CN215486735U - 一种钢厂使用的通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体公开了一种钢厂使用的通风机，包括机壳，所述机壳内侧设置有扇叶轮，所述扇叶轮后端面设置有驱动机构，所述机壳外侧设置有安装件，所述机壳前端面设置有环形板，所述机壳和环形板的内侧环形阵列设置有多个固定螺丝，所述环形板内侧卡装有滤架，所述滤架中心安装有卡装块，且所述卡装块呈圆形设置，所述卡装块内侧卡装有圆管，所述圆管内侧靠近卡装块前端面设置有连通件，本实用新型在后期便于对通风机的扇叶轮进行清洁，从而省去拆卸安装的步骤，其次在工作中可便于减小噪音。

Description

一种钢厂使用的通风机

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体公开了一种钢厂使用的通风机。

背景技术

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

在钢厂经常用通风机对厂房、操作间进行通风，钢厂内部因为铁屑等灰尘的缘故，气流通过通风机，在一段使用后，会使得扇叶轮的表面粘附较多的灰尘，长时间不进行清理则会加剧扇叶轮自身的重量，从而加剧电机驱动的负担，同时也会影响通风机的使用，其次通风机工作中的噪音较大，会造成周围工作人员的不适，为此需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种钢厂使用的通风机。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种钢厂使用的通风机，包括机壳，所述机壳内侧设置有扇叶轮，所述扇叶轮后端面设置有驱动机构，所述机壳外侧设置有安装件，所述机壳前端面设置有环形板，所述机壳和环形板的内侧环形阵列设置有多个固定螺丝，所述环形板内侧卡装有滤架，所述滤架中心安装有卡装块，且所述卡装块呈圆形设置，所述卡装块内侧卡装有圆管，所述圆管内侧靠近卡装块前端面设置有连通件，所述圆管内侧两端靠近扇叶轮位置处均设置有喷气机构，所述机壳内壁通过设置的连接件连接有弧形消音棉。

优选的，所述驱动机构包括设置在扇叶轮后端面中间位置处的电机，所述电机输出轴与扇叶轮连接端固定连接，所述电机底部安装有固定架，所述固定架与机壳内壁固定连接。

优选的，所述安装件包括沿圆周等距离固定连接在机壳外壁的安装块，多组所述安装块内侧均开设有安装孔。

优选的，所述连通件包括连通在圆管内侧且靠近卡装块前端面的通气管，所述通气管的外侧套设有固定块，所述固定块与环形板固定连接。

优选的，所述喷气机构包括均横向连通在圆管内侧且靠近扇叶轮位置处的喷射管，所述喷射管外侧沿水平方向等距离安装有气嘴。

优选的，所述连接件均包括沿环形方向等距离安装在机壳内壁上的连接块，所述弧形消音棉卡装在相邻两个连接块之间，所述连接块一端外壁安装有橡胶封板，所述弧形消音棉与橡胶封板滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在滤架的外侧设置环形板，可便于安装通气管，从而使得后期对扇叶轮进行清洁时，可在一端通过将外部气泵与通气管进行连通，促使通气管对圆管进行输送气体，而后在通过横向设置的喷射管和多个气嘴来对扇叶轮进行清理，在扇叶轮转动时，可充分的在与扇叶轮的前端面对扇叶轮表面进行气流喷射，致使扇叶轮表面粘附的灰尘进行去除，优化了拆卸清洁的步骤，节省了劳动量，而且提升了对扇叶轮清洁的效率。

通过设置的弧形消音棉可通过连接块安装在机壳的内部，以此来降低后期使用过程中电机和扇叶轮运行的噪音，避免周围人员在作业环境受到噪音的影响造成不适的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型喷气机构和扇叶轮拆分结构示意图；

图4为本实用新型喷气机构和扇叶轮另一视角拆分示意图；

图5为本实用新型机壳、弧形消音棉、安装块之间安装结构剖视图；

图6为本实用新型图5中A处放大图。

图中：1、机壳；2、安装块；3、环形板；4、固定螺丝；5、圆管；6、通气管；7、滤架；8、固定块；9、安装孔；10、扇叶轮；11、固定架；12、电机；13、气嘴；14、喷射管；15、卡装块；16、弧形消音棉；17、连接块；18、橡胶封板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6所示的一种钢厂使用的通风机，包括机壳1，机壳1内侧设置有扇叶轮10，扇叶轮10后端面设置有驱动机构，驱动机构包括设置在扇叶轮10后端面中间位置处的电机12，电机12输出轴与扇叶轮10连接端固定连接，电机12底部安装有固定架11，固定架11与机壳1内壁固定连接，通过设置的固定架11可将电机12稳定的安装在机壳1的内侧，致使电机12能够驱动扇叶轮10转动，从而达到通风的效果。

机壳1外侧设置有安装件，安装件包括沿圆周等距离固定连接在机壳1外壁的安装块2，多组安装块2内侧均开设有安装孔9，通过设置的安装块2和安装孔9可将机壳1以及整体结构进行安装。

机壳1前端面设置有环形板3，机壳1和环形板3的内侧环形阵列设置有多个固定螺丝4，环形板3内侧卡装有滤架7，滤架7中心安装有卡装块15，且卡装块15呈圆形设置，卡装块15内侧卡装有圆管5，圆管5内侧靠近卡装块15前端面设置有连通件，连通件包括连通在圆管5内侧且靠近卡装块15前端面的通气管6，通气管6的外侧套设有固定块8，固定块8与环形板3固定连接。

