CN215485335U - 一种条锁及推拉窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种条锁及推拉窗。所述条锁包括：锁体，其设有安装凹槽；手柄，其设于安装凹槽，手柄一端与锁体铰接，手柄一端朝远离另一端的方向延伸形成按压部，手柄一端朝向另一端延伸形成驱动部，驱动部位于手柄内侧且与手柄成锐角；第一弹簧，其设于安装凹槽，第一弹簧一端与锁体连接，另一端与按压部内侧面连接；滑动块，其设于安装凹槽且能沿锁体的长度方向移动，滑动块一端设有能与驱动部相接的斜面，斜面朝向滑动块内侧；第二弹簧，其设于安装凹槽，第二弹簧一端与锁体连接，另一端与滑动块另一端连接；锁钩，其与滑动块连接。手柄和滑动块单独安装，无需连杆连接，驱动部和斜面配合形成凸轮机构，有利于降低手柄和滑动块的拆装难度。

Description

一种条锁及推拉窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别涉及一种条锁及推拉窗。

背景技术

现有的条形锁结构较为复杂，制造成本高，维护难度较大。如授权公告号为CN211342125U的实用新型专利公开了一种平开纱窗自动开启执手，包括安装座和执手，所述安装座上设有安装腔，所述执手通过安装架设置在安装座的安装腔内，所述安装架上联动连接有用于锁止纱窗的锁止件，所述执手铰接设置在安装架上，所述安装架上设有供执手转动及供执手转动到与安装架平行位置时隐藏放置执手的凹槽，所述安装架上设有控制执手从凹槽内弹出的第一控制组件。而且，支架与定位轴之间设有定位件，支架与执手之间设有导向杆，导向杆一端与执手铰接，另一端与支架上的定位件铰接。定位轴相对与定位件连接一端的另一端穿过安装腔与锁止件连接。

在上述平开纱窗自动开启执手中，导向杆的两端分别铰接于执手和定位件，定位轴分别与定位件和锁止件连接，当执手摆动时，通过导向杆的拉动作用，促使定位件带动定位轴一并移动，从而实现锁止件的运动。

在安装或拆卸维护时，需要对导向杆进行操作，进行导向杆与执手和定位件的铰接，或者解除导向杆与执手和定位件的铰接。因此，该平开纱窗自动开启执手由于在执手与锁止件之间采用导向杆传动的方式，存在结构复杂、拆装维护难度高的弊端。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种条锁，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

此外，本实用新型还提供一种具有该条锁的推拉窗。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型第一方面提供一种条锁，所述条锁包括：

锁体，其设有安装凹槽；

手柄，其设于所述安装凹槽内，所述手柄的一端与所述锁体铰接，手柄的一端朝远离手柄另一端的方向延伸形成按压部，手柄的一端朝向手柄另一端延伸形成驱动部，驱动部位于手柄的内侧，驱动部与手柄所成的夹角为锐角；

第一弹簧，其设于所述安装凹槽内，所述第一弹簧的一端与所述锁体连接，第一弹簧的另一端与所述按压部的内侧面连接；

滑动块，其设于所述安装凹槽内，所述滑动块能沿着所述锁体的长度方向移动，滑动块的一端设有能与所述驱动部相接触的斜面；所述斜面朝向所述滑动块的内侧；

第二弹簧，其设于所述安装凹槽内，所述第二弹簧的一端与所述锁体连接，第二弹簧的另一端与所述滑动块的另一端连接；

锁钩，其与所述滑动块连接。

本实用新型至少具有如下的有益效果：锁体内设置安装凹槽，为手柄、第一弹簧、滑动块和第二弹簧提供容纳空间。手柄的一端与锁体铰接，采用转动手柄方式来实现条锁启闭，手柄的铰接端延伸形成远离手柄另一端的按压部，且通过第一弹簧将按压部和锁体连接，当对按压部施力以克服第一弹簧的弹力时，手柄的另一端从锁体的安装凹槽内翘出，方便握着手柄的另一端进行手柄转动；当手柄失去外力后，在第一弹簧的作用下，促使手柄回至安装凹槽内，以完成自动复位。

