CN215502473U - 一种烹饪容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烹饪容器，包括容器盖和容器主体，容器盖设置有开合机构，容器主体设置有底座。其中，开合机构包括转动件和挡杆，转动件与挡杆连接，并且可以驱动挡杆沿烹饪容器高度方向运动，底座包括配合槽，挡杆在转动件的驱动下可以伸入或者脱离配合槽。当挡杆伸入配合槽时，开合机构关闭，转动件驱动挡杆脱离配合槽时，开合机构打开，此时，容器盖和容器主体能够相对转动。通过转动件驱动挡杆运动使挡杆沿烹饪容器高度方向运动，可以缩短开合机构所需的长度，进而减少烹饪容器在包装和运输时所需的空间，节约包装和运输成本。

Description

一种烹饪容器

技术领域

本申请涉及烹饪容器具技术领域，尤其涉及一种烹饪容器。

背景技术

现有技术中旋合式压力锅开合结构，通过弹性件使开合机构与底座卡接，该开合机构开启的过程，需要较大的力矩来克服弹性件的弹力，所以会设置较长的手柄来加长力臂，进而达到省力的效果。但是在压力锅包装、运输的过程中，较长的手柄占用的空间较大，提高了压力锅的包装成本和运输成本。

实用新型内容

本申请提供了一种烹饪容器，用于解决开合机构开启过程需要较大力矩的问题。

本申请实施例提供了一种烹饪容器，所述烹饪容器包括：

容器盖，所述容器盖设置有开合机构；

容器主体，所述容器主体设置有底座；

其中，所述开合机构包括转动件和挡杆，所述转动件与所述挡杆连接，所述转动件能够带动所述挡杆沿所述烹饪容器的高度方向运动，所述底座包括配合槽，所述挡杆在所述转动件的驱动下能够伸入或脱离所述配合槽。

当挡杆伸入配合槽时开合机构关闭，容器盖与容器主体不能够相对转动，当挡杆脱离配合槽时开合机构开启，容器盖与容器主体能够相对转动。相较于旋合式压力锅开合结构，相较于旋合式压力锅开合机构通过弹性件使上手柄与下手柄卡接，挡杆沿上手柄长度方向运动，本申请通过转动件带动挡杆沿烹饪容器高度方向运动，减小了开合机构开启时所需要的力矩，可以缩短开合机构的长度，在包装和运输的过程中减少占用的空间，节约包装和运输成本。

在一种可能的实施方式中，所述转动件包括第一挡板，所述第一挡板与所述挡杆连接；

所述挡杆包括第一限位孔，所述第一挡板至少部分穿过所述第一限位孔。

通过第一挡板的至少部分穿过第一限位孔，将转动件与挡杆连接，可以使转动件带动挡杆沿烹饪容器高度方向向上运动或者向下运动，并且在运动的过程中不会与挡杆脱离，提高了挡杆在运动过程中的稳定性。

在一种可能的实施方式中，沿所述挡杆周向设置有翻边，所述翻边沿所述挡杆径向凸出；

所述开合机构包括外盖板，所述挡杆的至少部分能够穿过所述外盖板，所述挡杆伸入述配合槽时，所述翻边与所述外盖板抵接。

通过翻边与外盖板抵接，可以限制挡杆伸入配合槽的深度，进而减小开合机构在开启过程中挡杆需要运动的距离，还可以使挡杆表面不与配合槽的底壁接触，减少挡杆表面的磨损，延长挡杆的使用寿命。

在一种可能的实施方式中，所述开合机构包括内盖板和第一弹性件，所述挡杆至少部分穿过所述内盖板，并且能够沿所述烹饪容器高度方向相对于所述内盖板运动；

所述挡杆包括安装槽，所述安装槽开口朝向所述第一限位孔，且沿所述挡杆周向设置，所述第一弹性件的一端与所述内盖板远离所述转动件的一侧抵接，另一端与所述安装槽底壁抵接，以使所述挡杆恢复到原来位置。

