CN215487268U - 一种高转速轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种高转速轴承，包括固定架、夹持装置、轴承，所述夹持装置设置在固定架顶部，所述轴承设置在夹持装置内部，所述固定架底部设置有固定装置，所述固定架包括U型支撑架，所述U型支撑架内壁底部开设有T型槽，所述U型支撑架左右两侧内壁分别开设有两个凹槽。本实用新型通过将两个固定杆相邻的一端开设U型槽，使其可更好的与轴承表面进行贴合，加大其固定效果，通过将轴承的内圆板前后两端设置倒角，便于其他装置可以更方便地插进内圈中，通过设置滑槽可以使其他装置插进内圈时，有更好的连接处，避免其他装置在转动时与轴承内圈进行松脱，导致转动速度变慢。

Description

一种高转速轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种高转速轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。

而现在的轴承大都用在便于装置进行旋转的地方，例如滚轮转动等地方，但是在使用的轴承不易进行更换，且在进行高速转动时由于其连接处不能很好的进行固定，容易造成连接处空转的问题，造成动能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高转速轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高转速轴承，包括固定架、夹持装置、轴承，所述夹持装置设置在固定架顶部，所述轴承设置在夹持装置内部，所述固定架底部设置有固定装置。

所述固定架包括U型支撑架，所述U型支撑架内壁底部开设有T型槽，所述U型支撑架左右两侧内壁分别开设有两个凹槽，通过设置U型支撑架便于两个弹簧有可以抵触的地方，可以更方便的对两个固定杆进行支撑。

优选的，所述夹持装置包括两个固定杆，两个所述固定杆底部分别固定连接有T型块，两个所述固定杆相邻的一端分别开设有U型槽，两个所述固定杆与U型支撑架相邻的一端固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离两个固定杆的一端与凹槽接触，通过设置两个弹簧可以更方便的对两个固定杆进行支撑，避免其他繁杂的固定结构，可以节省工作人员的安装时间，使其创造更多的利益。

优选的，所述轴承包括内圆板和外圆板，所述内圆板和外圆板相邻的一端设置有滚珠，所述滚珠外表面设置有固定套，所述内圆板与外圆板前后两侧外表面分别开设有圆形凹槽，所述内圆板和外圆板前后两侧分别设置有防尘盖，两个所述防尘盖相邻的一端分别固定连接有两个圆形凸台，四个所述圆形凸台分别与四个圆形凹槽转动连接，所述内圆板前后两端设置倒角，所述内圆板内壁开设有四个滑槽，通过设置防尘盖可以避免轴承内部进入杂物，保证其轴承内部的干净，使其在转动时不会被外界因素所干扰，进行正常的工作。

优选的，所述固定装置包括四个固定片，四个所述固定片分别固定安装在U型支撑架底部四角，四个所述固定片表面分别开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内部分别螺纹连接有螺栓，通过设置将四个固定片固定安装在U型支撑架底部四角是为了可以全方位的将该U型支撑架固定住，保证轴承不管怎么转动，U型支撑架都可以进行稳定的支撑。

优选的，两个所述凹槽内壁分别与两个弹簧表面接触，两个所述凹槽分别与两个弹簧插接，通过设置两个凹槽与两个弹簧进行插接便于该弹簧可以固定在一个位置，避免弹簧错位导致固定杆失去支撑的作用。

优选的，两个所述T型块表面分别与T型槽内壁接触，两个所述T型块分别与T型槽滑动连接，通过设置T型块与T型槽滑动连接，便于固定杆可以进行快速滑动，使其更方便的固定住任意尺寸的的轴承。

优选的，所述滚珠表面与固定套内壁接触，所述滚珠与固定套转动连接，通过设置固定套将滚珠固定住，避免轴承在转动时滚珠在内部随意晃动造成轴承转动效果差。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高转速轴承，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将两个固定杆相邻的一端开设U型槽，使其可更好的与轴承表面进行贴合，加大其固定效果，通过将轴承的内圆板前后两端设置倒角，便于其他装置可以更方便地插进内圈中，通过设置滑槽可以使其他装置插进凹槽时，有更好的连接处，避免其他装置在转动时与轴承内圈进行松脱，导致转动速度变慢。

