CN215523179U - 发光组件和灯具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种发光组件和灯具,涉及灯具领域。发光组件包括导光件、光源和装饰件,导光件上开设有安装槽,光源设置于安装槽的底部,装饰件覆盖安装槽的开口,装饰件具有朝向安装槽的内表面的反光面。在本申请实施例中,光源照射在安装槽开口处的装饰件上的光线,能够被反光面反射到安装槽的内表面从而进入到导光件内,进而在导光件内发生散射,最终从导光件的外表面射出柔和的光。可见,由于在装饰件上设置有反光面,因此能够将照射到装饰件的光线反射到导光件上,避免光线被装饰件吸收导致发光效率不高的问题。本申请提供的灯具包括了上述的发光组件,因此也具有发光效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具领域,具体而言,涉及一种发光组件和灯具。
背景技术
目前,有采用光源配合导光件形成能够均匀发光的发光组件,由于导光件的散射作用,光线在穿过导光件后,从导光件表面均匀地射出。在一些应用场景下,导光件上还设置有装饰件,起到装饰效果。这种发光组件可以作为装饰灯、起夜灯、氛围灯等。但是目前的发光组件存在导光件对光源发出的光接收率不高的问题,导致整个发光组件发光效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发光组件和灯具,其发光组件具有较高的发光效率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种发光组件,包括:
导光件,导光件上开设有安装槽;
光源,光源设置于安装槽的底部;
装饰件,装饰件覆盖安装槽的开口,装饰件具有朝向安装槽的内表面的反光面。
在可选的实施方式中,装饰件包括面板和凸台,面板覆盖安装槽的开口,凸台凸设于面板朝向安装槽的一侧,反光面位于凸台与面板相邻的侧面。
在可选的实施方式中,反光面与面板的内侧面的夹角为120°~135°。
在可选的实施方式中,凸台相对的两侧均设置有反光面,光源至少包括两个发光件,至少两个发光件分别位于凸台的两侧。
在可选的实施方式中,安装槽具有与其深度方向垂直的延伸方向,凸台具有与安装槽一致的延伸方向,光源包括多个发光件,多个发光件沿安装槽的延伸方向排成至少一列。
在可选的实施方式中,多个发光件沿安装槽的延伸方向排成两列,两列发光件分别位于凸台相对的两侧,凸台相对的两侧均设置有反光面。
在可选的实施方式中,导光件和装饰件均呈环状,安装槽的延伸方向与导光件的延伸方向一致。
在可选的实施方式中,凸台上设置有螺孔,螺孔的深度方向与安装槽的深度方向一致,安装槽的底部设置有与螺孔对应的配合孔,配合孔为通孔。
在可选的实施方式中,光源为LED光源。
第二方面,本实用新型提供一种灯具,包括前述实施方式中任一项的发光组件。
在可选的实施方式中,灯具还包括主灯,发光组件设置于主灯的边缘。
本申请实施例的有益效果是:
本申请实施例提供的发光组件包括导光件、光源和装饰件,导光件上开设有安装槽,光源设置于安装槽的底部,装饰件覆盖安装槽的开口,装饰件具有朝向安装槽的内表面的反光面。在本申请实施例中,光源照射在安装槽开口处的装饰件上的光线,能够被反光面反射到安装槽的内表面从而进入到导光件内,进而在导光件内发生散射,最终从导光件的外表面射出柔和的光。可见,由于在装饰件上设置有反光面,因此能够将照射到装饰件的光线反射到导光件上,避免光线被装饰件吸收导致发光效率不高的问题。
本申请实施例提供的灯具包括了上述实施例提供的发光组件,因此也具有发光效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中发光组件的截面示意图;
图2为本申请一种实施例中发光组件的示意图;
图3为本申请一种实施例中发光组件的截面示意图。
