CN215523304U - 一种固体废弃物焚烧用回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧用回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体上设置有筒体与支座，所述筒体通过若干连接板套接安装有齿圈，所述支座上安装有电机，所述支座上通过防护组件固定安装有引风筒，所述引风筒的内部转动安装有转轴，且转轴上固定安装有扇叶，所述电机与转轴之间设置有传动组件，所述传动组件被装配为用于利用电机带动转轴转动。该固体废弃物焚烧用回转窑通过设置引风筒，并在其内部的转轴上安装扇叶，再利用传动组件将电机输出轴上的动能传递到转轴上，使得扇叶高速旋转产生气流，从而起到了降低齿圈温度的作用，有利于降低回转窑本体的维护成本，且整体结构简单，设计合理，实用性强。

Description

一种固体废弃物焚烧用回转窑

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种固体废弃物焚烧用回转窑。

背景技术

固体废弃物一般采用回转窑焚烧，回转窑是一个燃料燃烧设备，它具各有较大的燃烧空间和热力场，可以供应足够的助燃空气，是一个装备优良的燃烧装置，能够保证燃料充分燃烧。

目前的回转窑大多采用齿圈齿轮的方式实现旋转，此方式需要齿圈与回转窑的筒体进行接触，而该筒体在固废焚烧时会吸收大量的热量，继而就会导致齿圈长时间在高温环境下运行，加快了齿圈的磨损，提高了回转窑的维护成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体废弃物焚烧用回转窑，解决了目前的回转窑大多采用齿圈齿轮的方式实现旋转，此方式需要齿圈与回转窑的筒体进行接触，而该筒体在固废焚烧时会吸收大量的热量，继而就会导致齿圈长时间在高温环境下运行，加快了齿圈的磨损，提高了回转窑的维护成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体废弃物焚烧用回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体上设置有筒体与支座，所述筒体通过若干连接板套接安装有齿圈，所述支座上安装有电机，所述支座上通过防护组件固定安装有引风筒，所述引风筒的内部转动安装有转轴，且转轴上固定安装有扇叶，所述电机与转轴之间设置有传动组件，所述传动组件被装配为用于利用电机带动转轴转动。

采用上述方案，通过设置引风筒，并在其内部的转轴上安装扇叶，再利用传动组件将电机输出轴上的动能传递到转轴上，使得扇叶高速旋转产生气流，从而起到了降低齿圈温度的作用，有利于降低回转窑本体的维护成本，且整体结构简单，设计合理，实用性强。

优选的，所述传动组件包括传动轴、链条一与链条二，所述传动轴转动安装在支座上，所述传动轴的一端与电机的输出轴上均安装有链轮一，两个所述链轮一通过链条一传动连接，所述传动轴的另一端与转轴上均固定有链轮二，两个所述链轮二通过链条二传动连接。

采用上述方案，通过设置传动组件，利用传动轴、链条一与链条二的配合，实现了对电机产生的动能的充分利用，满足了节能环保的需求。

优选的，所述传动轴包括粗轴与两个端轴，两个所述端轴分别固定在粗轴的两端，其中一个链轮一与其中一个链轮二分别固定在两个端轴上。

采用上述方案，通过将传动轴分为粗轴与两个端轴，从而提高了传动轴的结构强度，降低了传动轴损坏的概率。

优选的，所述防护组件包括防护罩，所述防护罩固定安装在支座上，所述传动轴、链条一与链条二均位于防护罩的内部。

采用上述方案，通过设置防护组件，能够对传动轴、链条一与链条二进行有效的保护，防止其遭到损坏，同时也起到了保护工作人员安全的作用。

优选的，所述引风筒的一端连通有冷却筒，且冷却筒的内部安装有水箱一与水箱二，所述水箱一与水箱二之间连通有循环管与若干扁平管，所述循环管的管段上安装有水泵。

采用上述方案，通过若干扁平管将水箱一与水箱二连通，再结合冷却筒的作用，使得进入到引风筒内部的气体能够先经过冷却水的降温，从而能够达到更佳的降温效果；水泵配合循环管实现了水箱一与水箱二内部冷水的循环。

上述方案中，需要说明的是，所述水泵与外接电源电性连接。

优选的，所述冷却筒远离引风筒的一端安装有防尘网，所述水箱二上设置有进水管与出水端，且进水管与出水端上均安装有阀门。

采用上述方案，通过设置防尘网可以对进入到冷却筒内的气体进行过滤，防尘效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该固体废弃物焚烧用回转窑，通过设置引风筒，并在其内部的转轴上安装扇叶，再利用传动组件将电机输出轴上的动能传递到转轴上，使得扇叶高速旋转产生气流，从而起到了降低齿圈温度的作用，有利于降低回转窑本体的维护成本，且整体结构简单，设计合理，实用性强；

该固体废弃物焚烧用回转窑，通过若干扁平管将水箱一与水箱二连通，再结合冷却筒的作用，使得进入到引风筒内部的气体能够先经过冷却水的降温，从而能够达到更佳的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型齿圈的截面图；

