CN215497324U - 一种pg头式尾部的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PG头式尾部的夹持结构，包括尾部外壳和PG头合件，所述尾部外壳和PG头合件螺纹连接，所述尾部外壳为圆柱型空腔结构，所述尾部外壳和PG头合件的结合部设有至少两个压紧件，通过所述尾部外壳和PG头合件之间的旋合带动若干所述压紧件相互靠拢从而实现对线缆的夹持。本实用新型提出一种PG头式尾部的夹持结构，在保留原有PG头式尾部附件密封性好、美观、适用线径范围大等优点的基础上解决了PG头式尾部附件夹线防拉脱能力差的缺点，大幅提升了线缆的夹持可靠性。

Description

一种PG头式尾部的夹持结构

技术领域

本实用新型涉及电子元器技术领域，尤其涉及一种PG头式尾部的夹持结构。

背景技术

连接器的尾部附件有很多种类，其中采用PG头作为尾部附件是一种常见密封夹紧方法。PG头具有外观美观、使用方便、密封效果好、线径适用范围大等诸多优点。但PG头式尾部与电缆的作用方式是采用橡胶与线缆间压缩提供密封和夹紧力，由于橡胶属于软介质，其受力会变形因而无法提供足够的夹紧力和限位夹紧作用，尤其在大线径电缆上应用时更容易出现夹持不牢的隐患。

目前市场上有很多种PG头尾部，也有很多加强夹紧的大直径线缆尾部，但没有简单快捷有效的加强夹紧型PG头式尾部。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种PG头式尾部的夹持结构，通过杠杆原理和螺纹推进压紧的方式，大幅提升了PG头式尾部的线缆夹持可靠性。

一种PG头式尾部的夹持结构，包括尾部外壳和PG头合件，所述尾部外壳和PG头合件螺纹连接，所述尾部外壳为圆柱型空腔结构，所述尾部外壳和PG头合件的结合部设有至少两个压紧件，通过所述尾部外壳和PG头合件之间的旋合带动若干所述压紧件相互靠拢从而实现对线缆的夹持。

优选地，所述尾部外壳一端的内侧壁上设有内螺纹，所述尾部外壳的中间部且靠近所述内螺纹的内侧壁上设有支撑圆弧倒角，所述PG头合件一端的外侧壁上设有外螺纹，所述PG头合件设有外螺纹的一端顶部设有挤压面，所述支撑圆弧倒角和所述挤压面形成的空间用于容纳所述压紧件，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配。

优选地，所述挤压面为圆台状。

优选地，所述压紧件一端设有压紧部、另一端设有挤压部，所述压紧件的中间设有支撑部，所述支撑部与所述支撑圆弧倒角活动接触，所述挤压部与所述挤压面活动接触。

优选地，所述压紧部、支撑部和挤压部的端部均为圆弧状。

本实用新型中的有益效果：

本实用新型提出一种PG头式尾部的夹持结构，在尾部外壳和PG头合件的结合部形成的空腔内设有至少两个压紧件，通过尾部外壳和PG头合件之间的旋合带动若干压紧件相互靠拢从而实现对线缆的夹持。本实用新型中增加了可标准化生产的压紧件，大幅提升了PG头式尾部的线缆夹持可靠性。

本实用新型提出一种PG头式尾部的夹持结构，在保留原有PG头式尾部附件密封性好、美观、适用线径范围大等优点的基础上解决了PG头式尾部附件夹线防拉脱能力差的缺点，大幅提升了线缆的夹持可靠性。PG头合件挤压压紧件进而挤压线缆产生的弹性作用力能够对PG头合件的螺纹连接起到防松脱的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种PG头式尾部的夹持结构的示意图；

