CN215497154U - 板对板连接器和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种板对板连接器和电子设备，其中，板对板连接器包括：插座结构，插座结构设有配合槽；插头结构，通过配合槽与插座结构可拆卸连接，且插头结构设于配合槽内时，插座结构和插头结构电连接；第一限位孔，设于插座结构上；第二限位孔，设于插头结构上，且第二限位孔与第一限位孔相对设置；插接件，插接件能够穿过第一限位孔插入第二限位孔内，其中，配合槽的槽口方向与第二限位孔的槽口方向不平行。本申请的技术方案中，由于插接件的插接方向和插座结构与插头结构的配合方向不同，故而可限制插座结构向外脱离插头结构，极大的提高了板对板之间的连接的稳固程度，有效改善插座结构与插头结构之间的接触不良的影响。

Description

板对板连接器和电子设备

技术领域

本申请属于电子设备技术领域，具体涉及一种板对板连接器和电子设备。

背景技术

随着技术的发展，在手机中由于功能的不断增加，其内部的硬件电子器件的数量也随之增大，由于手机自身的体积有限，故而会将多种电子器件通过连接器连接到一起，以实现导通连接，现有技术中，如图1所示，为了提高两个电路板之间导通连接的稳定性，常常会采用支架和螺钉的方式对连接器100’进行预压固定，以减少在手机发生跌落或冲击时，发生插头104’由插座102’中脱离开的可能性，但采用上述方式，会占据连接器的面积，对手机内部空间的排布会造成一定的不良影响。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本申请旨在提供一种板对板连接器和电子设备，通过在插座结构和插头结构的基础上增加具有限位功能的插接件，由于插接件的插接方向和插座结构与插头结构的配合方向不同，故而可限制插座结构向外脱离插头结构，极大的提高了板对板之间的连接的稳固程度，有效改善插座结构与插头结构之间的接触不良的影响。

为了实现上述目的，本申请第一方面的实施例提供的板对板连接器，包括：插座结构，插座结构设有配合槽；插头结构，通过配合槽与插座结构可拆卸连接，且插头结构设于配合槽内时，插座结构和插头结构电连接；第一限位孔，设于插座结构上；第二限位孔，设于插头结构上，且第二限位孔与第一限位孔相对设置；插接件，插接件能够穿过第一限位孔插入第二限位孔内。

根据本申请提供的板对板连接器的实施例，包括可拆卸连接的插座结构和插头结构，在此基础上，还设置了第一限位孔、第二限位孔和插接件，以提高插头结构和插座结构的连接稳固程度。具体地，插座结构上设有用于与插头结构配合的配合槽，插头结构可插入配合槽内以实现与插座结构的连接，插头结构也可以从配合槽内脱离开，以实现与插座结构的拆卸，其中，在插头结构插入配合槽时，插座结构和插头结构电连接，以便于将插座结构所连接的电路板与插头结构所连接的电路板导通，此处的导通包括但不限于信号传递或电量传递等。

需要强调的是，在插座结构和插头结构上分别设有供插接件插拔的结构，具体为第一限位孔和第二限位孔，在插头结构与插座结构配合到位的基础上，通过插接件穿过第一限位孔，插入第二限位孔内，可使得在插接件插入到第二限位孔时，对插头结构起到一定的锁止作用，可将插座结构和插头结构之间的相对位置进行固定，从而可有效提高板对板连接器的防冲击能力。同时，由于第一限位孔为加工在插座结构上的孔状结构，第二限位孔为加工在插头结构上的槽状结构，插接件也仅为与第一限位孔和第二限位孔的形状相适配的结构，故而在连接器整体的厚度方向上，并无尺寸增加，可极大的减薄板对板连接器的厚度，利于满足应用板对板连接器的移动设备的轻薄化的设计需求。

需要说明的是，配合槽的槽口方向即为配合槽的槽口相对于槽底所朝向的方向，同理，第二限位孔的槽口方向即为配合槽的槽口相对于槽底所朝向的方向。

第二方面，本申请提出一种电子设备的实施例，包括：壳体；上述任一实施例中的板对板连接器，设于壳体内。

通过本申请第二方面提供的电子设备，包括壳体以及设于壳体内的板对板连接器，在板对板连接器的作用下，可有效提高电子设备在跌落或收到冲击时的电子器件之间的连接强度。

此外，由于电子设备包括上述第一方面实施例中的板对板连接器，故而具有上述任一实施例的有益效果，在此不再赘述。

其中，电子设备可以为智能手机、平板、智能手表、智能手环或其他需要电池的设备。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1示出了现有技术中板对板连接器的结构示意图；

