CN215488733U - 支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支架，包括：底座、枢接部、支撑部和滑块组件，枢接部的两端分别与底座和支撑部枢接；滑块组件包括相互连接的安装部和承载部，安装部与支撑部转动连接，承载部与底座连接并相对于底座具有横向行程，以带动支撑部和枢接部发生联动改变支撑部与底座之间的夹角；承载部还设有第一卡止结构，底座还设有多个互相独立的第二卡止结构，第一卡止结构与其中一个第二卡止结构配合以固定支撑部与底座之间的夹角。通过在支架上设置连接底座和支撑部的滑块组件，滑块组件相对于底座具有横向行程，通过第一卡止结构与第二卡止结构配合以固定支撑部与底座之间的夹角，调整支架角度的过程不需要人手动拆卸，方便快捷。

Description

支架

技术领域

本实用新型涉及电子产品配件技术领域，特别是涉及一种支架。

背景技术

随着信息化时代的到来，电脑成了人们工作和生活中的重要组成部分。笔记本电脑或平板电脑携带方便，成为很多人的首选。用户在使用过程中往往会变换使用地点，根据不同需要调整操作角度，目前市场上存在很多不同类型的电脑支架，可以根据需要进行调节，以便于用户使用电脑支架可以找到最适合自己的使用角度，使用户较舒服的观看显示器或者操纵键盘。然而，目前的电脑支架在调整不同角度时，需要手动拆装，操作费时费力。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有支架不便于操作的问题，提供一种支架。

一种支架，包括：底座、枢接部、支撑部和滑块组件，所述枢接部的两端分别与所述底座和所述支撑部枢接；所述滑块组件包括相互连接的安装部和承载部，所述安装部与所述支撑部转动连接，所述承载部与所述底座连接并相对于所述底座具有横向行程，以带动所述支撑部和所述枢接部发生联动改变所述支撑部与所述底座之间的夹角；所述承载部还设有第一卡止结构，所述底座还设有多个互相独立的第二卡止结构，所述第一卡止结构与其中一个第二卡止结构配合以固定所述支撑部与所述底座之间的夹角。

在其中一个实施例中，还包括连接件，所述底座上设有位移孔，所述连接件穿插于所述位移孔并与所述承载部连接，且随所述承载部相对于所述底座同步运动。

在其中一个实施例中，还包括复位件，所述复位件位于所述承载部和所述连接件之间，以使所述第一卡止结构和所述第二卡止结构保持分离的状态。

在其中一个实施例中，还包括防护片，所述连接件包括依次连接的连接杆和限位部，所述连接杆穿过所述位移孔与所述承载部连接，所述限位部与所述底座的底端抵接；所述防护片套设于所述连接杆，所述复位件一端与所述承载部抵接，另一端与所述防护片抵接。

在其中一个实施例中，所述承载部朝向所述底座的一侧成型有安装槽，所述连接杆的远离所述限位部的一端穿过所述位移孔容置于所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述底座的背离所述承载部的一侧设有用于容置所述限位部的避让槽，所述避让槽与所述位移孔具有相应连通的部分。

在其中一个实施例中，所述第一卡止结构包括卡止件，所述第二卡止结构包括与所述卡止件嵌合的卡止槽。在其中一个实施例中，还包括止滑部，所述止滑部位于所述承载部的远离所述安装部的一端，并与所述承载部呈设定角度连接。

在其中一个实施例中，所述底座上设有第一通孔，所述支撑部上设有第二通孔，所述枢接部的一端插设于所述第一通孔并与所述底座销轴连接，所述枢接部的另一端插设于所述第二通孔并与所述支撑部销轴连接；所述支撑部远离所述第二通孔的一端设有卡槽，所述安装部部分地插设于所述卡槽并与所述支撑部销轴连接。

