CN215507783U - 一种再生砂生产加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生砂生产加工用筛分装置，包括筛分机，所述筛分机的一侧固定有传动机构底壳，所述传动机构底壳的端部设置有防护壳，所述传动机构底壳的端部对称开设有连接槽，所述防护壳的端部对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述传动机构底壳的表面对称固定有固定块，所述固定块的表面开设有限位槽，所述防护壳的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位块，所述限位块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部对称固定有固定杆；本实用新型通过设计的限位块，使得在需要更换传动皮带时，可以通过设计的滑槽、限位块、固定杆和伸缩弹簧便捷的解除对防护壳的限位，随后即可进行更换传动皮带。

Description

一种再生砂生产加工用筛分装置

技术领域

本实用新型属于再生砂筛分机技术领域，具体涉及一种再生砂生产加工用筛分装置。

背景技术

再生砂筛分机是指对不同大小的再生砂进行筛分的装置。

现有的再生砂筛分机的传动机构需要更换传动皮带时，因为防护壳与传动机构底壳是通过螺钉拧合固定连接，在拆卸防护壳时较为麻烦，且需要借助螺丝刀等拆卸工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生砂生产加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出现有的再生砂筛分机的传动机构需要更换传动皮带时，因为防护壳与传动机构底壳是通过螺钉拧合固定连接，在拆卸防护壳时较为麻烦，且需要借助螺丝刀等拆卸工具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生砂生产加工用筛分装置，包括筛分机，所述筛分机的一侧固定有传动机构底壳，所述传动机构底壳的端部设置有防护壳，所述传动机构底壳的端部对称开设有连接槽，所述防护壳的端部对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述传动机构底壳的表面对称固定有固定块，所述固定块的表面开设有限位槽，所述防护壳的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位块，所述限位块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部对称固定有固定杆，所述限位块的表面对称贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔与固定杆滑动连接，所述固定杆的表面套设有伸缩弹簧。

优选的，所述筛分机的底部设置有斜板，所述斜板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有磁铁，所述磁铁与凹槽卡合连接，所述斜板的表面对称设置有旋杆，所述斜板的表面相对于旋杆的底部固定有固定板，所述旋杆与固定板贴合连接。

优选的，所述磁铁的横截面为长方形结构，所述磁铁与凹槽的内壁贴合。

优选的，所述连接块的表面开设有卡槽，所述连接槽的内壁固定有卡扣。

优选的，所述筛分机的顶端内部设置有滚筒式筛网，所述筛网的孔径为五毫米。

优选的，所述筛分机的顶部设置有电机，所述电机与筛分机之间连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要更换传动皮带时，可以通过设计的滑槽、限位块、固定杆和伸缩弹簧便捷的解除对防护壳的限位，随后即可进行更换传动皮带。

2.本实用新型通过设计的磁铁，使得当筛分后的再生砂通过出料口落到斜板上时，可以通过设计的磁铁对筛分后的再生砂内部的金属颗粒物进行吸附，相比较现有的技术，后期不需要对再生砂进行二次处理。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的贯穿孔结构示意图；

图4为本实用新型的连接槽结构示意图；

图5为本实用新型中图1的B处放大示意图；

图6为本实用新型的斜板结构剖视图；

图中：1、筛分机；2、传动机构底壳；3、防护壳；4、固定块；5、限位槽；6、滑槽；7、限位块；8、固定杆；9、贯穿孔；10、伸缩弹簧；11、连接槽；12、连接块；13、斜板；14、凹槽；15、磁铁；16、旋杆；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种再生砂生产加工用筛分装置，包括筛分机1，筛分机1的一侧固定有传动机构底壳2，传动机构底壳2的端部设置有防护壳3，传动机构底壳2的端部对称开设有连接槽11，防护壳3的端部对称固定有连接块12，连接块12与连接槽11卡合连接，传动机构底壳2的表面对称固定有固定块4，固定块4的表面开设有限位槽5，防护壳3的表面对称开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有限位块7，通过限位块7与限位槽5卡合连接，便于对防护壳3进行固定，限位块7与滑槽6滑动连接，滑槽6的内部对称固定有固定杆8，限位块7的表面对称贯穿开设有贯穿孔9，贯穿孔9与固定杆8滑动连接，固定杆8的表面套设有伸缩弹簧10。

