CN215510597U - 水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，属于泥沙清理结构技术领域。该水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置包括位移组件、清泥沙组件和排水组件。所述位移组件包括支撑柱、第一横板、第一连接耳板、第二横板、磨料水射流切割机本体、滑轨、滑块、第三横板、第一气缸、连接杆、储水箱、栅格板、立柱、第四横板和第二连接耳板，所述第一连接耳板固定在所述支撑柱的下端上使用时，水泵和第四气缸停止工作，第二气缸的活塞杆回缩使挡板离开通孔，第三气缸活塞杆的伸出把储水箱内沉淀的泥沙推到储沙箱内，该泥沙清理装置具有泥沙和水分离的功能，提高了对水资源的回收效率。

Description

水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置

技术领域

本实用新型涉及泥沙清理结构领域，具体而言，涉及水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置。

背景技术

料水射流切割是指在较低的工作压力下，在纯水射流中加入一定数量的磨料颗粒，大大提高水射流的切割能力的工艺。

目前，现有的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，在对泥沙进行清理的过程中，泥沙中会混有大量的水一起被清理掉，之后再对泥沙进行静置，然后对水进行回收，降低了对水资源的回收效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，旨在改善在对泥沙进行清理的过程中，泥沙中会混有大量的水一起被清理掉，之后再对泥沙进行静置，然后对水进行回收，降低了对水资源的回收效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，包括位移组件、清泥沙组件和排水组件。

所述位移组件包括支撑柱、第一横板、第一连接耳板、第二横板、磨料水射流切割机本体、滑轨、滑块、第三横板、第一气缸、连接杆、储水箱、栅格板、立柱、第四横板和第二连接耳板，所述第一连接耳板固定在所述支撑柱的下端上，所述第一横板固定在所述支撑柱之间，所述水射流切割机本体固定在所述第一横板的上表面上，所述支撑柱的另一端固定在所述第二横板的下表面上。

所述滑轨固定在所述第二横板的上表面上，所述滑块滑动在所述滑轨上，所述第一气缸固定在所述第二横板的外壁上，所述滑块的上表面固定在所述第三横板的下表面上，所述连接杆固定在所述第一气缸的活塞杆和所述第三横板的外壁之间，所述储水箱固定在所述第三横板的上表面上，所述第二连接耳板固定在所述第四横板的上表面上，所述立柱的一端固定在所述第四横板的下表面上，所述立柱的另一端固定在所述栅格板的上表面上，所述栅格板设置在所述储水箱的上方。

所述清泥沙组件包括储沙箱、第三连接耳板、螺纹杆、第二气缸、挡板、方形箱、第三气缸和刮板，所述第三连接耳板固定在所述储沙箱的外壁上，所述第三连接耳板通过所述螺纹杆固定在所述第三横板上，所述第二气缸固定在所述储水箱的外壁上，所述挡板固定在所述第二气缸的活塞杆端部，所述储水箱上开设有通孔，所述挡板和所述通孔相对应设置，所述方形箱固定在所述储水箱内，所述第三气缸固定在所述方形箱的内壁中，所述第三气缸的活塞杆贯穿所述方形箱，所述第三气缸的活塞杆端部固定在所述刮板的侧表面上。

所述排水组件包括第五横板、水泵、第一水管、导水软管、第四气缸、第二水管和液位传感器，所述第五横板固定在所述储水箱的上表面上，所述水泵和所述第四气缸均固定在所述第五横板的上表面上，所述第四气缸的活塞杆贯穿所述第五横板，所述液位传感器固定在所述储水箱的内壁中，所述第二水管固定在所述第四气缸的活塞杆外壁上，所述第一水管的一端和所述导水软管的一端均设置在所述水泵上，所述导水软管的另一端和所述第二水管的上端固定在一起。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接耳板包括第一连接耳板本体，所述第一连接耳板本体上开设有安装孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨上的所述滑块至少设置五个，所述滑块等距的设置在所述滑轨上。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆包括螺纹杆本体和第一手持部，所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述第三连接耳板，所述第一手持部固定在所述螺纹杆本体的上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述清泥沙组件还包括观察窗，所述观察窗设置在所述储沙箱上。

