CN215507052U - 一种用于饲料生产的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饲料生产的防尘装置，包括加工装置、引风机及除尘装置，除尘装置与加工装置连接，引风机分别与加工装置及除尘装置连通，引风机用于将粉尘从加工装置转移至除尘装置，除尘装置用于净化粉尘排入大气；除尘装置包括第一壳体，第一壳体的内部设置有过滤导流网及除尘器，除尘器位于过滤导流网的下方，除尘器上连接有第一进气管与第一出气管，第一进气管位于第一壳体内，第一出气管延伸至第一壳体外部，第一壳体的底部连接有第一支撑杆；本实用新型提供了一种用于饲料生产的防尘装置，目的是解决传统的饲料生产设备不能防尘、除尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料生产技术领域，具体涉及一种用于饲料生产的防尘装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物；饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料生产加工技术主要是利用一些原料在加工装置内进行粉碎后再通过一定的比例进行混合搅拌，最后形成了饲料。
现有的饲料生产设备在实际的使用过程中具有如下缺点：
一是，传统的饲料生产设备的入料斗多为开口的结构，在饲料生产设备工作的过程中会产生大量的粉尘，对大气及空气造成了污染，对工作人员的身体健康也产生了一定的危害；
二是，即使个别的饲料生产设备带有防尘装置，但防尘装置的工作效率低，防尘除尘效果差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于饲料生产的防尘装置，目的是解决传统的饲料生产设备不能防尘、除尘的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于饲料生产的防尘装置，包括加工装置、引风机及除尘装置，除尘装置与加工装置连接，引风机分别与加工装置及除尘装置连通，引风机用于将粉尘从加工装置转移至除尘装置，除尘装置用于净化粉尘排入大气；
除尘装置包括第一壳体，第一壳体的内部设置有过滤导流网及除尘器，除尘器位于过滤导流网的下方，除尘器上连接有第一进气管与第一出气管，第一进气管位于第一壳体内，第一出气管延伸至第一壳体外部，第一壳体的底部连接有第一支撑杆，过滤导流网用于过滤所述引风机排出的粉尘中的大颗粒异物并将过滤后的粉尘导流至除尘器的第一进气管方向；
引风机设置在除尘装置上，引风机上设置有第二进气管与第二出气管，第二进气管与加工装置连接的端部设置有过滤网，引风机通过第二进气管与加工装置连通，引风机通过第二出气管与第一壳体连通；
进一步限定，加工装置包括第二壳体，第二壳体的上方设置有入料斗与电机，入料斗与第二壳体连通，电机的输出轴延伸至第二壳体内部，电机的输出轴远离电机的一端固定连接有转轴，转轴上设置有粉碎杆，转轴远离电机的一端与第二壳体滑动连接，第二壳体的底部设置有若干小孔，第二壳体的底部连接有出料斗，第二壳体的侧壁连接有第二支撑杆。
进一步优化，所述第一支撑杆与第二支撑杆为伸缩杆；
其中，第二壳体底部对应转轴的位置固定连接有一个轴套，转轴通过轴套与第二壳体转动连接；
进一步限定，所述过滤导流网上的导流孔有若干个，导流孔的方向均对准除尘装置的第一进气管；
进一步优化，第一支撑杆与第一壳体焊接，第二支撑杆与第二壳体焊接；
进一步限定，第一壳体与第二壳体的材料均为304不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型主要包括加工装置、引风机及除尘装置，在实际的使用过程中，工作人员将原料倒入加工装置内，原料经过加工装置加工后会产生大量的粉尘，在整个过程中引风机一直处于工作状态，第二进气管上的过滤网用于将过滤加工装置内部的原料及搅拌完成的饲料分离，引风机会将生产饲料过程所产生的粉尘吸入并排入第一壳体内部，粉尘进入第一壳体内部后由过滤导流网再次过滤所述过滤网没有过滤到的大块的异物，粉尘顺着导流孔进入除尘器后净化粉尘排出至大气，本实用新型解决了传统的饲料生产设备不能防尘、除尘的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