在其中一个实施例中，还包括联动部，所述底座、所述枢接部、所述支撑部和所述滑块组件均为两组，且通过所述联动部连接形成相互对称的结构；所述联动部包括第一连杆和第二连杆，所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一连杆的一端与所述第一支撑部转动连接，另一端与所述第二支撑部滑动连接；所述第二连杆的一端与所述第二支撑部转动连接，另一端与所述第一支撑部滑动连接，所述第一连杆的中心位置与所述第二连杆的中心位置通过销轴形成转动连接。

上述支架，通过在支架上设置连接底座和支撑部的滑块组件，滑块组件相对于底座具有横向行程，通过第一卡止结构与第二卡止结构配合以固定支撑部与底座之间的夹角；调整支架角度的过程不需要人手动拆卸，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的支架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中的支架的局部分解示意图。

图3为本实用新型一实施例中的支架的另一角度的结构示意图。

图4为图1的局部剖面示意图。

图5为本实用新型一实施例中的支架的另一状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的支架，包括底座100、枢接部200、支撑部300和滑块组件400。枢接部200的一端与底座100转动连接，另一端与支撑部300的一端转动连接，支撑部300的另一端与滑块组件400转动连接，滑块组件400与底座100滑动连接且相对于底座100具有横向滑动行程和上下行程。在滑块组件400相对底座100横向滑动的过程中，支撑部300和枢接部200发生联动以改变支撑部300与底座100之间的夹角。在滑块组件400上下行程过程中，滑块组件400位于低位时，滑块组件400相对于底座100固定不能横向运动；滑块组件400位于高位时，滑块组件400相对于底座100可以横向运动。

参阅图2所示，底座100呈长方体状，其一端设有滑轨部110，滑轨部110包括底板111，和与底板111分别固连的左侧壁112、前侧壁113、右侧壁114和后侧壁115，底板111与左侧壁112、前侧壁113、右侧壁114和后侧壁115围设成一轨道槽116，轨道槽116用于给滑块组件400上的结构提供容置空间。底板111上设有位移孔117，位移孔117用于供滑块组件400相对于底座100在前后方向上具有移动空间。位移孔117为腰型孔，腰型孔在本实施例中定义为，在上下方向的投影视图上，位移孔117的投影线条的形状为两端是半圆弧，中间为平行线条的封闭图形。底板111上还设有卡止槽118，卡止槽118位于位移孔117的一侧，用于与滑块组件400上的结构嵌合。卡止槽118的数量至少为两个，且沿底座100的长度方向布置，并位于滑块组件400相对于底座100的前后方向的横向行程范围内，以便滑块组件400横向移动到所需位置后，在外力作用下向下运动至低位时滑块组件400上的结构与卡止槽118嵌合。

可同时参阅图3所示，底板111的背离卡止槽118的一侧设有避让槽119，在底板111的长度方向上，避让槽119与位移孔117具有相应连通的部分。具体地，在上下竖直方向上，位移孔117的投影的线条所围设的图形与避让槽119的投影的线条所围设的图像的对称轴重合；在左右方向上，位移孔117的孔径小于避让槽119的槽宽。避让槽119用于使滑块组件400在竖直方向上具有位移空间和容置空间。

参阅图2所示，底座100的远离滑轨部110的一端沿其厚度方向设有第一通孔120，用于与枢接部200形成转动连接。

参阅图1所示，枢接部200与底座100转动连接的一端设有第一销轴部210，与支撑部300转动连接的一端设有第二销轴部220。第一销轴部210容置于第一通孔120内并通过销轴与底座100连接。

参阅图1所示，支撑部300与枢接部200转动连接的一端设有第二通孔320，与滑块组件400连接的一端设有U形卡槽310。第二销轴部220容置于第二通孔320内并通过销轴与支撑部300连接。

参阅图2所示，滑块组件400包括滑块本体440和连接件430，滑块本体440通过连接件430与底座100形成活动连接，并相对于底座100具有横向行程和上下行程。

参阅图2所示，滑块本体440包括相互连接的安装部410和承载部420。安装部410远离承载部420的一端设有转动部411，用于容置在U形卡槽310内并通过销轴与支撑部300形成转动连接。承载部420远离安装部410的一端还设有止滑部427，止滑部427相对于承载部420呈设定角度，以用于阻止与承载部420抵接的被支撑物相对于承载部420滑动。止滑部427与承载部420为一体成型结构，也可以是可拆卸连接的结构形式。