并且，手柄的一端朝向另一端延伸形成驱动部，驱动部与手柄成锐角且位于手柄的内侧，滑动块能沿锁体的长度方向移动，且与锁钩连接，滑动块设有朝向滑动块内侧的斜面，斜面能够与驱动部相接触，在驱动部跟随手柄往外摆动时，驱动部会在斜面上滑动，对滑动块施以作用力，促使滑动块带着锁钩朝远离驱动部的方向移动；设置第二弹簧将滑动块和锁体连接，当手柄自动复位后，利用第二弹簧的弹力，促使滑动块带动锁钩朝驱动部方向自动移动。

该条锁整体结构较为独特且简单，美观性好，制造成本低，并且，手柄和滑动块单独安装，无需连杆进行连接，手柄上所设置的驱动部和滑动块上所设置的斜面共同配合，形成凸轮机构，这样独特的结构设计不仅能实现条锁在门窗中的作用，而且有利于降低手柄和滑动块的拆装和维护工作难度。该条锁产品属于门窗行业的首创。

作为上述技术方案的进一步改进，所述条锁还包括：

锁舌，其设于所述安装凹槽内，所述锁舌能往所述按压部方向移动以与所述按压部抵接；

驱动机构，其与所述锁舌连接，用于驱使所述锁舌移动。

在安装凹槽内设置锁舌和驱动机构，通过驱动机构驱使锁舌靠近按压部，利用锁舌对按压部施以朝向按压部外侧的作用力，促使手柄无法往外摆动，从而起到保险效果，防止条锁被打开。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁舌的移动方向与所述锁体的长度方向一致；所述锁体的外表面设有轴安装孔；所述驱动机构包括：

凸轮，其设于所述安装凹槽内，所述凸轮的边缘与所述锁舌抵接以用于驱使所述锁舌移动；

凸轮轴，其设于所述轴安装孔，所述凸轮轴与所述凸轮连接以用于驱使所述凸轮绕凸轮轴的轴线转动。

采用凸轮和凸轮轴作为驱动机构，通过凸轮轴带动凸轮转动，利用凸轮的边缘与锁舌相接触，将锁舌顶起，使锁舌往按压部方向移动，从而促使锁舌能够对按压部施以作用力。锁舌的移动方向设置成与锁体的长度方向一致，在凸轮解除其对锁舌的作用力后，可以利用锁舌的重力，促使锁舌下移，解除锁舌对按压部的抵接作用。锁体的外表面设置适于安装凸轮轴的轴安装孔，方便用户对凸轮轴操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述条锁还包括第三弹簧；所述第三弹簧的长度方向与所述锁舌的移动方向一致，第三弹簧的一端与所述锁体连接，第三弹簧的另一端与所述锁舌的远离按压部的一端连接。在锁体与锁舌的远离按压部的一端之间设置第三弹簧，利用第三弹簧的拉力促使锁舌自动快速复位，解除锁舌对按压部的抵接作用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动块设有弹簧凹槽或定位柱，所述弹簧凹槽或所述定位柱与所述第二弹簧相匹配。在滑动块上设置弹簧凹槽或定位柱，可以实现第二弹簧的安装定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁钩包括依次连接的钩部和连接部；所述滑动块设有传动卡口，所述传动卡口与所述连接部相匹配；所述条锁还包括传动杆；所述传动杆设有第一通孔，所述第一通孔与所述连接部相匹配；所述连接部穿过所述第一通孔并卡接在所述传动卡口。