图中，1-加工装置，2-引风机，3-除尘装置，4-第一壳体，5-过滤导流网，6-除尘器，7-第一进气管，8-第一出气管，9-第一支撑杆，10- 第二进气管，11-第二出气管，12-过滤网，13-第二壳体，14-入料斗，15-电机，16-转轴，17-粉碎杆，18-出料斗，19-第二支撑杆，20-轴套，21-弯管，22-引流叶片，23-滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1所示，本实施例公开了一种用于饲料生产的防尘装置，包括加工装置1、引风机2及除尘装置3，除尘装置3与加工装置1连接，引风机2分别与加工装置1及除尘装置3连通，引风机2用于将粉尘从加工装置1转移至除尘装置3，除尘装置3用于净化粉尘排入大气；
除尘装置3包括第一壳体4，第一壳体4的内部设置有过滤导流网 5及除尘器6，除尘器6位于过滤导流网5的下方，除尘器6上连接有第一进气管7与第一出气管8，第一进气管7位于第一壳体4内，第一出气管8延伸至第一壳体4外部，第一壳体4的底部连接有第一支撑杆 9，过滤导流网5用于过滤所述引风机2排出的粉尘中的大颗粒异物并将过滤后的粉尘导流至除尘器6的第一进气管7方向；
引风机2设置在除尘装置3上，引风机2上设置有第二进气管10 与第二出气管11，第二进气管10与加工装置1连接的端部设置有过滤网12，引风机2通过第二进气管10与加工装置1连通，引风机2通过第二出气管11与第一壳体4连通；
本实用新型主要包括加工装置1、引风机2及除尘装置3，在实际的使用过程中，工作人员将原料倒入加工装置1内，原料经过加工装置1加工后会产生大量的粉尘，在整个过程中引风机2一直处于工作状态，第二进气管10上的过滤网用于将过滤加工装置1内部的原料及搅拌完成的饲料分离，引风机2会将生产饲料过程所产生的粉尘吸入并排入第一壳体4内部，粉尘进入第一壳体4内部后由过滤导流网5再次过滤所述过滤网没有过滤到的大块的异物，粉尘顺着导流孔进入除尘器6后净化粉尘排出至大气，本实用新型解决了传统的饲料生产设备不能防尘、除尘的问题。
进一步限定，加工装置1包括第二壳体13，第二壳体13的上方设置有入料斗14与电机15，入料斗14与第二壳体13连通，电机15的输出轴延伸至第二壳体13内部，电机15的输出轴远离电机15的一端固定连接有转轴16，转轴16上设置有粉碎杆17，转轴16远离电机15的一端与第二壳体13转动连接，第二壳体13的底部设置有若干小孔，第二壳体13的底部连接有出料斗18，第二壳体13的侧壁连接有第二支撑杆19；
在实际的使用过程中，转轴16带动粉碎杆17在电机15的作用下进行旋转对原料进行搅拌及粉碎，第二壳体13底部的小孔用于将加工完毕的原料滤入至出料斗18。
进一步优化，所述第一支撑杆9与第二支撑杆19为伸缩杆；
在实际的使用过程中，伸缩杆不仅可以调节整个装置的高度还可以限位固定，使得本实用新型更具有普适性。
其中，第二壳体13底部对应转轴16的位置固定连接有一个轴套20，转轴16通过轴套20与第二壳体13转动连接；
在工作人员使用时，有轴套20对转轴16进行限位，不需要担心转轴16偏心的问题而且在轴套20上转动更加顺畅。
进一步限定，所述过滤导流网5上的导流孔有若干个，导流孔的方向均对准除尘装置3的第一进气管7，更便于除尘装置6收集粉尘，调高了本实用新型的工作效率。
进一步优化，第一支撑杆9与第一壳体4焊接，第二支撑杆19与第二壳体13焊接。
进一步限定，第一壳体4与第二壳体13的材料均为304不锈钢；
在实际的使用过程中，304不锈钢有很好的抗腐蚀性，第一壳体4 与第二壳体13暴露在外部环境中使用的寿命更久。
实施例二
如图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，第二进气管10上设置有弯管21，弯管21的一端与第二进气管 10连接，另一端与第一壳体4的顶部连接，弯管21与第一壳体4连接的端部设置有滤网23；
在实际的使用过程中，第一壳体4内的左侧区域由于距离引风机2 过远导致防尘的效果并不好，滤网23用于将粉碎后的饲料与粉尘隔离开来，而本实施例中加装了弯管21后可以将第一壳体4内左侧区域的粉尘吸收，这样做的好处是防尘及除尘更加彻底，提高了本实用新型的实用性。
实施例三