在本实用新型的一种实施例中，所述排水组件还包括法兰片，所述法兰片分别固定在所述第二水管的上端和所述导水软管的下端上。

在本实用新型的一种实施例中，所述挡板的面积大于所述通孔的面积，所述刮板的面积小于所述通孔的面积。

在本实用新型的一种实施例中，所述清泥沙组件还包括第二手持部，所述第二手持部固定在所述储沙箱的外壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述排水组件还包括固定块，所述固定块固定在所述第四气缸的活塞杆侧表面上，所述第二水管固定在所述固定块内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二横板上的所述滑轨至少设置四个，所述滑轨等距的设置在所述第二横板的上表面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，使用时，把工件设置在栅格板上，启动磨料水射流切割机本体对工件进行加工，方形箱把储水箱分成两个储水区，水和泥沙的混合物进入到储水箱内其中的一个储水区内，当液位传感器感应到储水区内的水量达到设定的最大值时，液位传感器把信号传递给第一气缸，第一气缸的活塞杆回缩使储水箱内的另一个储水区对水和泥沙的混合物进行收集，没用的储水区内的泥沙静置一端时间后，泥沙沉淀到储水箱底部，启动水泵和第四气缸，第四气缸的活塞杆带动第二水管实现上下移动，水泵把储水区内的水抽出回收，待液位传感器感应到水位小于设定值时，液位传感器把信号传递给第二气缸、第三气缸、水泵和第四气缸，水泵和第四气缸停止工作，第二气缸的活塞杆回缩使挡板离开通孔，第三气缸活塞杆的伸出把储水箱内沉淀的泥沙推到储沙箱内，该泥沙清理装置具有泥沙和水分离的功能，提高了对水资源的回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的位移组件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的清泥沙组件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图4中A区域的放大图；

图6为本实用新型实施方式提供的排水组件的剖面结构示意图。

图中：100-位移组件；110-支撑柱；120-第一横板；130-第一连接耳板；131-第一连接耳板本体；132-安装孔；140-第二横板；150-磨料水射流切割机本体；160-滑轨；170-滑块；180-第三横板；190-第一气缸；191-连接杆；192-储水箱；194-栅格板；195-立柱；196-第四横板；197-第二连接耳板；200-清泥沙组件；210-储沙箱；220-第三连接耳板；230-螺纹杆；231-螺纹杆本体；232-第一手持部；240-第二气缸；250-挡板；260-通孔；270-方形箱；280-第三气缸；290-刮板；291-观察窗；292-第二手持部；300-排水组件；310-第五横板；320-水泵；330-第一水管；340-导水软管；350-第四气缸；360-固定块；370-第二水管；380-液位传感器；390-法兰片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，包括位移组件100、清泥沙组件200和排水组件300。清泥沙组件200和排水组件300均固定在位移组件100上，该泥沙清理装置具有泥沙和水分离的功能，提高了对水资源的回收效率。

请参阅图1-图3，位移组件100包括支撑柱110、第一横板120、第一连接耳板130、第二横板140、磨料水射流切割机本体150、滑轨160、滑块170、第三横板180、第一气缸190、连接杆191、储水箱192、栅格板194、立柱195、第四横板196和第二连接耳板197，第一连接耳板130焊接在支撑柱110的下端上，第一连接耳板130包括第一连接耳板本体131，第一连接耳板本体131上开设有安装孔132，安装孔132便于把第一连接耳板本体131安装固定在地面上，第一横板120通过螺栓固定在支撑柱110之间，磨料水射流切割机本体150通过螺栓固定在第一横板120的上表面上，支撑柱110的另一端通过螺栓固定在第二横板140的下表面上。

滑轨160通过螺栓固定在第二横板140的上表面上，滑块170滑动在滑轨160上，滑轨160上的滑块170至少设置五个，滑块170等距的设置在滑轨160上，多个滑块170使储水箱192更加平稳的在滑轨160上移动，第二横板140上的滑轨160至少设置四个，滑轨160等距的设置在第二横板140的上表面上，多个滑轨160使储水箱192更加顺畅的位移，第一气缸190通过螺栓固定在第二横板140的外壁上，滑块170的上表面通过螺栓固定在第三横板180的下表面上，连接杆191通过螺栓固定在第一气缸190的活塞杆和第三横板180的外壁之间，储水箱192通过螺栓固定在第三横板180的上表面上，第二连接耳板197焊接在第四横板196的上表面上，立柱195的一端通过螺栓固定在第四横板196的下表面上，立柱195的另一端通过螺栓固定在栅格板194的上表面上，栅格板194设置在储水箱192的上方。

