CN215506161U - 一种用于生产乳粉的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产乳粉的除尘装置，包括弯折管、进气管与吸尘箱，进气管贯通连接于弯折管的顶端左侧位置，吸尘箱固定安装于进气管的上方，弯折管的底端贯通连接有抽气斗，抽气斗的内壁固定安装有第一抽风机，进气管的底端贯通连接有集尘管。阳极电极与阴极电极产生的高压静电场将含尘空气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，被阳极电极进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量，吸尘完毕后，断开向阳极电极与阴极电极的供电，粉尘则通过集尘管自动沉降至集尘盒内，密封垫可将吸尘箱与顶盖之间的缝隙进行完全填充，有效防止粉尘通过缝隙溢散出吸尘箱对外界空气造成二次污染，密封效果好。

Description

一种用于生产乳粉的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及乳粉生产技术领域，尤其是涉及一种用于生产乳粉的除尘装置。

背景技术

乳粉是以新鲜乳为原料，或以新鲜乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等工艺过程除去乳中几乎全部的水分。用水稀释后，能自动分散成乳状悬浮液的粉粒状固体成型。乳粉在生产过程中，会产生大量粉尘，若不及时对粉尘进行吸收去除，则容易对工作人员造成伤害，因此乳粉生产过程中会配合除尘装置一同使用。

现有的生产乳粉的除尘装置通过对空气进行抽取，使空气中含有的粉尘通过滤芯进行过滤吸附，仅通过滤芯吸附过滤效果不佳，仍会有部分粉尘重新回到空气中，除尘的工作质量较低，且滤芯需要人工定时进行清理，操作繁琐复杂，如不及时清理，则容易造成堵塞，影响除尘效率，另外，现有的生产乳粉的除尘装置未设置密封措施，粉尘容易通过装置外壳间的缝隙溢散出去，造成二次污染，密封效果差，实用性有待进一步提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产乳粉的除尘装置，以解决现有的生产乳粉的除尘装置通过对空气进行抽取，使空气中含有的粉尘通过滤芯进行过滤吸附，仅通过滤芯吸附过滤效果不佳，仍会有部分粉尘重新回到空气中，除尘的工作质量较低，且滤芯需要人工定时进行清理，操作繁琐复杂，如不及时清理，则容易造成堵塞，影响除尘效率，另外，现有的生产乳粉的除尘装置未设置密封措施，粉尘容易通过装置外壳间的缝隙溢散出去，造成二次污染，密封效果差，实用性有待进一步提升的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产乳粉的除尘装置，包括弯折管、进气管与吸尘箱，所述进气管贯通连接于弯折管的顶端左侧位置，所述吸尘箱固定安装于进气管的上方，所述弯折管的底端贯通连接有抽气斗，所述抽气斗的内壁固定安装有第一抽风机，所述进气管的底端贯通连接有集尘管，所述集尘管的底端活动套接有集尘盒，所述吸尘箱的顶面固定安装有顶盖，且吸尘箱的内壁内嵌设置有过滤板，所述过滤板的下方固定设置有安装板，所述安装板的内侧壁安装设置有阳极电极，且安装板的内侧壁两端位置焊接设置有固定架，所述固定架的另一端安装设置有阴极电极，所述顶盖的内部贯穿设置有排气管，所述排气管的内壁底端位置固定安装有第二抽风机。

通过上述技术方案，阳极电极与阴极电极产生的高压静电场将含尘空气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，被阳极电极进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量，吸尘完毕后，断开向阳极电极与阴极电极的供电，粉尘则通过集尘管自动沉降至集尘盒内，密封垫可将吸尘箱与顶盖之间的缝隙进行完全填充，有效防止粉尘通过缝隙溢散出吸尘箱对外界空气造成二次污染，密封效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阳极电极设置有四组，且四组阳极电极呈“环形”阵列式分布于吸尘箱的四周内壁，所述阴极电极处于四组阳极电极的中心位置。

通过上述技术方案，带粉尘的空气在第一抽风机的抽动下进入吸尘箱并继续向上飘动，直至被过滤板阻隔在与阳极电极平行的位置，阳极电极与阴极电极产生的高压静电场将含尘空气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极电极表面放电，被阳极电极进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶盖的底面粘贴设置有密封垫，所述密封垫的表面形状与顶盖相同，且密封垫为橡胶材质的密封垫。

通过上述技术方案，顶盖可通过螺栓拆卸下吸尘箱，便于对吸尘箱内部进行清理或维护，结构简单，灵活性强，而密封垫则可将吸尘箱与顶盖之间的缝隙进行完全填充，有效防止粉尘通过缝隙溢散出吸尘箱，对外界空气造成二次污染，密封效果好，进一步提升除尘质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯折管截面为“7”字形状，且弯折管的左端开口贯通连接于进气管的右侧壁底端位置，所述弯折管的轴心与吸尘箱的轴心为交错设置。