图标:1’-装饰件;2’-导光件;3’-发光件;010-发光组件;100-导光件;110-安装槽;120-通孔;200-光源;210-灯板;220-发光件;300-装饰件;310-面板;320-凸台;321-反光面;322-螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
目前,在一些灯具上、广告牌上或者其他装饰物件上,有时会设置包含有导光件和光源的发光组件。这类发光组件的光线由光源发出,光线在穿过导光件后变得均匀、柔和,因此用户观察到的是均匀发光的导光件,具有较佳的观赏性。这类发光组件可以作为广告灯、装饰灯,甚至用在灯具中作为辅灯或者起夜灯。图1为现有技术中发光组件的截面示意图。如图1所示,为了起到装饰效果,以及避免光源的发光件3’正对用户(即便与用户之间间隔有导光件,但用户仍容易感受到多个发光件间隔排布导致的明暗相间),相关现有技术中将光源设置在导光件2’的槽内,槽的开口一侧作为发光组件的正面朝向用户,并采用装饰件1’遮挡了槽的开口。如此,既能够通过装饰件1’达到装饰效果,光源也不会正对用户。但是在这种结构下,光源发出的光一部分照射在装饰件1’上,没有得到利用,会导致整个发光组件的发光效率较低。如果将光源改为侧向发光,设置于导光件2’的侧壁或者在装饰件1’内侧伸入一个固定件来固定光源,又会使得安装光源变得麻烦:如果该发光组件是要以环绕的形式安装在目标对象上,那么光源必须采用柔性灯带,而难以采用硬质的灯板;安装人员必须手持柔性灯带进行安装,如果发光件3’为LED,容易造成静电击穿,导致良率下降。
为了改善上述的至少一个问题,本申请实施例提供一种发光组件。通过合理地设置光源的位置,以及在装饰件的部分表面设置反光面,使得整个发光组件具有较好的发光效果和发光效率。
图2为本申请一种实施例中发光组件010的示意图;图3为本申请一种实施例中发光组件010的截面示意图。请参照图2和图3,本申请实施例提供的发光组件010包括导光件100、装饰件300以及光源200。在本实施例中,将图2的展示平面定义为发光组件010的正面,在使用时,发光组件010的正面所朝的方向通常是用户所在的方向。在图3中,发光组件010朝上的一侧则是正面所在的一侧。
如图2所示,发光组件010整体呈环状,也即,导光件100和装饰件300均呈环状。具体的,本实施例中,发光组件010呈圆环状。在可选的其他实施例中,发光组件010可以呈直条状、矩形环状或者折线形、多边形。
如图3所示,导光件100上开设有安装槽110,在本实施例中,安装槽110的延伸方向与导光件100的延伸方向一致。安装槽110的开口位于发光组件010的正面一侧,在图3中安装槽110的开口表现为朝上。在本实施例中,安装槽110为矩形槽,安装槽110的内表面由安装槽110的底部和相对的两个侧壁形成。应当理解,在本申请的可选的其他实施例中,安装槽110的也可以是半圆形槽体,也即内表面是一个弧面,截面的轮廓为半圆弧;可选的,安装槽110还可以是椭圆形、燕尾形、多边形等。同理,在本申请的其他实施例中,导光件100的轮廓形状也不仅限于本实施例中的“凹”形,也可以采用其他的外形。
在本实施例中,导光件100的材质可以采用现有技术中公知的导光材料,比如光纤材料、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU材料)、透光的聚氯乙烯材料(PVC材料)、亚克力等。
光源200设置在安装槽110的底部。光源200包括灯板210和安装于灯板210上的发光件220,灯板210上具有电路,用于给发光件220提供电量。在本实施例中,灯板210采用硬质材料,比如采用硬质PCB板所常用的材料。本实施例的光源200为LED光源,换言之,发光件220为LED灯;在可选的其他实施例中,发光件220还可以是荧光管,甚至白炽灯。LED灯具有高效、节能环保、应用范围广的特点。当然,在可选的其他实施例中,光源200也可以选择软灯带,将其铺设在安装槽110的底部。在本实施例中,灯板210嵌设在安装槽110底部的凹槽内,以增加稳定性。此外,还可以利用胶类物质增加灯板210与导光件100的结合强度。由于采用了硬质的灯板210,在安装光源200时,人手可以拿着硬质的灯板210,不必触碰发光件220,因此也避免了静电击穿导致发光件220失效。
