CN215517305U - 废弃动植物油生产燃油用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废弃动植物油生产燃油用过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱的底面设置加热板,所述过滤箱内设有多个过滤槽;所述过滤槽沿所述过滤箱中废弃植物油流动方向相互抵接,所诉过滤槽的底面与所述过滤箱的底面抵接;所述过滤槽中废弃植物油流动方向的上游的侧壁外设置滑动机构,所述滑动机构滑动连接有升降机构;所述升降机构上沿废弃植物油流动方向滑动设置多个挂钩,两个所述挂钩之间设置一个抽气管;所述抽气管设置于所述过滤槽正上方;本实用新型集除水及除不溶杂质的设备为一体,提高燃油处理效率保证废弃植物油中的不溶杂质完全过滤除去;过滤除去的杂质按粒径分类,易于后续处理,且过滤除去的杂质无需人工处理,提高过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃植物油回收利用领域,具体为废弃动植物油生产燃油用过滤装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,我国各种植物油的消费量不断增加,据中国植物油信息网介绍,2000年我国植物油的消费总量就达到1200万吨。废弃植物油包括日常生活产生的地沟油和食品加工过程中产生的油渣等,基本都是有机高分子物质,应该而且能够作为生物原料加以利用:如果单纯将其抛弃,方面浪费了一种新型的有机原料,另一方面有可能污染环境;大量的废弃动植物油由于没有有效回收途经常被丢弃排放,严重污染环境,也是对资源的一种浪费,并且,一些不发分子回收地沟油进行简单的粗加工后又重新进入食品行业,人们食用后会严重危害身体健康,因此,如何将废弃的植物油回收再利用,制成可用于燃烧的植物油燃料,不仅是对资源的合理再利用,减少污染物的排放,而且可以降低人们对有限资源的依赖,改变对燃料的供需矛盾,顺应了社会的发展趋势。
在废弃植物油的回收生产燃油的过程中需要对燃油进行预处理,先融化废弃植物油后过滤除去废弃植物油中含有的各种杂质及水分,然后再进行后续处理,得到燃油,现有的对植物油的过滤装置多采用单级过滤,无法针对废弃植物油中的各类杂质进行有效过滤,无法同时解决废弃植物油凝固和除水的问题,使得整个废弃植物油生产燃油的效率较低,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供多级过滤的除不溶杂质和除水一体化的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,有效除去废弃植物油中的各类不溶杂质及水分,提高燃油的生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:废弃动植物油生产燃油用过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱的底面设置加热板,所述过滤箱内设有多个过滤槽;所述过滤槽沿所述过滤箱中废弃植物油流动方向相互抵接,所述过滤槽的底面与所述过滤箱的底面抵接;所述过滤槽中废弃植物油流动方向的上游的侧壁外设置滑动机构,所述滑动机构滑动连接有升降机构;所述升降机构上沿废弃植物油流动方向滑动设置多个挂钩,两个所述挂钩之间设置一个抽气管;所述抽气管设置于所述过滤槽正上方。
所述过滤装置内设有加热板,不仅可解决废弃植物油凝固的问题,使得固化的废弃植物油融化后进行过滤,还可使融化的植物油沸腾,除去植物油中含有的水分;沸腾产生的烟雾通过所述抽气管排出,保证工作人员的工作环境;过滤后的不同废渣通过所述滑动机构和升降机构移出所述过滤箱,不用人工清理,提高过滤效率。
进一步的,所述过滤槽包括槽体和筛网,所述筛网设置于所述槽体沿废弃植物油流动方向的两侧壁以及底面,所述槽体侧壁上设置的筛网的上端均设置与所述挂钩相适配的通孔;所述筛网的筛孔沿废弃植物油流动方向逐渐减小,分级过滤不同类别的不溶杂质,保证废弃植物油中的不溶杂质被过滤干净,分类处理过滤出的不同杂质。