请参阅图2、图4和图5，清泥沙组件200包括储沙箱210、第三连接耳板220、螺纹杆230、第二气缸240、挡板250、方形箱270、第三气缸280和刮板290，第三连接耳板220焊接在储沙箱210的外壁上，清泥沙组件200还包括观察窗291，观察窗291设置在储沙箱210上，观察窗291便于对储沙箱210内的泥沙量进行实时的观察，清泥沙组件200还包括第二手持部292，第二手持部292通过螺栓固定在储沙箱210的外壁上，第二手持部292便于对储沙箱210进行搬运，本实施例中的第二手持部292为把手，第三连接耳板220通过螺纹杆230固定在第三横板180上，螺纹杆230包括螺纹杆本体231和第一手持部232，螺纹杆本体231螺纹贯穿第三连接耳板220，第一手持部232焊接在螺纹杆本体231的上端，第一手持部232便于对螺纹杆本体231进行旋转，本实施例中的第一手持部232为手轮，第二气缸240通过螺栓固定在储水箱192的外壁上，挡板250通过螺栓固定在第二气缸240的活塞杆端部，储水箱192上开设有通孔260，挡板250和通孔260相对应设置，方形箱270焊接在储水箱192内，第三气缸280通过螺栓固定在方形箱270的内壁中，第三气缸280的活塞杆贯穿方形箱270，第三气缸280的活塞杆端部通过螺栓固定在刮板290的侧表面上，挡板250的面积大于通孔260的面积，刮板290的面积小于通孔260的面积，便于把泥沙推到储沙箱210内。

请参阅图2和图6，排水组件300包括第五横板310、水泵320、第一水管330、导水软管340、第四气缸350、第二水管370和液位传感器380，第五横板310通过螺栓固定在储水箱192的上表面上，水泵320和第四气缸350均通过螺栓固定在第五横板310的上表面上，第四气缸350的活塞杆贯穿第五横板310，液位传感器380通过螺栓固定在储水箱192的内壁中，第二水管370通过螺栓固定在第四气缸350的活塞杆外壁上，排水组件300还包括固定块360，固定块360通过螺栓固定在第四气缸350的活塞杆侧表面上，第二水管370通过螺栓固定在固定块360内，固定块360便于把第二水管370固定在第四气缸350的活塞杆上，第一水管330的一端和导水软管340的一端均设置在水泵320上，导水软管340的另一端和第二水管370的上端通过螺栓固定在一起，排水组件300还包括法兰片390，法兰片390分别固定在第二水管370的上端和导水软管340的下端上，法兰片390便于把第二水管370和导水软管340安装固定在一起。

具体的，该水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置的工作原理：使用时，把工件设置在栅格板194上，启动磨料水射流切割机本体150对工件进行加工，方形箱270把储水箱192分成两个储水区，水和泥沙的混合物进入到储水箱192内其中的一个储水区内，当液位传感器380感应到储水区内的水量达到设定的最大值时，液位传感器380把信号传递给第一气缸190，第一气缸190的活塞杆回缩使储水箱192内的另一个储水区对水和泥沙的混合物进行收集，没用的储水区内的泥沙静置一端时间后，泥沙沉淀到储水箱192底部，启动水泵320和第四气缸350，第四气缸350的活塞杆带动第二水管370实现上下移动，水泵320把储水区内的水抽出回收，待液位传感器380感应到水位小于设定值时，液位传感器380把信号传递给第二气缸240、第三气缸280、水泵320和第四气缸350，水泵320和第四气缸350停止工作，第二气缸240的活塞杆回缩使挡板250离开通孔260，第三气缸280活塞杆的伸出把储水箱192内沉淀的泥沙推到储沙箱210内，该泥沙清理装置具有泥沙和水分离的功能，提高了对水资源的回收效率。

需要说明的是，磨料水射流切割机本体150、第一气缸190、第二气缸240、第三气缸280、水泵320、第四气缸350和液位传感器380具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

磨料水射流切割机本体150、第一气缸190、第二气缸240、第三气缸280、水泵320、第四气缸350和液位传感器380的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，包括