光源200包括多个发光件220,多个发光件220沿安装槽110的延伸方向排成至少一列。具体在本实施例中,多个发光件220沿安装槽110的延伸方向排成两列,两列发光件220均形成环形的阵列。图3中展示的两个发光件220为分属于不同列的两个发光件220,可选的,两列发光件220相对于安装槽110的中线大致对称,也即是说,两列发光件220距离安装槽110的中线的距离大致一致。在可选的其他实施例中,也可以仅仅设置一列发光件220,或者设置更多列的发光件220。
在本申请实施例中,装饰件300覆盖安装槽110的开口,装饰件300具有朝向安装槽110的内表面的反光面321。具体的,装饰件300包括面板310和凸台320,面板310覆盖安装槽110的开口,凸台320凸设于面板310朝向安装槽110的一侧,反光面321位于凸台320与面板310相邻的侧面。
在本实施例中,面板310的宽度略大于安装槽110开口的宽度,可在导光件100的正面一侧设置槽来对面板310进行定位。面板310背离安装槽110的一面构成了发光组件010正面的相当一部分面积,其表面可以进行一些图案的设计来起到装饰效果。应当理解,面板310的宽度越宽,那么导光件100朝向用户的面积则越小,可能会影响朝向用户的光照强度,因此,应当根据实际需要,给导光件100的正面预留合适大小的发光面。
在本实施例中,凸台320设置于面板310的中部位置,其具有与安装槽110一致的延伸方向,因此也可以是环状。当然,在可选的其他实施例中,面板310上也可以设置多个凸台320,呈环形间隔排布。凸台320大致处于安装槽110的中部位置,使得两列发光件220分别位于凸台320相对的两侧,因此在本实施例中,凸台320相对的两侧均设置有反光面321。在本实施例中,反光面321的形成方式可以是在凸台320的两侧贴附反光件,比如镜片、铝带或者其他光滑的部件;也可以是在凸台320的两侧表面喷涂反光材料,形成反光层;或者凸台320两侧打磨至光滑反光。
进一步的,凸台320的反光面321倾斜设置,与面板310的内侧面之间夹角α为120°~135°。这种倾斜设置的反光面321可以有效地将光源200发出的光线横向地反射至安装槽110的侧壁上,从而进入导光件100。如图3所示,凸台320上的两个发光面可以对称设置,将光线对称地向两侧反射。
应理解,在可选的其他实施例中,还可以在面板310的朝向安装槽110的表面设置反光面321,尽可能将光源200发出的光线反射到导光件100上。
在本实施例中,凸台320上还开设有螺孔322,螺孔322的深度方向与安装槽110的深度方向一致,安装槽110的底部设置有与螺孔322对应的配合孔,配合孔为通孔120。在本实施例中,螺孔322的深度方向与安装槽110的深度方向一致,是指螺孔322与安装槽110二者的深度方向是大致平行的。通过配合孔以及螺孔322,可以利用螺钉、螺栓等紧固件将装饰件300、导光件100固定起来。在本实施例中,由于灯板210铺设在安装槽110的底部,因此灯板210上也应当对应地开设孔位来避让紧固件。除了利用螺孔322来固定装饰件300和导光件100之外,也可以利用胶将面板310与导光件100粘合在一起,这样不必开设螺孔322、通孔120等,简化制作工艺。
上述实施例仅为本申请的可选实施例中,其凸台320的设置位置、形状以及反光面321的角度均可以根据需要进行调整。比如,在光源200仅包含一列发光件220时,也可以仅在凸台320的一侧设置反光面321。再比如,当发光组件010不是环状或条状时,光源200也可以仅包含一个或者两个发光件220,位于凸台320的一侧或者相对两侧。甚至在其他一些实施例中,装饰件300可以不设置凸台320,仅仅包含面板310,反光面321设置在面板310朝向安装槽110的表面上。
