CN215498156U - 一种防水型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体涉及一种防水型母线槽；包括线槽、散热组件和防水组件，防水组件包括导水槽、防水板、橡胶垫、密封圈、聚氨酯层和环氧树脂层。使用时，通过防水组件多重防水，隔绝线槽内与外界的水分，聚氨酯层和环氧树脂层良好的防水性，通过聚氨酯层、环氧树脂层和防水板共同配合，对线槽与散热组件连接处的多重防水，下雨时通过导水槽将雨水导流，防止雨水堆积渗入线槽，密封圈对线缆接口处防水，橡胶垫进一步加强对线槽的防水性。解决现有母线槽不具备较强的防水性能，存在渗水短路烧毁并引发火灾的情况的问题。

Description

一种防水型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种防水型母线槽。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，使得母线槽被广泛使用。

现有的母线槽大都只设置有一层橡胶垫来对母线槽进行密封，不具备较强的防水性能，一旦渗水，其内部会形成短路的情况，严重会造成母线槽内部烧毁并引发火灾的情况，这严重威胁了人们的生命财产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水型母线槽，旨在解决现有母线槽不具备较强的防水性能，存在渗水短路烧毁并引发火灾的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防水型母线槽，包括线槽、散热组件和防水组件，所述防水组件包括导水槽、防水板、橡胶垫、密封圈、聚氨酯层和环氧树脂层，所述导水槽与所述线槽固定连接，且位于所述线槽两侧，所述防水板与所述线槽固定连接，且位于所述线槽内，所述环氧树脂层与所述防水板固定连接，且位于所述防水板远离所述线槽一侧，所述聚氨酯层与所述环氧树脂层固定连接，且位于所述环氧树脂层远离所述防水板一侧，所述橡胶垫与所述线槽固定连接，且位于所述线槽内外两侧，所述密封圈与所述线槽固定连接，且位于所述线槽一侧，通过所述防水组件对所述线槽进行防水，所述聚氨酯层、环氧树脂层和防水板相互配合多重防水，所述散热组件对所述线槽散热。

其中，所述防水组件还包括放置盒和干燥层，所述放置盒与所述线槽固定连接，且位于所述环氧树脂层一侧，所述干燥层与所述放置盒拆卸连接，且位于所述放置盒内，所述干燥盒层附所述线槽内空气中的水蒸气，进一步加强所述线槽的防水效果，所述放置盒便于放置所述干燥层。

其中，所述线槽包括线槽本体和螺杆，所述螺杆与所述线槽本体螺纹连接，且位于所述线槽本体一侧，所述线槽本体具有线孔，所述线孔位于所述线槽本体一侧，所述线槽本体放置电缆和所述防水组件，对其余部件提供安装条件，所述螺杆调节线缆放置区的大小，便于固定不同的线缆。

其中，所述线槽还包括固定板和隔板，所述固定板与所述线槽本体固定连接，且位于所述线槽本体内，所述隔板与所述固定板滑动连接，并套设于所述螺杆一侧，所述固定板放置线缆，所述隔板隔开线缆并夹持，防止线缆松动。

其中，所述线槽还包括旋转头和加强板，所述旋转头与所述螺杆固定连接，且位于所述螺杆一侧，所述加强板与所述线槽本体固定连接，且位于所述线槽本体内，所述旋转头便于旋转螺杆调节所述隔板的间距，所述加强板加强所述线槽本体的强度。

其中，所述散热组件包括散热箱和导热绝缘片，所述散热箱与所述线槽拆卸连接，且位于所述线槽一侧，所述导热绝缘片与所述固定板固定连接，并与所述散热箱固定连接，且位于所述散热箱与所述固定板之间，所述导热绝缘片将线缆工作传递到所述固定板的热量导向所述散热箱散热，所述散热箱散热防止所述线槽被温度过高线缆燃烧。