进一步的,所述滑动机构包括滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块的上表面与所述升降机构固定连接。
进一步的,所述升降机构包括液压升缩杆和横杆,所述液压升缩杆的底面与所述滑块的上表面固定连接,所述液压升缩杆的上端固定连接所述横杆;所述横杆设置于所述过滤箱的上方,所述横杆的一端穿设所述液压升缩杆。
进一步的,所述横杆中部开设通道,所述通道内设有多个与所述挂钩相适配的滑动球,所述滑动球与所述挂钩的顶端固定连接。
进一步的,所述横杆中设置有管道,所述管道与所述抽气管均连通,所述管道的一端连接有抽吸泵。
进一步的,所述抽气管的下端向外扩张形成喇叭状。
进一步的,所述过滤箱的最下游的底面设置出油口;所述过滤箱的底面四角均设置支架。
本实用新型的有益效果是:本实用新型集除水及除不溶杂质的设备为一体,减少废弃植物油生产燃油的处理步环节,提高燃油处理效率;采用多级过滤的形式对废弃植物油进行过滤,保证废弃植物油中的不溶杂质完全过滤除去;过滤除去的杂质按粒径分类,易于后续处理,且过滤除去的杂质无需人工处理,通过所述滑动机构和所述升降机构自动清理,提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为滑动机构的结构示意图;
图3为横杆的结构示意图;
图中,1-过滤箱,2-过滤槽,21-筛网,22-通孔,23-槽体,3-加热板,4-出油口,5-支架,6-升降机构,61-横杆,62-液压升缩杆,7-抽气管,8-挂钩,9-滑动机构,91-滑槽,92-滑块,10-抽吸泵,11-通道,12-管道,13-滑动球。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-图3所示,废弃动植物油生产燃油用过滤装置,包括过滤箱1,所述过滤箱1的底面设置加热板3,所述过滤箱1内设有多个过滤槽2;所述过滤槽2沿所述过滤箱1中废弃植物油流动方向相互抵接,所述过滤槽2的底面与所述过滤箱1的底面抵接;所述过滤槽2中废弃植物油流动方向的上游的侧壁外设置滑动机构9,所述滑动机构9滑动连接有升降机构6;所述升降机构6上沿废弃植物油流动方向滑动设置多个挂钩8,两个所述挂钩8之间设置一个抽气管7;所述抽气管7设置于所述过滤槽2正上方。
所述过滤箱1将用于过滤废弃植物油,所述加热板3用于加热废弃植物油,使废弃植物油融化并除水,所述滑动机构9用于调节所述升降机构6的位置;所述升降机构6用于处理过滤后的不溶性杂质。
所述过滤槽2包括槽体23和筛网21,所述筛网21设置于所述槽体23沿废弃植物油流动方向的两侧壁以及底面,所述槽体23侧壁上设置的筛网21的上端均设置与所述挂钩8相适配的通孔22,所述筛网21将不同种类的杂质去除并分类,保证废弃植物油中的不溶性杂质去除干净。
所述滑动机构9包括滑槽91,所述滑槽91内滑动设有滑块92,所述滑块92的上表面与所述升降机构6固定连接,所述升降机构6将所述过滤槽2提升至所述过滤箱1上方后,通过所述滑动机构9调节所述升降机构6的位置,使所述过滤槽2离开所述过滤箱1上方,便于处理。
所述升降机构6包括液压升缩杆62和横杆61,所述液压升缩杆62的底面与所述滑块92的上表面固定连接,所述液压升缩杆62的上端固定连接所述横杆61;所述横杆61设置于所述过滤箱1的上方,所述横杆61的一端穿设所述液压升缩杆62;所述横杆61中部开设通道11,所述通道11内设有多个与所述挂钩8相适配的滑动球13,所述滑动球13与所述挂钩8的顶端固定连接;所述横杆61中设置有管道12,所述管道12与所述抽气管7均连通,所述管道12的一端连接有抽吸泵10;所述液压升缩杆62为dytz液压升缩杆;所述抽吸泵10为MP-201隔膜真空泵;当所述过滤槽2中收集了大量的不溶性杂质后通过所述升降机构6将所述过滤槽2移动至所述过滤箱1外,无需人工操作。
所述抽气管7的下端向外扩张形成喇叭状,便于收集废弃植物油加热后产生的水蒸气及其他气体。
所述过滤箱1的最下游的底面设置出油口4;预处理完毕后的废弃植物油直接输送至下一装置进行处理;所述过滤箱1的底面四角均设置支架5。
