CN215488000U - 一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构 - Google Patents
一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及管线安装技术领域,且公开了一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,包括安装墙体、斜拉抗震装置、承载板以及缓震支架,安装墙体一侧设置有两组斜拉抗震装置,每组斜拉抗震装置远离安装墙体的一端设置于承载板上方,该实用新型,通过设置有斜拉抗震装置,使得管线具备了相应的抗震结构以及措施,降低了在地震等震动发生时会导致管线的损坏以及断裂的风险,当震动时,承载板出现下沉,伸缩杆在承载板的牵引下,从抗震管内部拉出,此时限位板挤压抗震弹簧,抗震弹簧受到挤压会吸收震动所产生的破坏力,而且由于斜拉摆杆以及伸缩杆分别通过连接耳板与安装墙体以及承载板转动连接,使得管线可承受来自多个方向的破坏力。
Description
技术领域
本实用新型涉及管线安装技术领域,具体为一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构。
背景技术
目前隧道及综合管廊项目中,悬臂支架侧装的管线安装于土建结构侧面,该支架不具备承载地震荷载的能力,所以,管线常常会因为缺乏相应的抗震结构以及措施,在地震发生时可能会导致管线的损坏甚至可能是断裂,而且放置管线的承载板为固定在墙体侧面,为刚性连接,这种连接方式可以承受较小的震动,由于承载板形变具有一定的局限性,在地震等强烈的震动作用下,承载板会发生变形,进而导致承载板上方的管线等损坏。
为此,我们设计了一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,包括安装墙体、斜拉抗震装置、承载板以及缓震支架,所述安装墙体一侧设置有两组斜拉抗震装置,每组斜拉抗震装置远离安装墙体的一端设置于承载板上方,承载板下表面设置有两组缓震支架。
进一步的,所述安装墙体一侧开设有限位卡槽,安装墙体一侧设置有两组连接耳板,每组连接耳板一端固定连接于安装墙体一侧,每组连接耳板侧表面开设有通孔,安装墙体一侧设置有两组缓震导轨,每组缓震导轨一侧固定连接于安装墙体的侧表面。
进一步的,所述斜拉抗震装置包括斜拉摆杆、抗震管以及伸缩杆,斜拉摆杆一端设置于一组连接耳板内壁,斜拉摆杆一端侧表面开设有通孔,且斜拉摆杆一端侧表面所开设的通孔与一组连接耳板侧表面所开设的通孔互相对应,连接耳板以及斜拉摆杆侧表面所开设的通孔内部分别设置有转动杆,斜拉摆杆远离连接耳板一端固定连接于抗震管一端,抗震管内部开设有空腔,抗震管远离斜拉摆杆一端开设有通孔,通孔与抗震管内部所开设的空腔互相连通,抗震管空腔内部设置有伸缩杆,由于斜拉摆杆以及伸缩杆分别通过连接耳板与安装墙体以及承载板转动连接,使得管线可承受来自多个方向的破坏力。
进一步的,所述承载板下表面开设有若干组螺纹孔,且每两组螺纹孔与一组缓震支架互相对应,承载板上表面设置有管线本体,承载板上表面同样设置有两组连接耳板,每组连接耳板侧表面开设有通孔,每组连接耳板下表面固定连接于承载板上表面,承载板一侧设置于安装墙体侧表面所开设的限位卡槽内部,承载板设置于限位卡槽内部一侧设置有限位转轴,当有震动产生时,承载板受到震动所产生的破坏力,在限位转轴的作用下,承载板可小幅度的摆动,吸收破坏力。
进一步的,所述缓震支架下表面开设有两组螺纹孔,每组螺纹孔与承载板下表面所开设的螺纹孔互相对应,每组螺纹孔内部设置有一组螺栓,缓震支架一端设置于一组缓震导轨内部,缓震支架设置于缓震导轨内部一端下表面设置有缓震弹簧,设置于承载板下方的缓震支架挤压设置于缓震导轨内部的缓震弹簧,更好的吸收了震动所产生的破坏力,达到了保护管线的目的。
