CN215519577U - 一种防水卷材铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种防水卷材铺设装置，包括车架，所述车架包括第一方孔和第二方孔，所述第一方孔两侧均固定连接有支架，两个所述支架顶部均开设有U型槽，两个所述U型槽卡接有卷材轴，且所述U型槽开口处开设有圆角，所述方孔上表面两侧各固定连接有一个固定板。本实用新型的优点在于：通过限位组件与铺平组件的配合，保证了卷材铺设过程的平整，多个喷火枪同时工作，提高了加热速度，压辊组件安装在喷火组件后侧，提高工作效率，保证了防火材料铺设后平整度，喷火组件和压辊组件安装在滑块上，可以在车身下区域进行工作，切断组件安装于车架下，可快速切断，且能够减少材料的浪费，保证了本装置的工作效益。

Description

一种防水卷材铺设装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种防水卷材铺设装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路及垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用

目前，现有的防水卷材铺设装置，大都先采用固态燃料或液化石油气燃料的人工火焰加热的方法，将高质量的改性沥青防水卷材加热到接近熔融状态，之后再将熔融状态的单面的改性沥青防水卷材铺贴在建筑物等表层面上，最后经人工压平。实践表明，采用上述防水卷材铺设装置，铺设的防水卷材经常出现铺贴不平整现象，产生空鼓和皱折，最终影响防水卷材的防水效果。

专利申请号为CN201720864685.3，专利名称为“一种防水卷材铺设装置”的实用新型专利公开了一种防水卷材铺设装置，铺设过程中存在如下问题：防水卷材传送至预压辊进行铺平时，防水卷材出现褶皱时无法自动调整，预压辊直接进行按压铺平容易导致防水卷材出现褶皱，导致防水卷材的铺平质量降低；另外，预压辊对装置所覆盖区域存在盲区。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防水卷材铺设装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防水卷材铺设装置，包括车架，所述车架包括第一方孔和第二方孔，所述第一方孔两侧均固定连接有支架，两个所述支架顶部均开设有U型槽，两个所述U型槽的内部均卡接有卷材轴，且所述U型槽开口处开设有圆角，所述第二方孔顶部的对称两侧均设置有一个固定板，两个所述固定板的底部均固定连接于车架的顶部，两个所述固定板上下均开设有一个通孔，所述通孔的内部设置有铺平组件，所述第二方孔底部的对称两侧均设置有导向组件，所述导向组件的顶部固定连接于车架的底部，且在所述第一方孔和所述第二方孔之间开设有一条第一滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有限位组件，所述车架靠近第一方孔一端通过螺栓固定连接有前盖，所述前盖内面左对称的两侧开设有一个圆孔，两个所述圆孔内固定连接有一个轴承，所述前盖和所述第一方孔之间开设第二滑道，所述第二滑道的内部滑动连接有切断组件，所述车架远离的一侧通过螺栓固定连接有后盖，且所述车架在近后盖的一侧定连接有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定连接第一传动轮，所述车架和所述后盖共同开设有一个用于安装第一传动轮的传送孔，所述传送孔位于第一传动轮的下方，所述后盖远车架一侧定连接有一推杆，所述车架下方固定连接有导轨组件，所述导轨组件上滑动连接有压辊组件和喷火组件。可选的，所述切断组件包括第二滑块，所述第二滑块与第二滑道相适配，且所述第二滑块滑动连接于第二滑道的内部，所述第二滑块下侧固定连接有下定位块，所述下定位块下侧定连接第一电动缸，所述第一电动缸下侧固定连接第二电机，所述第二电机输出轴由螺栓固定连接一个锯片，所述锯片与地面保持水平，所述第二滑块上连接有上定位块，所述上定位块上表面固定连接有手柄，所述手柄和上定位块的内部贯穿有螺栓，所述螺栓远离手柄的一端和第二滑块螺纹连接。

可选的，所述铺平组件包括上辊轴和下辊轴，所述上辊轴贯穿固定板的上部通孔并卡接，所述上辊轴中部的外表面转动连接上辊轮，所述下辊轴贯穿固定板的下部通孔并卡接，所述下辊轴中部的外表面转动连接下辊轮。

可选的，所述限位组件包括两个第一滑块，两个所述第一滑块远离车架边缘一侧固定连接有限位板，两个所述第一滑块另一侧均开设有一个内螺纹孔，两个所述内螺纹孔的内部均螺纹连接一个螺杆，所述螺杆上端固定连接一个转向球，所述转向球一侧固定连接有一个手柄杆，所述螺杆和手柄杆方相互直。

