CN215496027U - 一种工业控制仪表底板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业控制仪表底板装置，包括仪器仪表安装板，定位运输安装座结构，仪器仪表主体，耳板，仪器仪表接线端子，导线夹紧螺钉，连接导线，可调节防拉扯导线固定架结构，孔板，防护罩，防尘通气网和穿线孔，所述的定位运输安装座结构分别焊接在仪器仪表安装板的左侧四角位置；所述的仪器仪表主体设置在仪器仪表安装板的右侧上部。本实用新型的有益效果为：通过梯形块的设置，可以在该设备安装之后对该设备进行定位和防松，防止在设备在使用过程中因为震动造成螺栓连接松动，同时还可以将梯形块反向安装，在运输时对仪器仪表起支撑的作用。

Description

一种工业控制仪表底板装置

技术领域

本实用新型属于工业控制仪表技术领域，尤其涉及一种工业控制仪表底板装置。

背景技术

工业控制仪表底板是用于电源、现场信号输入、仪表控制输出与仪表内部的转接，底板及端子排布的是否合理直接关系着用户使用是否方便，特别是对于某些仪表还需要外接补偿器，补偿器的放置位置及接线方式还直接影响到仪表测量的精度。一般来说，现行的工业仪表底板上对于现场信号接入仪表内部经由第二次转接，通过底板上的接线端子将信号引到转接线路板上，再由转接线路板的接插件转接到仪表线路板(例如采样板等)。

但是，现有的工业控制仪表底板装置还存在着在运输仪器仪表时仪器仪表容易碰撞导致损坏、安装之后导线容易在接线时被扯断和长时间使用时仪器仪表表面容易积攒灰尘的问题。

因此，发明一种工业控制仪表底板装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业控制仪表底板装置，以解决现有的工业控制仪表底板装置在运输仪器仪表时仪器仪表容易碰撞导致损坏、安装之后导线容易在接线时被扯断和长时间使用时仪器仪表表面容易积攒灰尘的问题。一种工业控制仪表底板装置，包括仪器仪表安装板，定位运输安装座结构，仪器仪表主体，耳板，仪器仪表接线端子，导线夹紧螺钉，连接导线，可调节防拉扯导线固定架结构，孔板，防护罩，防尘通气网和穿线孔，所述的定位运输安装座结构分别焊接在仪器仪表安装板的左侧四角位置；所述的仪器仪表主体设置在仪器仪表安装板的右侧上部；所述的耳板分别焊接在仪器仪表主体的前端上下两部和后端上下两部，并且螺栓连接在仪器仪表安装板的右侧；所述的仪器仪表接线端子螺栓连接在仪器仪表主体的下部左侧；所述的导线夹紧螺钉螺纹连接在仪器仪表接线端子的右侧；所述的连接导线贯穿可调节防拉扯导线固定架结构的内侧插接在仪器仪表接线端子的内侧下部；所述的可调节防拉扯导线固定架结构焊接在仪器仪表安装板的右侧下部；所述的孔板焊接在仪器仪表安装板的上部右侧；所述的防护罩轴接在孔板的右侧；所述的防尘通气网镶嵌在防护罩的内部右侧下部；所述的穿线孔开设在防护罩的内侧下部左侧；所述的定位运输安装座结构包括连接板，通孔，长螺栓，安装螺母，梯形块，圆柱槽和固定螺纹孔，所述的通孔开设在连接板的内侧下部；所述的长螺栓插接在通孔的内侧；所述的安装螺母螺纹连接在长螺栓的右侧；所述的梯形块螺纹连接在长螺栓的左侧；所述的圆柱槽开设在梯形块的内部右侧；所述的固定螺纹孔开设在梯形块的内侧左侧。