开合机构在内盖板与安装槽之间设置第一弹性件，可以使挡杆在滑入配合槽后通过第一弹性件的弹力恢复到原来位置，而不需要通过转动件就可以使挡杆伸入配合槽，完成开合机构闭合的过程。在开合机构闭合后，通过第一弹性件的弹力可以使挡杆在闭合状态下保持稳定，降低脱离配合槽的风险。

在一种可能的实施方式中，所述底座还设置有导向面，沿远离所述配合槽的方向，所述导向面的高度逐渐降低。

底座设置有导向面，可以使开合机构在闭合时，挡杆可以沿着导向面由底座的一侧滑到配合槽的边缘，在此过程中挡杆沿烹饪容器高度方向运动，压缩第一弹性件，挡杆滑动到配合槽上方时，在第一弹性件弹力的作用下使挡杆伸入配合槽。通过导向面可以使挡杆伸入配合槽的过程更加容易操作。

在一种可能的实施方式中，所述开合机构包括安全部件，所述安全部件能够相对于所述开合机构的长度方向运动，且所述安全部件包括第二限位孔，所述第二限位孔与所述转动件连接；

所述转动件还包括第二挡板，所述第二挡板的至少部分能够穿过所述第二限位孔，所述转动件能够通过所述第二挡板驱动所述安全部件运动。

安全部件设置第二限位孔，使转动件的第二挡板通过第二限位孔驱动安全部件沿开合机构的长度方向运动，在运动的过程中不会与安全部件脱离，提高了安全部件在运动过程中的稳定性。

在一种可能的实施方式中，所述开合机构包括止开杆，所述止开杆能够沿所述烹饪容器高度方向运动，且至少部分能够穿过所述安全部件和所述开合机构。

止开杆的至少部分穿过安全部件和开合机构，使安全部件不能移动，进而使转动件不能转动，无法带动挡杆脱离配合槽，这样可以在烹饪容器内有压力时，降低由于误触而导致开合机构打开的几率。在烹饪容器内没有压力时，止开杆通过自身的重量回落到原来位置，脱离止开杆和开合机构，使开合机构能够正常开启。

在一种可能的实施方式中，所述开合机构包括安装部，所述安装部设置有主体部和第三限位孔，所述主体部卡接于所述开合机构，所述止开杆的至少部分能够穿过所述第三限位孔；

所述止开杆包括本体部和导向部，所述导向部套设于所述本体部，且所述本体部能够相对于所述导向部运动，所述导向部的至少部分通过所述第三限位孔安装于所述主体部。

通过安装部和止开杆的导向部可以使止开杆安装于开合机构，导向部还限制了止开杆要沿烹饪容器高度方向上升或者回落，降低了止开杆的运动方向发生偏离的风险。

在一种可能的实施方式中，所述开合机构沿所述烹饪容器高度方向设置有第四限位孔，所述第四限位孔的面积大于或者等于所述本体部的截面积；

所述安全部件还包括第五限位孔，所述第五限位孔的面积大于或者等于所述本体部的截面积，在所述挡杆伸入所述配合槽时，所述第三限位孔、所述第四限位孔、所述第五限位孔同轴。

在开合机构和安全部件设置第四限位孔和第五限位孔，并且第四限位孔和第五限位孔的面积大于或者等于本体部的面积，可以使本体部的至少部分能够顺利穿过。只有在挡杆的至少部分伸入配合槽时，第五限位孔与第三限位孔和第四限位孔同轴，本体部的至少部分才能同时穿过第四限位孔和第五限位孔，将开合机构锁止。

在一种可能的实施方式中，所述开合机构包括按动部件，所述按动部件的一端凸出于所述开合机构外表面，另一端与所述转动件连接，能够带动所述转动件转动。

通过按动部件凸出于开合机构外表面的一端带动转动件转动，进而使开合机构打开，使开合机构的打开的过程更加方便。在凸出于开合机构外表面的一端设置有沿开合机构长度方向凸出的凸出部，可以增大驱动按动部件旋转时的力臂，进而减小转动按动部件时所需要的力。连接部的截面为半圆形、矩形或者其他形状，可以使按动部件与转动部连接的更加稳定，降低按动部件与转动件之间发生相对转动的几率。

