CN215500820U - 一种双侧进风预热模式的畜禽舍 - Google Patents

Abstract

一种双侧进风预热模式的畜禽舍，排风系统包括地沟，地沟设于粪池内地沟与粪池通过废气排出管连通，地沟内侧之间设有纵向贯穿粪沟的地下预埋管道，地沟外侧均设有风室，风室内依次包括排风室和进风室，排风室与地沟连通，排风室一侧通过负压风机与外界连通；所述新风预热进风系统包括地下预热风管和地上进风管，所述地下预热风管设于两侧的所述地沟内，所述地下预热风管一端伸于所述进风室内通过正压风机与外界连通，另一端均伸于设于地下预埋管道内，所述地下预埋管道上设有多个出风管，本实用新型冬季采用了双侧进风预热通风的模式，可充分的利用废气的温度对新风进行加热，保证对猪只新风的温度防止猪只产生应激反应。

Description

一种双侧进风预热模式的畜禽舍

技术领域

本实用新型涉及畜牧业养殖舍通风领域，具体涉及一种双侧进风预热模式的畜禽舍。

背景技术

规模经济和高效生产导致绝大多数猪饲养在室内，人工环境对猪只的生产性能、员工的身心健康均有重要影响。中国幅员辽阔，气候复杂多变。调控人工环境的核心任务就是克服大环境影响，调节控制畜禽舍小环境，给予各阶段猪只最适合的环境，使生猪的生产性能最大化。

为减少供暖投资和环保压力，越来越多的猪场冬季通风采用预热模式。但是目前预热猪舍都为单侧进风预热，即通过一端进风口将新风引入舍内从舍内另一端排到舍外，此种方式主要有以下两点不足：

（1）当今，规模化、集成猪舍单体存栏大，房舍长度长，以育肥舍为例，房舍长度一般在40米以上，预热管道内新风从一端进入地下，然后返回地面从地上风管排除新风，新风从进入管道到从舍内排出，新风总行程超过80米，整个过程阻力增大，普通风机很难克服高压力，需要特制风机，导致成本加大；舍内排风口总体长度会布置在40米长度范围内，排风管道在25米之后会出现前段出风口与后端出风口风口风速差异较大等问题，导致舍内不同位置猪只收到的新鲜空气不同。

（2）通过对已有预热猪舍实际测试以及查阅相关研究证实，地下预热风管只在前端15-20米的范围内有预热作用，后端管道不再起预热作用。因此单端进风模式的预热管道在20米之后管道实际上不起预热作用，额外增加设备费用，造成不必要的浪费，同时只在单端有预热作用预热效果有限不能最大限度的利用废气中的热量。

因此如何克服上述的问题是现阶段畜禽舍需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了：一种双侧进风预热模式的畜禽舍，包括畜禽舍本体，所述畜禽舍本体上方设有吊顶，下方设有粪池，所述畜禽舍本体内设有多排畜禽栏，所述畜禽栏与所述粪池连通，

所述畜禽舍内部还包括多组新风预热系统和排风系统；

所述排风系统包括地沟，所述地沟设于所述粪池内且纵向对称的分布于粪池两端，所述地沟与所述粪池通过废气排出管连通，所述地沟内侧之间设有纵向贯穿粪沟的地下预埋管道，所述地沟外侧均设有风室，所述风室内依次包括排风室和进风室，所述排风室与所述地沟连通，所述排风室一侧通过负压风机与外界连通；

所述新风预热进风系统包括地下预热风管和地上进风管，所述地下预热风管设于两侧的所述地沟内，所述地下预热风管一端伸于所述进风室内通过正压风机与外界连通，另一端均伸于设于地下预埋管道内，所述地下预埋管道上设有多个出风管，所述出风管分别与所述地上进风管连接；所述地上进风管包括连接段和送风段，所述连接段与所述出风管连通，所述送风段向两侧伸入于所述畜禽舍本体上方，所述送风段通过送风小孔与所述畜禽舍本体连通。

进一步地，每排所述畜禽栏均配有一组新风预热系统和排风系统。

进一步地，所述地下预埋管道上的出风管设于两组所述新风预热进风系统之间。

进一步地，两组所述地上进风管的连接段分别通过连接管与两者之间的出风管连接。

进一步地，所述地下预热风管至少为一根。

进一步地，所述地上进风管为“T”型管道，所述连接段设于所述送风段中心。

进一步地，所述废气排出管与水平面呈倾斜角度。

进一步地，两侧所述废气排出管倾斜角度呈对称分布。

进一步地，所述排风室和进风室由实体隔墙分隔，所述实体隔墙上设有新风预热管口。

进一步地，所述进风室上方均设有检修口。

本实用新型的优势在于：

（1）本实用新型冬季采用了双侧进风预热通风的模式，负压风机从地沟中抽出废气温度高，从两侧进行新风预热缩短了预热管道的长度可充分的利用废气的温度对新风进行加热，保证对猪只新风的温度防止猪只产生应激反应。

（2）预热后的新鲜空气进入舍内地上通风管道，地上通风管道开有小孔，将新鲜空气均匀的排放到舍内，供舍内动物换气。

（3）使用地上通风管道可以取消传统通风模式中对吊顶进风窗的使用。传统进风窗在安装时需要在吊顶预留洞口，破坏了原本起保温作用的吊顶，导致吊顶密封性降低，另一方面吊顶进风窗成本较高，安装复杂。因此，舍内管道的使用，保护了吊顶结构不受破坏，而且降低了设备及安装成本。