2、本实用新型通过设置螺栓与螺纹孔螺纹连接便于快速的对该装置进行拆卸或安装，达到减少人工的安装时间的目的，通过设置将两个圆形凸台和两个圆形凹槽进行转动连接，使其不干扰轴承的正常运转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型结构示意立体图；

图2为本实用新型固定架正视剖视图；

图3为本实用新型夹持装置正视剖视图；

图4为本实用新型轴承正视图；

图5为本实用新型防尘盖背面结构示意图。

图中：1固定架、11U型支撑架、12T型槽、13凹槽、2夹持装置、21固定杆、22T型块、23U型槽、24弹簧、3轴承、31内圆板、32外圆板、33滚珠、34固定套、35圆形凹槽、36防尘盖、37圆形凸台、38滑槽、4固定装置、41固定片、42螺纹孔、43螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高转速轴承，包括固定架1、夹持装置2、轴承3，夹持装置2设置在固定架1顶部，轴承3设置在夹持装置2内部，固定架1底部设置有固定装置4。

固定架1包括U型支撑架11，U型支撑架11内壁底部开设有T型槽12，U型支撑架11左右两侧内壁分别开设有两个凹槽13，两个凹槽13内壁分别与两个弹簧24表面接触，两个凹槽13分别与两个弹簧24插接，通过设置两个凹槽13与两个弹簧24进行插接便于该弹簧24可以固定在一个位置，避免弹簧24错位导致固定杆21失去支撑的作用，通过设置U型支撑架12便于两个弹簧24有可以抵触的地方，可以更方便的对两个固定杆21进行支撑。

夹持装置2包括两个固定杆21，两个固定杆21底部分别固定连接有T型块22，两个T型块22表面分别与T型槽12内壁接触，两个T型块22分别与T型槽12滑动连接，通过设置T型块22与T型槽滑动连接，便于固定杆21可以进行快速滑动，使其更方便的固定住任意尺寸的的轴承3，两个固定杆21相邻的一端分别开设有U型槽23，两个固定杆21与U型支撑架11相邻的一端固定连接有弹簧24，两个弹簧24远离两个固定杆21的一端与凹槽13接触，通过设置两个弹簧24可以更方便的对两个固定杆21进行支撑，避免其他繁杂的固定结构，可以节省工作人员的安装时间，使其创造更多的利益，本实用新型通过将两个固定杆21相邻的一端开设U型槽23，使其可更好的与轴承3表面进行贴合，加大其固定效果。

轴承3包括内圆板31和外圆板32，内圆板31和外圆板32相邻的一端设置有滚珠33，滚珠33外表面设置有固定套34，滚珠33表面与固定套34内壁接触，滚珠33与固定套34转动连接，通过设置固定套34将滚珠33固定住，避免轴承3在转动时滚珠33在内部随意晃动造成轴承3转动效果差，内圆板31与外圆板32前后两侧外表面分别开设有圆形凹槽35，内圆板31和外圆板32前后两侧分别设置有防尘盖36，两个防尘盖36相邻的一端分别固定连接有两个圆形凸台37，四个圆形凸台37分别与四个圆形凹槽35转动连接，内圆板31前后两端设置倒角，内圆板31内壁开设有四个滑槽38，通过设置防尘盖36可以避免轴承3内部进入杂物，保证其轴承3内部的干净，使其在转动时不会被外界因素所干扰，进行正常的工作，通过将轴承3的内圆板31前后两端设置倒角，便于其他装置可以更方便地插进内圈中，通过设置滑槽38可以使其他装置插进内圈时，有更好的连接处，避免其他装置在转动时与轴承3内圈进行松脱，导致转动速度变慢，通过设置将两个圆形凸台37和两个圆形凹槽35进行转动连接，使其不干扰轴承3的正常运转。

