CN215483938U - 不出筋夹芯全预制楼板 - Google Patents

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李凤武
刘捷超
廖超
侯智勇
黎骐玮
禹曼琳
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Abstract

本实用新型涉及一种不出筋夹芯全预制楼板,其包括底板、肋梁、夹芯板、顶板和吊装件,所述底板和顶板之间通过至少1条肋梁连接,所述底板和顶板以及肋板均采用钢筋‑混凝土一体化浇筑成型,且所述底板和顶板内的钢筋均不伸出所述底板和顶板,所述夹芯板内置于所述底板与顶板之间,多个所述吊装件锚固于所述底板并贯穿所述夹芯板和顶板,所述全预制楼板的受力边侧面设有用于布置搭接钢筋的预留空腔。本实用新型设计的全预制楼板,具有免支撑、保温隔声装饰集成化、免出筋等特点,减少了现场施工工序,提高了施工效率,提升了建筑性能和居住品质。

Description

不出筋夹芯全预制楼板
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑楼板生产技术领域,尤其涉及一种不出筋夹芯全预制楼板。
背景技术
传统的装配式建筑楼板生产技术领域,基本上只进行叠合板底板部分的预制,全预制楼板应用很少,现场施工仍然需要大量现浇,施工工序繁琐。随着建筑节能与居住品质要求的进一步推进和提高,建筑楼面的保温隔声性能已经成为建筑品质的控制性指标之一。
传统叠合楼板通常采用浮筑楼板地面结构进行保温隔声,在楼板施工完成后,需要继续铺设保温层、隔声层,在保温层、隔声层上还需要设置保护层、装饰层等,工序繁多,楼地面保护层极易出现开裂、空鼓等质量通病,影响居住品质能。
现有的装配式建筑叠合板通常采用出筋板,叠合板出筋需要考虑钢筋避让,设计工作量大;叠合板出筋导致工厂生产模具需要开孔,目前不同项目、不同规格的板的钢筋直径、间距不同,出筋孔位置不同就需要不同生产模具,导致叠合楼板模具成本高;此外,这样的叠合板通常在施工现场进行构件安装时,叠合板的伸出钢筋与梁、柱、墙钢筋容易出现钢筋碰撞,导致施工现场安装效率低。
目前,不管是传统现浇楼板或者叠合楼板施工时,都需要大量布设楼板支撑。此举费工、费时、费料,不利于建筑施工的节能减排及经济性的提升。
传统的装饰装修施工通常需要在施工结构主体完成后,在施工现场对楼板的底部进行抹灰装饰,工序复杂,且现场后抹灰施工质量难以把控,容易出现天花板开裂、空鼓等问题,影响居住品质。
综上所述,研发一种新的行之有效的具有免支撑、保温隔声装饰集成化、免出筋的全预制楼板,具有广阔的市场前景和良好的经济社会效益。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种具有免支撑、保温隔声装饰集成化、免出筋的全预制楼板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种不出筋夹芯全预制楼板,包括底板、肋梁、夹芯板、顶板和吊装件,所述底板和顶板之间通过至少1条肋梁连接,所述底板和顶板以及肋板均采用钢筋-混凝土一体化浇筑成型,且所述底板和顶板内的钢筋均不伸出所述底板和顶板,所述夹芯板内置于所述底板与顶板之间,多个所述吊装件锚固于所述底板并贯穿所述夹芯板和顶板,所述全预制楼板的受力边侧面设有用于布置搭接钢筋的预留空腔。
在本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的一种较佳实施例中,所述吊装件采用吊装套筒,所述吊装套筒的底部锚固于所述底板,顶部不凸出所述顶板。
在本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的一种较佳实施例中,所述底板和顶板之间设有纵向肋梁或/和横向肋梁。
在本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的一种较佳实施例中,所述肋梁内设有“Z”型拉筋,所述拉筋与所述底板和顶板内的钢筋骨架连接成整体。
在本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的一种较佳实施例中,所述夹芯板采用由保温材料和隔声材料复合而成的复合板。
在本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的一种较佳实施例中,所述底板和顶板及肋梁均采用UHPC高性能混凝土一体化浇筑成型。
在本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的一种较佳实施例中,还包括搭接钢筋,所述搭接钢筋一端伸入支承所述全预制楼板的板端支座内或与板端支座上的箍筋焊接,另一端伸入所述全预制楼板的预留空腔内。