本实施例中，优选的，筛分机1的底部设置有斜板13，斜板13的表面开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有磁铁15，磁铁15与凹槽14卡合连接，斜板13的表面对称设置有旋杆16，斜板13的表面相对于旋杆16的底部固定有固定板17，旋杆16与固定板17贴合连接，通过旋杆16限位，便于对磁铁15进行固定。

本实施例中，优选的，磁铁15的横截面为长方形结构，磁铁15与凹槽14的内壁贴合，便于把磁铁15放置在凹槽14的内部。

本实施例中，优选的，连接块12的表面开设有卡槽，连接槽11的内壁固定有卡扣，便于连接块12与连接槽11卡合连接。

本实施例中，优选的，筛分机1的顶端内部设置有滚筒式筛网，筛网的孔径为五毫米，便于对再生砂进行筛分。

本实施例中，优选的，筛分机1的顶部设置有电机，电机与筛分机1之间连接有螺栓，便于对电机进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对筛分机1的进行更换传动皮带时，先拉动限位块7，使其从限位槽5的内部退出，并且在滑槽6的内部滑动挤压伸缩弹簧10，同时贯穿孔9在固定杆8的表面移动，就可以解除对防护壳3的限位，接着拉动防护壳3，使其带动连接块12从连接槽11的内部退出，并且让防护壳3从固定块4的内侧移动与传动机构底壳2分离，随后即可对传动机构底壳2内部的传动皮带进行更换，在需要把磁铁15安装到斜板13上时，先把磁铁15放置到凹槽14的内部，接着拨动旋杆16，使其旋转到磁铁15的表面进行限位，同时通过固定板17在旋杆16进行限位，即可完成磁铁15的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生砂生产加工用筛分装置，包括筛分机(1)，其特征在于：所述筛分机(1)的一侧固定有传动机构底壳(2)，所述传动机构底壳(2)的端部设置有防护壳(3)，所述传动机构底壳(2)的端部对称开设有连接槽(11)，所述防护壳(3)的端部对称固定有连接块(12)，所述连接块(12)与连接槽(11)卡合连接，所述传动机构底壳(2)的表面对称固定有固定块(4)，所述固定块(4)的表面开设有限位槽(5)，所述防护壳(3)的表面对称开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有限位块(7)，所述限位块(7)与滑槽(6)滑动连接，所述滑槽(6)的内部对称固定有固定杆(8)，所述限位块(7)的表面对称贯穿开设有贯穿孔(9)，所述贯穿孔(9)与固定杆(8)滑动连接，所述固定杆(8)的表面套设有伸缩弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种再生砂生产加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分机(1)的底部设置有斜板(13)，所述斜板(13)的表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有磁铁(15)，所述磁铁(15)与凹槽(14)卡合连接，所述斜板(13)的表面对称设置有旋杆(16)，所述斜板(13)的表面相对于旋杆(16)的底部固定有固定板(17)，所述旋杆(16)与固定板(17)贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生砂生产加工用筛分装置，其特征在于：所述磁铁(15)的横截面为长方形结构，所述磁铁(15)与凹槽(14)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种再生砂生产加工用筛分装置，其特征在于：所述连接块(12)的表面开设有卡槽，所述连接槽(11)的内壁固定有卡扣。

5.根据权利要求1所述的一种再生砂生产加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分机(1)的顶端内部设置有滚筒式筛网，所述筛网的孔径为五毫米。

6.根据权利要求1所述的一种再生砂生产加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分机(1)的顶部设置有电机，所述电机与筛分机(1)之间连接有螺栓。

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