可选的，所述导向组件包括上定位板和下定位板，所述上定位板上表面固定连接于第二方孔下表面的两侧，所述上定位板下表面靠第二方孔一侧开设有两个下开口半圆槽，且所述上定位板下表面两侧均开设有内螺纹孔，所述下定位板上表面两侧开设有定位孔，所述定位孔和所述上定位板的内螺纹孔相适配，且所述上定位板和所述下定位板通过螺栓固定连接，所述下定位板上表面靠近第二方孔一侧开设有两个上开口半圆槽，两个所述下开口半圆槽和两个所述上开口半圆槽相适配形成圆孔，所述圆孔的内部套接有导向轴，所述导向轴的外表面转动连接有第一导向辊。

可选的，所述导轨组件包括轨道，所述轨道的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块内部开设有内螺纹，所述内螺纹的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠靠近前盖一侧与前盖内部的轴承相适配，所述丝杠另一端的内部键连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部键连接于传动轴两端，所述传动轴中部的外表面转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过V带传动连接，所述轨道靠近后盖一端固定连接有两个固定块，所述传动轴贯穿两个固定块，所述轨道下表面的四个角均固定连接有一个支柱，四个所述支柱的下端均通过螺栓固定连接有一个万向轮。

可选的，所述压辊组件包括第二电动缸，所述第二电动缸的上端和第三滑块下表面固定连接，所述第二电动缸的下端固定连接有固定条，所述固定条的内部开设有上通孔和下通孔，所述上通孔的内部转动连接有第二导向辊，所述下通孔的内部转动连接有压辊。

可选的，所述喷火组件包括定位条，所述定位条的上端和第三滑块下表面固定连接，所述定位条下侧套接有气管，所述气管上开设有若干气孔，若干所述气孔均开设有内螺纹，每个所述内螺纹的内部螺纹连接有一个喷火枪。

本实用新型具有以下优点：

1、该装置支架顶端的U型槽，在更换卷材方面更为便捷，限位组件的限位板现在了卷材铺设过程中发生左右偏转，并且该限位板可以根据卷材宽度进行调节，进而增加了该装置的通用性，铺平组件通过上辊轮和下辊轮的配合使卷材能够平整的传递，通过限位组件与铺平组件的配合，保证了卷材铺设过程的平整，其中下辊轮同时充当导向作用，卷材通过第二方孔传入导向组件缩短了卷材的传递路径，更加能够保证卷材传递时的平整性。

2、该装置的喷火组件采用多个喷火枪同时对卷材加速，避免了单个喷火枪在加热其他位置时已经加热部位温度降低，同时也提高了卷材加热的速度，而且保证了卷材铺设所需的温度，压辊组件位于在喷火组件后侧，以保证防火材料达到所需温度后能够快速压实，压辊采用圆柱滚动式可以有效避免滚压后产生空鼓等不良现在，在提高工作效率的同时保证了防火材料铺设后平整度。

3、该装置的喷火组件和压辊组件均安装在第三滑块上，可以伴随第三滑块在车身下区域进行工作，有效减少了装置自身产生的工作盲区，保证了工作效益最大化，且压辊组件上装有第二电动缸，可快速使压辊进入或离开工作位置，大大的提升了装置的灵活性，切断组件安装于车架下，需要时切断第一电动缸可快速将锯片送至工作位置，锯片与地面保持水平，有效的防止锯片与地面发生碰撞，且能够减小材料的浪费，保证了本装置的工作效益。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型车架、导轨组件和铺平组件的结构示意图；