本申请提供一种烹饪容器，包括容器盖和容器主体，容器盖设置有开合机构，容器主体设置有底座。其中，开合机构包括转动件和挡杆，转动件与挡杆连接，并且可以驱动挡杆沿烹饪容器高度方向运动，底座包括配合槽，挡杆在转动件的驱动下可以伸入或者脱离配合槽。当挡杆伸入配合槽时，开合机构关闭，转动件驱动挡杆脱离配合槽时，开合机构打开，此时，容器盖和容器主体能够相对转动。通过转动件驱动挡杆运动使挡杆沿烹饪容器高度方向运动，可以缩短开合机构所需的长度，进而减少烹饪容器在包装和运输时所需的空间，节约包装和运输成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请提供的烹饪容器结构图；

图2为本申请提供的烹饪容器剖面图；

图3为本申请提供的开合机构剖面图；

图4为本申请提供的挡杆剖面图；

图5为本申请提供的底座结构图；

图6为本申请提供的安装部结构图；

图7为本申请提供的止开杆剖面图；

图8为本申请提供的按动部结构图；

图9为本申请提供的开合机构的外壳结构图。

附图标记：

1-容器盖；

2-开合机构；

21-外盖板；

22-内盖板；

23-第一弹性件；

24-第二弹性件；

25-第四限位孔；

26-卡接部；

3-容器主体；

31-底座；

311-配合槽；

312-导向面；

313-定位槽；

4-转动件；

41-第一挡板；

42-第二挡板；

5-挡杆；

51-第一限位孔；

52-翻边；

53-安装槽；

6-安全部件；

61-第二限位孔；

62-第五限位孔；

7-止开杆；

71-本体部；

72-导向部；

8-安装部；

81-主体部；

82-第三限位孔；

9-按动部件；

91-凸出部；

92-连接部。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1和图2所示，本申请提供一种烹饪容器，包括，容器盖1和容器主体3。容器盖1设置有开合机构2，容器主体3设置有底座31。其中，开合机构2包括相互连接的转动件4和挡杆5，转动件4能够带动挡杆5沿烹饪容器高度方向Z运动，底座31包括配合槽311，挡杆5能够伸入或者脱离配合槽311。

当挡杆5伸入配合槽311时开合机构2关闭，容器盖1与容器主体3不能够相对转动，当挡杆5脱离配合槽311时开合机构2开启，容器盖1与容器主体3能够相对转动。相较于旋合式压力锅开合结构，相较于旋合式压力锅开合机构2通过弹性件使上手柄与下手柄卡接，挡杆5沿上手柄长度方向运动，本申请通过转动件4带动挡杆5沿烹饪容器高度方向Z运动，减小了开合机构2开启时所需要的力矩，可以缩短开合机构2的长度，在包装和运输的过程中减少占用的空间，节约包装和运输成本。

如图3和图4所示，在一种可能的实施例中，转动件4包括用于与挡杆5连接的第一挡板41，挡杆5包括第一限位孔51，第一挡板41的至少部分穿过第一限位孔51，使转动件4与挡杆5链接。

通过第一挡板41的至少部分穿过第一限位孔51，将转动件4与挡杆5连接，可以使转动件4带动挡杆5沿烹饪容器高度方向Z向上运动或者向下运动，并且在运动的过程中不会与挡杆5脱离，提高了挡杆5在运动过程中的稳定性。

