CN215487960U - 新型外控密封球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型外控密封球阀，包括密封球阀本体，所述密封球阀本体的顶部固定连接有固定柱，密封球阀本体的内腔设置有密封阀杆。本实用新型通过密封球阀本体、固定柱、密封阀杆、传动杆、固定螺栓、把手、滑动块、拉杆、复位弹簧、卡杆、齿牙板、齿轮、衔接块、限位杆、限位块、限位槽、缓冲弹簧、防滑垫、固定法兰和固定孔的配合使用，具备方便使用的优点，解决了现有的外控密封球阀在使用的过程中大多采用阀杆进行控制，在误触阀杆时，容易出现泄漏的情况，造成资源的浪费，而且在长时间使用后，阀杆会出现卡塞的情况，转动的阻力会变大，需要利用工具进行转动，费时费力，从而容易降低外控密封球阀实用性的问题。

Description

新型外控密封球阀

技术领域

本实用新型涉及密封球阀技术领域，具体为新型外控密封球阀。

背景技术

球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，然而现有的外控密封球阀在使用的过程中大多采用阀杆进行控制，在误触阀杆时，容易出现泄漏的情况，造成资源的浪费，而且在长时间使用后，阀杆会出现卡塞的情况，转动的阻力会变大，需要利用工具进行转动，费时费力，从而容易降低外控密封球阀的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型外控密封球阀，具备方便使用的优点，解决了现有的外控密封球阀在使用的过程中大多采用阀杆进行控制，在误触阀杆时，容易出现泄漏的情况，造成资源的浪费，而且在长时间使用后，阀杆会出现卡塞的情况，转动的阻力会变大，需要利用工具进行转动，费时费力，从而容易降低外控密封球阀实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型外控密封球阀，包括密封球阀本体，所述密封球阀本体的顶部固定连接有固定柱，所述密封球阀本体的内腔设置有密封阀杆，所述密封阀杆的顶部贯穿至固定柱的顶部，所述密封阀杆的顶部设置有传动杆，所述传动杆顶部的左侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿传动杆并与密封阀杆螺纹连接，所述传动杆表面的右侧套设有把手，所述传动杆的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右侧贯穿至传动杆的右侧并与把手的内壁固定连接，所述拉杆的表面且位于传动杆的内腔套设有复位弹簧，所述把手底部的左侧固定连接有卡杆，所述卡杆的左侧固定连接有齿牙板，所述固定柱表面的顶部固定连接有齿轮，所述齿牙板的左侧与齿轮相啮合，所述把手顶部的左侧固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部通过销轴活动连接有限位杆，所述限位杆的左侧贯穿至把手的内腔并固定连接有限位块，所述传动杆的顶部开设有配合限位块使用的限位槽，所述限位杆底部的右侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与把手固定连接。

优选的，所述把手顶部的左侧开设有配合限位杆使用的第一开口，所述把手的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述传动杆顶部和底部的右侧均固定连接有滑块，所述把手内腔的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述密封球阀本体的两侧均固定连接有固定法兰，两个固定法兰相反一侧的顶部和底部均开设有固定孔，所述固定孔的数量不低于六个。

优选的，所述密封阀杆与固定柱的连接处通过轴承活动连接，所述把手的左侧开设有配合传动杆使用的第二开口。

优选的，所述复位弹簧的两端分别与滑动块和传动杆的内壁固定连接，所述传动杆的右侧开设有与拉杆配合使用的第三开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过密封球阀本体、固定柱、密封阀杆、传动杆、固定螺栓、把手、滑动块、拉杆、复位弹簧、卡杆、齿牙板、齿轮、衔接块、限位杆、限位块、限位槽、缓冲弹簧、防滑垫、固定法兰和固定孔的配合使用，具备方便使用的优点，解决了现有的外控密封球阀在使用的过程中大多采用阀杆进行控制，在误触阀杆时，容易出现泄漏的情况，造成资源的浪费，而且在长时间使用后，阀杆会出现卡塞的情况，转动的阻力会变大，需要利用工具进行转动，费时费力，从而容易降低外控密封球阀实用性的问题。