进一步的,所述伸缩杆位于缓震管内部的一端设置有限位板,伸缩杆位于缓震管内部一段外表面套设有抗震弹簧,伸缩杆另一端穿过缓震管一端所开设的通孔延伸至设置于承载板上表面的一组连接耳板内壁,伸缩杆延伸至连接耳板内壁的一端设置有转动环,且连接耳板以及转动环内部分别设置有转动杆,当震动时,承载板出现下沉,伸缩杆在承载板的牵引下,从抗震管内部拉出,此时限位板挤压抗震弹簧,抗震弹簧受到挤压会吸收震动所产生的破坏力。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,通过设置有斜拉抗震装置,使得管线具备了相应的抗震结构以及措施,降低了在地震等震动发生时会导致管线的损坏以及断裂的风险,当震动时,承载板出现下沉,伸缩杆在承载板的牵引下,从抗震管内部拉出,此时限位板挤压抗震弹簧,抗震弹簧受到挤压会吸收震动所产生的破坏力,而且由于斜拉摆杆以及伸缩杆分别通过连接耳板与安装墙体以及承载板转动连接,使得管线可承受来自多个方向的破坏力。
2、该实用新型,通过安装墙体开设限位槽以及承载板设置限位转轴,使得放置管线的承载板由固定在墙体侧面的刚性连接,转变为可发生形变的柔性连接,降低了承载板在地震等强烈的震动作用下,承载板会发生变形,进而导致承载板上方的管线等损坏的风险,当有震动产生时,承载板受到震动所产生的破坏力,在限位转轴的作用下,承载板可小幅度的摆动,吸收破坏力,此时设置于承载板下方的缓震支架挤压设置于缓震导轨内部的缓震弹簧,更好的吸收了震动所产生的破坏力,达到了保护管线的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中缓震支架以及缓震导轨的结构示意图;
图3为本实用新型中斜拉抗震装置的结构示意图。
图中:1、安装墙体;2、斜拉抗震装置;3、承载板;4、缓震支架;5、连接耳板;6、缓震导轨;7、斜拉摆杆;8、抗震管;9、伸缩杆;10、转动杆;11、管线本体;12、限位转轴;13、螺栓;14、缓震弹簧;15、限位板;16、抗震弹簧;17、转动环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3:一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,包括安装墙体1、斜拉抗震装置2、承载板3以及缓震支架4,安装墙体1一侧设置有两组斜拉抗震装置2,每组斜拉抗震装置2远离安装墙体1的一端设置于承载板3上方,承载板3下表面设置有两组缓震支架4。
其中,安装墙体1一侧开设有限位卡槽,安装墙体1一侧设置有两组连接耳板5,每组连接耳板5一端固定连接于安装墙体1一侧,每组连接耳板5侧表面开设有通孔,安装墙体1一侧设置有两组缓震导轨6,每组缓震导轨6一侧固定连接于安装墙体1的侧表面。
其中,斜拉抗震装置2包括斜拉摆杆7、抗震管8以及伸缩杆9,斜拉摆杆7一端设置于一组连接耳板5内壁,斜拉摆杆7一端侧表面开设有通孔,且斜拉摆杆7一端侧表面所开设的通孔与一组连接耳板5侧表面所开设的通孔互相对应,连接耳板5以及斜拉摆杆7侧表面所开设的通孔内部分别设置有转动杆10,斜拉摆杆7远离连接耳板5一端固定连接于抗震管8一端,抗震管8内部开设有空腔,抗震管8远离斜拉摆杆7一端开设有通孔,通孔与抗震管8内部所开设的空腔互相连通,抗震管8空腔内部设置有伸缩杆9,由于斜拉摆杆7以及伸缩杆9分别通过连接耳板5与安装墙体1以及承载板3转动连接,使得管线可承受来自多个方向的破坏力。
其中,承载板3下表面开设有若干组螺纹孔,且每两组螺纹孔与一组缓震支架4互相对应,承载板3上表面设置有管线本体11,承载板3上表面同样设置有两组连接耳板5,每组连接耳板5侧表面开设有通孔,每组连接耳板5下表面固定连接于承载板3上表面,承载板3一侧设置于安装墙体1侧表面所开设的限位卡槽内部,承载板3设置于限位卡槽内部一侧设置有限位转轴12,当有震动产生时,承载板3受到震动所产生的破坏力,在限位转轴12的作用下,承载板3可小幅度的摆动,吸收破坏力。
其中,缓震支架4下表面开设有两组螺纹孔,每组螺纹孔与承载板3下表面所开设的螺纹孔互相对应,每组螺纹孔内部设置有一组螺栓13,缓震支架4一端设置于一组缓震导轨6内部,缓震支架4设置于缓震导轨6内部一端下表面设置有缓震弹簧14,设置于承载板3下方的缓震支架4挤压设置于缓震导轨6内部的缓震弹簧14,更好的吸收了震动所产生的破坏力,达到了保护管线的目的。
其中,伸缩杆9位于缓震管内部的一端设置有限位板15,伸缩杆9位于缓震管内部一段外表面套设有抗震弹簧16,伸缩杆9另一端穿过缓震管一端所开设的通孔延伸至设置于承载板3上表面的一组连接耳板5内壁,伸缩杆9延伸至连接耳板5内壁的一端设置有转动环17,且连接耳板5以及转动环17内部分别设置有转动杆10,当震动时,承载板3出现下沉,伸缩杆9在承载板3的牵引下,从抗震管8内部拉出,此时限位板15挤压抗震弹簧16,抗震弹簧16受到挤压会吸收震动所产生的破坏力。