设置能安装在门窗型材上的传动杆，传动杆能相对型材上下滑动；传动杆设置与锁钩的连接部相匹配的第一通孔，滑动块设置传动卡口，方便锁钩的连接部穿过第一通孔并卡接在传动卡口内，在滑动块上下移动时，传动杆和锁钩同步升降，如此设计能有效降低了锁钩安装在滑动块的难度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接部的表面设有齿条段；所述条锁还包括螺钉和锁钩紧固件；所述锁钩紧固件设有第二通孔和螺钉连接孔；所述第二通孔与所述连接部相匹配；所述锁钩紧固件与所述传动杆连接；所述螺钉穿过所述螺钉连接孔与所述齿条段卡接。

在传动杆上设置锁钩紧固件，锁钩紧固件设置第二通孔，有利于锁钩的连接部依次穿过第二通孔和第一通孔卡接在传动卡口上，使得滑动块、锁钩、传动杆和锁钩紧固件能同步移动。锁钩紧固件还设置螺钉连接孔，连接部的表面设置齿条段，然后利用螺钉穿过螺钉连接孔与齿条段卡接，不仅实现了连接部与锁钩紧固件的有力连接，而且，通过螺钉与齿条段的不同齿卡接，从而能调节锁钩的钩部相对锁钩紧固件的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述按压部的外表面设有防滑纹。按压部的外表面设置防滑纹，能增加用户的手部与按压部之间的摩擦力，从而使用户更加容易对按压部施力，降低手柄翘出的难度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述条锁还包括锁钩座；所述锁钩座具有能与所述锁钩卡扣的锁钩卡口。带锁钩卡口的锁钩座能与锁钩搭配，形成一对门窗五金配件，直接安装在门窗后能发挥安全锁的作用。

另外，本实用新型第二方面提供一种推拉窗，所述推拉窗包括窗框、窗体和如上所述的条锁；所述锁钩座与所述窗框连接；所述锁体与所述窗体连接。在推拉窗上采用该条锁，具有拆装简便、制造成本低和维护简单的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的条锁中，其一实施例的结构爆炸图；

图2是本实用新型所提供的条锁中，手柄与锁体连接的结构爆炸图；

图3是本实用新型所提供的条锁中，滑动块与第二弹簧连接的结构爆炸图；

图4是本实用新型所提供的条锁中，锁舌与驱动机构连接的结构爆炸图；

图5是本实用新型所提供的条锁中，锁钩与传动杆、锁钩紧固件连接的结构爆炸图；

图6是本实用新型所提供的条锁中，其一实施例在关闭状态下的工作原理图；

图7是本实用新型所提供的条锁中，其一实施例在按压部受力状态下的工作原理图；

图8是本实用新型所提供的条锁中，其一实施例在开启状态下的工作原理图；

图9是本实用新型所提供的推拉窗中，其一实施例在条锁关闭状态下的结构立体图；

图10是本实用新型所提供的推拉窗中，其一实施例在条锁开启状态下的结构立体图；

图11是图10的俯视图。

附图中标记如下：100、锁体；110、上面盖；120、下面盖；121、面盖孔；130、底座；131、螺钉安装孔；132、安装凹槽；133、轴安装孔；140、限位轴；150、铰接轴；

200、手柄；210、驱动部；220、轴孔；230、按压部；

310、第二弹簧；320、滑动块；321、弹簧凹槽；322、斜面；323、传动卡口；324、限位部；330、L形螺母；331、螺孔；340、固定螺钉；350、螺钉安装座；351、限位块；352、容纳槽；353、腰型孔；

410、凸轮轴；420、凸轮；421、卡接孔；430、锁舌；431、限位孔；432、凸起部；440、锁舌安装座；441、滑槽；442、弹簧容纳槽；443、定位块；450、连接螺钉；

510、锁钩；511、齿条段；520、螺钉；530、传动杆；531、第一通孔；540、锁钩紧固件；541、第二通孔；

600、第一弹簧；

700、锁钩座；710、锁钩卡口；

800、第三弹簧；

900、窗体；910、卡槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，附图中X方向是由条锁的后侧指向前侧；Y方向是由条锁的左侧方指向右侧；Z方向是由条锁的下侧指向上侧。

