质出口和封闭介质进口，所述端板在周向收集孔和角孔收集孔的位置分别设有周向泄漏检测口和角孔泄漏检测口。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在板片反面的边缘设置周向环状槽、周向收集口和周向收集孔，从而使得板片反面的封闭介质向板片外周泄漏时能够通过周向环状槽汇集到周向收集口，并通过周向收集孔流向周向泄漏检测口，在周向泄漏检测口得到反馈，及时采取应对措施，防止封闭介质和敞开介质的混合；

2、本实用新型在板片正面的环形凸台上设置角孔环状槽、角孔收集口和角孔收集孔，从而使得板片反面的封闭介质向角孔内泄漏时能够通过角孔环状槽汇集到角孔收集口，并通过角孔收集孔流向角孔泄漏检测口，在角孔泄漏检测口得到反馈，及时采取应对措施，防止封闭介质和敞开介质的混合；

3、本实用新型通过外支撑凸台和内支撑凸台的设置，保证了板片正反叠装在一起的强度，延长了产品的使用寿命；

4、本实用新型通过周向收集口、周向收集口凸台和周向收集孔的设计，在封闭介质向外周泄漏时，能够将所有泄漏到周向环状槽内的封闭介质引流到端板的周向泄漏检测口进行检测，结构简单，安装方便；

5、本实用新型通过角孔收集口、角孔凸台和角孔收集孔的设计，在封闭介质向角孔泄漏时，能够将所有泄漏到角孔环状槽内的封闭介质引流到端板的角孔泄漏检测口进行检测，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为板片的正面结构示意图；

图4为板片的反面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的方法或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内段的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种防泄漏板式换热器，包括底板1、端板2，以及依次正反叠装在所述底板1与端板2之间的至少四块板片3，所述板片3的上下两端开设有角孔4，所述板片3的正面在角孔4外周设有一圈环形凸台5，所述的环形凸台5上开设有一圈角孔环状槽6，以及与角孔环状槽6相连通的角孔收集口7，所述的角孔收集口7上开设有贯穿板片3的角孔收集孔8，所述板片3的反面在板片3边缘开设有一圈周向环状槽9，以及与周向环状槽9相连通的周向收集口 10，所述的周向收集口10上开设有贯穿板片3的周向收集孔11，所述板片3的正面相对堆叠形成敞开通道，所述板片3的反面相对堆叠形成封闭通道。

所述板片3的正面设有凸起的斜波纹凸台12，所述板片3的反面在斜波纹凸台12的位置设有向内凹陷的斜波纹沟槽13。

所述板片3的反面在环形凸台5的位置设有环形槽14。

正面堆叠的两块所述板片3的环形凸台5为焊接密封面，反面堆叠的两块所述板片3的周向环状槽9的内外两侧均为焊接密封面。

所述板片3的正面在周向环状槽9的位置设有周向环状凸台15，所述板片3的反面在角孔环状槽6的位置设有角孔环状凸台24。

所述板片3的正面在周向环状凸台15的外侧设有多个外支撑凸台16，所述周向环状凸台15的高度小于外支撑凸台16的高度，所述角孔环状凸台24的高度小于环形槽14的深度。

所述板片3的正面在周向收集口10的位置设有周向收集口凸台17，所述周向收集口凸台17的高度等于外支撑凸台16的高度。

所述板片3的反面在角孔收集口7的位置设有角孔凸台18，所述角孔凸台18的高度与环形槽14的深度相等。

所述板片3的反面在环形槽14的内侧边缘设有多个内支撑凸台 19，所述内支撑凸台19的高度与环形槽14的深度相等。

所述端板2的上下两端分别设有封闭介质出口20和封闭介质进口21，所述端板2在周向收集孔11和角孔收集孔8的位置分别设有周向泄漏检测口22和角孔泄漏检测口23。

本实用新型换热器正常运行的工作原理：

封闭介质从封闭介质进口21进入，均匀地流过板片3之间的封闭通道，在封闭通道内与敞开通道内的敞开介质进行热交换，经过热交换后，封闭介质从封闭介质出口20流出。

当板片3正面的环形凸台5上的焊接密封面失效时，板片3反面的封闭介质就会穿过焊接密封面流向角孔环状槽6内，并汇集到角孔收集口7，最终经过角孔收集孔8引流到端板2的角孔泄漏检测口23 被信号探头感知，从而提醒操作人员及时进行相应的处理，避免封闭介质混入敞开介质内；当板片3反面的周向环状槽9内侧的焊接密封面失效时，板片3反面的封闭介质就会穿过焊接密封面向板片3外周流入周向环状槽9内，并汇集到周向收集口10，最终经过周向收集孔11引流到端板2的周向泄漏检测口22被信号探头感知，从而提醒操作人员及时进行相应的处理，避免封闭介质混入敞开介质内。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防泄漏板式换热器，其特征在于，包括底板(1)、端板(2)，以及依次正反叠装在所述底板(1)与端板(2)之间的至少四块板片(3)，所述板片(3)的上下两端开设有角孔(4)，所述板片(3)的正面在角孔(4)外周设有一圈环形凸台(5)，所述的环形凸台(5)上开设有一圈角孔环状槽(6)，以及与角孔环状槽(6)相连通的角孔收集口(7)，所述的角孔收集口(7)上开设有贯穿板片(3)的角孔收集孔(8)，所述板片(3)的反面在板片(3)边缘开设有一圈周向环状槽(9)，以及与周向环状槽(9)相连通的周向收集口(10)，所述的周向收集口(10)上开设有贯穿板片(3)的周向收集孔(11)，所述板片(3)的正面相对堆叠形成敞开通道，所述板片(3)的反面相对堆叠形成封闭通道。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，所述板片(3)的正面设有凸起的斜波纹凸台(12)，所述板片(3)的反面在斜波纹凸台(12)的位置设有向内凹陷的斜波纹沟槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，所述板片(3)的反面在环形凸台(5)的位置设有环形槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，正面堆叠的两块所述板片(3)的环形凸台(5)为焊接密封面，反面堆叠的两块所述板片(3)的周向环状槽(9)的内外两侧均为焊接密封面。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，所述板片(3)的正面在周向环状槽(9)的位置设有周向环状凸台(15)，所述板片(3)的反面在角孔环状槽(6)的位置设有角孔环状凸台(24)。

6.根据权利要求5所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，所述板片(3)的正面在周向环状凸台(15)的外侧设有多个外支撑凸台(16)，所述周向环状凸台(15)的高度小于外支撑凸台(16)的高度，所述角孔环状凸台(24)的高度小于环形槽(14)的深度。

7.根据权利要求6所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，所述板片(3)的正面在周向收集口(10)的位置设有周向收集口凸台(17)，所述周向收集口凸台(17)的高度等于外支撑凸台(16)的高度。

8.根据权利要求7所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，所述板片(3)的反面在角孔收集口(7)的位置设有角孔凸台(18)，所述角孔凸台(18)的高度与环形槽(14)的深度相等。

9.根据权利要求8所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，所述板片(3)的反面在环形槽(14)的内侧边缘设有多个内支撑凸台(19)，所述内支撑凸台(19)的高度与环形槽(14)的深度相等。

10.根据权利要求9所述的一种防泄漏板式换热器，其特征在于，所述端板(2)的上下两端分别设有封闭介质出口(20)和封闭介质进口(21)，所述端板(2)在周向收集孔(11)和角孔收集孔(8)的位置分别设有周向泄漏检测口(22)和角孔泄漏检测口(23)。

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