CN215517358U - 一种资源循环利用竹笋发酵反应系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，包括反应器、储水箱、清理机构、运水机构、过滤结构，所述反应器的底部与所述清理机构的输入端连通，所述反应器的底部还与所述运水机构的输入端连通，所述储水箱的进水端与所述运水机构的出水端连通，所述储水箱与所述反应器内均设置有所述过滤结构；利用清理机构将酸水底部的沉淀吸出，且利用运水机构将酸水进行转移，在转移的过程中利用过滤结构将酸水中的残留竹笋进行过滤，在密闭环境中进行的转移过滤，保证了酸水不会被外环境污染，且还可以根据实际情况通过添加机构向酸水中补充盐分和净水，使得竹笋发酵过程更易于控制，提升产品的质量。

Description

一种资源循环利用竹笋发酵反应系统

技术领域

本实用新型涉及酸笋加工设备技术领域，尤其涉及一种资源循环利用竹笋发酵反应系统。

背景技术

腌酸笋季节在春季，当竹子出笋后，长出约30公分高时，便可连根砍下，剥去笋壳，切成块或是切成笋丝或笋片，放于陶罐中，清水过面，撒上适量食盐，置于阴凉处一个月左右，酸味即出，便可随食随取，酸笋可单独吃，也可和其它鱼肉、蔬菜一起煮着吃，其味鲜美，凡食者无不称道；

然而现有的酸笋制备过程存在以下问题：

1.在对竹笋发酵成酸笋的过程中，头次发酵的酸水在未经污染的情况下是能被再次利用的，且酸水的时间越久，发酵出的酸笋味道越好，但是在操作过程中，难以保证酸水在循环利用时，不被外环境污染，且循环利用的酸水中难免会有上次发酵过程中产生的竹笋残渣，久而久之会形成沉淀，占据反应器的容积，且不易在不污染酸水的情况下将其清理，亟待解决。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，利用清理机构将酸水底部的沉淀吸出，且利用运水机构将酸水进行转移，在转移的过程中利用过滤结构将酸水中的残留竹笋进行过滤，在密闭环境中进行的转移过滤，保证了酸水不会被外环境污染，且还可以根据实际情况通过添加机构向酸水中补充盐分和净水，使得竹笋发酵过程更易于控制，提升产品的质量。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种资源循环利用竹笋发酵反应系统,包括反应器、储水箱、清理机构、运水机构、过滤结构，所述反应器的底部与所述清理机构的输入端连通，所述反应器的底部还与所述运水机构的输入端连通，所述储水箱的进水端与所述运水机构的出水端连通，所述储水箱与所述反应器内均设置有所述过滤结构；

所述过滤结构包括滤筒、滤网，所述反应器套设在所述滤筒外围，所述滤网设置在所述储水箱内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水箱包括出水管、进水管、无渣腔、滤渣腔、清渣口，所述滤网将所述储水箱内的空间分为上下连通的两部分，所述滤网上方为无渣腔，所述滤网的下方为滤渣腔，所述滤渣腔的侧壁与所述清渣口连通，所述出水管安装在所述储水箱的顶端，所述出水管的进水端与所述无渣腔连通，所述进水管安装在所述储水箱的顶端，所述进水管与所述无渣腔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤筒包括顶板、顶盖、入料口、把手，所述滤筒的顶部与所述顶板的底面固定连接，所述顶板的轴心处开设有所述入料口，所述入料口与所述顶盖通过螺纹连接，所述顶盖的顶面连接有所述把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应器包括隔板、安装腔、反应腔、主管，所述反应器为顶部开口的箱体，所述反应器内设置有所述隔板，所述隔板将所述反应器的内部空间分为上下两部分，所述隔板的上方为所述反应腔，所述隔板的下方为所述安装腔，所述主管竖直设置在所述隔板上，所述反应腔与所述安装腔通过所述主管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理机构包括三通接头、出渣管、第一泵机、第一单向阀，所述三通接头的第一接口与所述主管的出液端连通，所述三通接头的第二接口与所述出渣管的进渣端连通，所述出渣管的出渣端与所述第一泵机的进料端连通，所述出渣管的通路上连通有所述第一单向阀，所述第一单向阀仅能向所述第一泵机的进料端开启。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运水机构包括输水管、第二单向阀、第三单向阀，所述输水管的进液端与所述三通接头的第三接口连通，所述输水管的通路上连通有所述第二单向阀，所述第三单向阀设置在所述储水箱的进水端，所述第二单向阀和所述第三单向阀仅能向所述储水箱的进水端开启。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水箱包括第二泵机，所述储水箱的进水端与所述滤渣腔连通，所述储水箱的进水端设置在所述滤网的下方，所述输水管的出水端与所述第二泵机的进水端连通，所述第二泵机的出水端与所述储液箱的进水端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤筒的高度小于所述反应器的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输水管与所述储水箱的连通处设置有密封圈，所述三通接头与所述主管的连通处设置有密封圈，所述顶板与所述反应器通过螺纹连接，所述顶板与所述反应器的连接处设置有密封圈，所述出水管与所述储水箱的连通处设置有密封圈，所述进水管与所述储水箱的连通处设置有密封圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、利用清理机构将酸水底部的沉淀吸出，且利用运水机构将酸水进行转移，在转移的过程中利用过滤结构将酸水中的残留竹笋进行过滤，在密闭环境中进行的转移过滤，保证了酸水不会被外环境污染，且还可以根据实际情况通过添加机构向酸水中补充盐分和净水，使得竹笋发酵过程更易于控制，提升产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种资源循环利用竹笋发酵反应系统整体结构示意图。

