CN215512452U - 一种纸箱加工用的液压分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸箱加工用的液压分切机，包括分切平台,所述分切平台一端对称设有收纳箱，所述收纳箱上方设有移动组件，所述移动组件包括连接板，所述连接板包括固定连接板和移动连接板，所述连接板两端对称设有移动块，所述分切平台靠近移动块一端分别对称设有伸缩杆，每个所述伸缩杆与移动块连接，每个移动块顶部设有气缸，所述气缸输出端与移动连接板。该纸箱加工用的液压分切机，便于收集分切后的纸箱，减少人工劳动力。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及纸箱加工的技术领域，具体为一种纸箱加工用的液压分切机。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。纸箱加工过程中，常常需要使用到分切机。
例如专利号为201420017009.9的专利，包括机架、纵向分切机、横向分切机、送料机构、导板机构、小板分切机及收料平台；其中，送料机构与纵向分切机连接，纵向分切机与横向分切机连接，导板机构一端与横向分切机连接，另一端与小板分切机连接，小板分切机与收料平台连接；且纵向分切机、横向分切机、送料机构、导板机构及小板分切机安装在机架上。
虽然减少因切刀呈单一分布造成的蜂窝纸板分切面不平整，提高分切的质量，但是难以避免人工收集分切后的纸箱，需要消耗较大人工劳动力。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种纸箱加工用的液压分切机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种纸箱加工用的液压分切机，包括分切平台,所述分切平台一端对称设有收纳箱，所述收纳箱上方设有移动组件，所述移动组件包括连接板，所述连接板包括固定连接板和移动连接板，所述连接板两端对称设有移动块，所述分切平台靠近移动块一端分别对称设有伸缩杆，每个所述伸缩杆与移动块连接，每个移动块顶部设有气缸，所述气缸输出端与移动连接板。
优选的，所述收纳箱顶部和远离分切平台一端开口，便于观测收纳的数量，且便于拿取。
优选的，所述固定连接板和移动连接板内壁均粗糙，有助于提高移动纸箱时的摩擦力。
优选的，每个所述移动块内壁设有滑槽，所述移动连接板两端均设有滑块，所述滑块延伸至滑槽内部，便于移动连接板向下移动，夹紧纸箱进行运动。
优选的，所述收纳箱远离了分切平台一端设有升降板，所述升降板底部对称设有两个弹簧结构，通过升降板的下降高度，便于估测所收纳的纸箱数量。
优选的，所述升降板两端与收纳箱内壁不接触，有助于升降板的上下移动。
优选的，每个所述弹簧结构包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱对称设置在收纳箱上表面，所述第二立柱对称设置在升降板下表面，所述第一立柱和第二立柱外周边套有弹簧，便于升降板复位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
该纸箱加工用的液压分切机，分切平台一端对称设有收纳箱，收纳箱顶部和远离分切平台一端开口，便于观测收纳纸箱的数量，收纳箱上方设有移动组件，移动组件包括连接板，连接板包括固定连接板和移动连接板，连接板两端对称设有移动块，移动块与收纳箱滑动连接，分切平台靠近移动块一端分别对称设有伸缩杆，所述伸缩杆与移动块固定连接，便于移动块的左右移动，移动块顶部设有气缸，气缸输出端与移动连接板固定连接，便于移动连接板的上下移动，移动连接板与固定连接板内壁均粗糙，有助于提高夹紧纸箱时的摩擦力，收纳箱远离分切平台一端设有升降板，升降板下方对称设有两个弹簧结构，有助于升降板的上下移动，且便于升降板的复位。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为图1中C处放大图。
图中：1、分切平台；2、收纳箱；21、升降板；22、弹簧结构；221、第一立柱；222、第二立柱；223、弹簧；3、移动组件；31、连接板；311、移动连接板；3111、滑块；312、固定连接板；32、移动块；321、气缸；322、滑槽；33、伸缩杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用的液压分切机，包括分切平台1,所述分切平台1一端对称设有收纳箱2，所述收纳箱2上方设有移动组件3，所述移动组件3包括连接板31，所述连接板31包括固定连接板312和移动连接板311，所述连接板31两端对称设有移动块32，所述分切平台1靠近移动块32一端分别对称设有伸缩杆33，每个所述伸缩杆33与移动块32连接，每个移动块32顶部设有气缸321，所述气缸321输出端与移动连接板311。