优选的，所述的可调节防拉扯导线固定架结构包括穿线管，固定弧形板，调节螺纹孔，调节螺栓，轴承和移动弧形板，所述的固定弧形板焊接在穿线管的内部左侧；所述的调节螺纹孔开设在穿线管的内部右侧中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在调节螺纹孔的内侧；所述的轴承的内圈过盈连接在调节螺栓的左侧，外圈镶嵌在移动弧形板的内部右侧中间位置；所述的移动弧形板安装在穿线管的内部右侧。

优选的，所述的安装螺母设置在连接板的左侧下部。

优选的，所述的连接板分别焊接在仪器仪表安装板的左侧四角位置。

优选的，所述的圆柱槽的直径比安装螺母的直径大三厘米至五厘米。

优选的，所述的穿线管焊接在仪器仪表安装板的右侧下部。

优选的，所述的连接导线设置在固定弧形板和移动弧形板之间，并且下部贯穿穿线孔。

优选的，所述的固定弧形板的内部右侧和移动弧形板内部左侧分别为内凹的弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的梯形块的设置，有利于将该设备安装之后对该设备进行定位和防松，防止在设备在使用过程中因为震动造成螺栓连接松动，同时还可以将梯形块反向安装，在运输时对仪器仪表起支撑的作用。

本实用新型中，所述的固定弧形板和移动弧形板的设置，有利于对连接导线进行固定，防止将连接导线安装好之后由于拉扯导致连接导线带电被扯断，从而造成人员伤亡。

本实用新型中，所述的防尘通气网的设置，有利于在仪器仪表使用时对仪器仪表起到散热的作用，防止仪器仪表使用时间过长发热导致内部零件损坏，在散热的同时还可以防止灰尘进入仪器仪表中。

本实用新型中，所述的防护罩的设置，有利于在仪器仪表运输或使用的过程中，仪器仪表因为碰撞使内部零件受到损坏，从而导致仪器仪表无法正常工作，进而提升该设备对仪器仪表的防护效果。

本实用新型中，所述的调节螺纹孔和调节螺栓的设置，有利于工作人员调节固定弧形板和移动弧形板之间的间距，使固定弧形板和移动弧形板可以加进不同陷阱的连接导线，使该设备的功能更加完善。

本实用新型中，所述的安装螺母的设置，有利于方便工作人员对连接板和长螺栓进行安装和拆卸，方便对该设备进行维修和维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的定位运输安装座结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可调节防拉扯导线固定架结构的结构示意图。