参阅图4所示，承载部420的朝向底板111的一侧向上方凹陷形成一安装槽421，承载部420的朝向底板的一侧向下方延伸凸出一用于与卡止槽118嵌合的卡止件422。为便于描述，将承载部420的形成安装槽421且朝向底板111的一侧称为槽底423。承载部420上与安装槽421对应的位置还设有连通安装槽421的螺钉孔424，用于与连接件430连接。

在本实施例中，滑块本体440是一体成型结构，在另一些实施例中，安装部410和承载部420也可以是相互可拆卸的关系。

参阅图4和图2所示，连接件430包括依次连接的连接杆431和限位部432，在主视投影图上，连接的连接杆431和限位部432的投影呈⊥型结构，⊥型结构的竖直边为连接杆431的投影。连接杆431上设有与螺钉孔424对应的螺纹孔425，用于与承载部420螺纹连接。限位部432容置于避让槽119内，用于在滑块本体440的向上运动的过程中对滑块本体440限位。连接件430为一体成型结构，连接杆431和限位部432也可以是相互可拆卸的连接关系。

参阅图4和图2所示，滑块组件400还包括复位件500，通过自身的弹性恢复力驱动滑块本体440向上运动。参阅图4所示，支架处于装配状态时，连接杆431的一端穿过位移孔117插设于安装槽421内并与滑块本体440连接；复位件500套设于连接杆431上，一端与槽底423抵接，另一端与底板111抵接。当承载部420上放置被支撑物时，复位件500被压缩使滑块本体440和连接件430向下运动，卡止件422与底板111上的卡止槽118嵌合。当被支撑物远离承载部420向上运动时，滑块本体440在复位件500的弹性恢复力下推动其向上运动，卡止件422脱离卡止槽118。

参阅图2所示，为了减小复位件500随承载部420同步运动时与底板111产生摩擦造成的磨损，支架上还设有防护片510。同时参阅图4所示，防护片510套设在连接杆431上，复位件500的一端与槽底423抵接，另一端与防护片510抵接，防护片510背离复位件500的一侧与底板111抵接。

参阅图2所示，支架还包括防滑垫428，防滑垫428贴合在承载部420和止滑部427的表面，用于增大被支撑物移动时的摩擦力。

参阅图1所示，为了在提供足够支撑区域的同时，支架能够具有较小的收纳空间，在本实施例中，底座100、枢接部200、支撑部300和滑块组件400均为两组，且通过联动部600将上述两组部件连接成相互对称的结构。在本实施例中，联动部600与支撑部300具有连接关系，在此对支撑部300与联动部600的的连接关系做介绍。

参阅图1所示，支撑部300包括第一支撑部330和第二支撑部340，联动部600包括第一连杆610和第二连杆620。第一支撑部330靠近U形卡槽310的一端设有第一安装孔331，第一支撑部330远离U形卡槽310的一端设有第一滑槽332。同样地，第二支撑部340一端设有第二安装孔341，第二支撑部340的另一端设有第二滑槽342。第一连杆610的一端与第一安装孔331转动连接，另一端与第二滑槽342通过销轴滑动连接；同理，第二连杆620的一端与第二安装孔341转动连接，另一端与第一滑槽332通过销轴滑动连接。第一连杆610和第二连杆620的中心位置通过销轴转动连接。

参阅图4所示，图4示出的是支架上放置被支撑物时的状态示意图。连接杆431远离限位部432的一端穿过位移孔117与槽底423抵接，防护片510和复位件500依次套设在连接杆431上，复位件500的一端与槽底423抵接，另一端与防护片510抵接，防护片510的另一端与底板111抵接。在被支撑物的压力作用下，卡止件422与卡止槽118嵌合，限位部432靠近底板111的一侧距离底板111具有设定距离。复位件500为弹簧但是不限于弹簧。