图3为本实用新型防护罩的剖视图；

图4为本实用新型扁平管的侧视图。

图中：1、回转窑本体；2、筒体；3、齿圈；4、连接板；5、电机；6、支座；7、引风筒；8、转轴；9、扇叶；10、传动轴；11、链条一；12、链条二；13、粗轴；14、端轴；15、防护罩；16、冷却筒；17、水箱一；18、水箱二；19、扁平管；20、水泵；21、循环管；22、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种固体废弃物焚烧用回转窑，包括回转窑本体1，回转窑本体1上设置有筒体2与支座6，筒体2通过若干连接板4套接安装有齿圈3，支座6上安装有电机5，支座6上通过防护组件固定安装有引风筒7，引风筒7的内部转动安装有转轴8，且转轴8上固定安装有扇叶9，电机5与转轴8之间设置有传动组件，传动组件被装配为用于利用电机5带动转轴8转动；通过设置引风筒7，并在其内部的转轴8上安装扇叶9，再利用传动组件将电机5输出轴上的动能传递到转轴8上，使得扇叶9高速旋转产生气流，从而起到了降低齿圈3温度的作用，有利于降低回转窑本体1的维护成本，且整体结构简单，设计合理，实用性强。

传动组件包括传动轴10、链条一11与链条二12，传动轴10转动安装在支座6上，传动轴10的一端与电机5的输出轴上均安装有链轮一，两个链轮一通过链条一11传动连接，传动轴10的另一端与转轴8上均固定有链轮二，两个链轮二通过链条二12传动连接；通过设置传动组件，利用传动轴10、链条一11与链条二12的配合，实现了对电机5产生的动能的充分利用，满足了节能环保的需求。

传动轴10包括粗轴13与两个端轴14，两个端轴14分别固定在粗轴13的两端，其中一个链轮一与其中一个链轮二分别固定在两个端轴14上；通过将传动轴10分为粗轴13与两个端轴14，从而提高了传动轴10的结构强度，降低了传动轴10损坏的概率。

防护组件包括防护罩15，防护罩15固定安装在支座6上，传动轴10、链条一11与链条二12均位于防护罩15的内部；通过设置防护组件，能够对传动轴10、链条一11与链条二12进行有效的保护，防止其遭到损坏，同时也起到了保护工作人员安全的作用。

引风筒7的一端连通有冷却筒16，且冷却筒16的内部安装有水箱一17与水箱二18，水箱一17与水箱二18之间连通有循环管21与若干扁平管19，循环管21的管段上安装有水泵20；通过若干扁平管19将水箱一17与水箱二18连通，再结合冷却筒16的作用，使得进入到引风筒7内部的气体能够先经过冷却水的降温，从而能够达到更佳的降温效果；水泵20配合循环管21实现了水箱一17与水箱二18内部冷水的循环。

冷却筒16远离引风筒7的一端安装有防尘网22，水箱二18上设置有进水管与出水端，且进水管与出水端上均安装有阀门；通过设置防尘网22可以对进入到冷却筒16内的气体进行过滤，防尘效果好。

综上所述，该固体废弃物焚烧用回转窑在使用时，电机5输出轴的转动经过回转窑本体1上减速机的减速够带动齿轮转动，再由该齿轮带动齿圈3，从而就能够驱动筒体2缓速转动，此过程中，电机5输出轴的转动经过链条一11的传动后带动传动轴10转动，传动轴10经过链条二12的传动后带动转轴8旋转，从而安装在转轴8上的扇叶9在引风筒7内高速旋转产生气流，该气流会直接加快齿圈3和连接板4周围气体的流动速度，实现齿圈3和连接板4的快速降温，有利于降低齿圈3的磨损，且气体在进入引风筒7之前会先穿过相邻两个扁平管19之间的间隙，而水泵20又能够源源不断的将水箱二18内的冷水通过循环管21输送到水箱一17中，也就是说，扁平管19内会不断的流动冷水，从而气体在进入引风筒7之前会被冷水吸收其中的热量，已达到更佳的降温效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体废弃物焚烧用回转窑，包括回转窑本体(1)，所述回转窑本体(1)上设置有筒体(2)与支座(6)，所述筒体(2)通过若干连接板(4)套接安装有齿圈(3)，所述支座(6)上安装有电机(5)，其特征在于，所述支座(6)上通过防护组件固定安装有引风筒(7)，所述引风筒(7)的内部转动安装有转轴(8)，且转轴(8)上固定安装有扇叶(9)，所述电机(5)与转轴(8)之间设置有传动组件，所述传动组件被装配为用于利用电机(5)带动转轴(8)转动。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物焚烧用回转窑，其特征在于，所述传动组件包括传动轴(10)、链条一(11)与链条二(12)，所述传动轴(10)转动安装在支座(6)上，所述传动轴(10)的一端与电机(5)的输出轴上均安装有链轮一，两个所述链轮一通过链条一(11)传动连接，所述传动轴(10)的另一端与转轴(8)上均固定有链轮二，两个所述链轮二通过链条二(12)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物焚烧用回转窑，其特征在于，所述传动轴(10)包括粗轴(13)与两个端轴(14)，两个所述端轴(14)分别固定在粗轴(13)的两端，其中一个链轮一与其中一个链轮二分别固定在两个端轴(14)上。

4.根据权利要求2所述的一种固体废弃物焚烧用回转窑，其特征在于，所述防护组件包括防护罩(15)，所述防护罩(15)固定安装在支座(6)上，所述传动轴(10)、链条一(11)与链条二(12)均位于防护罩(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物焚烧用回转窑，其特征在于，所述引风筒(7)的一端连通有冷却筒(16)，且冷却筒(16)的内部安装有水箱一(17)与水箱二(18)，所述水箱一(17)与水箱二(18)之间连通有循环管(21)与若干扁平管(19)，所述循环管(21)的管段上安装有水泵(20)。

6.根据权利要求5所述的一种固体废弃物焚烧用回转窑，其特征在于，所述冷却筒(16)远离引风筒(7)的一端安装有防尘网(22)，所述水箱二(18)上设置有进水管与出水端，且进水管与出水端上均安装有阀门。

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