另外，在图6中，箭头的方向表示滑动块的移动方向；在图7中，箭头的方向表示滑动块的移动方向，F1箭头的方向表示按压部的受力方向，F2箭头的方向表示手柄另一端的受力方向；在图8中，箭头的方向表示滑动块的移动方向，F2箭头的方向表示手柄另一端的受力方向。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图11，下面对本实用新型的条锁及推拉窗举出若干实施例。

如图1至图8所示，本实用新型一实施例提供了一种条锁，所述条锁包括：锁体100、手柄200、第一弹簧600、滑动块320、第二弹簧310和锁钩510。

其中，锁体100可以由金属材质制成。锁体100可以安装在门窗型材上。锁体100设有安装凹槽132，安装凹槽132可以呈前后贯通，如图2所示。

在本实施例中，锁体100包括底座130、上面盖110和下面盖120。底座130设有滑槽，上面盖110和下面盖120分别插入滑槽内，且上面盖110位于底座130的上端，下面盖120位于底座130的下端。上面盖110和下面盖120起到一定的美观装饰效果。

安装凹槽132位于上面盖110和下面盖120之间，安装凹槽132为手柄200、第一弹簧600、滑动块320、第二弹簧310提供容纳空间。手柄200可完全置于安装凹槽132内，实现手柄200的隐藏，此时，手柄的200的外表面(也即前侧面)基本与上面盖110、下面盖120平齐。

手柄200设于所述安装凹槽132内，所述手柄200的一端与所述锁体100铰接，具体的，如图2所示，手柄200的下端设有轴孔220，锁体100对应设置铰接孔，然后可以采用铰接轴150从右至左穿过铰接孔和轴孔220，实现手柄200能相对锁体100转动。手柄200可以由金属材质制成。

手柄200的一端(也即下端)朝远离手柄200另一端(也即上端)的方向延伸形成按压部230，按压部230与手柄200一体成型。按压部230位于轴孔220的下方。

进一步的，所述按压部230的外表面(也即前侧面)设有防滑纹，具体的，按压部230的外表面往外突起形成多道间隔且上下分布的凸条，多道凸条形成防滑纹；在本实施例中，按压部230的外表面往内凹陷形成多道间隔且上下排布的凹槽，从而形成防滑纹。

防滑纹的设置，能增加用户的手部与按压部230之间的摩擦力，从而使用户更加容易对按压部230施力，降低手柄200翘出的难度。

手柄200的一端(也即下端)朝向手柄200另一端(也即上端)延伸形成驱动部210，驱动部210与手柄200一体成型。驱动部210位于手柄200的内侧(也即后侧)，驱动部210与手柄200所成的夹角为锐角，角度范围可以但不限于是15°至45°。驱动部210的上端可以采用圆弧过渡设计。驱动部210位于轴孔220的上方。

第一弹簧600设于所述安装凹槽132内，所述第一弹簧600的一端与所述锁体100连接，第一弹簧600的另一端与所述按压部230的内侧面连接。具体的，按压部230的内侧面设有第一凹槽，第一弹簧600的外端部(也即前端部)插入该第一凹槽内，锁体100对应设置第二凹槽，第一弹簧600的内端部(也即后端部)插入该第二凹槽。

当然，也可以将第一凹槽和第二凹槽替换成定位柱，让定位柱对应插入第一弹簧600内。

当对按压部230施力以克服第一弹簧600的弹力时，可使手柄200发生逆时针的转动，从而使得手柄200的上端从安装凹槽132内翘出，如图7所示，进而方便用户对手柄200的上端施力，往外转动整个手柄200。

当按压部230失去外力作用后，第一弹簧600对按压部230施以朝外的弹力，驱使手柄200发生顺时针的转动，从而使手柄200转动至安装凹槽132内，此时，手柄200的外表面基本与锁体100的外表面平齐，最终完成自动复位，如图6所示。