通过上述技术方案，含粉尘的空气通过抽气斗进入弯折管内，并通过进气管进入吸尘箱，弯折管不与吸尘箱处于同一轴心，可有效防止吸尘箱内的粉尘重新掉落至外界造成二次污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘盒的顶端一体式设置有螺纹套，所述集尘管的外壁设置有与螺纹套相互吻合的外螺纹，且集尘管通过螺纹套与集尘盒螺纹连接。

通过上述技术方案，吸尘完毕后，断开向阳极电极与阴极电极的供电，吸附于阳极电极表面的粉尘则通过集尘管自动沉降至集尘盒内，旋转下集尘盒，即可对收集到的粉尘进行集中处理，无需人工不间断对吸尘箱内进行清理，省时省力，有效提升工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气管内部中心位置固定镶嵌有吸附层，所述吸附层的直径大于排气管的直径，且吸附层为活性炭吸附材质的吸附层。

通过上述技术方案，排气管内活性炭材质的吸附层可对空气内的粉尘进行进一步吸附，进一步保证除尘效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有阳极电极与阴极电极，带粉尘的空气在第一抽风机的抽动下进入吸尘箱并继续向上飘动，直至被过滤板阻隔在与阳极电极平行的位置，阳极电极与阴极电极产生的高压静电场将含尘空气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极电极表面放电，被阳极电极进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量，吸尘完毕后，断开向阳极电极与阴极电极的供电，吸附于阳极电极表面的粉尘则通过集尘管自动沉降至集尘盒内，旋转下集尘盒，即可对收集到的粉尘进行集中处理，无需人工不间断对吸尘箱内进行清理，省时省力，有效提升工作效率。

2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有顶盖和密封垫，顶盖可通过螺栓拆卸下吸尘箱，便于对吸尘箱内部进行清理或维护，结构简单，灵活性强，而密封垫则可将吸尘箱与顶盖之间的缝隙进行完全填充，有效防止粉尘通过缝隙溢散出吸尘箱，对外界空气造成二次污染，密封效果好，进一步提升除尘质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弯折管剖面结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘箱俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、弯折管；2、进气管；3、吸尘箱；4、抽气斗；5、第一抽风机；6、集尘管；7、集尘盒；701、螺纹套；8、顶盖；801、密封垫；9、过滤板；10、安装板；11、阳极电极；12、固定架；13、阴极电极；14、排气管；15、第二抽风机；16、吸附层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种用于生产乳粉的除尘装置，包括弯折管1、进气管2与吸尘箱3，进气管2贯通连接于弯折管1的顶端左侧位置，吸尘箱3固定安装于进气管2的上方，弯折管1的底端贯通连接有抽气斗4，抽气斗4的内壁固定安装有第一抽风机5，进气管2的底端贯通连接有集尘管6，集尘管6的底端活动套接有集尘盒7，吸尘箱3的顶面固定安装有顶盖8，且吸尘箱3的内壁内嵌设置有过滤板9，过滤板9的下方固定设置有安装板10，安装板10的内侧壁安装设置有阳极电极11，且安装板10的内侧壁两端位置焊接设置有固定架12，固定架12的另一端安装设置有阴极电极13，顶盖8的内部贯穿设置有排气管14，排气管14的内壁底端位置固定安装有第二抽风机15。

具体的，阳极电极11设置有四组，且四组阳极电极11呈“环形”阵列式分布于吸尘箱3的四周内壁，阴极电极13处于四组阳极电极11的中心位置，本实施例中，带粉尘的空气在第一抽风机5的抽动下进入吸尘箱3并继续向上飘动，直至被过滤板9阻隔在与阳极电极11平行的位置，阳极电极11与阴极电极13产生的高压静电场将含尘空气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极电极11表面放电，被阳极电极11进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量。

具体的，顶盖8的底面粘贴设置有密封垫801，密封垫801的表面形状与顶盖8相同，且密封垫801为橡胶材质的密封垫801，本实施例中，顶盖8可通过螺栓拆卸下吸尘箱3，便于对吸尘箱3内部进行清理或维护，结构简单，灵活性强，而密封垫801则可将吸尘箱3与顶盖8之间的缝隙进行完全填充，有效防止粉尘通过缝隙溢散出吸尘箱3，对外界空气造成二次污染，密封效果好，进一步提升除尘质量。

具体的，弯折管1截面为“7”字形状，且弯折管1的左端开口贯通连接于进气管2的右侧壁底端位置，弯折管1的轴心与吸尘箱3的轴心为交错设置，本实施例中，含粉尘的空气通过抽气斗4进入弯折管1内，并通过进气管2进入吸尘箱3，弯折管1不与吸尘箱3处于同一轴心，可有效防止吸尘箱3内的粉尘重新掉落至外界造成二次污染。