图2示出了根据本申请的一个实施例的板对板连接器的结构示意图；

图3示出了根据本申请的一个实施例的插座结构的结构示意图；

图4示出了根据本申请的一个实施例的限位块的结构示意图；

图5示出了根据本申请的一个实施例的插接件的结构示意图；

图6示出了根据本申请的一个实施例的插头结构的结构示意图；

图7示出了根据本申请的一个实施例的电子设备的结构示意图；

其中，图2至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：板对板连接器；102：插座结构；1022：配合槽；1024：第一引脚；104：插头结构；1042：第二引脚；106：第一限位孔；1062：第一孔段；1064：第二孔段；108：第二限位孔；110：插接件；1102：第一插接段；1104：第二插接段；112：限位块；200：电子设备；210：壳体。

图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’：连接器；102’：插座；104’：插头。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例中提供的板对板连接器主要用于电子设备，如手机等移动终端、可穿戴式设备、平板电脑、膝上型电脑、移动计算机、掌上游戏机、录像机和摄录机等等。当然，也可以不限于电子设备，而应用于其他具有摄像头的设备。

下面参照图2至图7描述根据本申请实施例提供的板对板连接器和电子设备。

如图2所示，本实施例提供了一种板对板连接器100，包括可拆卸连接的插座结构102和插头结构104，在此基础上，如图3和图6所示，还设置了第一限位孔106、第二限位孔108和插接件110，以提高插头结构104和插座结构102的连接稳固程度。具体地，插座结构102上设有用于与插头结构104配合的配合槽1022，插头结构104可插入配合槽1022内以实现与插座结构102的连接，插头结构104也可以从配合槽1022内脱离开，以实现与插座结构102的拆卸，其中，在插头结构104插入配合槽1022时，插座结构102和插头结构104电连接，以便于将插座结构102所连接的电路板与插头结构104所连接的电路板导通，此处的导通包括但不限于信号传递或电量传递等。

需要强调的是，在插座结构102和插头结构104上分别设有供插接件110插拔的结构，具体为第一限位孔106和第二限位孔108，在插头结构104与插座结构102配合到位的基础上，通过插接件110穿过第一限位孔106，插入第二限位孔108内，可使得在插接件110插入到第二限位孔108时，对插头结构104起到一定的锁止作用，可将插座结构102和插头结构104之间的相对位置进行固定，从而可有效提高板对板连接器100的防冲击能力。同时，由于第一限位孔106为加工在插座结构102上的孔状结构，第二限位孔108为加工在插头结构104上的槽状结构，插接件110也仅为与第一限位孔106和第二限位孔108的形状相适配的结构，故而在连接器整体的厚度方向上，并无尺寸增加，可极大的减薄板对板连接器100的厚度，利于满足应用板对板连接器100的移动设备的轻薄化的设计需求。

需要说明的是，配合槽1022的槽口方向即为配合槽1022的槽口相对于槽底所朝向的方向，同理，第二限位孔108的槽口方向即为配合槽1022的槽口相对于槽底所朝向的方向。

进一步地，配合槽1022的槽口方向与第二限位孔108的槽口方向不平行，以便于在插接件110在插入第一限位孔106和第二限位孔108时，将插头结构104锁定在插座结构102内，防止插头结构104受冲击后脱离开。

进一步地，还包括：第一引脚1024，设于配合槽1022内；第二引脚1042，设于插头结构104上，其中，插头结构104设于配合槽1022内时，第一引脚1024与第二引脚1042连通以实现插座结构102和插头结构104之间的电连接。

通过在配合槽1022内设置第一引脚1024，在插头结构104设置第二引脚1042，可在第一引脚1024和第二引脚1042的作用下实现插座结构102与插头结构104的导通连接，也即二者之间的电连接，可以理解，第一引脚1024和第二引脚1042均是用于传输信号的，插头结构104和插座结构102之间是可拆卸连接，在插头结构104位于配合槽1022内时，如果需要实现电连接，则主要是通过第一引脚1024和第二引脚1042的配合实现的，以便于实现控制或供电等。

进一步地，如图4所示，第一限位孔106具体包括：第一孔段1062，与配合槽1022相连通；第二孔段1064，与第一孔段1062相连，且第二孔段1064与插座结构102的外壁相连通。

第一限位孔106包括相连的第一孔段1062和第二孔段1064，第一孔段1062靠近配合槽1022的内壁设置，第二孔段1064靠近插座结构102的外壁设置，在第一孔段1062和第二孔段1064的作用下，以便于将插座结构102的外壁与配合槽1022连通，以便于插接件110的插入。

其中，第一孔段1062和第二孔段1064的形状可以为任意形状，插接件110只要能够通过第一孔段1062和第二孔段1064向内插入即可。

进一步地，在垂直于第一限位孔106的延伸方向的截面上，第一孔段1062的截面尺寸大于第二孔段1064的截面尺寸。

通过限制靠内的第一孔段1062的截面尺寸较大，靠外的第二孔段1064的截面尺寸较小，以便于在第一限位孔106的作用下，由于靠内的尺寸较大，在插接件110与第二限位孔108相配合时，可增大插接件110对插头结构104的锁止作用，更大的截面尺寸，可提高对插头结构104和插座结构102二者之间的稳固程度。