如图3和图4所示，在一种可能的实施例中，沿挡杆5的周向设置有翻边52，并且翻边52沿挡杆5的径向凸出于挡杆5的外表面。开合机构2包括外盖板21，外盖板21设置有通孔，以使挡杆5的至少部分能够穿过外盖板21伸入配合槽311，外盖板21还设置有用于和开合机构2进行螺钉连接的螺钉孔与螺钉柱(图中未示出)，以使外盖板21通过螺钉固定于开合机构2。在挡杆5伸入配合槽311内时翻边52与外盖板21靠近转动件4的一侧抵接。

通过翻边52与外盖板21抵接，可以限制挡杆5伸入配合槽311的深度，进而减小开合机构2在开启过程中挡杆5需要运动的距离，还可以使挡杆5表面不与配合槽311的底壁接触，减少挡杆5表面的磨损，延长挡杆5的使用寿命。

如图3和图4所示，在一种可能的实施例中，开合机构2包括内盖板22和第一弹性件23。内盖板22设置有凹槽，以使挡杆5的至少部分能够穿过内盖板22与转动件4配合，并且能够相对内盖板22沿烹饪容器高度方向Z运动。内盖板22还设置有方便螺钉通过的通孔，使内盖板22通过螺钉与开合机构2配合。挡杆5设置有安装槽53，安装槽53沿挡杆5的周向设置且开口朝向第一限位孔51的一侧。第一弹性件23设置于内盖板22与安装槽53之间，一端与内盖板22抵接，另一端与安装槽53底壁抵接，使挡杆5在受外力运动后恢复到原来位置。

开合机构2在内盖板22与安装槽53之间设置第一弹性件23，可以使挡杆5在滑入配合槽311后通过第一弹性件23的弹力恢复到原来位置，而不需要通过转动件4就可以使挡杆5伸入配合槽311，完成开合机构2闭合的过程。在开合机构2闭合后，通过第一弹性件23的弹力可以使挡杆5在闭合状态下保持稳定，降低脱离配合槽311的风险。

如图5所示，在一种可能的实施例中，在底座31还设置有与配合槽311连接的导向面312，沿着远离配合槽311的方向导向面312的高度逐渐降低。底座31还设置有定位槽313和螺钉孔(图中未示出)，使底座31与容器主体3连接。

底座31设置有导向面312，可以使开合机构2在闭合时，挡杆5可以沿着导向面312由底座31的一侧滑到配合槽311的边缘，在此过程中挡杆5沿烹饪容器高度方向Z运动，压缩第一弹性件23，挡杆5滑动到配合槽311上方时，在第一弹性件23弹力的作用下使挡杆5伸入配合槽311。通过导向面312可以使挡杆5伸入配合槽311的过程更加容易操作。

如图3所示，在一种可能的实施例中，开合机构2包括能够沿开合机构2长度方向X运动的安全部件6。安全部件6包括第二限位孔61，第二限位孔61用来与转动件4连接。转动件4包括用于驱动安全部件6的第二挡板42，第二挡板42的至少部分能够穿过第二限位孔61。在安全部件6的一端设置有第二弹性件24，第二弹性件24的另一端与开合机构2设置的定位槽313的底壁抵接，在转动件4驱动安全部件6沿开合机构2长度方向X运动后，使安全部件6恢复到原来位置。

安全部件6设置第二限位孔61，使转动件4的第二挡板42通过第二限位孔61驱动安全部件6沿开合机构2的长度方向X运动，在运动的过程中不会与安全部件6脱离，提高了安全部件6在运动过程中的稳定性。

如图3所示，在一种可能的实施例中，开合机构2包括止开杆7，止开杆7能够沿着烹饪容器高度方向Z运动，并且在烹饪容器内有压力时，至少部分能够穿过安全部件6和开合机构2。

止开杆7的至少部分穿过安全部件6和开合机构2，使安全部件6不能移动，进而使转动件4不能转动，无法带动挡杆5脱离配合槽311，这样可以在烹饪容器内有压力时，降低由于误触而导致开合机构2打开的几率。在烹饪容器内没有压力时，止开杆7通过自身的重量回落到原来位置，脱离止开杆7和开合机构2，使开合机构2能够正常开启。