与现有技术相比,本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的有益效果是:本实用新型将保温隔声板内置于所述底板和顶板之间制作成全预制楼板,实现了保温隔音性能的同时大大降低了现场施工难度,简化了现场施工工艺;所述底板与顶板之间的设有的肋梁,提升了全预制楼板的抗弯、抗剪强度;所述全预制楼板在现场施工时通过在预留空腔内放置搭接钢筋,实现了楼板受力钢筋间接搭接的连接形式,实现了全预制楼板免出筋的设计;所述全预制楼板采用UHPC高性能混凝土一体化浇筑成型,整体刚度比传统叠合板大,能够实现施工现场免底板支撑的目的,同时UHPC高性能混凝土成型底板规整,可作为装修装饰层,无需在施工现场对楼板的底部进行抹灰装饰工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的结构示意图;
图2是图1提供的不出筋夹芯全预制楼板的透视图;
图3是本实用新型提供的不出筋夹芯全预制楼板的安装节点图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实施例提供一种不出筋夹芯全预制楼板1,如附图1~附图3所示,包括底板101、肋梁102、夹芯板103、顶板104和吊装件105,所述底板101和顶板104之间通过至少1条肋梁102连接,所述肋梁的设计提升了全预制楼板的抗弯、抗剪强度,所述底板101和顶板104以及肋板102均采用钢筋-混凝土一体化浇筑成型,且所述底板101和顶板104内的钢筋均不伸出所述底板和顶板,所述夹芯板103内置于所述底板101与顶板104之间,优选的,本实施例的所述夹芯板103采用由保温材料和隔声材料复合而成的复合板,使全预制楼板具有良好的保温隔音性能,夹芯板内置于底板与顶板之间,保证了后续现场施工过程中不被破坏,多个所述吊装件105锚固于所述底板101并贯穿所述夹芯板103和顶板104,用于吊装所述全预制楼板,所述全预制楼板1的受力边侧面设有用于布置搭接钢筋106的预留空腔100,通过在预留空腔放置搭接钢筋,实现了楼板受力钢筋间接搭接的连接形式,实现了全预制楼板免出筋设计。
实施例二
基于实施例一,本实施例的所述吊装件105优选用吊装套筒,所述吊装套筒的底部锚固于所述底板101,顶部不凸出所述顶板104,这种吊装套筒带有内置螺纹,通过螺纹吊杆吊装全预制楼板,不凸出顶板的设计,相比于传统吊环的设计,便于全预制楼板的运输及存储。
实施例三
基于实施例一或实施例二,本实施例的所述底板101和顶板104之间设有纵向肋梁或/和横向肋梁,如附图1和附图2所示,本实施例仅针对单向板在所述底板和顶板之间设有纵向肋梁,在双向板的实施例例中,可在所述底板和顶板之间设置纵向肋梁和横向肋梁(图中未示出)。
优选的,所述肋梁102内设有“Z”型拉筋1021,所述拉筋1021与所述底板101和顶板104内的钢筋骨架连接成整体,所述拉筋进一步保证所述全预制楼板的整体性。
实施例四
在上述任一所述实施例的基础上,本实施例的所述底板101和顶板104及肋梁102均采用UHPC高性能混凝土一体化浇筑成型。采用UHPC高性能混凝土一体化浇筑成型,整体刚度比传统叠合板大,能够实现施工现场免底板支撑的目的,同时UHPC高性能混凝土成型底板规整,可作为装修装饰层,无需在施工现场对楼板的底部进行抹灰装饰工艺。
实施例五
基于上述任一所述实施例,本实施例的全预制楼板1还包括搭接钢筋106,如附图3所示,所述搭接钢筋106一端伸入支承所述全预制楼板1的板端支座2内或与板端支座上的箍筋焊接,另一端伸入所述全预制楼板1的预留空腔100内,浇筑全预制板与板端支座的节点处的混凝土,实现全预制板与板端支座的一体化连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不出筋夹芯全预制楼板,其特征在于:包括底板、肋梁、夹芯板、顶板和吊装件,所述底板和顶板之间通过至少1条肋梁连接,所述底板和顶板以及肋板均采用钢筋-混凝土一体化浇筑成型,且所述底板和顶板内的钢筋均不伸出所述底板和顶板,所述夹芯板内置于所述底板与顶板之间,多个所述吊装件锚固于所述底板并贯穿所述夹芯板和顶板,所述全预制楼板的受力边侧面设有用于布置搭接钢筋的预留空腔。
2.根据权利要求1所述的不出筋夹芯全预制楼板,其特征在于:所述吊装件采用吊装套筒,所述吊装套筒的底部锚固于所述底板,顶部不凸出所述顶板。
3.根据权利要求1所述的不出筋夹芯全预制楼板,其特征在于:所述底板和顶板之间设有纵向肋梁或/和横向肋梁。
4.根据权利要求3所述的不出筋夹芯全预制楼板,其特征在于:所述肋梁内设有“Z”型拉筋,所述拉筋与所述底板和顶板内的钢筋骨架连接成整体。
5.根据权利要求1所述的不出筋夹芯全预制楼板,其特征在于:所述夹芯板采用由保温材料和隔声材料复合而成的复合板。
6.根据权利要求1所述的不出筋夹芯全预制楼板,其特征在于:所述底板和顶板及肋梁均采用UHPC高性能混凝土一体化浇筑成型。
7.根据权利要求1所述的不出筋夹芯全预制楼板,其特征在于:还包括搭接钢筋,所述搭接钢筋一端伸入支承所述全预制楼板的板端支座内或与板端支座上的箍筋焊接,另一端伸入所述全预制楼板的预留空腔内。
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