需要强调的，限位孔的延伸方向即为第一孔段至第二孔段的连接方向，也即垂直于插座结构的外壁的方向，而垂直于限位孔的延伸方向的截面，可以理解为平行于设有限位孔的外壁所在的平面。

此外，在插接件110与第一限位孔106的形状相适配的基础上，对插接件110的活动范围进行限制，还可有效防止在发生跌落或冲击时插接件110直接脱落，由于板对板连接器100的整体尺寸较小，故而在插接件110发生脱落时，会对其他电子器件的正常运行产生影响，甚至可能影响功能的正常使用。

进一步地，如图5所示，插接件110具体包括：第一插接段1102，第一插接段1102的形状与第一孔段1062的形状相适配；第二插接段1104，与第一插接段1102相连，第二插接段1104的形状与第二孔段1064的形状相适配，其中，插接件110插入插头结构104时，部分第一插接段1102伸入第二限位孔108。

插接件110主要包括分别与第一孔段1062的形状和第二孔段1064的形状相适配的第一插接段1102和第二插接段1104，第一插接段1102和第二插接段1104相互连接，在将插接件110穿过第一限位孔106时，在第二孔段1064的作用下可限制插接件110的活动范围，具体地，由于第二孔段1064的截面尺寸较小，在插接件110向外伸出的情况下，在第二孔段1064和第一插接段1102相抵时，阻止插接件110的进一步伸出，保证板对板连接器100的正常锁止作用。

进一步地，还包括：限位块112，与插座结构102一体成型，且限位块112上设有第一限位孔106，其中，限位块112设于配合槽的槽壁上。

通过设置限位块112，并将限位块112和插座结构102一体成型设计，在加工时，无需对插座结构102加工，可先对限位块112加工出第一限位孔106，再将限位块112和插座结构102一体加工，例如注塑等方式，以便于提高成品率。

需要强调的，限位块112设置在插座结构102中配合槽1022的槽壁上，具体可以设置在配合槽1022的一侧槽壁，也可以设置在配合槽1022中相对的两侧槽壁。

进一步地，插座结构102为多面体结构，第一限位孔106和配合槽1022设于插座结构102的不同壁面上。

一般地，插座结构102为立体结构，为了便于加工制造，可选用为规则的长方体、正方体等结构，还可以选用不规则的异形结构，但无论如何，只需要将第一限位孔106和配合槽1022分别设置在插座结构102的不同壁面上，即可实现在插头结构104位于插座结构102的情况下，插接件110对插头结构104以及插座结构102的所知作用。

进一步地，第一限位孔106的数量为两个，两个第一限位孔106分别设于插座结构102相对的两端；第二限位孔108的数量为两个，两个第二限位孔108分别设于插头结构104相对的两端。

通过限制第一限位孔106和第二限位孔108的数量分别为两个，且二者分别设置在插座结构102和插头结构104相对的两端，为了保证插接件110的正常插入，第一限位孔106和第二限位孔108应一一对应设置，也即插接件110可穿过第一限位孔106插入第二限位孔108内。

需要强调的是，由于第一限位孔106和第二限位孔108分别设于插座结构102和插头结构104相对的两端，可在两个相对的位置上同时对插头结构104和插座结构102之间的连接进行固定，可进一步提升整体的连接强度。

进一步地，还包括：卡扣，设于第二限位孔108；卡接件，设于插接件110，其中，插接件110插入第二限位孔108内，通过卡扣和卡接件的卡接实现插接件110与第二限位孔108的连接。

通过在第二限位孔108和插接件110上分别设置卡扣和卡接件，在插接件110插入到第二限位孔108内时，可通过卡接件卡接至卡扣上，实现自锁，二者的卡接一方面可提高插接件110和第二限位孔108之间的连接，另一方面极大的提高装配时的反馈。

在一个具体的实施例中，提供了一种新型的板对板连接器100，本身结构可以实现自锁的功能(即板对板本身的保持力较大，在整机受冲击时很难出现松脱等问题)，通过在插座(即插座结构102)两端保护区域增加一个自锁结构，包含金属挡块(即限位块112)及活动滑块(即插接件110)，金属挡块与活动滑块间隙配合，提供保护及限位作用，在板对板扣合后，活动滑块插入插头(即插头结构104)两端保护区域，提升板对板的保持力，可以阻止板对板松脱，同时若需要拆解板对板时，只需要将活动滑块从两侧边拔出即可，一方面具有板对板保持力大，本身可以实现自锁功能，可以减少板对板的预压结构，可以大大减少占板面积及高度方向上的空间，便于整机做薄；另一方面可以节省整机的物料成本及产线装配的人力成本，对于整机降低成本贡献很大。

