CN215500453U - 一种分行搅拌压实撒肥车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分行搅拌压实撒肥车，属于农机作业领域。一种分行搅拌压实撒肥车，包括车体，车体顶部连接有驱动装置，驱动装置通过传动装置与车体相连接，还包括：覆盖组件，连接于车体侧壁，覆盖组件包括固定架、传动轴、传动板、滑动架、限位杆和覆土板，固定架固定连接在车体侧壁，传动轴转动连接于固定架内壁；混料组件，连接于车体顶壁，且混料组件通过皮带与驱动装置输出端相连接；下料装置，连接于车体侧壁；本实用新型通过传动轴带动覆土板往复拨动土壤将肥料覆盖，防止肥料挥发或造成水资源的污染，提高了肥料的利用率，通过混料组件可对肥料进行混合，节省人力的同时提高了工作效率。

Description

一种分行搅拌压实撒肥车

技术领域

本实用新型涉及农机作业技术领域，尤其涉及一种分行搅拌压实撒肥车。

背景技术

施肥对于农作物的生长有着重要的促进作用，施肥的量要适宜，才能保证农作物的正常生长，农村施肥作业时，经常需要把肥料快速均匀地施入大面积的土壤中，目前我国大部分农村还停留在人工施肥作业阶段，这种施肥方式劳动强度高，作业效率低，难以满足现代农业生产需要，我国有机蔬菜种植、有机粮食作物种植、葡萄种植、牧草种植等种植面积越来越大，播施肥料是当前农业生产中促进作物增产的重要技术措施之。

现有技术中，在完成施肥过程后，肥料常暴露于土壤外部，化肥被太阳照射后导致肥料挥发，进而影响施肥效果的同时还影响农作物的生长，且容易造成水资源的污染，在施肥前，还需通过人工将多种肥料进行混合，工作量大且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种分行搅拌压实撒肥车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分行搅拌压实撒肥车，包括车体，所述车体顶部连接有驱动装置，所述驱动装置通过传动装置与车体相连接，还包括：

覆盖组件，连接于车体侧壁，且所述覆盖组件输入端通过皮带与车体转动轴相连接，所述覆盖组件包括固定架、传动轴、传动板、滑动架、限位杆和覆土板，所述固定架固定连接在车体侧壁，所述传动轴转动连接于固定架内壁，且所述传动轴穿过固定架的一端通过皮带与车体转动轴相连接，所述传动板固定连接于传动轴外壁，所述滑动架滑动连接于固定架底端，所述限位杆固定连接于滑动架顶壁，所述限位杆与传动板相配合，所述覆土板固定连接于滑动架底部；

混料组件，连接于车体顶壁，且所述混料组件通过皮带与驱动装置输出端相连接；

下料装置，连接于车体侧壁，所述下料装置与混料组件相配合。

优选的，所述混料组件包括储料罐，所述储料罐固定连接于车体顶壁，所述储料罐内部转动连接有第一转轴，所述储料罐底部固接有下料仓，所述下料仓内部转动连接有第二转轴，所述第一转轴外壁上设置有均分布的搅拌叶，且所述第一转轴穿过储料罐向下延伸端通过皮带与驱动装置驱动端相连接，所述第二转轴与下料装置相配合。

优选的，所述下料装置包括驱动组件和下料组件，所述下料组件设置有3-8组，所述下料组件与混料组件相配合，所述驱动组件输出端与下料组件输入端通过皮带相连接。

优选的，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架固定连接于车体侧壁，所述支撑架内壁转动连接有第三转轴，且所述第三转轴的两端穿过支撑架均连接有轮毂，所述第三转轴通过皮带与第二转轴相连接，所述支撑架侧壁连接有棘爪，所述棘爪与下料组件相向对应。

优选的，所述下料组件包括导料轮、导料管、软管，所述导料轮固定连接于第二转轴外壁，所述导料管固定连接于下料仓底壁，所述导料管远离下料仓的一端连接有软管，所述软管的另一端与棘爪相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分行搅拌压实撒肥车，具备以下有益效果：