其中，所述散热组件还包括散热翅片、散热风扇和温度传感器，所述散热翅片与所述散热箱固定连接，且位于所述散热箱一侧，所述散热风扇与所述散热箱固定连接，且位于所述散热箱靠近所述线槽一侧，所述温度传感器与所述线槽固定连接，且位于所述线槽内，所述散热翅片增加所述散热箱与空气的接触面积，加快所述散热箱散热，所述温度传感器检测检测所述线槽内温度，控制所述散热风扇向所述线槽内的线缆吹风，使线缆散热降温。

其中，所述散热风扇包括电机和叶片，所述电机与所述散热箱固定连接，且位于所述散热箱一侧，所述叶片与所述电机固定连接，且位于所述叶片远离所述散热箱一侧，所述电机转动驱动所述叶片转动吹风。

本实用新型的一种防水型母线槽，通过所述防水组件多重防水，隔绝所述线槽内与外界的水分，保护所述线槽内的线缆不发生短路，所述散热组件对所述线槽散热，防止所述线槽内温度过高线缆燃烧引起火灾。使用时，由于所述聚氨酯层和所述环氧树脂层良好的防水性，通过所述聚氨酯层、所述环氧树脂层和所述防水板共同配合，对所述线槽与所述散热组件连接处的多重防水，防止水流进入所述线槽内引起线路短路烧毁，下雨时所述线槽，通过所述导水槽将雨水导流，防止雨水堆积渗入所述线槽，所述密封圈对所述线槽的线缆接口处进行防水，防止水流由线缆接口处进入所述线槽，所述橡胶垫进一步加强对所述线槽的防水性。解决现有母线槽不具备较强的防水性能，存在渗水短路烧毁并引发火灾的情况的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种防水型母线槽的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种防水型母线槽的俯视图；

图3是图2沿A-A面的剖视图；

图4是本实用新型提供的一种防水型母线槽的正视图；

图5是图4沿B-B面的剖视图。

图中：1-线槽、2-散热组件、3-防水组件、11-线槽本体、12-线孔、13-螺杆、14-固定板、15-隔板、16-旋转头、17-加强板、21-散热箱、22-导热绝缘片、23-散热翅片、24-散热风扇、25-温度传感器、26-电机、27-叶片、31-导水槽、32-防水板、33-橡胶垫、34-密封圈、35-聚氨酯层、36-环氧树脂层、37-放置盒、38-干燥层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种防水型母线槽，包括线槽1、散热组件2和防水组件3，所述防水组件3包括导水槽31、防水板32、橡胶垫33、密封圈34、聚氨酯层35和环氧树脂层36，所述导水槽31与所述线槽1固定连接，且位于所述线槽1两侧，所述防水板32与所述线槽1固定连接，且位于所述线槽1内，所述环氧树脂层36与所述防水板32固定连接，且位于所述防水板32远离所述线槽1一侧，所述聚氨酯层35与所述环氧树脂层36固定连接，且位于所述环氧树脂层36远离所述防水板32一侧，所述橡胶垫33与所述线槽1固定连接，且位于所述线槽1内外两侧，所述密封圈34与所述线槽1固定连接，且位于所述线槽1一侧。

通过所述防水组件3多重防水，隔绝所述线槽1内与外界的水分，保护所述线槽1内的线缆不发生短路，所述散热组件2对所述线槽1散热，防止所述线槽1内温度过高线缆燃烧引起火灾。使用时，由于所述聚氨酯层35和所述环氧树脂层36良好的防水性，通过所述聚氨酯层35、所述环氧树脂层36和所述防水板32共同配合，对所述线槽1与所述散热组件2连接处的多重防水，防止水流进入所述线槽1内引起线路短路烧毁，下雨时所述线槽1，通过所述导水槽31将雨水导流，防止雨水堆积渗入所述线槽1，所述密封圈34对所述线槽1的线缆接口处进行防水，防止水流由线缆接口处进入所述线槽1，所述橡胶垫33进一步加强对所述线槽1的防水性。解决现有母线槽不具备较强的防水性能，存在渗水短路烧毁并引发火灾的情况的问题。

