CN215492611U - 一种取样勺 - Google Patents
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Abstract
一种取样勺,属于不饱和聚酯生产取样装置技术领域。不饱和聚酯树脂在生产过程中会产生一些颗粒状杂质,这些杂质可能来源于制备原料,向转移容器中倾倒时难度大,对后续检测工作产生较大困扰。本实用新型包括样桶、勺柄与开关结构;样桶底部设有放料孔;勺柄为中空结构,固定连接在样桶侧面;开关结构包括孔塞与压杆,孔塞插接在放料孔内,压杆一端连接孔塞,另一端依次穿过样桶侧面与勺柄中空结构,凸出于勺柄端部,压杆活动连接样桶侧面。结构简单,易于控制,操作安全,倾倒准确,取样质量高。
Description
技术领域
一种取样勺,属于不饱和聚酯生产取样装置技术领域。
背景技术
不饱和聚酯是一种高粘稠度液体,生产过程中一般需要高温搅拌。不饱和聚酯树脂在生产过程中会产生一些颗粒状杂质,这些杂质可能来源于制备原料,也可能是来源于生产过程中产生的大分子聚集,在对不饱和聚酯树脂取样检测时,这些颗粒状杂质会对检测结果造成不同程度的偏差以及可能造成检测过程中精密仪器的损坏。
现有技术中取样装置普遍采用将取样腔体投入反应釜中盛装不饱和聚酯后提出的方式,取出的样品温度一般较高,此时再向转移容器中倾倒时难度大,如果采用其他工具使取样腔体倾斜则难以控制倾倒量,如果直接用手操作则极易烫伤;并且倾倒过程中容易将大量悬浮的颗粒杂质倒入转移容器中,对后续检测工作产生较大困扰。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种便于取样,结构简单,安装、操作方便,成本低廉,取样纯净且可控性高的取样勺。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该取样勺,其特征在于:包括样桶、勺柄与开关结构;样桶底部设有放料孔;勺柄为中空结构,固定连接在样桶侧面;开关结构包括孔塞与压杆,孔塞插接在放料孔内,压杆一端连接孔塞,另一端依次穿过样桶侧面与勺柄内侧后凸出于勺柄端部,压杆与样桶或勺柄转动连接。
利用带柄的勺形结构作为取样装置,能够在反应釜外更精准地控制反应釜内的样桶,便于控制取样量与取样深度;在样桶底部设置的放料口可以在从反应釜中取出样品后,向转移容器内倾倒时,可以采用从样桶底部放料口漏下的方式,一方面精准流出,避免高粘度料挂壁导致的撒到转移容器外侧,或污染周边环境,另一方面对于过多固体颗粒悬浮的物料可在取出样桶后静置沉降,待样桶内物料静止后,部分悬浮颗粒漂浮于物料上层,而从放料口放出的下层物料能够去除约50%以上的悬浮颗粒,提高样品质量;压杆搭配空心勺柄的结构使操作人员能在样桶位于反应釜内时,压紧孔塞,避免漏料,在反应釜外倾倒时便于控制放料口开合,既远离高温物料,又能精准控制取样过程,提高安全系数与取样效率。
优选的,所述的压杆包括主动部与从动部,主动部与从动部连接形成钝角夹角。
压杆在样桶内向下弯折至孔塞位置,更符合样桶与勺柄的位置结构,便于从勺柄末端凸出的主动部控制样桶底部孔塞。
进一步优选的,所述的从动部铰接样桶侧面。
利用铰接与压杆形成杠杆结构,下压从勺柄末端突出的主动部时,从动部即翘起,控制孔塞打开。
优选的,还包括支撑杆;勺柄靠近样桶的一端直径大于勺柄另一端,支撑杆固定在勺柄靠近样桶一端的内壁;样桶侧面设有垂直的滑槽,压杆穿过滑槽后铰接支撑杆。
使杠杆的支点部位靠近勺柄末端,可缩短主动部的力臂,在勺柄内给予压杆的活动空间较小的情况下,增加了从动部的上下活动范围,增加了压杆最大下压程度情况下放料孔的敞开面积。
优选的,所述的孔塞包括密封部与引流部,引流部设置在密封部底面;密封部直径大于放料孔,连接压杆,引流部直径小于或等于放料孔,且引流部底部设有变径结构,自上而下直径减小。
密封部用于密封放料孔,而引流部用于在放料时,适当下压压杆,保留一部分引流部在放料孔外部,可使较小流量下的样品料沿引流部流下,控制流出方向,避免在放料孔边缘出现挂壁而污染外部环境或转移容器等现象,倾倒样品更易控制、准确。
优选的,所述的勺柄内壁上部设有磁铁,压杆对应位置也固定有磁铁。
配合杠杆结构,使取样勺的自然状态为放料口闭合,便于从反应釜内取样,使用更方便。
优选的,所述的样桶的口部覆盖有滤网。
滤网用于在反应釜内取样时过滤掉一部分固体料,提高样品的纯净度。
优选的,所述的勺柄外壁包裹隔热套。
保护操作人员避免被烫伤。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:更易于在反应釜内控制样桶,取样过程操作人员原理高温样品料,安全系数高,倾倒准确,避免撒、漏、滴污染环境或转移容器,操作效率高;充分利用聚酯原料固体颗粒密度低的特性,显著提高样品质量,减少悬浮固体杂质。
附图说明
图1为实施例1取样勺结构闭合示意图。
图2为实施例1取样勺结构放料示意图。
图3为实施例1取样勺俯视图。
图4为实施例1孔塞底面结构示意图。
图5为实施例2取样勺结构放料示意图。
其中,1、样桶;2、勺柄;3、放料孔;4、孔塞;5、压杆;6、主动部;7、从动部;8、支撑杆;9、密封部;10、引流部;11、滤网。