通过在机壳1的前端面设置环形板3一方面便于将滤架7安装在机壳1的前端，从而在气流通过扇叶轮10吸入时，能将大部分的灰尘、棉絮等杂质进行过滤，通过多个固定螺丝4将环形板3和机壳1进行固定，从而便于前端的圆管5和通气管6的安装，通过卡装块15的安装可稳定的将圆管5进行卡装，从而便于喷气机构的使用，固定块8可在环形板3的前端面将通气管6稳定的进行卡装，便于与喷气机构的连通。

圆管5内侧两端靠近扇叶轮10位置处均设置有喷气机构，喷气机构包括均横向连通在圆管5内侧且靠近扇叶轮10位置处的喷射管14，喷射管14外侧沿水平方向等距离安装有气嘴13，机壳1内壁通过设置的连接件连接有弧形消音棉16，安装件均包括沿环形方向等距离安装在机壳1内壁上的连接块17，弧形消音棉16卡装在相邻两个连接块17之间，连接块17一端外壁安装有橡胶封板18，弧形消音棉16与橡胶封板18滑动接触。

通过在圆管5内侧两端靠近扇叶轮10的前端面位置处安装喷射管14，可在后期清洁时，扇叶轮10转动时，连通外部气泵等设备与通气管6，在圆管5的共同连通下，将气流输送至两个喷射管14内侧，最后通过多个均等位置的气嘴13将气流喷射出，以此来对扇叶轮10表面的灰尘进行清洁，通过多个连接块17可将对应位置的弧形消音棉16进行卡装，以此来对后期使用时的扇叶轮10和电机12的运行的噪音进行消减，弧形消音棉16透过橡胶封板18穿插到连接块17的内侧，不仅便于安装，同时在后期也便于更换，通过设置的橡胶封板18便于在一端外边沿将弧形消音棉16进行限位。

工作原理：使用时，通过安装块2将装置安装到之前预留的通道内侧，安装完毕后，在后期需要对扇叶轮10表面粘附的灰尘进行清理时，可在环形板3一端斜下方的通气管6与外部气泵进行连通，促使通气管6对圆管5内部进行输送气体，而后在通过横向安装在圆管5后端面的的喷射管14和多个气嘴13来对扇叶轮10进行清理，在扇叶轮10转动时，可充分的在扇叶轮10的前端对扇叶轮10表面进行气流喷射，致使扇叶轮10表面粘附的灰尘进行去除，优化了现有技术中拆卸清洁的步骤，改变了清洁方式，从而节省了劳动量，而且提升了对扇叶轮10清洁的效率，扇叶轮10和电机12在后期运行时的噪音可通过安装在机壳1内壁上的弧形消音棉16进行消减，从而降低噪音对周围人员的伤害以及不适。

工作原理：使用时，通过安装块2将装置安装到之前预留的通道内侧，安装完毕后，在后期需要对扇叶轮10表面粘附的灰尘进行清理时，可在环形板3一端斜下方的通气管6与外部气泵进行连通，促使通气管6对圆管5内部进行输送气体，而后在通过横向安装在圆管5后端面的的喷射管14和多个气嘴13来对扇叶轮10进行清理，在扇叶轮10转动时，可充分的在扇叶轮10的前端对扇叶轮10表面进行气流喷射，致使扇叶轮10表面粘附的灰尘进行去除，优化了现有技术中拆卸清洁的步骤，改变了清洁方式，从而节省了劳动量，而且提升了对扇叶轮10清洁的效率，扇叶轮10和电机12在后期运行时的噪音可通过安装在机壳1内壁上的弧形消音棉16进行消减，从而降低噪音对周围人员的伤害以及不适。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种钢厂使用的通风机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内侧设置有扇叶轮(10)，所述扇叶轮(10)后端面设置有驱动机构，所述机壳(1)外侧设置有安装件，所述机壳(1)前端面设置有环形板(3)，所述机壳(1)和环形板(3)的内侧环形阵列设置有多个固定螺丝(4)，所述环形板(3)内侧卡装有滤架(7)，所述滤架(7)中心安装有卡装块(15)，且所述卡装块(15)呈圆形设置，所述卡装块(15)内侧卡装有圆管(5)，所述圆管(5)内侧靠近卡装块(15)前端面设置有连通件，所述圆管(5)内侧两端靠近扇叶轮(10)位置处均设置有喷气机构，所述机壳(1)内壁通过设置的连接件连接有弧形消音棉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂使用的通风机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在扇叶轮(10)后端面中间位置处的电机(12)，所述电机(12)输出轴与扇叶轮(10)连接端固定连接，所述电机(12)底部安装有固定架(11)，所述固定架(11)与机壳(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢厂使用的通风机，其特征在于，所述安装件包括沿圆周等距离固定连接在机壳(1)外壁的安装块(2)，多组所述安装块(2)内侧均开设有安装孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钢厂使用的通风机，其特征在于，所述连通件包括连通在圆管(5)内侧且靠近卡装块(15)前端面的通气管(6)，所述通气管(6)的外侧套设有固定块(8)，所述固定块(8)与环形板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢厂使用的通风机，其特征在于，所述喷气机构包括均横向连通在圆管(5)内侧且靠近扇叶轮(10)位置处的喷射管(14)，所述喷射管(14)外侧沿水平方向等距离安装有气嘴(13)。

6.根据权利要求1所述的一种钢厂使用的通风机，其特征在于，所述连接件均包括沿环形方向等距离安装在机壳(1)内壁上的连接块(17)，所述弧形消音棉(16)卡装在相邻两个连接块(17)之间，所述连接块(17)一端外壁安装有橡胶封板(18)，所述弧形消音棉(16)与橡胶封板(18)滑动接触。

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