滑动块320设于所述安装凹槽132内，所述滑动块320能沿着所述锁体100的长度方向(也即上下方向)移动，滑动块320可以由金属材料制成。

滑动块320的一端(也即下端)设有能与所述驱动部210相接触的斜面322；所述斜面322朝向所述滑动块320的内侧，斜面322的下端朝前侧，斜面322的上端朝后侧，如图6所示。

如图7和图8所示，当手柄200往外转动时，驱动部210会随手柄200一并转动，在转动过程中，驱动部210与斜面322相接触，并对滑动块320施以作用力，驱使滑动块320远离驱动部210，也即滑动块320朝上移动。

在本实施例中，滑动块320的外表面(也即前侧面)能与手柄200的后侧面相接触，能对手柄200施以作用力，以防止手柄200顺时针转动过度，从而保证手柄200的外表面在第一弹簧600和滑动块320的作用下与锁体100的外表面基本平齐，如图6所示。而且，滑动块320设有限位部324，限位部324与滑动块320一体成型，限位部324与锁体100的后侧面相抵接，可防止滑动块320往前方向移动，露出安装凹槽132之外。

当然，也可以是锁体100与手柄200的后侧面相抵接。

第二弹簧310设于所述安装凹槽132内，所述第二弹簧310的一端与所述锁体100连接，第二弹簧310的另一端与所述滑动块320的另一端连接。

具体的，所述滑动块320设有弹簧凹槽321，所述弹簧凹槽321与所述第二弹簧310相匹配，第二弹簧310的下端插入弹簧凹槽321内。

并且，锁体100设有位于安装凹槽132内的螺钉安装座350，螺钉安装座350由金属材料制成，螺钉安装座350设有容纳槽352和腰型孔353，容纳槽352内设有带螺孔331的L形螺母330，腰型孔353与容纳槽352相通，锁体100设有螺钉安装孔131，螺钉安装孔131可以是腰型孔，然后采用固定螺钉340依次穿过螺钉安装孔131、腰型孔353与L形螺母330连接，将螺钉安装座350与锁体100相连接。第二弹簧310的上端与螺钉安装座350相抵接。

另外，螺钉安装座350设有限位块351，限位块351与螺钉安装座350一体成型，限位块351位于螺钉安装座350的下方，可以通过限位块351对应插入门窗型材所设置的卡槽，将螺钉安装座350连同锁体100固定在门窗型材上。而螺钉安装孔131和腰型孔353的设置，有利于在安装于门窗型材的过程中调整锁体100的上下位置。

另外，锁体100还可设置两根限位轴140，锁体100对应设置轴通孔，如图6所示，其中一根限位轴140设于第二弹簧310的上方，并与第二弹簧310的上端抵接，完成第二弹簧310的上端的定位工作；另外一根限位轴140设于手柄200的上方，并能与滑动块320抵接，从而对滑动块320进行限位，防止滑动块320下移距离过大。

如图6、图7和图8所示，手柄200通过驱动部210对滑动块320施力，驱使滑动块320往上移动，在上移过程中，因滑动块320受到第二弹簧310的弹力作用，斜面322始终与驱动部210相接触。当手柄200失去外力作用后，手柄200在第一弹簧600的作用下自动复位。然后，滑动块320在第二弹簧310的弹力影响下快速往下移动，顺利完成自动复位。

当然，也可以是锁体100和滑动块320均设置定位柱，将第二弹簧310对应插入锁体100的定位柱和滑动块320的定位柱，从而实现第二弹簧310分别与锁体100和滑动块320连接。

锁钩510可以但不限于是通过焊接方式或螺钉连接方式与所述滑动块320连接，使得锁钩510能随着滑动块320一并移动。

在本实施例中，所述锁钩510包括依次连接的钩部和连接部。钩部和连接部一体成型。连接部可以为长直方块。

所述滑动块320设有传动卡口323，传动卡口323呈U形，如图6所示。所述传动卡口323与所述连接部相匹配，连接部从左至右插入传动卡口323后，连接部的上表面和下表面能与传动卡口323的侧壁面相接触，实现锁钩510与滑动块320卡接。