进一步的，所述防水组件3还包括放置盒37和干燥层38，所述放置盒37与所述线槽1固定连接，且位于所述环氧树脂层36一侧，所述干燥层38与所述放置盒37拆卸连接，且位于所述放置盒37内。

在本实施方式中，通过所述干燥盒内的所述干燥层38吸附所述线槽1内空气中的水蒸气，进一步加强所述线槽1的防水效果，所述放置盒37便于放置所述干燥层38。

进一步的，所述线槽1包括线槽本体11、螺杆13、固定板14、隔板15、旋转头16和加强板17，所述螺杆13与所述线槽本体11螺纹连接，且位于所述线槽本体11一侧，所述线槽本体11具有线孔12，所述线孔12位于所述线槽本体11一侧，所述固定板14与所述线槽本体11固定连接，且位于所述线槽本体11内，所述隔板15与所述固定板14滑动连接，并套设于所述螺杆13一侧，所述旋转头16与所述螺杆13固定连接，且位于所述螺杆13一侧，所述加强板17与所述线槽本体11固定连接，且位于所述线槽本体11内。

在本实施方式中，通过将线缆穿入所述线孔12中，放置在所述固定板14上，转动所述旋转头16，所述旋转头16带动所述螺杆13转动，所述螺杆13转动使所述隔板15移动，从而对所述隔板15之间的线缆进行检查固定，防止线缆松动，所述加强板17增强所述线槽本体11的强度，使所述线槽1安装时不易发生损坏。

进一步的，所述散热组件2包括散热箱21、导热绝缘片22、散热翅片23、散热风扇24和温度传感器25，所述散热风扇24包括电机26和叶片27，所述散热箱21与所述线槽1拆卸连接，且位于所述线槽1一侧，所述导热绝缘片22与所述固定板14固定连接，并与所述散热箱21固定连接，且位于所述散热箱21与所述固定板14之间，所述散热翅片23与所述散热箱21固定连接，且位于所述散热箱21一侧，所述散热风扇24与所述散热箱21固定连接，且位于所述散热箱21靠近所述线槽1一侧，所述温度传感器25与所述线槽1固定连接，且位于所述线槽1内，所述电机26与所述散热箱21固定连接，且位于所述散热箱21一侧，所述叶片27与所述电机26固定连接，且位于所述叶片27远离所述散热箱21一侧。

在本实施方式中，通过所述导热绝缘片22将线缆传递到所述所述固定板14的热量导向所述散热箱21，所述散热箱21将热量散发到空气中散热，所述散热翅片23增加所述散热箱21与空气的接触面积，加快所述散热箱21散热，所述温度传感器25为pt100传感器，所述温度传感器25检测检测所述线槽1内温度，当所述线槽1内温度过高时，所述温度传感器25控制所述散热风扇24向线缆吹风降温。

