CN215493266U - 一种水泥沸煮箱测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥沸煮箱测试装置，包括煮沸箱和集成有触摸控制屏的高温蒸汽导排箱；所述煮沸箱集成有用于采集箱内水域及空气的温度数据的温度传感器；所述高温蒸汽导排箱包括保护罩、排气管、所述触摸控制屏、数据采集仪、设置于两侧的进水口及出水口。本实用新型通过控制面板设置水升温时间及维持恒沸时间，数据采集仪采集传感器数据，通过基于物联网架构的传感技术和网络传输技术，自动将试验数据发送到数据监控中心。即可提升检测人员工作效率，也可对检测过程动态监控。

Description

一种水泥沸煮箱测试装置

技术领域

本实用新型涉及管件技术领域，尤其涉及一种水泥沸煮箱测试装置。

背景技术

沸煮箱是一种用来做水泥实验的器具，以检定水泥净浆体积的安定性。公开号：CN211014074U的实用新型专利涉及一种具有排气功能的沸煮箱，其包括箱体,箱体外罩设有排气箱，排气箱连通有排气管，排气管另一端与外界连通。当沸煮箱在进行试验时会产生大量的蒸气，通过在沸煮箱的机体外设置有一个排气箱，并通过在排气箱上连通有与外界相连通的排气管，使得沸煮箱产生的蒸气进入排气箱后通过排气管排向外界，使得蒸气不会进入到实验室中，对其他试验的操作造成影响，具有减少水蒸气排向实验室的效果。

上述专利中的技术在实际使用时存在以下缺陷：(1)上述专利虽对试验过程中产生的蒸气进行集中处理，在一定程度上降低了试验人员烫伤的风险，但试验结束后箱内蒸气较高，试验人员打开箱盖及取样易造成伤害。(2)试验要求，在沸煮试验前水在30±5min内开始沸腾，并维持恒沸180±5min，现有的设备不能实时显示并储存温度数据，且不能将实时温度数据发送到数据监控中心。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种水泥沸煮箱测试装置，以解决现有技术中存在的上述缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水泥沸煮箱测试装置，包括煮沸箱和集成有触摸控制屏的高温蒸汽导排箱；所述煮沸箱集成有用于采集箱内水域及空气的温度数据的温度传感器；所述高温蒸汽导排箱包括保护罩、排气管、所述触摸控制屏、数据采集仪、设置于两侧的进水口及出水口；所述煮沸箱内置于所述保护罩内；所述排气管贯通设置于所述保护罩顶面；所述进水口及所述出水口两者与所述煮沸箱连接；所述触摸控制屏包括用于收发信号的无线信号模块。

优选的，所述温度传感器通过内置的无线信号模块与所述触摸控制屏无线信号连接；通过所述触摸控制屏可查看所述煮沸箱内的温度状态。

优选的，所述触摸控制屏包括温控定时模块，通过信号控制所述煮沸箱工作。

优选的，所述排气管集成有风机，利用所述风机将密闭工作状态下所述保护罩内的由所述煮沸箱产生的水蒸气通过所述排气管排出至户外。

优选的，所述触摸控制屏通过无线信号将所述数据采集仪采集的数据传输给后台数据监控中心。

优选的，所述高温蒸汽导排箱包括铝合金框架及不锈钢面板；所述高温蒸汽导排箱的正面上部设有所述触摸控制屏，其下部设有亚克力门板；所述亚克力门板接缝处均设有提高密闭性的密封条。

有益效果：

(1)沸煮箱内设置温度传感器，通过数据采集仪采集实时温度数据，提高了试验的准确性；试验结束后，通过控制面板读取箱内温度，当温度降到35℃以下时，可打开沸煮箱取出试样。

(2)通过控制面板设置水升温时间及维持恒沸时间，数据采集仪采集传感器数据，通过基于物联网架构的传感技术和网络传输技术，自动将试验数据发送到数据监控中心。即可提升检测人员工作效率，也可对检测过程动态监控。

(3)沸煮箱在进行试验时会产生大量的蒸气，通过在沸煮箱外设置高温蒸气导排箱，将高温蒸汽排出到实验室外，不降低室内环境湿度，从而不影响其它试验开展，同时也有效预防了试验人员因高温蒸汽而烫伤。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中高温蒸汽导排箱的示意图。

附图标号：煮沸箱1、触摸控制屏2、高温蒸汽导排箱3、温度传感器4、保护罩5、排气管6、进水口7、出水口8、铝合金框架9、不锈钢面板10、亚克力门板11。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种水泥沸煮箱测试装置，如图1-2所示，包括煮沸箱1和集成有触摸控制屏2的高温蒸汽导排箱3；进一步说明，本装置的沸煮箱满足规范《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2011)要求。