2、本实用新型通过设置防滑垫，能够增加把手表面的摩擦力，提高使用时的便利性，通过设置滑块和滑槽，能够对传动杆进行支撑，使传动杆在移动时更加稳定，通过设置固定孔，能够对固定法兰进行固定，便于对密封球阀本体进行安装，通过设置复位弹簧，能够对滑动块进行弹性支撑，便于对把手进行复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型结构俯视局部剖视图。

图中：1、密封球阀本体；2、固定柱；3、密封阀杆；4、传动杆；5、固定螺栓；6、把手；7、滑动块；8、拉杆；9、复位弹簧；10、卡杆；11、齿牙板；12、齿轮；13、衔接块；14、限位杆；15、限位块；16、限位槽；17、缓冲弹簧；18、防滑垫；19、固定法兰；20、固定孔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，新型外控密封球阀，包括密封球阀本体1，密封球阀本体1的顶部固定连接有固定柱2，密封球阀本体1的内腔设置有密封阀杆3，密封阀杆3的顶部贯穿至固定柱2的顶部，密封阀杆3的顶部设置有传动杆4，传动杆4顶部的左侧设置有固定螺栓5，固定螺栓5的底部贯穿传动杆4并与密封阀杆3螺纹连接，传动杆4表面的右侧套设有把手6，传动杆4的内腔滑动连接有滑动块7，滑动块7的右侧固定连接有拉杆8，拉杆8的右侧贯穿至传动杆4的右侧并与把手6的内壁固定连接，拉杆8的表面且位于传动杆4的内腔套设有复位弹簧9，把手6底部的左侧固定连接有卡杆10，卡杆10的左侧固定连接有齿牙板11，固定柱2表面的顶部固定连接有齿轮12，齿牙板11的左侧与齿轮12相啮合，把手6顶部的左侧固定连接有衔接块13，衔接块13的顶部通过销轴活动连接有限位杆14，限位杆14的左侧贯穿至把手6的内腔并固定连接有限位块15，传动杆4的顶部开设有配合限位块15使用的限位槽16，限位杆14底部的右侧固定连接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的底部与把手6固定连接，把手6顶部的左侧开设有配合限位杆14使用的第一开口，把手6的底部固定连接有防滑垫18，通过设置防滑垫18，能够增加把手6表面的摩擦力，提高使用时的便利性，传动杆4顶部和底部的右侧均固定连接有滑块，把手6内腔的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对传动杆4进行支撑，使传动杆4在移动时更加稳定，密封球阀本体1的两侧均固定连接有固定法兰19，两个固定法兰19相反一侧的顶部和底部均开设有固定孔20，通过设置固定孔20，能够对固定法兰19进行固定，便于对密封球阀本体1进行安装，固定孔20的数量不低于六个，密封阀杆3与固定柱2的连接处通过轴承活动连接，把手6的左侧开设有配合传动杆4使用的第二开口，复位弹簧9的两端分别与滑动块7和传动杆4的内壁固定连接，通过设置复位弹簧9，能够对滑动块7进行弹性支撑，便于对把手6进行复位，传动杆4的右侧开设有与拉杆8配合使用的第三开口，通过密封球阀本体1、固定柱2、密封阀杆3、传动杆4、固定螺栓5、把手6、滑动块7、拉杆8、复位弹簧9、卡杆10、齿牙板11、齿轮12、衔接块13、限位杆14、限位块15、限位槽16、缓冲弹簧17、防滑垫18、固定法兰19和固定孔20的配合使用，具备方便使用的优点，解决了现有的外控密封球阀在使用的过程中大多采用阀杆进行控制，在误触阀杆时，容易出现泄漏的情况，造成资源的浪费，而且在长时间使用后，阀杆会出现卡塞的情况，转动的阻力会变大，需要利用工具进行转动，费时费力，从而容易降低外控密封球阀实用性的问题。