图中标记：1-反应器，2-储水箱，3-顶盖，4-滤筒，5-出渣管，6-输水管，7-三通接头，201-出水管，202-进水管，203-无渣腔，204-滤渣腔，301-把手，401-顶板，2041-清渣口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例是一种资源循环利用竹笋发酵反应系统的结构，如图1所示，包括反应器1、储水箱2、清理机构、运水机构、过滤结构，所述反应器1的底部与所述清理机构的输入端连通，所述反应器1的底部还与所述运水机构的输入端连通，所述储水箱2的进水端与所述运水机构的出水端连通，所述储水箱2与所述反应器1内均设置有所述过滤结构，所述过滤结构包括滤筒4、滤网，所述反应器1套设在所述滤筒4外围，所述滤网设置在所述储水箱2内，所述储水箱2包括出水管201、进水管202、无渣腔203、滤渣腔204、清渣口2041，所述滤网将所述储水箱2内的空间分为上下连通的两部分，所述滤网上方为无渣腔203，所述滤网的下方为滤渣腔204，所述滤渣腔204的侧壁与所述清渣口2041连通，所述出水管201安装在所述储水箱2的顶端，所述出水管201的进水端与所述无渣腔203连通，所述进水管202安装在所述储水箱2的顶端，所述进水管202与所述无渣腔203连通，所述滤筒4包括顶板401、顶盖3、入料口、把手301，所述滤筒4的顶部与所述顶板401的底面固定连接，所述顶板401的轴心处开设有所述入料口，所述入料口与所述顶盖3通过螺纹连接，所述顶盖3的顶面连接有所述把手301，所述反应器1包括隔板、安装腔、反应腔、主管，所述反应器1为顶部开口的箱体，所述反应器1内设置有所述隔板，所述隔板将所述反应器1的内部空间分为上下两部分，所述隔板的上方为所述反应腔，所述隔板的下方为所述安装腔，所述主管竖直设置在所述隔板上，所述反应腔与所述安装腔通过所述主管连通，所述清理机构包括三通接头7、出渣管5、第一泵机、第一单向阀，所述三通接头7的第一接口与所述主管的出液端连通，所述三通接头7的第二接口与所述出渣管5的进渣端连通，所述出渣管5的出渣端与所述第一泵机的进料端连通，所述出渣管5的通路上连通有所述第一单向阀，所述第一单向阀仅能向所述第一泵机的进料端开启，所述运水机构包括输水管6、第二单向阀、第三单向阀，所述输水管6的进液端与所述三通接头7的第三接口连通，所述输水管6的通路上连通有所述第二单向阀，所述第三单向阀设置在所述储水箱2的进水端，所述第二单向阀和所述第三单向阀仅能向所述储水箱2的进水端开启，所述储水箱2包括第二泵机，所述储水箱2的进水端与所述滤渣腔204连通，所述储水箱2的进水端设置在所述滤网的下方，所述输水管6的出水端与所述第二泵机的进水端连通，所述第二泵机的出水端与所述储液箱的进水端连通；

作为优选地，所述滤筒4的高度小于所述反应器1的高度；

为解决在对竹笋发酵成酸笋的过程中，头次发酵的酸水在未经污染的情况下是能被再次利用的，且酸水的时间越久，发酵出的酸笋味道越好，但是在操作过程中，难以保证酸水在循环利用时，不被外环境污染，且循环利用的酸水中难免会有上次发酵过程中产生的竹笋残渣，久而久之会形成沉淀，占据反应器1的容积，且不易在不污染酸水的情况下将其清理，亟待解决的问题；

下面，结合使用过程对本实用新型的结构进一步地阐述：

旋转所述顶板401取出所述滤筒4，将所述顶盖3旋开，添加竹笋，向所述反应器1内添加净水和盐，盖上所述顶板401和所述顶盖3，向所述顶板401上灌水，进一步的保证发酵时的气密性，发酵完成后，打开所述第一泵机与所述第一单向阀，抽出沉淀物，关闭所述第一泵机和所述第一单向阀后，打开所述第二泵机与所述第二单向阀、所述第三单向阀，抽出酸水，最后在旋出所述顶板401，取出所述滤筒4，完成第一次发酵，再利用第三泵机，从所述出水管201抽出所述储水箱2中的酸水至所述反应器1中，完成循环利用；