附图说明

图1为本实用新型地上进风管布置及风向部分示意图；

图2为本实用新型地下预热风管布置及风向示意图；

图3为本实用新型纵向剖视图。

附图标号

畜禽舍本体（1），粪池（2），地沟（3），废气排出管（4），地下预埋管道（5），排风室（6），进风室（7），负压风机（8），地下预热风管（9），正压风机（10），出风管（11），连接段（12），送风段（13），送风小孔（14），检修口（15）。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型作的限定。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-3所示本实用新型公开了一种双侧进风预热模式的畜禽舍，包括畜禽舍本体1，所述畜禽舍本体1上方设有吊顶，下方设有粪池2，所述畜禽舍本体1内设有多排畜禽栏，所述畜禽栏与所述粪池2连通，

所述畜禽舍内部还包括多组新风预热系统和排风系统，每排所述畜禽栏均配有一组新风预热系统和排风系统；

所述排风系统包括地沟3，所述地沟3设于所述粪池2内且纵向对称的分布于粪池2两端，所述地沟3与所述粪池2通过废气排出管4连通，所述地沟3内侧之间设有纵向贯穿粪沟的地下预埋管道5，所述地沟3外侧均设有风室，所述风室内依次包括排风室6和进风室7，所述排风室6与所述地沟3连通，所述排风室6一侧通过负压风机8与外界连通；

所述新风预热进风系统包括地下预热风管9和地上进风管，所述地下预热风管9设于两侧的所述地沟3内，所述地下预热风管9一端伸于所述进风室7内通过正压风机10与外界连通，另一端均伸于设于地下预埋管道5内，所述地下预埋管道5上设有多个出风管11，所述出风管11分别与所述地上进风管连接；所述地上进风管包括连接段12和送风段13，所述连接段12与所述出风管11连通，所述送风段13向两侧伸入于所述畜禽舍本体1上方，所述送风段13通过送风小孔14与所述畜禽舍本体1连通。

所述地下预埋管道5上的出风管11设于两组所述新风预热进风系统之间，两组所述地上进风管的连接段12分别通过连接管与两者之间的出风管11连接。

所述地下预热风管9至少为一根。

所述地上进风管为“T”型管道，所述连接段12设于所述送风段13中心。

所述废气排出管4与水平面呈倾斜角度，两侧所述废气排出管4倾斜角度呈对称分布。

所述排风室6和进风室7由实体隔墙分隔，所述实体隔墙上设有新风预热管口。

所述进风室7上方均设有检修口15。

控制过程

通风时，负压风机和正压风机同时开启，新风从两端的正压风机进入进风室，通过进风室进入地下预埋管道内，地下预热风管埋入地沟内从两侧的粪沟和舍内废气吸取的温度对其新风加热，新风进入地下预埋管道后在地下预埋管道内流通通过出风管与相邻的两组地上进风管的连接段通过连接管连通，预热后的新风从地上进风管的连接段进入送风段，从送风小孔进入畜禽舍本体内，再进入地沟从负压风机处排出。

本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的， 不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种双侧进风预热模式的畜禽舍，包括畜禽舍本体（1），所述畜禽舍本体（1）上方设有吊顶，下方设有粪池（2），所述畜禽舍本体（1）内设有多排畜禽栏，所述畜禽栏与所述粪池（2）连通，其特征在于：

所述畜禽舍内部还包括多组新风预热系统和排风系统；

所述排风系统包括地沟（3），所述地沟（3）设于所述粪池（2）内且纵向对称的分布于粪池（2）两端，所述地沟（3）与所述粪池（2）通过废气排出管（4）连通，所述地沟（3）内侧之间设有纵向贯穿粪沟的地下预埋管道（5），所述地沟（3）外侧均设有风室，所述风室内依次包括排风室（6）和进风室（7），所述排风室（6）与所述地沟（3）连通，所述排风室（6）一侧通过负压风机（8）与外界连通；

所述新风预热进风系统包括地下预热风管（9）和地上进风管，所述地下预热风管（9）设于两侧的所述地沟（3）内，所述地下预热风管（9）一端伸于所述进风室（7）内通过正压风机（10）与外界连通，另一端均伸于设于地下预埋管道（5）内，所述地下预埋管道（5）上设有多个出风管（11），所述出风管（11）分别与所述地上进风管连接；所述地上进风管包括连接段（12）和送风段（13），所述连接段（12）与所述出风管（11）连通，所述送风段（13）向两侧伸入于所述畜禽舍本体（1）上方，所述送风段（13）通过送风小孔（14）与所述畜禽舍本体（1）连通。

2.根据权利要求1所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：每排所述畜禽栏均配有一组新风预热系统和排风系统。

3.根据权利要求1所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：所述地下预埋管道（5）上的出风管（11）设于两组所述新风预热进风系统之间。

4.根据权利要求3所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：两组所述地上进风管的连接段（12）分别通过连接管与两者之间的出风管（11）连接。

5.根据权利要求1所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：所述地下预热风管（9）至少为一根。

6.根据权利要求1所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：所述地上进风管为“T”型管道，所述连接段（12）设于所述送风段（13）中心。

7.根据权利要求1所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：所述废气排出管（4）与水平面呈倾斜角度。

8.根据权利要求7所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：两侧所述废气排出管（4）倾斜角度呈对称分布。

9.根据权利要求1所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：所述排风室（6）和进风室（7）由实体隔墙分隔，所述实体隔墙上设有新风预热管口。

10.根据权利要求1所述双侧进风预热模式的畜禽舍，其特征在于：所述进风室（7）上方均设有检修口（15）。

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