并且，所述条锁还包括传动杆530。传动杆530为金属件。传动杆530能插入门窗型材所设置的卡槽，并沿着卡槽上下移动。所述传动杆530设有第一通孔531，所述第一通孔531与所述连接部相匹配，当连接部插入第一通孔531后，连接部与第一通孔531的壁面相接触。所述连接部穿过所述第一通孔531并卡接在所述传动卡口323，在滑动块320上下移动时，传动杆530和锁钩510同步升降，如此设计能有效降低了锁钩510安装在滑动块320的难度。

该条锁具有结构独特且简单、美观性好、制造成本低、拆装简便的优点。

在该条锁中，手柄200和滑动块320单独安装，无需连杆进行连接，手柄200上所设置的驱动部210和滑动块320上所设置的斜面322共同配合，形成凸轮机构，这样独特的结构设计不仅能实现条锁在门窗中的作用，而且有利于降低手柄200和滑动块320的拆装和维护工作难度。该条锁产品属于门窗行业的首创。

在一些实施例中，所述条锁还包括：锁舌430和驱动机构。

其中，锁舌430为金属件。锁舌430设于所述安装凹槽132内，所述锁舌430能往所述按压部230方向移动以与所述按压部230抵接。利用锁舌430对按压部230施以朝向按压部230外侧的作用力(如图6所示，也即向前施以作用力)，促使手柄200无法往外摆动，从而起到保险效果，防止条锁被打开。

驱动机构与所述锁舌430连接，用于驱使所述锁舌430移动。具体的，驱动机构包括凸轮420和凸轮轴410。凸轮420和凸轮轴410为金属件。

如图2、图4和图6所示，所述锁舌430为长方块，锁舌430的移动方向与所述锁体100的长度方向一致。所述锁体100的外表面设有轴安装孔133。

凸轮420设于所述安装凹槽132内，所述凸轮420的边缘与所述锁舌430抵接，当凸轮420转动并驱使所述锁舌430往上移动时，能促使锁舌430与按压部230抵接，以致按压部230即使受外力也无法往内摆动，如图6所示。

然后，凸轮420再转过一定角度如90°后，锁舌430失去凸轮420的支撑，并因重力作用而下移，解除了锁舌430对按压部230的抵接作用，促使按压部230受外力能往内摆动，如图7所示。

凸轮轴410设于所述轴安装孔133，所述凸轮轴410与所述凸轮420连接以用于驱使所述凸轮420绕凸轮轴410的轴线转动。

在本实施例中，凸轮420设有卡接孔421，卡接孔421可以为方孔，凸轮轴410穿过锁体100的轴安装孔133后插入卡接孔421，使得凸轮轴410与凸轮420卡接，从而能带动凸轮420转动。由于凸轮轴410位于手柄200的下方，而且底座130设置下面盖120，故下面盖120设置面盖孔121，面盖孔121能允许凸轮轴410通过。凸轮轴420可以为内六角螺栓，且设有与卡接孔421相匹配的卡接部。

并且，锁舌430设有限位孔431和凸起部432，限位孔431呈前后贯通，凸起部432位于锁舌430上端部与限位孔431之间，凸起部432的下侧面能与凸轮420的边缘接触，凸轮420通过对凸起部432施力，驱使锁舌430上移。凸起部432的与凸轮420接触的侧面可以为水平面、斜面。

安装凹槽132内还设有锁舌安装座440，锁舌安装座440可以为金属件，并与锁体100连接。锁舌安装座440设有滑槽441和通孔，该通孔与滑槽441相通，锁舌430设在滑槽441内，能够上下移动。凸轮轴410的尾端设有螺孔。然后，采用连接螺钉450，将连接螺钉450穿过通孔、滑槽441、限位孔431拧进凸轮轴410的螺孔。