工作时,向上游的所述过滤槽2中加入废弃植物油后,通过所述加热板3进行加热,使得废弃植物油融化、沸腾,通过所述过滤槽2进行过滤;因所述筛网21的孔径从上游至下游逐渐减小,使得过滤出的不溶性杂质按粒径分类,然后进行集中处理;同时沸腾后的废弃植物油中的水分和其他易挥发物质不断蒸发,通过所述抽吸泵10和所述抽气管7排出,保证工作人员的工作环境;多级过滤后的废弃植物油通过所述出油口4排出进行下一步处理,过滤后的废渣则残留在所述过滤槽2中,将所述挂钩8挂住所述过滤槽2上的通孔22中,驱使所述液压升降杆,使得所述液压升降杆带动所述过滤槽2上升离开所述过滤箱1,然后使所述液压升降杆在所述滑槽91中滑动,将所述过滤槽2带离所述过滤箱1上方,便于处理所述过滤槽2中的废渣,无需人工将所述过滤槽2移出所述过滤箱1中,提高过滤效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.废弃动植物油生产燃油用过滤装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的底面设置加热板(3),所述过滤箱(1)内设有多个过滤槽(2);所述过滤槽(2)沿所述过滤箱(1)中废弃植物油流动方向相互抵接,所述过滤槽(2)的底面与所述过滤箱(1)的底面抵接;所述过滤槽(2)的侧壁外设置滑动机构(9);所述滑动机构(9)设置在废弃植物油流动方向的上游,所述滑动机构(9)滑动连接有升降机构(6);所述升降机构(6)上沿废弃植物油流动方向滑动设置多个挂钩(8),两个所述挂钩(8)之间设置一个抽气管(7);所述抽气管(7)设置于所述过滤槽(2)正上方。
2.根据权利要求1所述的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,其特征在于:所述过滤槽(2)包括槽体(23)和筛网(21),所述筛网(21)设置于所述槽体(23)沿废弃植物油流动方向的两侧壁以及底面,所述槽体(23)侧壁上设置的筛网(21)的上端均设置与所述挂钩(8)相适配的通孔(22)。
3.根据权利要求1所述的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,其特征在于:所述滑动机构(9)包括滑槽(91),所述滑槽(91)内滑动设有滑块(92),所述滑块(92)的上表面与所述升降机构(6)底面固定连接。
4.根据权利要求3所述的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括液压升缩杆(62)和横杆(61),所述液压升缩杆(62)的底面与所述滑块(92)的上表面固定连接,所述液压升缩杆(62)的上端固定连接所述横杆(61);所述横杆(61)设置于所述过滤箱(1)的上方,所述横杆(61)的一端穿设所述液压升缩杆(62)。
5.根据权利要求4所述的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,其特征在于:所述横杆(61)中部开设通道(11),所述通道(11)内设有多个与所述挂钩(8)相适配的滑动球(13),所述滑动球(13)与所述挂钩(8)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,其特征在于:所述横杆(61)中设置有管道(12),所述管道(12)与所述抽气管(7)均连通,所述管道(12)的一端连接有抽吸泵(10)。
7.根据权利要求1所述的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,其特征在于:所述抽气管(7)的下端向外扩张形成喇叭状。
8.根据权利要求1所述的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,其特征在于:最下游的所述过滤箱(1)的底面设置出油口(4)。
9.根据权利要求1所述的废弃动植物油生产燃油用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的底面四角均设置支架(5)。
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