在第一次酸水抽出后，如需调整盐分，由所述进水管202向所述储水箱2中添加盐水或净水即可；

滤渣由所述滤渣口清出即可；

需要说明的是，所述输水管6与所述储水箱2的连通处设置有密封圈，所述三通接头7与所述主管的连通处设置有密封圈，所述顶板401与所述反应器1通过螺纹连接，所述顶板401与所述反应器1的连接处设置有密封圈，所述出水管201与所述储水箱2的连通处设置有密封圈，所述进水管202与所述储水箱2的连通处设置有密封圈；

所述第一单向阀、所述第二单向阀、所述第三单向阀均为电磁阀；

所述进水管202的通路上设置有第四单向阀，所述出水管201的通路上设置有第五单向阀，所述第四单向阀仅能向所述储水箱2内开启，所述第五单向阀仅能向所述储水箱2外开启，所述第四单向阀、所述第五单向阀均为电磁阀；

综上所述，利用清理机构将酸水底部的沉淀吸出，且利用运水机构将酸水进行转移，在转移的过程中利用过滤结构将酸水中的残留竹笋进行过滤，在密闭环境中进行的转移过滤，保证了酸水不会被外环境污染，且还可以根据实际情况通过添加机构向酸水中补充盐分和净水，使得竹笋发酵过程更易于控制，提升产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：包括反应器(1)、储水箱(2)、清理机构、运水机构、过滤结构，所述反应器(1)的底部与所述清理机构的输入端连通，所述反应器(1)的底部还与所述运水机构的输入端连通，所述储水箱(2)的进水端与所述运水机构的出水端连通，所述储水箱(2)与所述反应器(1)内均设置有所述过滤结构；

所述过滤结构包括滤筒(4)、滤网，所述反应器(1)套设在所述滤筒(4)外围，所述滤网设置在所述储水箱(2)内。

2.如权利要求1所述的一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：所述储水箱(2)包括出水管(201)、进水管(202)、无渣腔(203)、滤渣腔(204)、清渣口(2041)，所述滤网将所述储水箱(2)内的空间分为上下连通的两部分，所述滤网上方为无渣腔(203)，所述滤网的下方为滤渣腔(204)，所述滤渣腔(204)的侧壁与所述清渣口(2041)连通，所述出水管(201)安装在所述储水箱(2)的顶端，所述出水管(201)的进水端与所述无渣腔(203)连通，所述进水管(202)安装在所述储水箱(2)的顶端，所述进水管(202)与所述无渣腔(203)连通。

3.如权利要求2所述的一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：所述滤筒(4)包括顶板(401)、顶盖(3)、入料口、把手(301)，所述滤筒(4)的顶部与所述顶板(401)的底面固定连接，所述顶板(401)的轴心处开设有所述入料口，所述入料口与所述顶盖(3)通过螺纹连接，所述顶盖(3)的顶面连接有所述把手(301)。

4.如权利要求3所述的一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：所述反应器(1)包括隔板、安装腔、反应腔、主管，所述反应器(1)为顶部开口的箱体，所述反应器(1)内设置有所述隔板，所述隔板将所述反应器(1)的内部空间分为上下两部分，所述隔板的上方为所述反应腔，所述隔板的下方为所述安装腔，所述主管竖直设置在所述隔板上，所述反应腔与所述安装腔通过所述主管连通。

5.如权利要求4所述的一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：所述清理机构包括三通接头(7)、出渣管(5)、第一泵机、第一单向阀，所述三通接头(7)的第一接口与所述主管的出液端连通，所述三通接头(7)的第二接口与所述出渣管(5)的进渣端连通，所述出渣管(5)的出渣端与所述第一泵机的进料端连通，所述出渣管(5)的通路上连通有所述第一单向阀，所述第一单向阀仅能向所述第一泵机的进料端开启。

6.如权利要求5所述的一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：所述运水机构包括输水管(6)、第二单向阀、第三单向阀，所述输水管(6)的进液端与所述三通接头(7)的第三接口连通，所述输水管(6)的通路上连通有所述第二单向阀，所述第三单向阀设置在所述储水箱(2)的进水端，所述第二单向阀和所述第三单向阀仅能向所述储水箱(2)的进水端开启。

7.如权利要求6所述的一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：所述储水箱(2)包括第二泵机，所述储水箱(2)的进水端与所述滤渣腔(204)连通，所述储水箱(2)的进水端设置在所述滤网的下方，所述输水管(6)的出水端与所述第二泵机的进水端连通，所述第二泵机的出水端与储液箱的进水端连通。

8.如权利要求7所述的一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：所述滤筒(4)的高度小于所述反应器(1)的高度。

9.如权利要求8所述的一种资源循环利用竹笋发酵反应系统，其特征在于：所述输水管(6)与所述储水箱(2)的连通处设置有密封圈，所述三通接头(7)与所述主管的连通处设置有密封圈，所述顶板(401)与所述反应器(1)通过螺纹连接，所述顶板(401)与所述反应器(1)的连接处设置有密封圈，所述出水管(201)与所述储水箱(2)的连通处设置有密封圈，所述进水管(202)与所述储水箱(2)的连通处设置有密封圈。

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