位移组件(100)，所述位移组件(100)包括支撑柱(110)、第一横板(120)、第一连接耳板(130)、第二横板(140)、磨料水射流切割机本体(150)、滑轨(160)、滑块(170)、第三横板(180)、第一气缸(190)、连接杆(191)、储水箱(192)、栅格板(194)、立柱(195)、第四横板(196)和第二连接耳板(197)，所述第一连接耳板(130)固定在所述支撑柱(110)的下端上，所述第一横板(120)固定在所述支撑柱(110)之间，所述磨料水射流切割机本体(150)固定在所述第一横板(120)的上表面上，所述支撑柱(110)的另一端固定在所述第二横板(140)的下表面上；

所述滑轨(160)固定在所述第二横板(140)的上表面上，所述滑块(170)滑动在所述滑轨(160)上，所述第一气缸(190)固定在所述第二横板(140)的外壁上，所述滑块(170)的上表面固定在所述第三横板(180)的下表面上，所述连接杆(191)固定在所述第一气缸(190)的活塞杆和所述第三横板(180)的外壁之间，所述储水箱(192)固定在所述第三横板(180)的上表面上，所述第二连接耳板(197)固定在所述第四横板(196)的上表面上，所述立柱(195)的一端固定在所述第四横板(196)的下表面上，所述立柱(195)的另一端固定在所述栅格板(194)的上表面上，所述栅格板(194)设置在所述储水箱(192)的上方；

清泥沙组件(200)，所述清泥沙组件(200)包括储沙箱(210)、第三连接耳板(220)、螺纹杆(230)、第二气缸(240)、挡板(250)、方形箱(270)、第三气缸(280)和刮板(290)，所述第三连接耳板(220)固定在所述储沙箱(210)的外壁上，所述第三连接耳板(220)通过所述螺纹杆(230)固定在所述第三横板(180)上，所述第二气缸(240)固定在所述储水箱(192)的外壁上，所述挡板(250)固定在所述第二气缸(240)的活塞杆端部，所述储水箱(192)上开设有通孔(260)，所述挡板(250)和所述通孔(260)相对应设置，所述方形箱(270)固定在所述储水箱(192)内，所述第三气缸(280)固定在所述方形箱(270)的内壁中，所述第三气缸(280)的活塞杆贯穿所述方形箱(270)，所述第三气缸(280)的活塞杆端部固定在所述刮板(290)的侧表面上；

排水组件(300)，所述排水组件(300)包括第五横板(310)、水泵(320)、第一水管(330)、导水软管(340)、第四气缸(350)、第二水管(370)和液位传感器(380)，所述第五横板(310)固定在所述储水箱(192)的上表面上，所述水泵(320)和所述第四气缸(350)均固定在所述第五横板(310)的上表面上，所述第四气缸(350)的活塞杆贯穿所述第五横板(310)，所述液位传感器(380)固定在所述储水箱(192)的内壁中，所述第二水管(370)固定在所述第四气缸(350)的活塞杆外壁上，所述第一水管(330)的一端和所述导水软管(340)的一端均设置在所述水泵(320)上，所述导水软管(340)的另一端和所述第二水管(370)的上端固定在一起。

2.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述第一连接耳板(130)包括第一连接耳板本体(131)，所述第一连接耳板本体(131)上开设有安装孔(132)。

3.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述滑轨(160)上的所述滑块(170)至少设置五个，所述滑块(170)等距的设置在所述滑轨(160)上。

4.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述螺纹杆(230)包括螺纹杆本体(231)和第一手持部(232)，所述螺纹杆本体(231)螺纹贯穿所述第三连接耳板(220)，所述第一手持部(232)固定在所述螺纹杆本体(231)的上端。

5.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述清泥沙组件(200)还包括观察窗(291)，所述观察窗(291)设置在所述储沙箱(210)上。

6.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述排水组件(300)还包括法兰片(390)，所述法兰片(390)分别固定在所述第二水管(370)的上端和所述导水软管(340)的下端上。

7.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述挡板(250)的面积大于所述通孔(260)的面积，所述刮板(290)的面积小于所述通孔(260)的面积。

8.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述清泥沙组件(200)还包括第二手持部(292)，所述第二手持部(292)固定在所述储沙箱(210)的外壁上。

9.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述排水组件(300)还包括固定块(360)，所述固定块(360)固定在所述第四气缸(350)的活塞杆侧表面上，所述第二水管(370)固定在所述固定块(360)内。

10.根据权利要求1所述的水射流磨料水切割机上的泥沙清理装置，其特征在于，所述第二横板(140)上的所述滑轨(160)至少设置四个，所述滑轨(160)等距的设置在所述第二横板(140)的上表面上。

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