具体实施方式
下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明,图1~4是本实用新型的最佳实施例。
实施例1
参照附图1~2:一种取样勺,包括样桶1、勺柄2、滤网11与开关结构;样桶1底部设有放料孔3;勺柄2为中空结构,固定连接在样桶1侧面,样桶1侧面对应勺柄2的位置设有垂直的滑槽;开关结构包括孔塞4、支撑杆8与压杆5,孔塞4插接在放料孔3内,压杆5一端连接孔塞4,另一端穿过样桶1侧面滑槽进入勺柄2中空结构,铰接支撑杆8后穿过勺柄2凸出于勺柄2末端。
勺柄2靠近样桶1的一端通过变径结构直径增大,支撑杆8固定在大直径一端内部,勺柄2外部包裹一层隔热套;压杆5包括主动部6与从动部7,主动部6与从动部7形成钝角夹角,在穿过支撑杆8后为从动部7,从动部7向孔塞弯折形成夹角;勺柄2内壁上方与压杆5对应位置设有磁铁,磁铁吸合状态时孔塞4被从动部7压紧密封放料孔3。
参照附图3,滤网11覆盖样桶1的口部,通过弹性密封圈将滤网11边缘套设固定在样桶1口部边缘外壁。
参照附图4,孔塞4包括密封部9与引流部10,引流部10设置在密封部9底面;密封部9直径略大于放料孔3,连接压杆5,引流部10直径等于放料孔3,且引流部10底部设有变径结构,自上而下直径减小。
使用时操作人员手持勺柄2,将样桶1放入反应釜内,对应所需的取样深度取得样品,取出样桶1,静置5~20s至样品静止,将放料孔3对准取样杯上方,缓慢下压压杆5凸出的主动部6,样品沿引流部10流入用于转移样品的取样杯中,取样完毕后提起主动部6,完成取样。
取样效率高,反应釜及周围环境无撒、滴、漏现象,样品相较于传统用取样桶取得样品更清澈,悬浮颗粒减少50%以上,结构简单,制作成本低,不易损坏。
实施例2
参照附图5:一种取样勺,在实施例1的基础上,直接使压杆5穿过样桶1侧壁形成活动连接,不设置滑槽与支撑杆8,依然能够实现压杆5与样桶1侧壁形成杠杆结构,可通过主动部6控制孔塞4开合,孔塞4的最大打开面积相较于实施例1略有减小。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种取样勺,其特征在于:包括样桶(1)、勺柄(2)与开关结构;样桶(1)底部设有放料孔(3);勺柄(2)为中空结构,固定连接在样桶(1)侧面;开关结构包括孔塞(4)与压杆(5),孔塞(4)插接在放料孔(3)内,压杆(5)一端连接孔塞(4),另一端依次穿过样桶(1)侧面与勺柄(2)内侧后凸出于勺柄(2)端部,压杆(5)与样桶(1)或勺柄(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的取样勺,其特征在于:所述的压杆(5)包括主动部(6)与从动部(7),主动部(6)与从动部(7)连接形成钝角夹角。
3.根据权利要求2所述的取样勺,其特征在于:所述的从动部(7)铰接样桶(1)侧面。
4.根据权利要求1或2所述的取样勺,其特征在于:还包括支撑杆(8);勺柄(2)靠近样桶(1)的一端直径大于勺柄(2)另一端,支撑杆(8)固定在勺柄(2)靠近样桶(1)一端的内壁;样桶(1)侧面设有垂直的滑槽,压杆(5)穿过滑槽后铰接支撑杆(8)。
5.根据权利要求1所述的取样勺,其特征在于:所述的孔塞(4)包括密封部(9)与引流部(10),引流部(10)设置在密封部(9)底面;密封部(9)直径大于放料孔(3),连接压杆(5),引流部(10)直径小于或等于放料孔(3),且引流部(10)底部设有变径结构,自上而下直径减小。
6.根据权利要求1所述的取样勺,其特征在于:所述的勺柄(2)内壁上部设有磁铁,压杆(5)对应位置也固定有磁铁。
7.根据权利要求1所述的取样勺,其特征在于:所述的样桶(1)的口部覆盖有滤网(11)。
8. 根据权利要求1所述的取样勺,其特征在于: 所述的勺柄(2)外壁包裹隔热套。
Priority Applications (1)
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- 2021-08-30 CN CN202122058467.XU patent/CN215492611U/zh active Active
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Denomination of utility model: A sampling spoon Effective date of registration: 20230307 Granted publication date: 20220111 Pledgee: China Construction Bank Corporation Jingmen Petrochemical Sub-branch Pledgor: Hubei Wanglin New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000092 |
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