图4为本实用新型导向组件、喷火组件和压辊组件的结构示意图；

图5为本实用新型导轨组件的结构示意图；

图6为本实用新型限位组件的结构示意图；

图7为本实用新型切断组件的结构示意图。

图中：1-车架，11-第一方孔，12-第二方孔，13-支架，14-U型槽，15-固定板，16-第一滑道，17-第二滑道，18-第一电机，19-第一传动轮，110-卷材轴，2-切断组件，21-第二滑块，22-下定位块，23-第一电动缸，24-第二电机，25-锯片，26-上定位块，27-手柄，3-铺平组件，31-上辊轴，32-上辊轮，33-下辊轴，34-下辊轮，4-限位组件，41-第一滑块，42-限位板，43-螺杆，44-转向球，45-手柄杆，5-前盖，6-后盖，7-导向组件，71-上定位板，72-下定位板，73-下开口半圆槽，74-上开口半圆槽，75-圆孔，76-导向轴，77-第一导向辊，8-导轨组件，81-导轨，82-第三滑块，83-丝杠，84-从动轮，85-主动轮，86-传动轴，87-第二传动轮，88-固定块，89-支柱，810-万向轮，9-压辊组件，91-第二电动缸，92-固定条，93-上通孔，94-下通孔，95-第二导向辊，96-压辊，10-喷火组件，101-定位条，102-气管，103-气孔，104-喷火枪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-7所示，一种防水卷材铺设装置，它包括车架1，车架1包括第一方孔11和第二方孔12，第一方孔11两侧均固定连接有支架13，两个支架13顶部均开设有U型槽14，两个U型槽14的内部均卡接有卷材轴110，且U型槽14开口处开设有圆角，开设圆角使U型槽14的接口处更加圆润，使得卷材轴110能够快速安装到其内部，并且能够有效防止夹角处对工人刮伤，能够有效的防止对工人的伤害，同时增加了设备的美观，第二方孔12顶部的对称两侧均设置有一个固定板15，两个固定板15的底部均固定连接于车架1的顶部，两个固定板15上下均开设有一个通孔，通孔的内部设置有铺平组件3，第二方孔12底部的对称两侧均设置有导向组件7，导向组件7的顶部固定连接于车架的底部，且在第一方孔11和第二方孔12之间开设有一条第一滑道16，第一滑道16的内部滑动连接有限位组件4，车架1靠近第一方孔11一端通过螺栓固定连接有前盖5，前盖5内面左对称的两侧开设有一个圆孔，两个圆孔内固定连接有一个轴承，前盖5和第一方孔11之间开设第二滑道17，第二滑道17的内部滑动连接有切断组件2，车架1远离5的一侧通过螺栓固定连接有后盖6，后盖6也充当着一个保护装置，能够有效的防止内部滚轴与工人头发、衣物发生缠绕对工人造成伤害，同时增加装置的观赏性，且车架1在近后盖6的一侧定连接有第一电机18，第一电机18输出轴末端固定连接第一传动轮19，车架1和后盖6共同开设有一个用于安装第一传动轮19的传送孔，传送孔位于第一传动轮19的下方，后盖6远车架1一侧定连接有一推杆，车架1下方固定连接有导轨组件8，导轨组件8上滑动连接有压辊组件9和喷火组件10。

作为本实用新型的一种优选技术方案：切断组件2包括第二滑块21，第二滑块21与第二滑道17相适配，且第二滑块21滑动连接于第二滑道17的内部，第二滑块21下侧固定连接有下定位块22，下定位块22下侧定连接第一电动缸23，第一电动缸23下侧固定连接第二电机24，第二电机24输出轴由螺栓固定连接一个锯片25，锯片25与地面水平，能够在不影响切断的同时对锯片25也进行了保护，有效防止锯片与地面发生接触，第二滑块21上连接有上定位块26，上定位块26上表面固定连接有手柄27，手柄27和上定位块26的内部贯穿有螺栓，螺栓远离手柄27的一端和第二滑块21螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：铺平组件3包括上辊轴31和下辊轴33，上辊轴31贯穿固定板15的上部通孔并卡接，上辊轴31中部的外表面转动连接上辊轮32，下辊轴33贯穿固定板15的下部通孔并卡接，下辊轴33中部的外表面转动连接下辊轮34。

作为本实用新型的一种优选技术方案：限位组件4包括两个第一滑块41，两个第一滑块41远离车架1边缘一侧固定连接有限位板42，两个第一滑块41另一侧均开设有一个内螺纹孔，两个内螺纹孔的内部均螺纹连接一个螺杆43，螺杆43上端固定连接一个转向球44，转向球44一侧固定连接有一个手柄杆45，螺杆43和手柄杆45方相互直。

作为本实用新型的一种优选技术方案：导向组件7包括上定位板71和下定位板72，上定位板71上表面固定连接于第二方孔12下表面的两侧，上定位板71下表面靠第二方孔12一侧开设有两个下开口半圆槽73，且上定位板71下表面两侧均开设有内螺纹孔，下定位板72上表面两侧开设有定位孔，定位孔和上定位板71的内螺纹孔相适配，且上定位板71和下定位板72通过螺栓固定连接，下定位板72上表面靠近第二方孔12一侧开设有两个上开口半圆槽74，两个下开口半圆槽73和两个上开口半圆槽74相适配形成圆孔75，圆孔75的内部套接有导向轴76，导向轴76的外表面转动连接有第一导向辊77。