当需要调整支架的支撑角度时，将被支撑物脱离支架，复位件500在弹性恢复力的作用下推动承载部420向上运动，卡止件422随承载部420向上运动并脱离卡止槽118。限位部432在随承载部420向上运动的过程中与底板111抵接以限制承载部420的运行行程。当承载部420前后运动到合适位置时，放下被支撑物使其对承载部420施加向下的压力，使卡止件422与卡止槽118嵌合，达到固定承载部420的目的。

参阅图1所示，当需要收起支架时，因为没有被支撑物的压力，滑块组件400可以相对于底座100自由滑动以带动支撑部300、枢接部200和底座300联动，在此过程中，第一连杆610和第二连杆620的与第二滑槽342和第一滑槽332转动连接的一端会相对第二滑槽342和第一滑槽332滑动，并使联动部600两侧对称的结构向中间靠拢，完成收纳，收纳后的支架如图5所示。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种支架，其特征在于，包括：底座、枢接部、支撑部和滑块组件，所述枢接部的两端分别与所述底座和所述支撑部枢接；所述滑块组件包括相互连接的安装部和承载部，所述安装部与所述支撑部转动连接，所述承载部与所述底座连接并相对于所述底座具有横向行程，以带动所述支撑部和所述枢接部发生联动改变所述支撑部与所述底座之间的夹角；所述承载部还设有第一卡止结构，所述底座还设有多个互相独立的第二卡止结构，所述第一卡止结构与其中一个第二卡止结构配合以固定所述支撑部与所述底座之间的夹角。

2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，还包括连接件，所述底座上设有位移孔，所述连接件穿插于所述位移孔并与所述承载部连接，且随所述承载部相对于所述底座同步运动。

3.根据权利要求2所述的支架，其特征在于，还包括复位件，所述复位件位于所述承载部和所述连接件之间，以使所述第一卡止结构和所述第二卡止结构保持分离的状态。

4.根据权利要求3所述的支架，其特征在于，还包括防护片，所述连接件包括依次连接的连接杆和限位部，所述连接杆穿过所述位移孔与所述承载部连接，所述限位部与所述底座的底端抵接；所述防护片套设于所述连接杆，所述复位件一端与所述承载部抵接，另一端与所述防护片抵接。

5.根据权利要求4所述的支架，其特征在于，所述承载部朝向所述底座的一侧成型有安装槽，所述连接杆的远离所述限位部的一端穿过所述位移孔容置于所述安装槽内。

6.根据权利要求4所述的支架，其特征在于，所述底座的背离所述承载部的一侧设有用于容置所述限位部的避让槽，所述避让槽与所述位移孔具有相应连通的部分。

7.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一卡止结构包括卡止件，所述第二卡止结构包括与所述卡止件嵌合的卡止槽。

8.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，还包括止滑部，所述止滑部位于所述承载部的远离所述安装部的一端，并与所述承载部呈设定角度连接。

9.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述底座上设有第一通孔，所述支撑部上设有第二通孔，所述枢接部的一端插设于所述第一通孔并与所述底座销轴连接，所述枢接部的另一端插设于所述第二通孔并与所述支撑部销轴连接；所述支撑部远离所述第二通孔的一端设有卡槽，所述安装部部分地插设于所述卡槽并与所述支撑部销轴连接。

10.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，还包括联动部，所述底座、所述枢接部、所述支撑部和所述滑块组件均为两组，且通过所述联动部连接形成相互对称的结构；所述联动部包括第一连杆和第二连杆，所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一连杆的一端与所述第一支撑部转动连接，另一端与所述第二支撑部滑动连接；所述第二连杆的一端与所述第二支撑部转动连接，另一端与所述第一支撑部滑动连接，所述第一连杆的中心位置与所述第二连杆的中心位置通过销轴形成转动连接。

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