固定装置4包括四个固定片41，四个固定片41分别固定安装在U型支撑架11底部四角，四个固定片41表面分别开设有螺纹孔42，四个螺纹孔42内部分别螺纹连接有螺栓43，通过设置将四个固定片41固定安装在U型支撑架11底部四角是为了可以全方位的将该U型支撑架11固定住，保证轴承3不管怎么转动，U型支撑架11都可以进行稳定的支撑，本实用新型通过设置螺栓43与螺纹孔42螺纹连接便于快速的对该装置进行拆卸或安装，达到减少人工的安装时间的目的。

在实际操作过程中，当此装置使用时先将四个螺栓43插进螺纹孔42内部进行固定，使U型支撑架11可以更稳定的支撑轴承3进行工作，安装好后通过外力拉动两个固定杆21使其T型块22与T型槽12滑动连接，进行挤压弹簧24，使其中间的距离加大，便于工作人员将轴承3放进内部，安装好轴承后松开手，两个固定杆21因弹簧24的挤压向中间移动，对轴承3进行挤压固定，使其可以更稳定的进行工作，当用到轴承3时先在轴承3内圈插进其他装置的连接杆进行连接，滑槽38与其滑块滑动连接，便于装置进行更好的固定，避免装置在转动时连接处不牢固会出现打滑的现象，从而导致装置出现转速降低或动力不足的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高转速轴承，包括固定架(1)、夹持装置(2)、轴承(3)，其特征在于：所述夹持装置(2)设置在固定架(1)顶部，所述轴承(3)设置在夹持装置(2)内部，所述固定架(1)底部设置有固定装置(4)；

所述固定架(1)包括U型支撑架(11)，所述U型支撑架(11)内壁底部开设有T型槽(12)，所述U型支撑架(11)左右两侧内壁分别开设有两个凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高转速轴承，其特征在于：所述夹持装置(2)包括两个固定杆(21)，两个所述固定杆(21)底部分别固定连接有T型块(22)，两个所述固定杆(21)相邻的一端分别开设有U型槽(23)，两个所述固定杆(21)与U型支撑架(11)相邻的一端固定连接有弹簧(24)，两个所述弹簧(24)远离两个固定杆(21)的一端与凹槽(13)接触。

3.根据权利要求1所述的一种高转速轴承，其特征在于：所述轴承(3)包括内圆板(31)和外圆板(32)，所述内圆板(31)和外圆板(32)相邻的一端设置有滚珠(33)，所述滚珠(33)外表面设置有固定套(34)，所述内圆板(31)与外圆板(32)前后两侧外表面分别开设有圆形凹槽(35)，所述内圆板(31)和外圆板(32)前后两侧分别设置有防尘盖(36)，两个所述防尘盖(36)相邻的一端分别固定连接有两个圆形凸台(37)，四个所述圆形凸台(37)分别与四个圆形凹槽(35)转动连接，所述内圆板(31)前后两端设置倒角，所述内圆板(31)内壁开设有四个滑槽(38)。

4.根据权利要求1所述的一种高转速轴承，其特征在于：所述固定装置(4)包括四个固定片(41)，四个所述固定片(41)分别固定安装在U型支撑架(11)底部四角，四个所述固定片(41)表面分别开设有螺纹孔(42)，四个所述螺纹孔(42)内部分别螺纹连接有螺栓(43)。

5.根据权利要求1所述的一种高转速轴承，其特征在于：两个所述凹槽(13)内壁分别与两个弹簧(24)表面接触，两个所述凹槽(13)分别与两个弹簧(24)插接。

6.根据权利要求2所述的一种高转速轴承，其特征在于：两个所述T型块(22)表面分别与T型槽(12)内壁接触，两个所述T型块(22)分别与T型槽(12)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种高转速轴承，其特征在于：所述滚珠(33)表面与固定套(34)内壁接触，所述滚珠(33)与固定套(34)转动连接。

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