在连接螺钉450与锁舌安装座440之间设置垫片。

锁舌安装座440还设置弹簧容纳槽442，在第一弹簧600安装过程中，第一弹簧600的一端插入按压部230的第一凹槽，第一弹簧600的另一端插入弹簧容纳槽442内。

锁舌安装座440还设置定位块443，定位块443位于滑槽441内，定位块443与锁舌安装座440一体成型。定位块443与锁舌430的限位孔431相匹配，当锁舌430放进滑槽441内，定位块443插入限位孔431并与限位孔431的侧壁面接触，使锁舌430上下移动更加平直稳定。

在一些实施例中，所述条锁还包括第三弹簧800。

所述第三弹簧800的长度方向与所述锁舌430的移动方向一致，第三弹簧800的一端与所述锁体100连接，第三弹簧800的另一端与所述锁舌430的远离按压部230的一端连接。

在本实施例中，第三弹簧800设在滑槽441内，第三弹簧800的上端与锁舌430的底面通过焊接、卡接等方式进行固定连接，第三弹簧800的下端与滑槽441的内底面相抵接，第三弹簧800对锁舌430施以往下的拉力，当锁舌430失去凸轮420的作用力后，锁舌430在第三弹簧800的拉力下往下移动，自动快速复位，解除锁舌430对按压部230的抵接作用。

在一些实施例中，所述条锁还包括锁钩座700。锁钩座700可以安装在门窗型材上。锁钩座700为金属件，可以为方块。

所述锁钩座700具有能与所述锁钩510卡扣的锁钩卡口710。锁钩卡口710可以呈方孔，方便锁钩510的钩部伸入锁钩卡口710，并进行上下移动，从而进行锁钩510与锁钩座700的卡扣连接，或者解除锁钩510与锁钩座700的卡扣连接。

在一些实施例中，如图5所示，所述锁钩510的连接部的表面设有齿条段511，齿条段511可以设于连接部的上表面。齿条段511与连接部一体成型，齿条段511沿着连接部的长度方向设置。

并且，所述条锁还包括螺钉520和锁钩紧固件540。螺钉520可以是内六角尖端紧定螺钉。锁钩紧固件540为金属件。

所述锁钩紧固件540设有第二通孔541和螺钉连接孔，螺钉连接孔设于锁钩紧固件540的上表面。所述第二通孔541与所述连接部相匹配，方便连接部插入第二通孔541。

所述锁钩紧固件540可以通过螺钉连接方式或焊接方式与所述传动杆530连接。

当锁钩510的连接部插入第二通孔541后，将所述螺钉520穿过所述螺钉连接孔与所述齿条段511卡接，如此设计不仅实现了连接部与锁钩紧固件540的有力连接，而且，通过螺钉520与齿条段511的不同齿卡接，避免锁钩510在固定后相对锁钩紧固件540左右移动，从而能调节锁钩510的钩部相对锁钩紧固件540的位置，最终在条锁安装过程中，方便调节锁钩510相对锁钩座700之间的位置。

另外，如图9、图10和图11所示，本实用新型一实施例提供一种推拉窗，所述推拉窗包括窗框、窗体900和如上实施例所述的条锁。

所述锁钩座700设有通孔，利用螺钉穿过通孔与所述窗框进行连接。所述锁体100与所述窗体900连接。所述窗体900包括窗体型材和玻璃，窗体型材设有卡槽910，传动杆530设在卡槽910内，并能上下移动。锁体100可以通过螺丝与窗体型材连接。

在推拉窗上采用上述条锁，具有拆装简便、制造成本低和维护简单的优点。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种条锁，其特征在于，包括：

锁体(100)，其设有安装凹槽(132)；

手柄(200)，其设于所述安装凹槽(132)内，所述手柄(200)的一端与所述锁体(100)铰接，手柄(200)的一端朝远离手柄(200)另一端的方向延伸形成按压部(230)，手柄(200)的一端朝向手柄(200)另一端延伸形成驱动部(210)，驱动部(210)位于手柄(200)的内侧，驱动部(210)与手柄(200)所成的夹角为锐角；