具体地，插座结构102包括有信号pin(即第一引脚1024)，塑胶本体、金属挡块(即限位块112)、活动滑块(即插接件110)等结构，设计时在板对板插座两端开槽(即第一限位孔106)，设计一个金属挡块与塑胶本体注塑成型，同时在插座两端的金属挡块内增加一个可以活动的滑块。

其中，塑胶本体，主要作用是固定和支撑信号pin、挡块及活动滑块等结构，信号pin用于传输信号，金属挡块与插座塑胶注塑成型，主要作用是对滑块进行限位，避免滑块的位置在锁合过程中出现位置变动，活动滑块，与金属挡块间隙配合，可以活动，主要作用是当板对板扣合后将插头、插座锁定在一起。

此外，板对板插头(即插头结构104)包含塑胶及信号pin(即第二引脚1042)，在插头两端开槽(即第二限位孔108)，凹槽位置刚好对应插座上面的活动滑块位置，板对板扣合后，滑块插入两端的凹槽，将板对板锁住。

在当板对板装配时，插头插座扣合后，将插座两端活动滑块推进插头两端凹槽内，活动滑块将板对板插头、插座紧密的卡在一起，提升保持力，即可达到避免板对板受力出现松脱的风险，当板对板需要拆卸时，只需要将活动滑块往外拔，即可将板对板拆解开，操作简单，快捷。

如图7所示，本申请的另一个实施例中提出了一种电子设备200，包括壳体210以及设于壳体210内的板对板连接器100，在板对板连接器100的作用下，可有效提高电子设备200在跌落或收到冲击时的电子器件之间的连接强度。

此外，由于电子设备200包括上述第一方面实施例中的板对板连接器100，故而具有上述任一实施例的有益效果，在此不再赘述。

其中，电子设备200可以为智能手机、平板、智能手表、智能手环或其他需要连接器的的设备。

根据本申请的板对板连接器和电子设备的实施例，由于插接件的插接方向和插座结构与插头结构的配合方向不同，故而可限制插座结构向外脱离插头结构，极大的提高了板对板之间的连接的稳固程度，有效改善插座结构与插头结构之间的接触不良的影响。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板对板连接器，其特征在于，包括：

插座结构，所述插座结构设有配合槽；

插头结构，通过所述配合槽与所述插座结构可拆卸连接，且所述插头结构设于所述配合槽内时，所述插座结构和所述插头结构电连接；

第一限位孔，设于所述插座结构上；

第二限位孔，设于所述插头结构上，且所述第二限位孔与所述第一限位孔相对设置；

插接件，所述插接件能够穿过所述第一限位孔插入所述第二限位孔内。

2.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，还包括：

第一引脚，设于所述配合槽内；

第二引脚，设于所述插头结构上，

其中，所述插头结构设于所述配合槽内时，所述第一引脚与所述第二引脚连通以实现所述插座结构和所述插头结构之间的电连接。

3.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述第一限位孔具体包括：

第一孔段，与所述配合槽相连通；

第二孔段，与所述第一孔段相连，且所述第二孔段与所述插座结构的外壁相连通。

4.根据权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于，在垂直于所述限位孔的延伸方向的截面上，所述第一孔段的截面尺寸大于所述第二孔段的截面尺寸。

5.根据权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于，所述插接件具体包括：

第一插接段，所述第一插接段的形状与所述第一孔段的形状相适配；

第二插接段，与所述第一插接段相连，所述第二插接段的形状与所述第二孔段的形状相适配，

其中，所述插接件插入所述插头结构时，部分所述第一插接段伸入所述第二限位孔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的板对板连接器，其特征在于，还包括：

限位块，与所述插座结构一体成型，且所述限位块上设有所述第一限位孔，

其中，所述限位块设于所述配合槽的槽壁上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的板对板连接器，其特征在于，所述插座结构为多面体结构，所述第一限位孔和所述配合槽设于所述插座结构的不同壁面上。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的板对板连接器，其特征在于，所述第一限位孔的数量为两个，两个所述第一限位孔分别设于所述插座结构相对的两端；

所述第二限位孔的数量为两个，两个所述第二限位孔分别设于所述插头结构相对的两端。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的板对板连接器，其特征在于，还包括：

卡扣，设于所述第二限位孔；

卡接件，设于所述插接件，

其中，所述插接件插入所述第二限位孔内，通过所述卡扣和所述卡接件的卡接实现所述插接件与所述第二限位孔的连接。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体；

如权利要求1至9中任一项所述的板对板连接器，设于所述壳体内。

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