使用时，在需要对密封球阀本体1的开合进行控制时，操作人员手动按压限位杆14，限位杆14移动带动限位块15以衔接块13顶部的销轴为中心旋转并对缓冲弹簧17进行挤压，限位块15移动脱离限位槽16取消对把手6的限位，即可拉动把手6移动，把手6移动带动齿牙板11不与齿轮12啮合，把手6移动的同时配合拉杆8带动滑动块7移动对复位弹簧9进行挤压，继续移动把手6，延长限位杆14的受力长度，移动到指定长度后松开限位杆14，在缓冲弹簧17弹性的作用下对限位杆14进行复位，限位杆14移动带动限位块15移动插入限位槽16内，对把手6的使用长度进行固定，增加力臂的长度，然后转动把手6即可对密封球阀本体1的开合进行控制，开启到指定位置后，按压限位杆14，限位杆14带动限位块15移动脱离限位槽16取消对把手6的限位，在复位弹簧9弹性的作用下对滑动块7进行复位，滑动块7配合拉杆8带动把手6复位，把手6移动带动齿牙板11与齿轮12啮合，对把手6和传动杆4进行限位，避免误触出现泄漏的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.新型外控密封球阀，包括密封球阀本体（1），其特征在于：所述密封球阀本体（1）的顶部固定连接有固定柱（2），所述密封球阀本体（1）的内腔设置有密封阀杆（3），所述密封阀杆（3）的顶部贯穿至固定柱（2）的顶部，所述密封阀杆（3）的顶部设置有传动杆（4），所述传动杆（4）顶部的左侧设置有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）的底部贯穿传动杆（4）并与密封阀杆（3）螺纹连接，所述传动杆（4）表面的右侧套设有把手（6），所述传动杆（4）的内腔滑动连接有滑动块（7），所述滑动块（7）的右侧固定连接有拉杆（8），所述拉杆（8）的右侧贯穿至传动杆（4）的右侧并与把手（6）的内壁固定连接，所述拉杆（8）的表面且位于传动杆（4）的内腔套设有复位弹簧（9），所述把手（6）底部的左侧固定连接有卡杆（10），所述卡杆（10）的左侧固定连接有齿牙板（11），所述固定柱（2）表面的顶部固定连接有齿轮（12），所述齿牙板（11）的左侧与齿轮（12）相啮合，所述把手（6）顶部的左侧固定连接有衔接块（13），所述衔接块（13）的顶部通过销轴活动连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的左侧贯穿至把手（6）的内腔并固定连接有限位块（15），所述传动杆（4）的顶部开设有配合限位块（15）使用的限位槽（16），所述限位杆（14）底部的右侧固定连接有缓冲弹簧（17），所述缓冲弹簧（17）的底部与把手（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型外控密封球阀，其特征在于：所述把手（6）顶部的左侧开设有配合限位杆（14）使用的第一开口，所述把手（6）的底部固定连接有防滑垫（18）。

3.根据权利要求1所述的新型外控密封球阀，其特征在于：所述传动杆（4）顶部和底部的右侧均固定连接有滑块，所述把手（6）内腔的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的新型外控密封球阀，其特征在于：所述密封球阀本体（1）的两侧均固定连接有固定法兰（19），两个固定法兰（19）相反一侧的顶部和底部均开设有固定孔（20），所述固定孔（20）的数量不低于六个。

5.根据权利要求1所述的新型外控密封球阀，其特征在于：所述密封阀杆（3）与固定柱（2）的连接处通过轴承活动连接，所述把手（6）的左侧开设有配合传动杆（4）使用的第二开口。

6.根据权利要求1所述的新型外控密封球阀，其特征在于：所述复位弹簧（9）的两端分别与滑动块（7）和传动杆（4）的内壁固定连接，所述传动杆（4）的右侧开设有与拉杆（8）配合使用的第三开口。

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