图2为尾部外壳的剖视图；

图3为压紧件的结构示意图；

图4为PG头合件的结构示意图。

图中：1-尾部外壳、11-支撑圆弧倒角、12-内螺纹、2-压紧件、21-压紧部、22支撑部、23-挤压部、3-PG头合件、31-挤压面、32-外螺纹、4-线缆。

具体实施方式

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

参照图1-4，一种PG头式尾部的夹持结构，包括尾部外壳1和PG头合件3，尾部外壳1和PG头合件3螺纹连接，尾部外壳1为圆柱型空腔结构，尾部外壳1和PG头合件3的结合部设有两个压紧件2，通过尾部外壳1和PG头合件3之间的旋合带动两个压紧件2相互靠拢从而实现对线缆4的夹持。

尾部外壳1一端的内侧壁上设有内螺纹12，尾部外壳1的中间部且靠近内螺纹12的内侧壁上设有支撑圆弧倒角11，PG头合件3一端的外侧壁上设有外螺纹32，PG头合件3设有外螺纹32的一端顶部设有挤压面31，挤压面31为光滑的圆台状。支撑圆弧倒角11和挤压面31形成的空间用于容纳压紧件2，内螺纹12与外螺纹32相匹配。PG头合件3为中空结构，可供线缆4穿过。

压紧件2一端设有压紧部21、另一端设有挤压部23，压紧件2的中间设有支撑部22，支撑部22与支撑圆弧倒角11活动接触，挤压部23与挤压面31活动接触。压紧部21、支撑部22和挤压部23的端部均为圆弧状，圆弧状结构便于挤压部23与挤压面31直接的活动接触，同时圆弧状结构也利于压紧部21夹持线缆4，不会对线缆4的外皮造成损伤。

工作原理：

线缆4穿入尾部外壳1和PG头合件3后，在线缆4与尾部外壳1之间的空隙处装入两个压紧件2。旋合尾部外壳1和PG头合件3，挤压面31与压紧件2的挤压部23接触，挤压部23受力沿挤压面31上滑，压紧件2的支撑部22与支撑圆弧倒角11配合其支撑作用。压紧部21在杠杆原理的作用下向线缆4压紧在线缆4外皮上压出凹痕后形成倒刺状的压紧自锁。自锁结构下线缆4受拉力时一方面受压紧件的压紧力作用、另一方面受倒刺结构越拉越紧的自锁力作用实现双重防拉脱效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PG头式尾部的夹持结构，包括尾部外壳(1)和PG头合件(3)，所述尾部外壳(1)和PG头合件(3)螺纹连接，其特征在于，所述尾部外壳(1)为圆柱型空腔结构，所述尾部外壳(1)和PG头合件(3)的结合部设有至少两个压紧件(2)，通过所述尾部外壳(1)和PG头合件(3)之间的旋合带动若干所述压紧件(2)相互靠拢从而实现对线缆(4)的夹持。

2.根据权利要求1所述的一种PG头式尾部的夹持结构，其特征在于，所述尾部外壳(1)一端的内侧壁上设有内螺纹(12)，所述尾部外壳(1)的中间部且靠近所述内螺纹(12)的内侧壁上设有支撑圆弧倒角(11)，所述PG头合件(3)一端的外侧壁上设有外螺纹(32)，所述PG头合件(3)设有外螺纹(32)的一端顶部设有挤压面(31)，所述支撑圆弧倒角(11)和所述挤压面(31)形成的空间用于容纳所述压紧件(2)，所述内螺纹(12)与所述外螺纹(32)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种PG头式尾部的夹持结构，其特征在于，所述挤压面(31)为圆台状。

4.根据权利要求2所述的一种PG头式尾部的夹持结构，其特征在于，所述压紧件(2)一端设有压紧部(21)、另一端设有挤压部(23)，所述压紧件(2)的中间设有支撑部(22)，所述支撑部(22)与所述支撑圆弧倒角(11)活动接触，所述挤压部(23)与所述挤压面(31)活动接触。

5.根据权利要求4所述的一种PG头式尾部的夹持结构，其特征在于，所述压紧部(21)、支撑部(22)和挤压部(23)的端部均为圆弧状。

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