综上所述,本实用新型在使用时,通过设置有斜拉抗震装置2,使得管线具备了相应的抗震结构以及措施,降低了在地震等震动发生时会导致管线的损坏以及断裂的风险,当震动时,承载板3出现下沉,伸缩杆9在承载板3的牵引下,从抗震管8内部拉出,此时限位板15挤压抗震弹簧16,抗震弹簧16受到挤压会吸收震动所产生的破坏力,而且由于斜拉摆杆7以及伸缩杆9分别通过连接耳板5与安装墙体1以及承载板3转动连接,使得管线可承受来自多个方向的破坏力,通过安装墙体1上所开设的限位槽和承载板3上所设置限位转轴12,使得放置管线的承载板3由固定在墙体侧面的刚性连接,转变为可发生形变的柔性连接,降低了承载板3在地震等强烈的震动作用下,承载板3会发生变形,进而导致承载板3上方的管线等损坏的风险,当有震动产生时,承载板3受到震动所产生的破坏力,在限位转轴12的作用下,承载板3可小幅度的摆动,吸收破坏力,此时设置于承载板3下方的缓震支架4挤压设置于缓震导轨6内部的缓震弹簧14,更好的吸收了震动所产生的破坏力,达到了保护管线的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,包括安装墙体(1)、斜拉抗震装置(2)、承载板(3)以及缓震支架(4),其特征在于:所述安装墙体(1)一侧设置有两组斜拉抗震装置(2),每组斜拉抗震装置(2)远离安装墙体(1)的一端设置于承载板(3)上方,承载板(3)下表面设置有两组缓震支架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,其特征在于:所述安装墙体(1)一侧开设有限位卡槽,安装墙体(1)一侧设置有两组连接耳板(5),每组连接耳板(5)一端固定连接于安装墙体(1)上,每组连接耳板(5)侧表面开设有通孔,安装墙体(1)一侧设置有两组缓震导轨(6),每组缓震导轨(6)一侧固定连接于安装墙体(1)的侧表面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,其特征在于:所述斜拉抗震装置(2)包括斜拉摆杆(7)、抗震管(8)以及伸缩杆(9),斜拉摆杆(7)一端设置于一组连接耳板(5)内壁,斜拉摆杆(7)一端侧表面开设有通孔,且斜拉摆杆(7)一端侧表面所开设的通孔与一组连接耳板(5)侧表面所开设的通孔互相对应,连接耳板(5)以及斜拉摆杆(7)侧表面所开设的通孔内部分别设置有转动杆(10),斜拉摆杆(7)远离连接耳板(5)一端固定连接于抗震管(8)一端,抗震管(8)内部开设有空腔,抗震管(8)远离斜拉摆杆(7)一端开设有通孔,通孔与抗震管(8)内部所开设的空腔互相连通,抗震管(8)空腔内部设置有伸缩杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,其特征在于:所述承载板(3)下表面开设有若干组螺纹孔,且每两组螺纹孔与一组缓震支架(4)互相对应,承载板(3)上表面设置有管线本体(11),承载板(3)上表面同样设置有两组连接耳板(5),每组连接耳板(5)侧表面开设有通孔,每组连接耳板(5)下表面固定连接于承载板(3)上表面,承载板(3)一侧设置于安装墙体(1)侧表面所开设的限位卡槽内部,承载板(3)设置于限位卡槽内部一侧设置有限位转轴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,其特征在于:所述缓震支架(4)下表面开设有两组螺纹孔,每组螺纹孔与承载板(3)下表面所开设的螺纹孔互相对应,每组螺纹孔内部设置有一组螺栓(13),缓震支架(4)一端设置于一组缓震导轨(6)内部,缓震支架(4)设置于缓震导轨(6)内部一端下表面设置有缓震弹簧(14)。
6.根据权利要求3所述的一种用于悬臂支架侧装管线的抗震结构,其特征在于:所述伸缩杆(9)位于缓震管内部的一端设置有限位板(15),伸缩杆(9)位于缓震管内部一段外表面套设有抗震弹簧(16),伸缩杆(9)另一端穿过缓震管一端所开设的通孔延伸至设置于承载板(3)上表面的一组连接耳板(5)内壁,伸缩杆(9)延伸至连接耳板(5)内壁的一端设置有转动环(17),且连接耳板(5)以及转动环(17)内部分别设置有转动杆(10)。
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