1、该分行搅拌压实撒肥车，通过覆盖装置与下料装置相配合，将肥料置于土壤内部，通过传动轴带动覆土板往复运动，进而往复拨动土壤将肥料覆盖，从而防止肥料挥发或造成水资源的污染，提高了肥料的利用率，通过混料组件可对肥料进行混合，节省人力的同时提高了工作效率。

2、该分行搅拌压实撒肥车，通过驱动组件与下料组件相配合，随着装置的移动进行施肥，通过轮毂带动导料轮转动，使肥料可以均匀的掉落至农田中，防止肥料过量而烧死种子，提高种子的存活率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过传动轴带动覆土板往复拨动土壤将肥料覆盖，防止肥料挥发或造成水资源的污染，提高了肥料的利用率，通过混料组件可对肥料进行混合，节省人力的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分行搅拌压实撒肥车的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分行搅拌压实撒肥车的剖面结构示意图之一；

图3为本实用新型提出的一种分行搅拌压实撒肥车的剖面结构示意图之二；

图4为本实用新型提出的一种分行搅拌压实撒肥车的图1中A结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种分行搅拌压实撒肥车的图2中B结构放大结构示意图。

图中：1、车体；2、驱动装置；3、固定架；4、传动轴；5、传动板；6、滑动架；7、限位杆；8、覆土板；9、储料罐；10、第一转轴；11、搅拌叶；12、下料仓；13、第二转轴；14、支撑架；15、第三转轴；16、棘爪；17、导料轮；18、导料管；19、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种分行搅拌压实撒肥车，包括车体1，车体1顶部连接有驱动装置2，驱动装置2通过传动装置与车体1相连接，还包括：

覆盖组件，连接于车体1侧壁，且覆盖组件输入端通过皮带与车体1转动轴相连接，覆盖组件包括固定架3、传动轴4、传动板5、滑动架6、限位杆7和覆土板8，固定架3固定连接在车体1侧壁，传动轴4转动连接于固定架3内壁，且传动轴4穿过固定架3的一端通过皮带与车体1转动轴相连接，传动板5固定连接于传动轴4外壁，滑动架6滑动连接于固定架3底端，限位杆7固定连接于滑动架6顶壁，限位杆7与传动板5相配合，覆土板8固定连接于滑动架6底部；

混料组件，连接于车体1顶壁，且混料组件通过皮带与驱动装置2输出端相连接；

下料装置，连接于车体1侧壁，下料装置与混料组件相配合。

混料组件包括储料罐9，储料罐9固定连接于车体1顶壁，储料罐9内部转动连接有第一转轴10，储料罐9底部固接有下料仓12，下料仓12内部转动连接有第二转轴13，第一转轴10外壁上设置有均分布的搅拌叶11，且第一转轴10穿过储料罐9向下延伸端通过皮带与驱动装置2驱动端相连接，第二转轴13与下料装置相配合。

本实用新型中，使用时，首先将肥料加入至储料罐9，通过启动驱动装置2，进而通过传动装置带动转动轴转动，进而带动车体1运动，进而通过下料装置将肥料施于田中，同时转动轴通过皮带带动传动轴4转动，进而在传动板5与限位杆7的作用下带动滑动架6进行往复运动，进而通过覆土板8往复拨动土壤将肥料覆盖，从而防止肥料挥发或造成水资源的污染，同时驱动装置2通过皮带带动第一转轴10转动，进而通过搅拌叶11对肥料进行混合，节省人力的同时提高了工作效率。

实施例2：

参照图1-5，一种分行搅拌压实撒肥车，与实施例1基本相同，更进一步的是，下料装置包括驱动组件和下料组件，下料组件设置有3-8组，下料组件与混料组件相配合，驱动组件输出端与下料组件输入端通过皮带相连接。

