CN215515172U - 一种垃圾被服旋转挤压装置 - Google Patents

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臧强
周弘
邹旭
张曾厚
蒋镇海
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Abstract

本实用新型涉及医疗垃圾被服收集技术领域,尤其是一种垃圾被服旋转挤压装置,包括外部仓体、驱动电机、离心抽气泵、电加热管和紫外线LED灯。本实用新型的一种垃圾被服旋转挤压装置在外部仓体内部安装有通过驱动电机控制的筒状金属挤压框体,可以避免垃圾被服在顶部打滑滞留,大大提升挤压装置的挤压效率;在外部仓体内侧面位于筒状金属挤压框体内部固定表面安装电加热管和紫外线LED灯的内部装配基板,通过紫外线消毒和电加热来对垃圾被服进行烘干和灭菌,大大提升整个装置的功能性,同时保证其内部灭菌性能;内部装配基板外侧面固定有与内侧刮板相配合的透明密封罩,可以在保证耐用性的同时,避免表面积污,采用自清洁方式,降低后期使用成本。

Description

一种垃圾被服旋转挤压装置
技术领域
本实用新型涉及医疗垃圾被服收集技术领域,尤其是一种垃圾被服旋转挤压装置。
背景技术
医院病房楼、门急诊和医技区域在医疗过程中会产生垃圾被服,为了避免其随意丢弃造成病菌感染,在医院病房楼、门急诊和医技区域会设置相应的垃圾和被服投放口,通过水平和垂直的金属管道等设备连接来对垃圾被服进行收集和输送。
目前的垃圾被服收集装置在传输后,需要对垃圾被服进行预处理,目前的预处理方式主要采用挤压方式对垃圾被服进行处理,传统的挤压装置大多结构简单,功能性十分单一,无法在挤压的同时对垃圾被服的内部绒毛、粉尘和液体进行处理,导致垃圾被服处理装置内部会积污,而且挤压效率也比较有限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的垃圾被服旋转挤压装置,解决传统的挤压装置大多结构简单,功能性十分单一,无法在挤压的同时对垃圾被服的内部绒毛、粉尘和液体进行处理,导致垃圾被服处理装置内部会积污,而且挤压效率也比较有限的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种垃圾被服旋转挤压装置,包括外部仓体、驱动电机、离心抽气泵、电加热管和紫外线LED灯,所述的外部仓体内部通过横向转轴活动装配有筒状金属挤压框体,所述的外部仓体内侧面位于筒状金属挤压框体内部固定连接有用于安装电加热管和紫外线LED灯的内部装配基板,所述的外部仓体内侧面位于筒状金属挤压框体两侧固定连接有第一导向隔离板和第二导向隔离板,所述的外部仓体内侧面位于筒状金属挤压框体连接端外侧开设有侧向抽尘口,所述的筒状金属挤压框体外侧面上固定套接有金属挤压滤筒。
所述的外部仓体外侧对应侧向抽尘口位置螺栓固定连接有与侧向抽尘口相连通的侧向进尘箱,所述的离心抽气泵通过螺栓固定安装在侧向进尘箱上端。
所述的筒状金属挤压框体外侧弧形面上螺栓固定有外部挤压块,所述的第一导向隔离板和第二导向隔离板靠近筒状金属挤压框体侧壁上开设有与外部挤压块相配合的弧形过渡槽。
所述的驱动电机通过侧向支架固定安装在外部仓体外侧,所述驱动电机一侧转轴通过插入筒状金属挤压框体外侧的装配轴内部与筒状金属挤压框体同轴固定。
所述的内部装配基板外侧面上位于紫外线LED灯外侧固定有透明密封罩。
所述的筒状金属挤压框体内侧面上固定装配有用于清除透明密封罩表面绒毛和粉尘的内侧刮板。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的一种垃圾被服旋转挤压装置在外部仓体内部安装有通过驱动电机控制的筒状金属挤压框体,在筒状金属挤压框体外侧安装有与其配合的导向隔离板,通过导向隔离板和筒状金属挤压框体外侧的外部挤压块相互配合,可以避免垃圾被服在顶部打滑滞留,大大提升挤压装置的挤压效率;
(2)在外部仓体内侧面位于筒状金属挤压框体内部固定表面安装电加热管和紫外线LED灯的内部装配基板,通过紫外线消毒和电加热来对垃圾被服进行烘干和灭菌,大大提升整个装置的功能性,同时保证其内部灭菌性能;
(3)在外部仓体内侧面开设有与侧向进尘箱内部相连通的侧向抽尘口,利用离心抽气泵来将筒状金属挤压框体内外侧的粉尘和绒毛进行抽离,提升内部空气的洁净度;
(4)内部装配基板外侧面固定有与内侧刮板相配合的透明密封罩,可以在保证耐用性的同时,避免表面积污,采用自清洁方式,降低后期维护难度和使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中筒状金属挤压框体内部的剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种垃圾被服旋转挤压装置,包括外部仓体1、驱动电机2、离心抽气泵3、电加热管4和紫外线LED灯5,外部仓体1内部通过横向转轴活动装配有筒状金属挤压框体6,外部仓体1内侧面位于筒状金属挤压框体6内部固定连接有用于安装电加热管4和紫外线LED灯5的内部装配基板7,外部仓体1内侧面位于筒状金属挤压框体6两侧固定连接有第一导向隔离板8和第二导向隔离板9,外部仓体1内侧面位于筒状金属挤压框体6连接端外侧开设有侧向抽尘口10,筒状金属挤压框体6外侧面上固定套接有金属挤压滤筒11。
