CN215487671U - 一种便于安装的耐腐蚀型管阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的耐腐蚀型管阀，包括阀体，所述阀体的内表面滑动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有旋钮，所述活塞的下表面设置有开口，所述阀体的内表面固定连接有固定环，所述固定环的数量的上表面固定连接有垫圈，所述固定环的上表面且位于垫圈的右侧固定连接有防护环，所述阀体的右表面固定连接有流出管。本实用新型，通过设计固定环、防护环，降低垫圈与流体之间的速度差，降低流体对垫圈进行腐蚀，达到提高阀体耐腐蚀性的目的，通过设计弹片，实现避免活塞与流体之间的相对速度差，避免产生腐蚀，通过设计防渗层、固定套，实现将阀体的一端进行快速固定。

Description

一种便于安装的耐腐蚀型管阀

技术领域

本实用新型涉及耐腐蚀性管阀领域，尤其涉及一种便于安装的耐腐蚀型管阀。

背景技术

管阀是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。

1、目前管阀在安装时，基本通过两端的法兰进行连接，导致安装的过程较为麻烦；

2、目前便于安装的耐腐蚀型管阀抗腐蚀能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的耐腐蚀型管阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装的耐腐蚀型管阀，包括阀体，所述阀体的内表面滑动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有旋钮，所述活塞的下表面设置有开口；

所述阀体的内表面固定连接有固定环，所述固定环的数量的上表面固定连接有垫圈，所述固定环的上表面且位于垫圈的右侧固定连接有防护环，所述阀体的右表面固定连接有流出管，所述流出管的顶内壁转动连接有弹片，所述阀体的左表面固定连接有流入管，所述流入管的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有防渗层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开口为环形，所述开口的位置与固定环的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护环的高度是垫圈高度的1.5倍，所述防护环呈L形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流出管的右表面固定连接有法兰，所述法兰盘的右表面设置有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流出管的右表面设置有流出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹片的上表面固定连接有气泡，所述气泡的数量为多个且左右分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定套的内表面设置有螺纹，所述防渗层远离固定套外侧的一端延伸至固定套的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流出管的高度是活塞高度的0.8倍。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该便于安装的耐腐蚀型管阀，通过设计固定环、防护环，降低垫圈与流体之间的速度差，降低流体对垫圈进行腐蚀，达到提高阀体耐腐蚀性的目的。

2、与现有技术相比，该便于安装的耐腐蚀型管阀，通过设计弹片，实现避免活塞与流体之间的相对速度差，避免产生腐蚀。

3、与现有技术相比，该便于安装的耐腐蚀型管阀，通过设计防渗层、固定套，实现将阀体的一端进行快速固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的耐腐蚀型管阀的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的耐腐蚀型管阀的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种便于安装的耐腐蚀型管阀的整体结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、螺纹杆；3、旋钮；4、活塞；5、固定环；6、垫圈；7、防护环；8、流出管；9、气泡；10、弹片；11、法兰；12、开口；13、防渗层；14、固定套；15、流入管；16、流出口；17、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种便于安装的耐腐蚀型管阀：包括阀体1，阀体1的内表面滑动连接有活塞4，活塞4的上表面固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2的上表面固定连接有旋钮3，活塞4的下表面设置有开口12，开口12为环形，开口12的位置与固定环5的位置相对应。

阀体1的内表面固定连接有固定环5，固定环5的数量的上表面固定连接有垫圈6，固定环5的上表面且位于垫圈6的右侧固定连接有防护环7，防护环7用于对固定环5进行保护，防护环7的高度是垫圈6高度的1.5倍，防护环7呈L形，阀体1的右表面固定连接有流出管8，流出管8的高度是活塞4高度的0.8倍，流出管8的右表面固定连接有法兰11，法兰11用于固定，法兰盘11的右表面设置有螺纹孔17，流出管8的右表面设置有流出口16，流出管8的顶内壁转动连接有弹片10，弹片10的上表面固定连接有气泡9，气泡9用于使管道内部的液体流动时保持弹片10打开，气泡9的数量为多个且左右分布，阀体1的左表面固定连接有流入管15，流入管15的外表面固定连接有固定套14，固定套14的内表面设置有螺纹，防渗层13远离固定套14外侧的一端延伸至固定套14的内部，固定套14的外表面固定连接有防渗层13。

工作原理：在安装管阀时，通过固定套14将与管道进行连接，法兰11的一端与管道的下游进行连接，在阀体1的内部液体流动时，防护环7内部的液体流动速度慢，对垫圈6的进行保护，气泡9对弹片10提供浮力，保持弹片10不对流出管8流动产生影响，当需要关闭时，通过旋转旋钮3将活塞4降下，使活塞4与垫圈6进行接触。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装的耐腐蚀型管阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内表面滑动连接有活塞(4)，所述活塞(4)的上表面固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的上表面固定连接有旋钮(3)，所述活塞(4)的下表面设置有开口(12)；

所述阀体(1)的内表面固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的数量的上表面固定连接有垫圈(6)，所述固定环(5)的上表面且位于垫圈(6)的右侧固定连接有防护环(7)，所述阀体(1)的右表面固定连接有流出管(8)，所述流出管(8)的顶内壁转动连接有弹片(10)，所述阀体(1)的左表面固定连接有流入管(15)，所述流入管(15)的外表面固定连接有固定套(14)，所述固定套(14)的外表面固定连接有防渗层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的耐腐蚀型管阀，其特征在于：所述开口(12)为环形，所述开口(12)的位置与固定环(5)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的耐腐蚀型管阀，其特征在于：所述防护环(7)的高度是垫圈(6)高度的1.5倍，所述防护环(7)呈L形。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的耐腐蚀型管阀，其特征在于：所述流出管(8)的右表面固定连接有法兰盘(11)，所述法兰盘(11)的右表面设置有螺纹孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的耐腐蚀型管阀，其特征在于：所述流出管(8)的右表面设置有流出口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的耐腐蚀型管阀，其特征在于：所述弹片(10)的上表面固定连接有气泡(9)，所述气泡(9)的数量为多个且左右分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的耐腐蚀型管阀，其特征在于：所述固定套(14)的内表面设置有螺纹，所述防渗层(13)远离固定套(14)外侧的一端延伸至固定套(14)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的耐腐蚀型管阀，其特征在于：所述流出管(8)的高度是活塞(4)高度的0.8倍。

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