如图6和图7所示，在一种可能的实施例中，开合机构2包括安装部8，安装部8设置有主体部81和第三限位孔82，主体部81与开合机构2卡接，止开杆7的至少部分能够穿过第三限位孔82。止开杆7包括本体部71和导向部72，导向部72套设于本体部71，并且沿烹饪容器高度方向Z本体部71能够相对于导向部72运动。导向部72的至少部分与第三限位孔82通过螺纹或者过盈配合或者其他方式连接，进而使止开杆7安装于安装部8的主体部81。

通过安装部8和止开杆7的导向部72可以使止开杆7安装于开合机构2，导向部72还限制了止开杆7要沿烹饪容器高度方向Z上升或者回落，降低了止开杆7的运动方向发生偏离的风险。

如图3所示，在一种可能的实施例中，开合机构2沿烹饪容器的高度方向Z设置有第四限位孔25，第四限位孔25的面积大于或者等于本体部71的截面积。安全部件6包括第五限位孔62，第五限位孔62的面积大于或者等于本体部71的截面积。在挡杆5的至少部分伸入配合槽311时，第五限位孔62与第三限位孔82和第四限位孔25同轴。

在开合机构2和安全部件6设置第四限位孔25和第五限位孔62，并且第四限位孔25和第五限位孔62的面积大于或者等于本体部71的面积，可以使本体部71的至少部分能够顺利穿过。只有在挡杆5的至少部分伸入配合槽311(开合机构2关闭)时，第五限位孔62与第三限位孔82和第四限位孔25同轴，本体部71的至少部分才能同时穿过第四限位孔25和第五限位孔62，将开合机构2锁止。

如图8所示，在一种可能的实施例中，开合机构2包括按动部件9，按动部件9的一端凸出于开合机外表面，另一端与转动件4连接，使转动件4能够随按动部件9的转动而转动。在按动部件9凸出于开合机构2外表面的一端设置有沿开合机构2长度方向X凸出的凸出部91。在与转动件4连接的一端设置有连接部92，连接部92的截面为半圆形、矩形或者其他形状，转动件4的连接孔与连接部92的形状一致。

通过按动部件9凸出于开合机构2外表面的一端带动转动件4转动，进而使开合机构2打开，使开合机构2的打开的过程更加方便。在凸出于开合机构2外表面的一端设置有沿开合机构2长度方向X凸出的凸出部91，可以增大驱动按动部件9旋转时的力臂，进而减小转动按动部件9时所需要的力。连接部92的截面为半圆形、矩形或者其他形状，可以使按动部件9与转动部连接的更加稳定，降低按动部件9与转动件4之间发生相对转动的几率。

如图9所示，在一种可能的实施例中，开合机构2包括卡接部26，安全部件6和安装部8通过卡接部26安装于开合机构2，并且安全部件6能够沿烹饪容器长度方向X相对于卡接部26运动。开合机构2还包括按动部件9凸出于开合机构2所需的通孔和用于与容器盖1连接时需要的螺钉孔和能够放置方螺母的孔。

本申请提供一种烹饪容器，包括容器盖1和容器主体3，容器盖1设置有开合机构2，容器主体3设置有底座31。其中，开合机构2包括转动件4和挡杆5，转动件4与挡杆5连接，并且可以驱动挡杆5沿烹饪容器高度方向Z运动，底座31包括配合槽311，挡杆5在转动件4的驱动下可以伸入或者脱离配合槽311。当挡杆5伸入配合槽311时，开合机构2关闭，转动件4驱动挡杆5脱离配合槽311时，开合机构2打开，此时，容器盖1和容器主体3能够相对转动。通过转动件4驱动挡杆5运动使挡杆5沿烹饪容器高度方向Z运动，可以缩短开合机构2所需的长度，进而减少烹饪容器在包装和运输时所需的空间，节约包装和运输成本。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪容器，其特征在于，所述烹饪容器包括：