图中：

1、仪器仪表安装板；2、定位运输安装座结构；21、连接板；22、通孔；23、长螺栓；24、安装螺母；25、梯形块；26、圆柱槽；27、固定螺纹孔；3、仪器仪表主体；4、耳板；5、仪器仪表接线端子；6、导线夹紧螺钉；7、连接导线；8、可调节防拉扯导线固定架结构；81、穿线管；82、固定弧形板；83、调节螺纹孔；84、调节螺栓；85、轴承；86、移动弧形板；9、孔板；10、防护罩；11、防尘通气网；12、穿线孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种工业控制仪表底板装置，包括仪器仪表安装板1，定位运输安装座结构2，仪器仪表主体3，耳板4，仪器仪表接线端子5，导线夹紧螺钉6，连接导线7，可调节防拉扯导线固定架结构8，孔板9，防护罩10，防尘通气网11和穿线孔12，所述的定位运输安装座结构2分别焊接在仪器仪表安装板1的左侧四角位置；所述的仪器仪表主体3设置在仪器仪表安装板1的右侧上部；所述的耳板4分别焊接在仪器仪表主体3的前端上下两部和后端上下两部，并且螺栓连接在仪器仪表安装板1的右侧；所述的仪器仪表接线端子5螺栓连接在仪器仪表主体3的下部左侧；所述的导线夹紧螺钉6螺纹连接在仪器仪表接线端子5的右侧；所述的连接导线7贯穿可调节防拉扯导线固定架结构8的内侧插接在仪器仪表接线端子5的内侧下部；所述的可调节防拉扯导线固定架结构8焊接在仪器仪表安装板1的右侧下部；所述的孔板9焊接在仪器仪表安装板1的上部右侧；所述的防护罩10轴接在孔板9的右侧；所述的防尘通气网11镶嵌在防护罩10的内部右侧下部；所述的穿线孔12开设在防护罩10的内侧下部左侧；所述的定位运输安装座结构2包括连接板21，通孔22，长螺栓23，安装螺母24，梯形块25，圆柱槽26和固定螺纹孔27，所述的通孔22开设在连接板21的内侧下部；所述的长螺栓23插接在通孔22的内侧；所述的安装螺母24螺纹连接在长螺栓23的右侧；所述的梯形块25螺纹连接在长螺栓23的左侧；所述的圆柱槽26开设在梯形块25的内部右侧；所述的固定螺纹孔27开设在梯形块25的内侧左侧；通过梯形块25的设置，可以在该设备安装之后对该设备进行定位和防松，防止在设备在使用过程中因为震动造成螺栓连接松动，同时还可以将梯形块25反向安装，在运输时对仪器仪表起支撑的作用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节防拉扯导线固定架结构8包括穿线管81，固定弧形板82，调节螺纹孔83，调节螺栓84，轴承85和移动弧形板86，所述的固定弧形板82焊接在穿线管81的内部左侧；所述的调节螺纹孔83开设在穿线管81的内部右侧中间位置；所述的调节螺栓84螺纹连接在调节螺纹孔83的内侧；所述的轴承85的内圈过盈连接在调节螺栓84的左侧，外圈镶嵌在移动弧形板86的内部右侧中间位置；所述的移动弧形板86安装在穿线管81的内部右侧；通过固定弧形板82和移动弧形板86的设置，可以对连接导线7进行固定，防止将连接导线7安装好之后由于拉扯导致连接导线7带电被扯断，从而造成人员伤亡。

上述实施例中，具体的，所述的安装螺母24设置在连接板21的左侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的连接板21分别焊接在仪器仪表安装板1的左侧四角位置。

上述实施例中，具体的，所述的圆柱槽26的直径比安装螺母24的直径大三厘米至五厘米。

上述实施例中，具体的，所述的穿线管81焊接在仪器仪表安装板1的右侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的连接导线7设置在固定弧形板82和移动弧形板86之间，并且下部贯穿穿线孔12。