驱动组件包括支撑架14，支撑架14固定连接于车体1侧壁，支撑架14内壁转动连接有第三转轴15，且第三转轴15的两端穿过支撑架14均连接有轮毂，第三转轴15通过皮带与第二转轴13相连接，支撑架14侧壁连接有棘爪16，棘爪16与下料组件相向对应。

下料组件包括导料轮17、导料管18、软管19，导料轮17固定连接于第二转轴13外壁，导料管18固定连接于下料仓12底壁，导料管18远离下料仓12的一端连接有软管19，软管19的另一端与棘爪16相连接。

在驱动装置2的驱动下，车体1开始运动，进而推动轮毂转动，进而带动第三转轴15转动，进而通过皮带带动第二转轴13转动，进而带动导料轮17转动，进而将肥料随着车体1的运动而有序下料，肥料经过下料仓12、导料管18、软管19和棘爪16掉落至田地，随后被覆土装置将肥料覆盖，通过轮毂带动导料轮17转动，使肥料可以均匀的掉落至农田中，防止肥料过量而烧死种子，提高种子的存活率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分行搅拌压实撒肥车，包括车体（1），所述车体（1）顶部连接有驱动装置（2），所述驱动装置（2）通过传动装置与车体（1）相连接，其特征在于，还包括：

覆盖组件，连接于车体（1）侧壁，且所述覆盖组件输入端通过皮带与车体（1）转动轴相连接，所述覆盖组件包括固定架（3）、传动轴（4）、传动板（5）、滑动架（6）、限位杆（7）和覆土板（8），所述固定架（3）固定连接在车体（1）侧壁，所述传动轴（4）转动连接于固定架（3）内壁，且所述传动轴（4）穿过固定架（3）的一端通过皮带与车体（1）转动轴相连接，所述传动板（5）固定连接于传动轴（4）外壁，所述滑动架（6）滑动连接于固定架（3）底端，所述限位杆（7）固定连接于滑动架（6）顶壁，所述限位杆（7）与传动板（5）相配合，所述覆土板（8）固定连接于滑动架（6）底部；

混料组件，连接于车体（1）顶壁，且所述混料组件通过皮带与驱动装置（2）输出端相连接；

下料装置，连接于车体（1）侧壁，所述下料装置与混料组件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种分行搅拌压实撒肥车，其特征在于，所述混料组件包括储料罐（9），所述储料罐（9）固定连接于车体（1）顶壁，所述储料罐（9）内部转动连接有第一转轴（10），所述储料罐（9）底部固接有下料仓（12），所述下料仓（12）内部转动连接有第二转轴（13），所述第一转轴（10）外壁上设置有均分布的搅拌叶（11），且所述第一转轴（10）穿过储料罐（9）向下延伸端通过皮带与驱动装置（2）驱动端相连接，所述第二转轴（13）与下料装置相配合。

3.根据权利要求1所述的一种分行搅拌压实撒肥车，其特征在于，所述下料装置包括驱动组件和下料组件，所述下料组件设置有3-8组，所述下料组件与混料组件相配合，所述驱动组件输出端与下料组件输入端通过皮带相连接。

4.根据权利要求3所述的一种分行搅拌压实撒肥车，其特征在于，所述驱动组件包括支撑架（14），所述支撑架（14）固定连接于车体（1）侧壁，所述支撑架（14）内壁转动连接有第三转轴（15），且所述第三转轴（15）的两端穿过支撑架（14）均连接有轮毂，所述第三转轴（15）通过皮带与第二转轴（13）相连接，所述支撑架（14）侧壁连接有棘爪（16），所述棘爪（16）与下料组件相向对应。

5.根据权利要求3所述的一种分行搅拌压实撒肥车，其特征在于，所述下料组件包括导料轮（17）、导料管（18）、软管（19），所述导料轮（17）固定连接于第二转轴（13）外壁，所述导料管（18）固定连接于下料仓（12）底壁，所述导料管（18）远离下料仓（12）的一端连接有软管（19），所述软管（19）的另一端与棘爪（16）相连接。

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