CN215523365U - 一种蒸汽锅炉上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽锅炉上料装置,包括底座和卡合槽,所述底座下端固定连接有万向轮,且底座上端焊接固定有下支撑脚,所述下支撑脚内部开设有预留孔,且预留孔内部设置有连接螺丝,所述下支撑脚内侧设置有上支撑脚,且上支撑脚上端固定连接有安置台,所述安置台上端一侧设置有手扶握把,所述安置台上端中部焊接固定有固定轴座,且固定轴座外侧包裹设置有转动轴。该蒸汽锅炉上料装置,将上支撑脚于下支撑脚内抽出,再将连接螺丝贯穿于下支撑脚和上支撑脚内部,通过此结构,可调整下支撑脚和上支撑脚的长度,即可调整该上料装置的高度,便于调整上料装置的高度,对不同高度的蒸汽锅炉进行上料。

Description

一种蒸汽锅炉上料装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,具体为一种蒸汽锅炉上料装置。
背景技术
蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备,其属于特种设备,其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查,用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉,和常压锅炉不同,蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续,锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等,蒸汽锅炉需要进行上料,需要使用到上料装置。
目前的蒸汽锅炉,在上料时,需要人工搬运进行上料,十分费力,不能使用机械结构,省力快捷地进行上料,上料速度有限的问题,为此,我们提出一种蒸汽锅炉上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉上料装置,以解决上述背景技术中提出的目前的蒸汽锅炉,在上料时,需要人工搬运进行上料,十分费力,不能使用机械结构,省力快捷地进行上料,上料速度有限的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽锅炉上料装置,包括底座和卡合槽,所述底座下端固定连接有万向轮,且底座上端焊接固定有下支撑脚,所述下支撑脚内部开设有预留孔,且预留孔内部设置有连接螺丝,所述下支撑脚内侧设置有上支撑脚,且上支撑脚上端固定连接有安置台,所述安置台上端一侧设置有手扶握把,所述安置台上端中部焊接固定有固定轴座,且固定轴座外侧包裹设置有转动轴,所述转动轴上端焊接固定有储料斗,且储料斗一侧固定连接有延长板,所述延长板上端焊接固定有操控杆,且延长板下端设置有金属固定块,所述卡合槽开设于金属固定块内侧,且卡合槽内侧设置有磁性连接块。
优选的,所述万向轮设置有四个,且底座底部四个拐角处均通过螺丝安装有万向轮通过。
优选的,所述连接螺丝贯穿于下支撑脚和上支撑脚内部,且上支撑脚通过连接螺丝与下支撑脚构成拆卸结构。
优选的,所述转动轴的内侧形状结构与固定轴座的外侧形状结构完全吻合,且储料斗通过转动轴与固定轴座构成转动结构。
优选的,所述延长板通过粘接与磁性连接块相连接,且操控杆通过延长板与储料斗构成固定结构。
优选的,所述磁性连接块的外侧与金属固定块的内侧紧密贴合,且磁性连接块通过卡合槽与金属固定块构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、手持操控杆,通过转动轴于固定轴座外侧的转动,将延长板一侧的储料斗逆时针转动,储料斗内的蒸汽锅炉燃料可被倒入蒸汽锅炉中,十分便捷省力。
2、将上支撑脚于下支撑脚内抽出,再将连接螺丝贯穿于下支撑脚和上支撑脚内部,通过此结构,可调整下支撑脚和上支撑脚的长度,即可调整该上料装置的高度,便于调整上料装置的高度,对不同高度的蒸汽锅炉进行上料。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型延长板与金属固定块连接结构示意图;
图3为本实用新型上支撑脚与下支撑脚连接结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、下支撑脚;4、预留孔;5、连接螺丝;6、上支撑脚;7、安置台;8、手扶握把;9、固定轴座;10、转动轴;11、储料斗;12、延长板;13、操控杆;14、金属固定块;15、卡合槽;16、磁性连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸汽锅炉上料装置,包括底座1和卡合槽15,底座1下端固定连接有万向轮2,且底座1上端焊接固定有下支撑脚3,下支撑脚3内部开设有预留孔4,且预留孔4内部设置有连接螺丝5,下支撑脚3内侧设置有上支撑脚6,且上支撑脚6上端固定连接有安置台7,安置台7上端一侧设置有手扶握把8,安置台7上端中部焊接固定有固定轴座9,且固定轴座9外侧包裹设置有转动轴10,转动轴10上端焊接固定有储料斗11,且储料斗11一侧固定连接有延长板12,延长板12上端焊接固定有操控杆13,且延长板12下端设置有金属固定块14,卡合槽15开设于金属固定块14内侧,且卡合槽15内侧设置有磁性连接块16。