作为本实用新型的一种优选技术方案：导轨组件8包括轨道81，轨道81的内部滑动连接有第三滑块82，第三滑块82内部开设有内螺纹，内螺纹的内部螺纹连接有丝杠83，丝杠83靠近前盖5一侧与前盖5内部的轴承相适配，丝杠83另一端的内部键连接有从动齿轮84，从动齿轮84啮合有主动齿轮85，主动齿轮85的内部键连接于传动轴86两端，传动轴86中部的外表面转动连接有第二传动轮87，第一传动轮19和第二传动轮87通过V带传动连接，轨道81靠近后盖6一端固定连接有两个固定块88，传动轴86贯穿两个固定块88，轨道81下表面的四个角均固定连接有一个支柱89，四个支柱89的下端均通过螺栓固定连接有一个万向轮810。

作为本实用新型的一种优选技术方案：压辊组件9包括第二电动缸91，第二电动缸91的上端和第三滑块82下表面固定连接，第二电动缸91的下端固定连接有固定条92，固定条92的内部开设有上通孔93和下通孔94，上通孔93的内部转动连接有第二导向辊95，下通孔94的内部转动连接有压辊96。

作为本实用新型的一种优选技术方案：喷火组件10包括定位条101，定位条101的上端和第三滑块82下表面固定连接，定位条101下侧套接有气管102，气管102上开设有若干气孔103，若干气孔103均开设有内螺纹，每个内螺纹的内部螺纹连接有一个喷火枪104。

综上所述：该装置支架13顶端的U型槽14，在更换卷材方面更为便捷，限位组件4的限位板42现在了卷材铺设过程中发生左右偏转，并且该限位板42可以根据卷材宽度进行调节，进而增加了该装置的通用性，铺平组件3通过上辊轮32和下辊轮34的配合使卷材能够平整的传递，通过限位组件4与铺平组件3的配合，保证了卷材铺设过程的平整，其中下辊轮34同时充当导向作用，卷材通过第二方孔12传入导向组件7缩短了卷材的传递路径，更加能够保证卷材传递时的平整性；该装置的喷火组件10采用多个喷火枪104同时对卷材加速，避免了单个喷火枪在加热其他位置时已经加热部位温度降低，同时也提高了卷材加热的速度，而且保证了卷材铺设所需的温度，压辊组件9位于在喷火组件10后侧，以保证防火材料达到所需温度后能够快速压实，压辊96采用圆柱滚动式可以有效避免滚压后产生空鼓等不良现在，在提高工作效率的同时保证了防火材料铺设后平整度；该装置的喷火组件10和压辊组件9均安装在第三滑块82上，可以伴随第三滑块82在车身下区域进行工作，有效减少了装置自身产生的工作盲区，保证了工作效益最大化，且压辊组件9上装有第二电动缸91，可快速使压辊进入或离开工作位置，大大的提升了装置的灵活性，切断组件安装于车架下，需要时切断第一电动缸23可快速将锯片25送至工作位置，锯片与地面保持水平，有效的防止锯片25与地面发生碰撞，且能够减小材料的浪费，保证了本装置的工作效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防水卷材铺设装置，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)包括第一方孔(11)和第二方孔(12)，所述第一方孔(11)两侧均固定连接有支架(13)，两个所述支架(13)顶部均开设有U型槽(14)，两个所述U型槽(14)的内部均卡接有卷材轴(110)，且所述U型槽(14)开口处开设有圆角，所述第二方孔(12)顶部的对称两侧均设置有一个固定板(15)，两个所述固定板(15)的底部均固定连接于车架(1)的顶部，两个所述固定板(15)上下均开设有一个通孔，所述通孔的内部设置有铺平组件(3)，所述第二方孔(12)底部的对称两侧均设置有导向组件(7)，所述导向组件(7)的顶部固定连接于车架的底部，且在所述第一方孔(11)和所述第二方孔(12)之间开设有一条第一滑道(16)，所述第一滑道(16)的内部滑动连接有限位组件(4)，所述车架(1)靠近第一方孔(11)一端通过螺栓固定连接有前盖(5)，所述前盖(5)内面左对称的两侧开设有一个圆孔，两个所述圆孔内固定连接有一个轴承，所述前盖(5)和所述第一方孔(11)之间开设第二滑道(17)，所述第二滑道(17)的内部滑动连接有切断组件(2)，所述车架(1)远离5的一侧通过螺栓固定连接有后盖(6)，且所述车架(1)在近后盖(6)的一侧定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)输出轴末端固定连接第一传动轮(19)，所述车架(1)和所述后盖(6)共同开设有一个用于安装第一传动轮(19)的传送孔，所述传送孔位于第一传动轮(19)的下方，所述后盖(6)远车架(1)一侧定连接有一推杆，所述车架(1)下方固定连接有导轨组件(8)，所述导轨组件(8)上滑动连接有压辊组件(9)和喷火组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置，其特征在于：所述切断组件(2)包括第二滑块(21)，所述第二滑块(21)与第二滑道(17)相适配，且所述第二滑块(21)滑动连接于第二滑道(17)的内部，所述第二滑块(21) 下侧固定连接有下定位块(22)，所述下定位块(22)下侧定连接第一电动缸(23)，所述第一电动缸(23)下侧固定连接第二电机(24)，所述第二电机(24)输出轴由螺栓固定连接一个锯片(25)，所述锯片(25)与地面保持水平，所述第二滑块(21)上连接有上定位块(26)，所述上定位块(26)上表面固定连接有手柄(27)，所述手柄(27)和上定位块(26)的内部贯穿有螺栓，所述螺栓远离手柄(27)的一端和第二滑块(21)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置，其特征在于：所述铺平组件(3)包括上辊轴(31)和下辊轴(33)，所述上辊轴(31)贯穿固定板(15)的上部通孔并卡接，所述上辊轴(31)中部的外表面转动连接上辊轮(32)，所述下辊轴(33)贯穿固定板(15)的下部通孔并卡接，所述下辊轴(33)中部的外表面转动连接下辊轮(34)。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括两个第一滑块(41)，两个所述第一滑块(41)远离车架(1)边缘一侧固定连接有限位板(42)，两个所述第一滑块(41)另一侧均开设有一个内螺纹孔，两个所述内螺纹孔的内部均螺纹连接一个螺杆(43)，所述螺杆(43)上端固定连接一个转向球(44)，所述转向球(44)一侧固定连接有一个手柄杆(45)，所述螺杆(43)和手柄杆(45)方相互直。