所述煮沸箱1集成有用于采集箱内水域及空气的温度数据的温度传感器4；所述高温蒸汽导排箱3包括保护罩5、排气管6、所述触摸控制屏2、数据采集仪、设置于两侧的进水口7及出水口8；所述煮沸箱1内置于所述保护罩5内；所述排气管6贯通设置于所述保护罩5顶面；所述进水口7及所述出水口8两者与所述煮沸箱1连接；所述触摸控制屏2包括用于收发信号的无线信号模块。进一步具体说明，在沸煮箱本体内安装温度传感器，通过触摸屏控制器上查看沸煮箱本体内温度情况，试验结束后通过出水口排出热水，当触摸屏控制器上显示温度为35℃以下时，可打开沸煮箱，取出试件，可在有效保证测试效果的同时避免试验人员烫伤。

进一步说明，本实施例中所述温度传感器4通过内置的无线信号模块与所述触摸控制屏2无线信号连接；通过所述触摸控制屏2可查看所述煮沸箱1内的温度状态。

进一步说明，本实施例中所述触摸控制屏2包括温控定时模块，通过信号控制所述煮沸箱1工作。

进一步说明，本实施例中所述排气管6集成有风机，利用所述风机将密闭工作状态下所述保护罩5内的由所述煮沸箱1产生的水蒸气通过所述排气管6排出至户外。进一步具体说明，在触摸屏控制器上设置加热时间及恒沸时间，沸煮箱本体工作，保持封闭门关闭，打开风机，在风机的作用下，保护罩内产生的蒸气快速进入排气管内，通过排气管将水蒸气排出到户外。避免造成试验人员烫伤，通过排气管将蒸气排到户外，使得蒸气不会进入到实验室中，影响其它试验的操作。

进一步说明，本实施例中所述触摸控制屏2通过无线信号将所述数据采集仪采集的数据传输给后台数据监控中心。

进一步说明，本实施例中所述高温蒸汽导排箱3包括铝合金框架9及不锈钢面板10；所述高温蒸汽导排箱3的正面上部设有所述触摸控制屏2，其下部设有亚克力门板11；所述亚克力门板11接缝处均设有提高密闭性的密封条。进一步具体说明，可防止设备在使用过程中生锈，同时提高了密封性和隔音效果。

进一步工作步骤说明：

1.按照规范《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346-2011)制备雷氏夹试样；

2.打开进水口，在沸煮箱内加水至水位线，保证在整个沸煮过程中都超过试件，中途不填补试验用水；

3.脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端的距离，接着将试件放入沸煮箱水中试件架上，指针朝上；

4.打开测试装置，通过触摸控制屏设置在30min内加热至100℃，设置100℃，180min；

5.打开风机，排出高温蒸气；

6.试验结束后，打开排水口放掉沸煮箱中的热水；

7.待温度达到35℃以下，打开箱盖，取出试件，测量雷氏夹指针尖端的距离，准确至0.5mm；

8.按照《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346-2011)对检测结果进行判别。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种水泥沸煮箱测试装置，其特征在于：包括煮沸箱和集成有触摸控制屏的高温蒸汽导排箱；所述煮沸箱集成有用于采集箱内水域及空气的温度数据的温度传感器；所述高温蒸汽导排箱包括保护罩、排气管、所述触摸控制屏、数据采集仪、设置于两侧的进水口及出水口；所述煮沸箱内置于所述保护罩内；所述排气管贯通设置于所述保护罩顶面；所述进水口及所述出水口两者与所述煮沸箱连接；所述触摸控制屏包括用于收发信号的无线信号模块。

2.根据权利要求1所述的一种水泥沸煮箱测试装置，其特征在于：所述温度传感器通过内置的无线信号模块与所述触摸控制屏无线信号连接；通过所述触摸控制屏可查看所述煮沸箱内的温度状态。

3.根据权利要求1所述的一种水泥沸煮箱测试装置，其特征在于：所述触摸控制屏包括温控定时模块，通过信号控制所述煮沸箱工作。

4.根据权利要求1所述的一种水泥沸煮箱测试装置，其特征在于：所述排气管集成有风机，利用所述风机将密闭工作状态下所述保护罩内的由所述煮沸箱产生的水蒸气通过所述排气管排出至户外。

5.根据权利要求1所述的一种水泥沸煮箱测试装置，其特征在于：所述触摸控制屏通过无线信号将所述数据采集仪采集的数据传输给后台数据监控中心。

6.根据权利要求1所述的一种水泥沸煮箱测试装置，其特征在于：所述高温蒸汽导排箱包括铝合金框架及不锈钢面板；所述高温蒸汽导排箱的正面上部设有所述触摸控制屏，其下部设有亚克力门板；所述亚克力门板接缝处均设有提高密闭性的密封条。

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