进一步地,为了方便外部集尘和抽尘,外部仓体1外侧对应侧向抽尘口10位置螺栓固定连接有与侧向抽尘口10相连通的侧向进尘箱12,离心抽气泵3通过螺栓固定安装在侧向进尘箱12上端。
进一步地,为了提升挤压效果,筒状金属挤压框体6外侧弧形面上螺栓固定有外部挤压块13,第一导向隔离板8和第二导向隔离板9靠近筒状金属挤压框体6侧壁上开设有与外部挤压块13相配合的弧形过渡槽14。
进一步地,为了方便传动调节,驱动电机2通过侧向支架固定安装在外部仓体1外侧,驱动电机2一侧转轴通过插入筒状金属挤压框体6外侧的装配轴内部与筒状金属挤压框体6同轴固定。
进一步地,为了提升外部防护性和密封性,内部装配基板7外侧面上位于紫外线LED灯5外侧固定有透明密封罩15。
进一步地,为了配合转动刮离,筒状金属挤压框体6内侧面上固定装配有用于清除透明密封罩15表面绒毛和粉尘的内侧刮板16。
实施例:驱动电机2、离心抽气泵3、电加热管4和紫外线LED灯5采用直接采购,通过外接电源供电,驱动电机2、离心抽气泵3、电加热管4和紫外线LED灯5在通电的同时启动,在外部仓体1左侧上端的开口盖板开启来控制驱动电机2、离心抽气泵3、电加热管4和紫外线LED灯5联动开启,在外部仓体1左侧下端的开口盖板开启则控制驱动电机2、离心抽气泵3、电加热管4和紫外线LED灯5联动关闭。驱动电机带动筒状金属挤压框体6来对垃圾被服进行挤压。
本实用新型的一种垃圾被服旋转挤压装置在外部仓体1内部安装有通过驱动电机2控制的筒状金属挤压框体6,在筒状金属挤压框体6外侧安装有与其配合的导向隔离板,通过导向隔离板和筒状金属挤压框体6外侧的外部挤压块13相互配合,可以避免垃圾被服在顶部打滑滞留,大大提升挤压装置的挤压效率;在外部仓体1内侧面位于筒状金属挤压框体6内部固定表面安装电加热管4和紫外线LED灯5的内部装配基板7,通过紫外线消毒和电加热来对垃圾被服进行烘干和灭菌,大大提升整个装置的功能性,同时保证其内部灭菌性能;在外部仓体1内侧面开设有与侧向进尘箱12内部相连通的侧向抽尘口10,利用离心抽气泵3来将筒状金属挤压框体6内外侧的粉尘和绒毛进行抽离,提升内部空气的洁净度;内部装配基板7外侧面固定有与内侧刮板16相配合的透明密封罩15,可以在保证耐用性的同时,避免表面积污,采用自清洁方式,降低后期维护难度和使用成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种垃圾被服旋转挤压装置,包括外部仓体(1)、驱动电机(2)、离心抽气泵(3)、电加热管(4)和紫外线LED灯(5),其特征是:所述的外部仓体(1)内部通过横向转轴活动装配有筒状金属挤压框体(6),所述的外部仓体(1)内侧面位于筒状金属挤压框体(6)内部固定连接有用于安装电加热管(4)和紫外线LED灯(5)的内部装配基板(7),所述的外部仓体(1)内侧面位于筒状金属挤压框体(6)两侧固定连接有第一导向隔离板(8)和第二导向隔离板(9),所述的外部仓体(1)内侧面位于筒状金属挤压框体(6)连接端外侧开设有侧向抽尘口(10),所述的筒状金属挤压框体(6)外侧面上固定套接有金属挤压滤筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾被服旋转挤压装置,其特征是:所述的外部仓体(1)外侧对应侧向抽尘口(10)位置螺栓固定连接有与侧向抽尘口(10)相连通的侧向进尘箱(12),所述的离心抽气泵(3)通过螺栓固定安装在侧向进尘箱(12)上端。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾被服旋转挤压装置,其特征是:所述的筒状金属挤压框体(6)外侧弧形面上螺栓固定有外部挤压块(13),所述的第一导向隔离板(8)和第二导向隔离板(9)靠近筒状金属挤压框体(6)侧壁上开设有与外部挤压块(13)相配合的弧形过渡槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾被服旋转挤压装置,其特征是:所述的驱动电机(2)通过侧向支架固定安装在外部仓体(1)外侧,所述驱动电机(2)一侧转轴通过插入筒状金属挤压框体(6)外侧的装配轴内部与筒状金属挤压框体(6)同轴固定。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾被服旋转挤压装置,其特征是:所述的内部装配基板(7)外侧面上位于紫外线LED灯(5)外侧固定有透明密封罩(15)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾被服旋转挤压装置,其特征是:所述的筒状金属挤压框体(6)内侧面上固定装配有用于清除透明密封罩(15)表面绒毛和粉尘的内侧刮板(16)。
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