第一弹簧(600)，其设于所述安装凹槽(132)内，所述第一弹簧(600)的一端与所述锁体(100)连接，第一弹簧(600)的另一端与所述按压部(230)的内侧面连接；

滑动块(320)，其设于所述安装凹槽(132)内，所述滑动块(320)能沿着所述锁体(100)的长度方向移动，滑动块(320)的一端设有能与所述驱动部(210)相接触的斜面(322)；所述斜面(322)朝向所述滑动块(320)的内侧；

第二弹簧(310)，其设于所述安装凹槽(132)内，所述第二弹簧(310)的一端与所述锁体(100)连接，第二弹簧(310)的另一端与所述滑动块(320)的另一端连接；

锁钩(510)，其与所述滑动块(320)连接。

2.根据权利要求1所述的条锁，其特征在于，所述条锁还包括：

锁舌(430)，其设于所述安装凹槽(132)内，所述锁舌(430)能往所述按压部(230)方向移动以与所述按压部(230)抵接；

驱动机构，其与所述锁舌(430)连接，用于驱使所述锁舌(430)移动。

3.根据权利要求2所述的条锁，其特征在于，所述锁舌(430)的移动方向与所述锁体(100)的长度方向一致；所述锁体(100)的外表面设有轴安装孔(133)；所述驱动机构包括：

凸轮(420)，其设于所述安装凹槽(132)内，所述凸轮(420)的边缘与所述锁舌(430)抵接以用于驱使所述锁舌(430)移动；

凸轮轴(410)，其设于所述轴安装孔(133)，所述凸轮轴(410)与所述凸轮(420)连接以用于驱使所述凸轮(420)绕凸轮轴(410)的轴线转动。

4.根据权利要求3所述的条锁，其特征在于，所述条锁还包括第三弹簧(800)；所述第三弹簧(800)的长度方向与所述锁舌(430)的移动方向一致，第三弹簧(800)的一端与所述锁体(100)连接，第三弹簧(800)的另一端与所述锁舌(430)的远离按压部(230)的一端连接。

5.根据权利要求3所述的条锁，其特征在于，所述滑动块(320)设有弹簧凹槽(321)或定位柱，所述弹簧凹槽(321)或所述定位柱与所述第二弹簧(310)相匹配。

6.根据权利要求3所述的条锁，其特征在于，所述锁钩(510)包括依次连接的钩部和连接部；所述滑动块(320)设有传动卡口(323)，所述传动卡口(323)与所述连接部相匹配；所述条锁还包括传动杆(530)；所述传动杆(530)设有第一通孔(531)，所述第一通孔(531)与所述连接部相匹配；所述连接部穿过所述第一通孔(531)并卡接在所述传动卡口(323)。

7.根据权利要求6所述的条锁，其特征在于，所述连接部的表面设有齿条段(511)；所述条锁还包括螺钉(520)和锁钩紧固件(540)；所述锁钩紧固件(540)设有第二通孔(541)和螺钉连接孔；所述第二通孔(541)与所述连接部相匹配；所述锁钩紧固件(540)与所述传动杆(530)连接；所述螺钉(520)穿过所述螺钉连接孔与所述齿条段(511)卡接。

8.根据权利要求7所述的条锁，其特征在于，所述按压部(230)的外表面设有防滑纹。

9.根据权利要求1至8任一所述的条锁，其特征在于，所述条锁还包括锁钩座(700)；所述锁钩座(700)具有能与所述锁钩(510)卡扣的锁钩卡口(710)。

10.一种推拉窗，其特征在于，包括窗框、窗体(900)和如权利要求9所述的条锁；所述锁钩座(700)与所述窗框连接；所述锁体(100)与所述窗体(900)连接。

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