本实用新型中:万向轮2设置有四个,且底座1底部四个拐角处均通过螺丝安装有万向轮2通过,持拿手扶握把8,可通过底座1下端的万向轮2,可移动该上料装置,在运输蒸汽锅炉用燃料时更加便捷。
本实用新型中:连接螺丝5贯穿于下支撑脚3和上支撑脚6内部,且上支撑脚6通过连接螺丝5与下支撑脚3构成拆卸结构,将上支撑脚6于下支撑脚3内抽出,再将连接螺丝5贯穿于下支撑脚3和上支撑脚6内部,通过此结构,可调整下支撑脚3和上支撑脚6的长度,即可调整该上料装置的高度,便于调整上料装置的高度,对不同高度的蒸汽锅炉进行上料。
本实用新型中:转动轴10的内侧形状结构与固定轴座9的外侧形状结构完全吻合,且储料斗11通过转动轴10与固定轴座9构成转动结构,手持操控杆13,通过转动轴10于固定轴座9外侧的转动,将延长板12一侧的储料斗11逆时针转动,储料斗11内的蒸汽锅炉燃料可被倒入蒸汽锅炉中,十分便捷省力。
本实用新型中:延长板12通过粘接与磁性连接块16相连接,且操控杆13通过延长板12与储料斗11构成固定结构。
本实用新型中:磁性连接块16的外侧与金属固定块14的内侧紧密贴合,且磁性连接块16通过卡合槽15与金属固定块14构成卡合结构,储料斗11内储放有蒸汽锅炉燃料,延长板12下端的磁性连接块16塞入金属固定块14内的卡合槽15内,磁性连接块16为磁铁材质,磁性连接块16可与金属固定块14固定连接。
工作原理:对于这一种蒸汽锅炉上料装置,首先持拿安置台7上端一侧的手扶握把8,可通过底座1下端的万向轮2,可移动该上料装置,在运输蒸汽锅炉用燃料时更加便捷,储料斗11内储放有蒸汽锅炉燃料,延长板12下端的磁性连接块16塞入金属固定块14内的卡合槽15内,磁性连接块16为磁铁材质,磁性连接块16可与金属固定块14固定连接,将上支撑脚6于下支撑脚3内抽出,再将连接螺丝5贯穿于下支撑脚3和上支撑脚6内部的预留孔4内,通过此结构,可调整下支撑脚3和上支撑脚6的长度,即可调整该上料装置的高度,便于调整上料装置的高度,对不同高度的蒸汽锅炉进行上料,就这样完成整个一种蒸汽锅炉上料装置的使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸汽锅炉上料装置,包括底座(1)和卡合槽(15),其特征在于:所述底座(1)下端固定连接有万向轮(2),且底座(1)上端焊接固定有下支撑脚(3),所述下支撑脚(3)内部开设有预留孔(4),且预留孔(4)内部设置有连接螺丝(5),所述下支撑脚(3)内侧设置有上支撑脚(6),且上支撑脚(6)上端固定连接有安置台(7),所述安置台(7)上端一侧设置有手扶握把(8),所述安置台(7)上端中部焊接固定有固定轴座(9),且固定轴座(9)外侧包裹设置有转动轴(10),所述转动轴(10)上端焊接固定有储料斗(11),且储料斗(11)一侧固定连接有延长板(12),所述延长板(12)上端焊接固定有操控杆(13),且延长板(12)下端设置有金属固定块(14),所述卡合槽(15)开设于金属固定块(14)内侧,且卡合槽(15)内侧设置有磁性连接块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉上料装置,其特征在于:所述万向轮(2)设置有四个,且底座(1)底部四个拐角处均通过螺丝安装有万向轮(2)通过。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉上料装置,其特征在于:所述连接螺丝(5)贯穿于下支撑脚(3)和上支撑脚(6)内部,且上支撑脚(6)通过连接螺丝(5)与下支撑脚(3)构成拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉上料装置,其特征在于:所述转动轴(10)的内侧形状结构与固定轴座(9)的外侧形状结构完全吻合,且储料斗(11)通过转动轴(10)与固定轴座(9)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉上料装置,其特征在于:所述延长板(12)通过粘接与磁性连接块(16)相连接,且操控杆(13)通过延长板(12)与储料斗(11)构成固定结构。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉上料装置,其特征在于:所述磁性连接块(16)的外侧与金属固定块(14)的内侧紧密贴合,且磁性连接块(16)通过卡合槽(15)与金属固定块(14)构成卡合结构。
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