上述实施例中，具体的，所述的固定弧形板82的内部右侧和移动弧形板86内部左侧分别为内凹的弧形。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，先旋转梯形块25至最右侧，使安装螺母24在圆柱槽26的内侧，然后将该设备放置在要安装的位置，使长螺栓23的左侧正对螺栓安装孔，然后旋转长螺栓23，将该设备安装到需要安装的位置，梯形块25的左侧减小该设备与安装面的接触面积，使该设备安装之后更加稳定，同时梯形块25可以顶住接触面，起到防松的作用，防止设备在使用时导致螺栓连接因为震动而松动，然后旋转防护罩10，再将连接导线7贯穿固定弧形板82和移动弧形板86之间，使连接导线7的上部铜线裸露的部分插接到仪器仪表接线端子5的内侧下部，拧紧导线夹紧螺钉6，将连接导线7的上部固定在仪器仪表接线端子5的内侧，旋转调节螺栓84，调节螺栓84推动移动弧形板86向左侧移动，与固定弧形板82配合将连接导线7夹紧，防止连接导线7因为拉扯导致扯断，最后向下旋转防护罩10，使穿线孔12设置在连接导线7的下部，通过防尘通气网11可以将仪器仪表主体3工作时产生的热量后进行散热，还可以防止灰尘进入仪器仪表主体3的内部；当与要对仪器仪表主体3进行运输时，将梯形块25反向安装在长螺栓23的左侧，拧紧安装螺母24，防止连接板21和长螺栓23产生相对运动，然后将该设备横向放置，使梯形块25的右侧与纺织面接触，方便该设备在运输中可以防止仪器仪表主体3因为碰撞导致损坏。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业控制仪表底板装置，其特征在于，该工业控制仪表底板装置，包括仪器仪表安装板（1），定位运输安装座结构（2），仪器仪表主体（3），耳板（4），仪器仪表接线端子（5），导线夹紧螺钉（6），连接导线（7），可调节防拉扯导线固定架结构（8），孔板（9），防护罩（10），防尘通气网（11）和穿线孔（12），所述的定位运输安装座结构（2）分别焊接在仪器仪表安装板（1）的左侧四角位置；所述的仪器仪表主体（3）设置在仪器仪表安装板（1）的右侧上部；所述的耳板（4）分别焊接在仪器仪表主体（3）的前端上下两部和后端上下两部，并且螺栓连接在仪器仪表安装板（1）的右侧；所述的仪器仪表接线端子（5）螺栓连接在仪器仪表主体（3）的下部左侧；所述的导线夹紧螺钉（6）螺纹连接在仪器仪表接线端子（5）的右侧；所述的连接导线（7）贯穿可调节防拉扯导线固定架结构（8）的内侧插接在仪器仪表接线端子（5）的内侧下部；所述的可调节防拉扯导线固定架结构（8）焊接在仪器仪表安装板（1）的右侧下部；所述的孔板（9）焊接在仪器仪表安装板（1）的上部右侧；所述的防护罩（10）轴接在孔板（9）的右侧；所述的防尘通气网（11）镶嵌在防护罩（10）的内部右侧下部；所述的穿线孔（12）开设在防护罩（10）的内侧下部左侧；所述的定位运输安装座结构（2）包括连接板（21），通孔（22），长螺栓（23），安装螺母（24），梯形块（25），圆柱槽（26）和固定螺纹孔（27），所述的通孔（22）开设在连接板（21）的内侧下部；所述的长螺栓（23）插接在通孔（22）的内侧；所述的安装螺母（24）螺纹连接在长螺栓（23）的右侧；所述的梯形块（25）螺纹连接在长螺栓（23）的左侧；所述的圆柱槽（26）开设在梯形块（25）的内部右侧；所述的固定螺纹孔（27）开设在梯形块（25）的内侧左侧。

2.如权利要求1所述的工业控制仪表底板装置，其特征在于，所述的可调节防拉扯导线固定架结构（8）包括穿线管（81），固定弧形板（82），调节螺纹孔（83），调节螺栓（84），轴承（85）和移动弧形板（86），所述的固定弧形板（82）焊接在穿线管（81）的内部左侧；所述的调节螺纹孔（83）开设在穿线管（81）的内部右侧中间位置；所述的调节螺栓（84）螺纹连接在调节螺纹孔（83）的内侧；所述的轴承（85）的内圈过盈连接在调节螺栓（84）的左侧，外圈镶嵌在移动弧形板（86）的内部右侧中间位置；所述的移动弧形板（86）安装在穿线管（81）的内部右侧。

3.如权利要求1所述的工业控制仪表底板装置，其特征在于，所述的安装螺母（24）设置在连接板（21）的左侧下部。

4.如权利要求1所述的工业控制仪表底板装置，其特征在于，所述的连接板（21）分别焊接在仪器仪表安装板（1）的左侧四角位置。

5.如权利要求1所述的工业控制仪表底板装置，其特征在于，所述的圆柱槽（26）的直径比安装螺母（24）的直径大三厘米至五厘米。

6.如权利要求2所述的工业控制仪表底板装置，其特征在于，所述的穿线管（81）焊接在仪器仪表安装板（1）的右侧下部。

7.如权利要求2所述的工业控制仪表底板装置，其特征在于，所述的连接导线（7）设置在固定弧形板（82）和移动弧形板（86）之间，并且下部贯穿穿线孔（12）。

8.如权利要求2所述的工业控制仪表底板装置，其特征在于，所述的固定弧形板（82）的内部右侧和移动弧形板（86）内部左侧分别为内凹的弧形。

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