如图3所示，本实施例是在实施例二的基础上进一步优化，电机15 上的输出轴固定设置有引流叶片22，其中电机15的转速为 60-100r/min，经过电机15带动转轴16与粉碎杆17所粉碎的饲料颗粒要比在粉碎过程中产生的粉尘颗粒大；
在实际的使用过程中，虽然设置了弯管21提高了吸尘防尘的效果，但是由于部分处于第二壳体13底部的粉尘距离弯管21距离过远防尘的效果不是很好，故设置引流叶片22跟随电机15一起转动，在引流叶片 22转动的过程中，第二壳体13内部距离弯管21较远的粉尘被引流叶片 22带动上升从而引入弯管21与第一进气管7中，这样做具有防尘效果更好的优点。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于饲料生产的防尘装置，其特征在于：包括加工装置(1)、引风机(2)及除尘装置(3)，除尘装置(3)与加工装置(1)连接，引风机(2)分别与加工装置(1)及除尘装置(3)连通，引风机(2)用于将粉尘从加工装置(1)转移至除尘装置(3)，除尘装置(3)用于净化粉尘后排入大气；
除尘装置(3)包括第一壳体(4)，第一壳体(4)的内部设置有过滤导流网(5)及除尘器(6)，除尘器(6)位于过滤导流网(5)的下方，除尘器(6)上连接有第一进气管(7)与第一出气管(8)，第一进气管(7)位于第一壳体(4)内，第一出气管(8)延伸至第一壳体(4)外部，第一壳体(4)的底部连接有第一支撑杆(9)，过滤导流网(5)用于过滤所述引风机(2)排出的粉尘中的大颗粒异物并将过滤后的粉尘导流至除尘器(6)的第一进气管(7)方向；
引风机(2)设置在除尘装置(3)上，引风机(2)上设置有第二进气管(10)与第二出气管(11)，第二进气管(10)与加工装置(1)连接的端部设置有过滤网(12)，引风机(2)通过第二进气管(10)与加工装置(1)连通，引风机(2)通过第二出气管(11)与第一壳体(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的防尘装置，其特征在于：加工装置(1)包括第二壳体(13)，第二壳体(13)的上方设置有入料斗(14)与电机(15)，入料斗(14)与第二壳体(13)连通，电机(15)的输出轴延伸至第二壳体(13)内部，电机(15)的输出轴远离电机(15)的一端固定连接有转轴(16)，转轴(16)上设置有粉碎杆(17)，转轴(16)远离电机(15)的一端与第二壳体(13)转动连接，第二壳体(13)的底部设置有若干小孔，第二壳体(13)的底部连接有出料斗(18)，第二壳体(13)的侧壁连接有第二支撑杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产的防尘装置，其特征在于：第一支撑杆(9)与第二支撑杆(19)为伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的一种用于饲料生产的防尘装置，其特征在于：第一支撑杆(9)与第一壳体(4)焊接，第二支撑杆(19)与第二壳体(13)焊接。
5.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产的防尘装置，其特征在于：第二壳体(13)底部对应转轴(16)的位置固定连接有一个轴套(20)，转轴(16)通过轴套(20)与第二壳体(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的防尘装置，其特征在于：所述过滤导流网(5)上的导流孔有若干个，导流孔的方向均对准除尘装置(3)的第一进气管(7)。
7.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产的防尘装置，其特征在于：第一壳体(4)与第二壳体(13)的材料均为304不锈钢。
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|---|---|---|---|---|
| CN114471048A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-13 | 江苏三仪动物营养科技有限公司 | 一种鸭饲料生产中的环保废气处理装置及处理方法 |
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