5.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置，其特征在于：所述导向组件(7)包括上定位板(71)和下定位板(72)，所述上定位板(71)上表面固定连接于第二方孔(12)下表面的两侧，所述上定位板(71)下表面靠第二方孔(12)一侧开设有两个下开口半圆槽(73)，且所述上定位板(71)下表面两侧均开设有内螺纹孔，所述下定位板(72)上表面两侧开设有定位孔，所述定位孔和所述上定位板(71)的内螺纹孔相适配，且所述上定位板(71)和所述下定位板(72)通过螺栓固定连接，所述下定位板(72)上表面靠近第二方孔(12)一侧开设有两个上开口半圆槽(74)，两个所述下开口半圆槽(73)和两个所述上开口半圆槽(74)相适配形成圆孔(75)，所述圆孔(75)的内部套接有导向轴(76)，所述导向轴(76)的外表面转动连接有第一导向辊(77)。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置，其特征在于：所述导轨组件(8)包括轨道(81)，所述轨道(81)的内部滑动连接有第三滑块(82)，所述第三滑块(82)内部开设有内螺纹，所述内螺纹的内部螺纹连接有丝杠(83)，所述丝杠(83)靠近前盖(5)一侧与前盖(5)内部的轴承相适配，所述丝杠(83)另一端的内部键连接有从动齿轮(84)，所述从动齿轮(84)啮合有主动齿轮(85)，所述主动齿轮(85)的内部键连接于传动轴(86)两端，所述传动轴(86)中部的外表面转动连接有第二传动轮(87)，所述第一传动轮(19)和第二传动轮(87)通过V带传动连接，所述轨道(81)靠近后盖(6)一端固定连接有两个固定块(88)，所述传动轴(86)贯穿两个固定块(88)，所述轨道(81)下表面的四个角均固定连接有一个支柱(89)，四个所述支柱(89)的下端均通过螺栓固定连接有一个万向轮(810)。

7.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置，其特征在于：所述压辊组件(9)包括第二电动缸(91)，所述第二电动缸(91)的上端和第三滑块(82)下表面固定连接，所述第二电动缸(91)的下端固定连接有固定条(92)，所述固定条(92)的内部开设有上通孔(93)和下通孔(94)，所述上通孔(93)的内部转动连接有第二导向辊(95)，所述下通孔(94)的内部转动连接有压辊(96)。

8.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置，其特征在于：所述喷火组件(10)包括定位条(101)，所述定位条(101)的上端和第三滑块(82)下表面固定连接，所述定位条(101)下侧套接有气管(102)，所述气管(102)上开设有若干气孔(103)，若干所述气孔(103)均开设有内螺纹，每个所述内螺纹的内部螺纹连接有一个喷火枪(104)。

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