本实用新型的一种防水型母线槽，包括线槽1、散热组件2和防水组件3，所述线槽1包括线槽本体11、线孔12、螺杆13、固定板14、隔板15、旋转头16和加强板17，所述散热组件2包括散热箱21、导热绝缘片22、散热翅片23、散热风扇24和温度传感器25，所述防水组件3包括导水槽31、防水板32、橡胶垫33、密封圈34、聚氨酯层35、环氧树脂层36、放置盒37和干燥层38。所述防水组件3多重防水，隔绝所述线槽1内与外界的水分，保护所述线槽1内的线缆不发生短路，所述散热组件2对所述线槽1散热，防止所述线槽1内温度过高线缆燃烧引起火灾。使用时，通过将线缆穿入所述线孔12中，放置在所述固定板14上，转动所述旋转头16，所述旋转头16带动所述螺杆13转动，所述螺杆13转动使所述隔板15移动，从而对所述隔板15之间的线缆进行检查固定，防止线缆松动，所述加强板17增强所述线槽本体11的强度，使所述线槽1安装时不易发生损坏，所述导热绝缘片22将线缆传递到所述所述固定板14的热量导向所述散热箱21，所述散热箱21将热量散发到空气中散热，所述散热翅片23增加所述散热箱21与空气的接触面积，加快所述散热箱21散热，所述温度传感器25为pt100传感器，所述温度传感器25检测检测所述线槽1内温度，当所述线槽1内温度过高时，所述温度传感器25控制所述散热风扇24向线缆吹风降温，由于所述聚氨酯层35和所述环氧树脂层36良好的防水性，通过所述聚氨酯层35、所述环氧树脂层36和所述防水板32共同配合，对所述线槽1与所述散热组件2连接处的多重防水，防止水流进入所述线槽1内引起线路短路烧毁，下雨时所述线槽1，通过所述导水槽31将雨水导流，防止雨水堆积渗入所述线槽1，所述密封圈34对所述线槽1的线缆接口处进行防水，防止水流由线缆接口处进入所述线槽1，所述橡胶垫33对所述螺杆13处防水，防止水流沿着所述螺杆13流入所述线槽1中，进一步加强对所述线槽1的防水性。解决现有母线槽不具备较强的防水性能，存在渗水短路烧毁并引发火灾的情况的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种防水型母线槽，其特征在于，

包括线槽、散热组件和防水组件，所述防水组件包括导水槽、防水板、橡胶垫、密封圈、聚氨酯层和环氧树脂层，所述导水槽与所述线槽固定连接，且位于所述线槽两侧，所述防水板与所述线槽固定连接，且位于所述线槽内，所述环氧树脂层与所述防水板固定连接，且位于所述防水板远离所述线槽一侧，所述聚氨酯层与所述环氧树脂层固定连接，且位于所述环氧树脂层远离所述防水板一侧，所述橡胶垫与所述线槽固定连接，且位于所述线槽内外两侧，所述密封圈与所述线槽固定连接，且位于所述线槽一侧。

2.如权利要求1所述的一种防水型母线槽，其特征在于，

所述防水组件还包括放置盒和干燥层，所述放置盒与所述线槽固定连接，且位于所述环氧树脂层一侧，所述干燥层与所述放置盒拆卸连接，且位于所述放置盒内。

3.如权利要求1所述的一种防水型母线槽，其特征在于，

所述线槽包括线槽本体和螺杆，所述螺杆与所述线槽本体螺纹连接，且位于所述线槽本体一侧，所述线槽本体具有线孔，所述线孔位于所述线槽本体一侧。

4.如权利要求3所述的一种防水型母线槽，其特征在于，

所述线槽还包括固定板和隔板，所述固定板与所述线槽本体固定连接，且位于所述线槽本体内，所述隔板与所述固定板滑动连接，并套设于所述螺杆一侧。

5.如权利要求3所述的一种防水型母线槽，其特征在于，

所述线槽还包括旋转头和加强板，所述旋转头与所述螺杆固定连接，且位于所述螺杆一侧，所述加强板与所述线槽本体固定连接，且位于所述线槽本体内。

6.如权利要求4所述的一种防水型母线槽，其特征在于，

所述散热组件包括散热箱和导热绝缘片，所述散热箱与所述线槽拆卸连接，且位于所述线槽一侧，所述导热绝缘片与所述固定板固定连接，并与所述散热箱固定连接，且位于所述散热箱与所述固定板之间。

7.如权利要求6所述的一种防水型母线槽，其特征在于，

所述散热组件还包括散热翅片、散热风扇和温度传感器，所述散热翅片与所述散热箱固定连接，且位于所述散热箱一侧，所述散热风扇与所述散热箱固定连接，且位于所述散热箱靠近所述线槽一侧，所述温度传感器与所述线槽固定连接，且位于所述线槽内。

8.如权利要求7所述的一种防水型母线槽，其特征在于，

所述散热风扇包括电机和叶片，所述电机与所述散热箱固定连接，且位于所述散热箱一侧，所述叶片与所述电机固定连接，且位于所述叶片远离所述散热箱一侧。

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