容器盖(1)，所述容器盖(1)设置有开合机构(2)；

容器主体(3)，所述容器主体(3)设置有底座(31)；

其中，所述开合机构(2)包括转动件(4)和挡杆(5)，所述转动件(4)与所述挡杆(5)连接，所述转动件(4)能够带动所述挡杆(5)沿所述烹饪容器的高度方向运动，所述底座(31)包括配合槽(311)，所述挡杆(5)在所述转动件(4)的驱动下能够伸入或脱离所述配合槽(311)。

2.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述转动件(4)包括第一挡板(41)，所述第一挡板(41)与所述挡杆(5)连接；

所述挡杆(5)包括第一限位孔(51)，所述第一挡板(41)至少部分穿过所述第一限位孔(51)。

3.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，沿所述挡杆(5)周向设置有翻边(52)，所述翻边(52)沿所述挡杆(5)径向凸出；

所述开合机构(2)包括外盖板(21)，所述挡杆(5)的至少部分能够穿过所述外盖板(21)，所述挡杆(5)伸入述配合槽(311)时，所述翻边(52)与所述外盖板(21)抵接。

4.根据权利要求2所述的烹饪容器，其特征在于，所述开合机构(2)包括内盖板(22)和第一弹性件(23)，所述挡杆(5)至少部分穿过所述内盖板(22)，并且能够沿所述烹饪容器高度方向相对于所述内盖板(22)运动；

所述挡杆(5)包括安装槽(53)，所述安装槽(53)开口朝向所述第一限位孔(51)，且沿所述挡杆(5)周向设置，所述第一弹性件(23)的一端与所述内盖板(22)远离所述转动件(4)的一侧抵接，另一端与所述安装槽(53)底壁抵接。

5.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述底座(31)还设置有导向面(312)，沿远离所述配合槽(311)的方向，所述导向面(312)的高度逐渐降低。

6.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述开合机构(2)包括安全部件(6)，所述安全部件(6)能够相对于所述开合机构(2)的长度方向运动，且所述安全部件(6)包括第二限位孔(61)，所述第二限位孔(61)与所述转动件(4)连接；

所述转动件(4)还包括第二挡板(42)，所述第二挡板(42)的至少部分能够穿过所述第二限位孔(61)，所述转动件(4)能够通过所述第二挡板(42)驱动所述安全部件(6)运动。

7.根据权利要求6所述的烹饪容器，其特征在于，所述开合机构(2)包括止开杆(7)，所述止开杆(7)能够沿所述烹饪容器高度方向运动，且至少部分能够穿过所述安全部件(6)和所述开合机构(2)。

8.根据权利要求7所述的烹饪容器，其特征在于，所述开合机构(2)包括安装部(8)，所述安装部(8)设置有主体部(81)和第三限位孔(82)，所述主体部(81)卡接于所述开合机构(2)，所述止开杆(7)的至少部分能够穿过所述第三限位孔(82)；

所述止开杆(7)包括本体部(71)和导向部(72)，所述导向部(72)套设于所述本体部(71)，且所述本体部(71)能够相对于所述导向部(72)运动，所述导向部(72)的至少部分通过所述第三限位孔(82)安装于所述主体部(81)。

9.根据权利要求8所述的烹饪容器，其特征在于，所述开合机构(2)沿所述烹饪容器高度方向设置有第四限位孔(25)，所述第四限位孔(25)的面积大于或者等于所述本体部(71)的截面积；

所述安全部件(6)还包括第五限位孔(62)，所述第五限位孔(62)的面积大于或者等于所述本体部(71)的截面积，在所述挡杆(5)伸入所述配合槽(311)时，所述第三限位孔(82)、所述第四限位孔(25)、所述第五限位孔(62)同轴。

10.根据权利要求1至9任一项所述的烹饪容器，其特征在于，所述开合机构(2)包括按动部件(9)，所述按动部件(9)的一端凸出于所述开合机构(2)外表面，另一端与所述转动件(4)连接，能够带动所述转动件(4)转动。

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