具体的，集尘盒7的顶端一体式设置有螺纹套701，集尘管6的外壁设置有与螺纹套701相互吻合的外螺纹，且集尘管6通过螺纹套701与集尘盒7螺纹连接，本实施例中，吸尘完毕后，断开向阳极电极11与阴极电极13的供电，吸附于阳极电极11表面的粉尘则通过集尘管6自动沉降至集尘盒7内，旋转下集尘盒7，即可对收集到的粉尘进行集中处理，无需人工不间断对吸尘箱3内进行清理，省时省力，有效提升工作效率。

具体的，排气管14内部中心位置固定镶嵌有吸附层16，吸附层16的直径大于排气管14的直径，且吸附层16为活性炭吸附材质的吸附层16，本实施例中，排气管14内活性炭材质的吸附层16可对空气内的粉尘进行进一步吸附，进一步保证除尘效率。

本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，首先，开启第一抽风机5，使含粉尘的空气通过抽气斗4进入弯折管1内，并通过进气管2进入吸尘箱3，弯折管1不与吸尘箱3处于同一轴心，可有效防止吸尘箱3内的粉尘重新掉落至外界造成二次污染，带粉尘的空气在第一抽风机5的抽动下进入吸尘箱3并继续向上飘动，直至被过滤板9阻隔在与阳极电极11平行的位置，阳极电极11与阴极电极13产生的高压静电场将含尘空气进行电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极电极11表面放电，被阳极电极11进行吸附，吸尘效果好，有效提升工作质量，吸尘完毕后，断开向阳极电极11与阴极电极13的供电，吸附于阳极电极11表面的粉尘则通过集尘管6自动沉降至集尘盒7内，旋转下集尘盒7，即可对收集到的粉尘进行集中处理，无需人工不间断对吸尘箱3内进行清理，省时省力，有效提升工作效率，尘粒被吸附后，吸尘箱3内的空气在第二抽风机15的抽动下，进入排气管14，排气管14内活性炭材质的吸附层16可对空气内的粉尘进行进一步吸附，进一步保证除尘效率，经过吸附层16的空气则排出吸尘箱3，顶盖8可通过螺栓拆卸下吸尘箱3，便于对吸尘箱3内部进行清理或维护，结构简单，灵活性强，而密封垫801则可将吸尘箱3与顶盖8之间的缝隙进行完全填充，有效防止粉尘通过缝隙溢散出吸尘箱3，对外界空气造成二次污染，密封效果好，进一步提升除尘质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产乳粉的除尘装置，包括弯折管(1)、进气管(2)与吸尘箱(3)，其特征在于：所述进气管(2)贯通连接于弯折管(1)的顶端左侧位置，所述吸尘箱(3)固定安装于进气管(2)的上方，所述弯折管(1)的底端贯通连接有抽气斗(4)，所述抽气斗(4)的内壁固定安装有第一抽风机(5)，所述进气管(2)的底端贯通连接有集尘管(6)，所述集尘管(6)的底端活动套接有集尘盒(7)，所述吸尘箱(3)的顶面固定安装有顶盖(8)，且吸尘箱(3)的内壁内嵌设置有过滤板(9)，所述过滤板(9)的下方固定设置有安装板(10)，所述安装板(10)的内侧壁安装设置有阳极电极(11)，且安装板(10)的内侧壁两端位置焊接设置有固定架(12)，所述固定架(12)的另一端安装设置有阴极电极(13)，所述顶盖(8)的内部贯穿设置有排气管(14)，所述排气管(14)的内壁底端位置固定安装有第二抽风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产乳粉的除尘装置，其特征在于：所述阳极电极(11)设置有四组，且四组阳极电极(11)呈“环形”阵列式分布于吸尘箱(3)的四周内壁，所述阴极电极(13)处于四组阳极电极(11)的中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产乳粉的除尘装置，其特征在于：所述顶盖(8)的底面粘贴设置有密封垫(801)，所述密封垫(801)的表面形状与顶盖(8)相同，且密封垫(801)为橡胶材质的密封垫(801)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产乳粉的除尘装置，其特征在于：所述弯折管(1)截面为“7”字形状，且弯折管(1)的左端开口贯通连接于进气管(2)的右侧壁底端位置，所述弯折管(1)的轴心与吸尘箱(3)的轴心为交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产乳粉的除尘装置，其特征在于：所述集尘盒(7)的顶端一体式设置有螺纹套(701)，所述集尘管(6)的外壁设置有与螺纹套(701)相互吻合的外螺纹，且集尘管(6)通过螺纹套(701)与集尘盒(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产乳粉的除尘装置，其特征在于：所述排气管(14)内部中心位置固定镶嵌有吸附层(16)，所述吸附层(16)的直径大于排气管(14)的直径，且吸附层(16)为活性炭吸附材质的吸附层(16)。

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