请着重参照附图2，所述收纳箱2顶部和远离分切平台1一端开口，所述固定连接板312和移动连接板311内壁均粗糙，便于观测收纳的数量，便于拿取，且有助于提高夹取纸箱移动时的摩擦力。
请着重参照附图3，每个所述移动块32内壁设有滑槽322，所述移动连接板311两端均设有滑块3111，所述滑块3111延伸至滑槽322内部，便于移动连接板311向下移动，夹紧纸箱进行运动。
请着重参照附图1、4，所述收纳箱2远离了分切平台1一端设有升降板21，所述升降板21底部对称设有两个弹簧结构22，所述升降板21两端与收纳箱2内壁不接触，每个所述弹簧结构22包括第一立柱221和第二立柱222，所述第一立柱221对称设置在收纳箱2上表面，所述第二立柱222对称设置在升降板21下表面，所述第一立柱221和第二立柱222外周边套有弹簧223，便于升降板21上下运动，且便于升降板21复位。
本实用新型的具体操作方式如下：
该纸箱加工用的液压分切机，分切平台1一端对称设有收纳箱2，收纳箱2顶部和远离分切平台1一端开口，便于观测收纳纸箱的数量，收纳箱2上方设有移动组件3，移动组件3包括连接板31，连接板31包括固定连接板312和移动连接板311，连接板31两端对称设有移动块32，移动块32与收纳箱3滑动连接，分切平台1靠近移动块32一端分别对称设有伸缩杆33，所述伸缩杆33与移动块32固定连接，便于移动块32的左右移动，移动块32顶部设有气缸321，气缸321输出端与移动连接板311连接，便于移动连接板311的上下移动，移动连接板311与固定连接板312内壁均粗糙，有助于提高夹紧纸箱时的摩擦力，收纳箱2远离分切平台1一端设有升降板21，升降板21下方对称设有两个弹簧结构22，有助于升降板21的上下移动，且便于升降板21的复位。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纸箱加工用的液压分切机，包括分切平台(1),其特征在于，所述分切平台(1)一端对称设有收纳箱(2)，所述收纳箱(2)上方设有移动组件(3)，所述移动组件(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)包括固定连接板(312)和移动连接板(311)，所述连接板(31)两端对称设有移动块(32)，所述分切平台(1)靠近移动块(32)一端分别对称设有伸缩杆(33)，每个所述伸缩杆(33)与移动块(32)连接，每个移动块(32)顶部设有气缸(321)，所述气缸(321)输出端与移动连接板(311)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用的液压分切机，其特征在于，所述收纳箱(2)顶部和远离分切平台(1)一端开口。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用的液压分切机，其特征在于，所述固定连接板(312)和移动连接板(311)内壁均粗糙。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用的液压分切机，其特征在于，每个所述移动块(32)内壁设有滑槽(322)，所述移动连接板(311)两端均设有滑块(3111)，所述滑块(3111)延伸至滑槽(322)内部。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用的液压分切机，其特征在于，所述收纳箱(2)远离了分切平台(1)一端设有升降板(21)，所述升降板(21)底部对称设有两个弹簧结构(22)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用的液压分切机，其特征在于，所述升降板(21)两端与收纳箱(2)内壁不接触。
7.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用的液压分切机，其特征在于，每个所述弹簧结构(22)包括第一立柱(221)和第二立柱(222)，所述第一立柱(221)对称设置在收纳箱(2)上表面，所述第二立柱(222)对称设置在升降板(21)下表面，所述第一立柱(221)和第二立柱(222)外周边套有弹簧(223)。
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