另外,本申请实施例还提供一种灯具(图中未示出),其包括上述实施例提供的发光组件010。灯具可以仅包含本申请实施例提供的发光组件010,将发光组件010组合、拼叠形成灯具;也可以包含主灯,将本申请实施例提供的发光组件010作为辅灯,比如将发光组件010设置于主灯的边缘。主灯可以作为日常照明使用;而作为辅灯的发光组件010,可以满足一些特别的需要,比如提供更好的氛围,或者作为起夜灯来使用。因此可以将灯具中的发光组件010的亮度设置为比主灯低。在灯具作为吸顶灯时,发光组件010的正面应当朝下设置;在作为壁灯时,发光组件010的正面也可以是水平朝向。
综上所述,本申请实施例提供的发光组件010包括导光件100、光源200和装饰件300,导光件100上开设有安装槽110,光源200设置于安装槽110的底部,装饰件300覆盖安装槽110的开口,装饰件300具有朝向安装槽110的内表面的反光面321。在本申请实施例中,光源200照射在安装槽110开口处的装饰件300上的光线,能够被反光面321反射到安装槽110的内表面从而进入到导光件100内,进而在导光件100内发生散射,最终从导光件100的外表面射出柔和的光。可见,由于在装饰件300上设置有反光面321,因此能够将照射到装饰件300的光线反射到导光件100上,避免光线被装饰件300吸收导致发光效率不高的问题。
本申请实施例提供的灯具包括了上述实施例提供的发光组件010,因此也具有发光效率高的优点。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种发光组件,其特征在于,包括:
导光件,所述导光件上开设有安装槽;
光源,所述光源设置于所述安装槽的底部;
装饰件,所述装饰件覆盖所述安装槽的开口,所述装饰件具有朝向所述安装槽的内表面的反光面。
2.根据权利要求1所述的发光组件,其特征在于,所述装饰件包括面板和凸台,所述面板覆盖所述安装槽的开口,所述凸台凸设于所述面板朝向所述安装槽的一侧,所述反光面位于所述凸台与所述面板相邻的侧面。
3.根据权利要求2所述的发光组件,其特征在于,所述反光面与所述面板的内侧面的夹角为120°~135°。
4.根据权利要求2所述的发光组件,其特征在于,所述凸台相对的两侧均设置有所述反光面,所述光源至少包括两个发光件,至少两个所述发光件分别位于所述凸台的两侧。
5.根据权利要求2所述的发光组件,其特征在于,所述安装槽具有与其深度方向垂直的延伸方向,所述凸台具有与所述安装槽一致的延伸方向,所述光源包括多个发光件,多个所述发光件沿所述安装槽的延伸方向排成至少一列。
6.根据权利要求5所述的发光组件,其特征在于,多个所述发光件沿所述安装槽的延伸方向排成两列,两列所述发光件分别位于所述凸台相对的两侧,所述凸台相对的两侧均设置有所述反光面。
7.根据权利要求5所述的发光组件,其特征在于,所述导光件和所述装饰件均呈环状,所述安装槽的延伸方向与所述导光件的延伸方向一致。
8.根据权利要求2所述的发光组件,其特征在于,所述凸台上设置有螺孔,所述螺孔的深度方向与所述安装槽的深度方向一致,所述安装槽的底部设置有与所述螺孔对应的配合孔,所述配合孔为通孔。
9.根据权利要求1所述的发光组件,其特征在于,所述光源为LED光源。
10.一种灯具,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的发光组件。
11.根据权利要求10所述的灯具,其特征在于,所述灯具还包括主灯,所述发光组件设置于所述主灯的边缘。
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